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本发明属于电池材料合成技术领域。本发明提供了一种三维多孔镍锰酸锂的制备方法，将锂源、镍源、锰源、溶剂和分散剂混合进行酯化反应，得到产物体系；将得到的产物体系进行干燥研磨，得到粉末；将粉末进行分步的高温处理，即可得到三维多孔镍锰酸锂，本发明提供的制备方法简化了传统制备纳米尺寸多孔结构LNMO材料的复杂工艺，同时也缓解了传统高温固相法制备过程中的团聚现象，并且合成简单。本发明还提供了所述制备方法得到三维多孔镍锰酸锂，具有纳米尺寸的一次颗粒和微米尺寸的二次颗粒，为材料带来了较高的放电比容量，良好的循环稳定性，电化学性能优异。
本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料Nb2O5和Li2O掺杂碲钒玻璃的方法，包括以下步骤：首先将五氧化二铌，氧化锂，五氧化二钒和氧化碲混合并进行充分的研磨；然后转移至氧化铝坩埚中放入马弗炉中熔融保温，最后将所熔制的玻璃放入退火炉中进行退火，以消除内应力。将所得样品研磨成粉末对其进行热动力学的研究。然后将一部分样品与乙炔黑和粘结剂进行高能球磨，用来制备锂离子电池的负极，并且对其电化学性能进行研究和表征。能够有效解决传统的锂离子电池循环稳定性和安全性的问题。
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本发明公开了一种氧化铝包覆富锂锰基层状正极材料的改性方法，以干冰为沉淀剂，以偏铝酸盐作为铝源，在加热密闭的条件下反应，使水中的铝离子沉淀在富锂锰基层状正极材料的表面，最后通过煅烧使得氧化铝包覆富锂锰基层状正极材料的表面。本发明以干冰作为沉淀剂，具有绿色环保、来源丰富以及价格低廉等优点。通过缓慢改变沉淀反应的pH值，在球形富锂锰基正极材料表面均匀包覆了氧化铝层，有效提高了材料的首次库伦效率，同时表现出优越的充放电循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池安全生产检测装置，包括多个呈联排结构设置的独立式抽真空箱体，每个独立式抽真空箱体后部均通过抽真空管连接有一抽真空机，每个独立式抽真空箱体的底板上端均设有一可将底板上端加热的电加热装置，每个独立式抽真空箱体的内部顶板均设有一快速降温系统，同时每个独立式抽真空箱体前端均设有一可对独立式抽真空箱体内的温度、真空度进行监控并进行调节的控制端，该控制端内设有可将控制内容进行远传无线传输的无线传输端，采用该装置和方法，可极大提高锂电池在烘烤过程中的安全性，最终提高锂电池的产品质量，保障使用者的声明安全。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体地涉及一种锂离子电池高镍正极材料的制备方法，通过在共沉淀法制备的前驱体碱性浆料中加入氧化剂进行前驱体预氧化，然后通过调节干燥工艺将预氧化的前驱体转化为多晶混合物，再将其与锂源混合在空气或低氧气浓度的混合气氛中一次烧结得到目标产品。本发明的制备方法可循环利用碱液实现前驱体预氧化；有利于缩短烧结时间和温度，降低残碱值并提高材料结晶性；煅烧过程中需氧量低，安全性好，更适用于工业化大生产。
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本发明提供锂电池隔膜在线热处理机构，涉及锂电池配件加工技术领域，解决了现有装置虽然能够通过加热管实现隔膜的加热，但是加热面积局限，而不够通过结构上的改进实现隔膜加热面积的扩展，且不能够在实现加热面积扩展的同时实现加热管上灰尘的清理的问题。锂电池隔膜在线热处理机构，包括架体；所述架体上安装有加热部，且架体上还安装有收卷部。通过卡槽、挡板、卡接凸起和固定螺栓的设置，因挡板共设有两个，且每个挡板上均焊接有一个卡接凸起，并且卡接凸起与卡槽相匹配；每个挡板上均插接有一个用于挡板固定的固定螺栓，且当卡接凸起与卡槽卡接后固定螺栓与架体上的螺栓孔对正，从而可提高挡板固定时的便捷性以及牢固性。
本发明公开了一种锂离子电池开路电压与SOC关系的参数辨识方法及系统，用至少两种不同的放电倍率，将锂电池恒流放电至SOC为0；利用所获得的各条电池的负载电压曲线，确定开路电压与SOC的对应关系。本发明对锂电池进行两次放电，多一次放电过程，但由于不需要测量电池静置时的电压，减少了实验时间，同时也不存在由于静置时间选择不当引入的误差。由此方法估算出的开路电压与SOC关系更准确。
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本发明提供一种基于石墨烯和超导碳纤维的超低温锂离子动力电池，包括外壳、正极片、负极片、隔膜以及低温电解液，所述正极片包括正极集流体、正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和DBP；所述负极片包括负极集流体、负极活性物质、负极导电剂和负极粘结剂。本发明耐低温锂离子动力电池，‑40℃的超低温条件下，仍具有良好的放电性能，能满足绝大部分低温地区对动力锂离子电池的要求。
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本发明涉及一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法，属于锂电池的回收利用技术领域。所述方法为：1)将废旧镍钴锰电池彻底放电，拆解分选出正极粉末，对正极粉末进行热处理，以去除其中的导电剂及粘结剂等杂质成分；2)将热处理后的正极粉末和活性添加剂剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极粉末进行机械‑化学协同活化；3)将活化后的正极粉末与柠檬酸‑D葡萄糖浸出液浸出剂混合后进行浸出反应，将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来，即得。本发明采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出液中的柠檬酸能够在提取金属元素后循环使用，避免了浸出液的大量消耗，提高了浸出效率，降低了回收成本。
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本发明涉及一种可用于锰酸锂离子电池组的电池的阴极，涉及一种生产所述阴极的方法，以及涉及一种锰酸锂离子电池组，其含有一个或多个包括所述阴极的电池，包括一种基于锰酸锂盐和非水电解质溶剂的电解质，所述阴极基于一种聚合物组合物，所述聚合物组合物通过熔融方法、并且不需要蒸发溶剂而得到，其为一种活性材料与添加剂之间热化合反应的产物，所述添加剂包括一种聚合物粘结剂和导电填料，其特征在于，所述粘结剂基于至少一种交联弹性体，以及所述添加剂还包括至少一种用于所述电解质溶剂中的非挥发性有机化合物，所述组合物含有的所述活性材料的重量份数大于或等于90％。
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本发明公开了一种动力锂电池电池片自动入箱装置，属于入箱装置，其结构包括下料输送皮带线、电池片抓取装置、电池片竖立装置、料箱收集装置和待料收集装置，所述的待料收集装置、下料输送皮带线、电池片竖立装置和料箱收集装置依次设置在电池片抓取装置的下部，所述的下料输送皮带线与麦腊片收卷装置衔接。与现有技术相比，本发明的一种动力锂电池电池片自动入箱装置具有结构简单，生产效率高，降低了劳动强度，避免了电池片入箱时的人为因素对电池片质量的影响，有效地解决了动力锂电池电池片自动化生产的物料自动入箱问题等特点，因而具有很好的推广应用价值。
一种制备用于锂离子电池负极的Li4Ti5O12包覆天然石墨的方法，属于能源材料技术领域，所述的方法是，将天然石墨分散在一定量的乙醇中，加入化学计量比的钛酸四丁酯，搅拌使其充分吸附在天然石墨表面，然后缓慢加入水溶解的锂盐，加入的水使得钛酸四丁酯水解为TiO2，搅拌过程中加热使溶剂挥发，使锂盐均匀地沉积在天然石墨的表面。所得混合物在惰性气体保护下于800℃下处理10小时获得Li4Ti5O12包覆的天然石墨。这种方法工艺简单，无污染。
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本发明涉及锂电池材料行业废酸处理技术领域，具体为一种锂电池材料处理用废酸处理系统包括：反应器，反应器的输入端一通过管道连接有自动加药装置，反应器的输出端一与真空过滤器的输入端通过管道连接，真空过滤器的输出端通过管道连接真空收集灌的输入端；真空机组；有益效果为：本发明提出的锂电池材料处理用废酸处理系统通过采用加药反应先收提浓后回收酸再回收金属盐，从而可有效提高再生酸浓度，进而提高回收酸的利用价值，通过采用加药反应，从而达到了提高回收酸浓度的目的，进而达到了回收金属盐的目的，从而达到了资源化处理废酸，回收酸浓度高，利用价值高的目的；并且加药装置实现对结块物料的筛分，避免结块物料投入。
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一种电动汽车锂电池保温系统，包括散热片、排气扇、动力泵、冷凝管、抽风机、风机、ECU微处理模块、太阳能电池板、锂电池,其中，动力泵通过散热片连通冷凝管,冷凝管均匀分布锂电池内；太阳能电池联接排气扇抽电池箱里的热气为电池降温；太阳能电池为电池充电；锂电池保温系统分为冷控系统和温控系统两部分，ECU微处理模块的CPU系统、RAM/ROM存储模块通过对称性滞回特性方法，智能控制锂电池保温系统的冷控系统和温控系统工作，通过风机、抽风机工作进行气体流通及动力泵驱动冷却水，使电池箱内温度控制在20℃‑35℃内，减缓温度对锂电池的损伤，延长电源系统寿命，增加续航里程。
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本发明公开了一种基于RGAN的锂离子电池健康状态估计方法及系统，包括：获取锂电池的充放电电压、电流数据并进行预处理；基于锂电池的充电电压数据提取老化特征；将老化特征输入至训练好的基于回归生成对抗网络的SOH估计模型，得到锂离子电池健康状态值。本发明基于回归生成对抗网络的电池SOH估计方法能够有效检测异常老化特征，防止传感器故障、噪声等干扰SOH估计结果，避免造成SOH估计结果偏离；具有异常老化特征检测精度高、可靠性强，SOH估计精度高的优点，适用于在线SOH估计。
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本发明涉及一种再生废旧锂离子电池石墨负极材料的方法，包括如下步骤：(1)废旧锂离子电池负极材料加入酸性溶液中充分混合，之后固液分离得废旧石墨粉和富锂溶液；(2)在废旧石墨粉中混合添加剂并经过球磨处理，制得掺杂有添加剂所含基团的再生石墨负极材料，其中球磨处理的转速为100‑1000rpm，处理时间不低于6h。本申请再生方法，操作简便、高效环保、成本低；通过本申请再生方法获得的再生石墨负极材料具备优异的物化性质及电化学性能，实现了废旧锂离子电池石墨负极材料的高效利用。
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本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种镍钴锰酸锂动力电池，其包括电池壳体、正极、负极、电池隔膜、聚合物凝胶电解质，正极包括质量比为100：(0.2～0.8)：1.6：(10～60)的正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂；正极活性物质中包括重量百分比45％‑60％的镍钴锰酸锂，余量为锰酸锂；负极包括质量比为100：(0～1.2)：2.2：(20～80)的负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘结剂和负极集流体；负极活性物质包括重量百分比为85％～92％的石墨。本发明的镍钴锰酸锂动力电池，正极材料导电剂含量少，正极活性物质的质量含量高，实现正极混料克容量显著提升，从而提高电芯能量密度。
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一种基于电动式飞轮、燃料电池及锂电池的复合储能系统，其特征在于能够兼顾车辆对储能系统的高能量密度、高功率密度、高效率以及长使用寿命要求。车辆起步工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，可弥补燃料电池启动时间长劣势；中高驱动需求功率下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，不仅可满足整车功率需求，而且可防止燃料电池大电流放电，延长其使用寿命，并提高系统工作效率；制动工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率回馈优势，可回馈整车全部或部分制动能量，提高整车能量利用效率。
本发明涉及一种基于纳米金属氢氧化物‑碳复合材料的锂硫电池用改性隔膜的制备方法，本发明将纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料作为多硫化锂的阻隔层，在传统隔膜上形成锂硫电池改性隔膜，对于正极产生的多硫化锂具有阻挡、吸附的作用。纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料具有高的比表面积，它可以有效吸附可溶性多硫化物，抑制多硫化物向负极扩散，同时其表面含有大量亲水的表面羟基化合物与聚硫阴离子具有良好的物理化学稳定性，能有效地抑制多硫化物的溶解和泄漏。
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本发明属于高比能二次电池设备技术领域，涉及一种复合氧化还原石墨烯的锂硫电池隔膜及其制备方法；包括复合氧化还原石墨烯复合层和PP隔膜，氧化还原石墨烯复合层孔径由微孔及小介孔组成；锂硫电池隔膜制备工艺为:将硝酸钾与浓硫酸混合，依次加入层状石墨、高锰酸钾、去离子水继续搅；加入双氧水直至反应物颜色由深绿色变成黄色；所得产物经离心、清洗、冷冻干燥、煅烧后获得氧化还原石墨烯；所得的氧化还原石墨烯与十二烷基苯磺酸钠混合后抽滤在PP隔膜上，即得到锂硫电池隔膜；所述方法简便，制备的氧化还原石墨烯复合层的质量小、厚度薄，抑制多硫化物穿梭的效果显著，保障了锂硫电池长寿命过程中的性能稳定，符合商业化应用标准。
本发明提供一种用于锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层的制备方法，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯溶液的制备；(2)纳米硅溶液的制备；(3)均氧化石墨烯/纳米硅混合溶液的制备；(4)均匀稳定的氧化石墨烯/纳米硅/碳纳米管混合溶液的制备；(5)石墨烯/纳米硅/碳纳米管混合溶液的制备；(6)涂层浆料的制备；(7)将步骤6中得到的涂层浆料涂覆在集流体上，干燥后得到锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层。本发明的一种用于锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层的制备方法，安全环保、稳定性好，并可显著提高锂离子电池的电化学性能，避免了石墨烯团聚现象，有利于与碳纳米管的复合。
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本发明属于锂离子电池回收领域，具体涉及一种废旧锂离子电池粘结剂的回收方法。将废旧锂离子电池在去离子水中浸泡，使电池释放剩余的电量；将浸泡后的电池焙烧，然后冷却到室温后拆解，释放出电解液，得到电极极片和隔膜；将分离出的电极极片利用有机溶剂溶解，过滤分离出电极材料和集流体；所得滤液中加入乙醇洗涤，过滤分离出胶黏剂；得到的滤液升温分离出乙醇和有机溶剂。本发明工艺操作简单，成本低，反应条件温和宽松，能够实现废旧锂离子电池中胶黏剂的循环利用，避免了环境污染，胶黏剂的回收率在95％以上。
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本发明公开了一种用于矿用锂电池的自修正SOC估计方法，根据锂电池日常充放电情况下对锂电池SOC预测进行自修正，该系统自修正是根据电池组本身的充放电状态不同，通过对于电池组模型进行修正，同时由于粒子生成的随机性使得SOC估计结果的可实现性增强；由于电池模型的通用性，对于电池模型的递归最小二乘识别方式使得模型的准确性会不断提高且不会因为放电电流变化过大而造成模型不准确。对于粒子滤波估计的SOC使得加大了对于非高斯噪声情况下SOC估计的准确性；可以解决不同电池个体特性不同而SOC预测差异的不准确估计现象，减少随着充放电状态的变化，最终有效的增强矿用锂电池的稳定性和安全性。
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本发明公开一种锂离子电池铝箔电极用导电浆料、铝箔及制备方法，通过本发明的导电浆料制备的导电铝箔具有传统涂碳铝箔的所有性能和作用，本发明的导电铝箔比传统的铝箔碳涂层的电阻小很多，在涂层铝箔烧结的过程中，炭黑将大部分氧化铝还原成单质铝，还原成的单质铝在熔融连接在一起形成连续的比碳涂层表面更加粗糙不平的金属膜层。由于连续的金属膜层电阻比碳涂层的电阻小很多，同时，与表面粗糙度小的碳涂层相比，表面更加粗糙不平的金属膜层与锂离子电池的正极材料具有更大的接触面积，从而有效地降低了锂离子电池内部材料的接触电阻，提升锂电池的使用性能。
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本发明提供一种锂电池正极极耳处理方法,通过减小正极极耳的部分的厚度，使正极极耳的熔断温度降低，从而提高锂电池的安全性能。处理方法如下所述,1.准备带有弧形挤压头的精密液压式挤压机、极耳，在极耳挤压位置上画线，摆放极耳使得画线位于挤压头的正下方；2.开启精密液压式挤压机，以弧形挤压头刚接触极耳为起点，设置挤压位移为极耳厚度的20%-80%，挤压速度为10-20mm/min；3.控制弧形挤压头复位，挤压完毕后，升起弧形挤压头，取出极耳。本发明通过挤压减小正极极耳部分的厚度，从而降低该部分的熔断温度，使用该新型的极耳的锂电池在短路或充放电电流过大时，极耳快速熔断,使电池断路，提高锂电池的安全性能。
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一种高容量磷酸铁锂动力电池,正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯,负极材料采用天然或人造石墨;负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶。一种高容量磷酸铁锂动力电池的制作工艺,包括以下步骤:配料、涂布、烘烤、辊压、制片、烘烤、叠片、上盖装配、烘烤、注液、化成、分容。本发明制作工艺采用叠片式,工艺过程简单,电池结构紧凑,性能稳定,从而电池容量可以大大提高。本发明为中小型电动工具、家用电子电器、电动自行车、电动摩托车以及电动汽车提供驱动能源的锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种基于无线电充电技术的锂电池模块，包括壳体、设置壳体内的锂电池和与锂电池电性连接的电磁转化器，锂电池电性连接安装于壳体外侧的正极座和负极座；所述电磁转化器安装在壳体的一侧外壁上，电磁转化器的外围罩设有保护罩，壳体对应保护罩的位置上开设有滑移腔，保护罩的下部罩体滑动插设在滑移腔中并可以在两个极限位置进行固定。本实用新型通过设置可移动隐藏的保护罩，在无需充电时，将电磁转换器收纳在内，从而可以起到很好的保护作用，避免电磁转换器的损坏；同时还能够根据实际需求选择地的使用使用一个或者多个指定的锂电池，且操作便捷，易于实现。
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本实用新型涉及一种新型基于极耳散热的软包锂电池散热系统，包括热管散热部分、液冷部分和电池部分三部分；热管散热部分包括风扇盖、风扇叶片、散热翅片、热管和高导热绝缘硅胶垫；液冷部分由主冷板组成，主冷板上开设有用来安置电池的独立的空间，液冷部分两侧分设有供冷却液进出的管道口，冷板内部设置有若干独立的流道，可供冷却液在内流动；电池部分包括电池主体和电池极耳。本实用新型所提供的一种新型基于极耳散热的软包锂电池散热系统，采用热管和液冷联合散热的方式，尤其是利用热管对软包锂电池极耳处进行散热，散热效率极高，能对软包锂电池极耳进行有效的散热，保证软包锂电池的性能和安全性并延长电池的使用寿命。
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一种基于平行流扁管的液体冷却锂电池包热管理装置，它涉及锂电池技术领域；一个或一个以上平行流扁管呈蛇形均匀的缠绕贴合在方形锂电池的面积最大的侧表面，所述平行流扁管的两端均焊接有连通该平行流扁管的接头，接头均设置在电池模组的外部，平行流扁管的两端接头上分别连接有单个平行流扁管冷媒入口和单个平行流扁管冷媒出口，且单个平行流扁管冷媒出口位于该平行流扁管的最上部。本实用新型有效的将平行流扁管与液冷方式结合，防止温度过高，保证电池的温度均匀，散热效率高；平行流扁管与电池或电池模组表面之间设置有导热垫层，导热垫层具有导热、电绝缘及保证平行流扁管与电池良好接触的功能。
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本实用新型涉及锂离子电池制作技术领域，且公开了一种新型锂电浆料加工研磨设备，包括外壳，外壳的内部设置有搅拌装置和立式球磨机，搅拌装置包括搅拌外壳、固定杆和入料口，搅拌外壳的左侧固定连接有固定杆，固定杆的左端固定连接在外壳的左内壁上，搅拌外壳的上表面固定连接有入料口，入料口与搅拌外壳的内部相通，搅拌外壳的下方设置有底盘，底盘固定连接在搅拌外壳的下端，底盘的上表面右侧开设有出料口，底盘的下方设置有电机，电机的上端固定连接在底盘上，电机的输出轴固定连接转杆，该新型锂电浆料加工研磨设备结合传统湿法工艺，搭配研磨设备，制定一套匹配度很高的浆料搅拌工艺并投入使用，提高浆料的加工性能。
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