有色金属矿山技术理论与应用

高品位天然铁红的制取工艺 1274     

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本发明是一种高品位天然铁红的制取工艺，特点 是将除去杂质的Fe2O3含量≥77％的原料矿石进行 破碎及磨矿，再经过至少两次强磁选，然后通过离心 机选出精矿经浓缩机浓缩，而后进行干燥，再进行粉 碎至所要求的粒度后，进行表面调色，包装即为成 品。本发明具有生产工艺简单，成本低，而且将品位 较低的天然铁红矿直接加工成高品位(90％以上)的 天然铁红(Fe2O3SiO2H2O)。

高炉灰截流提取精矿粉新工艺 943     

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高炉灰截流提取精矿粉工艺,所属领域(冶金黑色部分)是一种工业产生的含铁矿粉废料。转炉、高炉粉尘工业废料充分利用原有的集中排污等条件截流、提取、脱水达到再利用的新工艺生产出精矿粉。首次利用现有条件开辟了新途径,大量废料的利用,提高企业和社会经济效益。钢铁企业可利用投资小、设备少、见效快、工艺简单等优点,为钢铁企业废料利用找到了新途径。

钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法 1530     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法,属于冶金技术领域。具体经过以下步骤:1)500～1100℃低温焙烧;2)焙烧后的产品添加固体还原剂,于1100-1300℃的温度进行还原熔炼,然后通过渣、铁分离,分别得到铁水和钛渣;3)所述钛渣经磁选除杂,得到富钛料;4)所述铁水在直流电弧炉中添加所需金属氧化物精矿,直接合金化炼成合金钢。本发明冶炼方法是一种全新的冶炼方法,将现有的采选铁矿改为采选钛矿,经低温焙烧还原,球团矿在电弧炉熔化、还原、分离的铁水便于添加缺的金属元素的矿物直接冶炼合金钢;钛渣磁选得到富钛料,进一步熔炼成钛合金或金属钛;熔炼渣可作为冶炼稀土金属原料,一次性充分分别利用矿中各元素。

清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺 1191     

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本发明涉及一种清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺，是将烘干后的高钙废渣和高铁废渣混合，用含铅或含铜物料、以及河砂来调整混合物中氧化钙与铁含量的质量配比，经过球磨混合制粒后，配以焦炭为还原剂，连续的加入富氧侧吹炉中熔炼，得到铅或铜合金、烟尘和水淬渣；铅或铜合金经过电解、阳极泥提金银贵金属处理工艺分别得到电铅或电铜、银锭和金锭贵金属；浮渣和烟尘作为含铅物料与高钙废渣、高铁废渣混合配料后返富氧炉熔炼；水淬渣用作于制作水泥、微晶板材的原料；本发明具有化害为利，变废为宝，流程简短，环境友好及成本低廉等优点，对高钙废渣和高铁废渣二次物料的清洁生产和重金属污染治理均具有重大意义。

用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法 1046     

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一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法,以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1-30复合、粉磨,制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2%-20%复合粉体,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,用蒸压法生产硅酸盐制品;本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,此复合的效果远优于单独使用其中一种材料,其制品的抗压、抗折强度可提高20%以上。

回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法 1212     

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一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法,将红土镍矿破碎与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合,用压球机或制球机制成球团,进入回转窑还原焙烧,利用回转窑前部余热进行球团干燥及预热,回转窑高温区距窑口9～10米处,高温区温度控制在1000～1300℃,焙烧时间为0.5～2小时,干燥球团进入窑口高温区还原焙烧,所得的焙烧料经水淬,湿法球磨后,采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别,得到高品位的镍铁精矿;本发明实现镍铁同时回收,得到含镍铁品位高的精矿,镍品位为5～13%,回收率为85～93%;铁品位为30～75%,回收率为60～85%;工艺流程中余热的合理利用,达到节能减排,减少了对环境的污染。

直接还原冶金的方法 1273     

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本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。

细粉状废渣透水烧结路面砖及其制备方法 1027     

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本发明属于废物资源化利用以及建筑材料领域，提供一种细粉状废渣透水烧结路面砖，其透水系数大于2.0×10‑2cm/s，强度等级为Rf4.0以上。本发明还提出一种细粉状废渣透水烧结路面砖的制备方法：将40‑90份的废渣粉料和10‑60份的塑性废料混合并打散为混合粉料，采用高压雾化喷水造粒工艺控制颗粒级配成球，造粒过程中包裹粉料结合剂，在成型模具中分层布料压制成坯体，干燥后在1000‑1250℃烧成。本发明提出的制备方法，解决了细粒度、粉状废料因为缺乏骨料难以利用堆积法造孔的问题，创新性地提出造粒堆积造孔同时包裹结合剂、一次烧成工艺。该方法废渣掺量高，废弃物减量化效果明显，实用性强，有利于进行标准化生产及推广。

磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法 950     

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一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。

凹凸棒隔音砖及制备方法 794     

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本发明公开了一种凹凸棒隔音砖及制备方法，属于凹凸棒石技术领域。所述隔音砖包括如下组分：高粘凹凸棒石粘土、膏状凹凸棒石粘土、玻璃纤维、硅藻土、石墨、碳酸钙、石英粉、发泡剂。制备方法为：称取玻璃纤维、硅藻土、碳酸钙、石英粉，搅拌混合均匀并粉碎，烘干后得混合料一；将高粘凹凸棒石粘土、膏状凹凸棒石粘土混合均匀，然后在搅拌条件下依次加入混合料一、石墨和发泡剂，混合均匀，得混合料二；将混合料二进行模具成型，分别经过烘干、煅烧、恒温焙烧、冷却、切割，即可。所述凹凸棒隔音砖不仅具有较好的隔音效果，还具有性能稳定、耐候性强、可长期使用的特点，此外，所述制备方法简单易行，具有较好的应用价值。

包括负离子颗粒的染料 961     

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本发明公开了一种包括负离子颗粒的染料，所述负离子颗粒材料按重量计，包括以下组分：三氧化二铝25％～30％，有机锗粉0.2％～0.5％，蓝宝石粉2％，二氧化硅25％～35％，氧化镁5％～10％，三氧化硼10％～15％，三氧化二铁8％～15％，氧化钠0.5％～1.5％，五氧化二磷0.1％～0.5％，二氧化钛0.2％～0.5％，氧化铁8％，氧化钙2％，方镁石2％，活性炭5％。利用本发明染料制备得到的织物用作女性内衣或者理疗保健衣物，长期使用，能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率，同时，对于改善微循环、减轻软组织疼痛，增强机体免疫功能，有显著的效果。

倾斜屋顶系统和倾斜屋顶系统的隔离板 1204     

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本发明涉及一种用于倾斜屋顶系统的隔离板(6),包括具有平坦底部、顶部表面和将所述底部与所述顶部表面连接的侧面的隔离体,其中所述底部与所述顶部表面反平行,所述顶部表面至少相对所述底部倾斜,其中所述隔离体为夹层形式,并至少包括具有隔热和/或隔音性能的第一层,该第一层由矿棉并优选岩棉制成。为了提供一种具有改进的机械性能的用于倾斜屋顶系统的隔离板(6),从而该隔离板的一侧可以抗高压应力和剪应力,另一侧可以用于构成倾斜屋顶系统并形成相应结构组件。所述第一层(11)连接至第二层(13),该第二层的机械性能尤其是抗压强度和/或弯曲与所述第一层(11)不同,所述第二层的材料与所述第一层(11)的材料不同,并至少具有比所述第一层高的弯曲刚度。

电子设备壳体及其涂层的制备方法、电子设备 1351     

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本发明涉及电子设备技术领域，公开了一种电子设备壳体及其涂层的制备方法、电子设备，其中，电子设备壳体包括壳体主体，以及形成于壳体主体表面的锰方硼石/金属复合涂层，所述锰方硼石/金属复合涂层为由所述锰方硼石的粉体与所述金属的粉体形成的前驱体粉末在所述壳体主体上喷涂形成。锰方硼石是一种稀有矿石，其可以与金属复合形成具有良好结合强度的锰方硼石/金属复合涂层；由于锰方硼石具有良好的抗磨损性能和抗菌性能，且具有良好的中子辐照性能，伽马射线辐照性能和电磁性能，因此，锰方硼石/金属复合涂层既抗磨损又可以灭菌；上述电子设备壳体中，壳体主体表面形成有锰方硼石/金属复合涂层，因此，上述电子设备壳体既耐磨损又抗菌。

钛白粉生产废酸环保处理方法及处理渣的再利用 942     

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本发明属于钛白粉生产领域，具体涉及一种钛白粉生产废酸环保处理方法及处理渣的再利用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能分离回收废酸中的各种物质的钛白粉生产废酸环保处理方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是依次向废酸中加入磷酸沉淀分离磷酸钛，加入含镁原料中和硫酸，调整pH沉淀氢氧化亚铁，再沉淀镁化合物，再加入氯化钡生成硫酸钡沉淀，最后经吸附处理的水能达到工业排放废水标准。本发明方法将废酸中的资源物质分离提取，在处理废酸的同时产生了经济效益。

碱激发粉煤灰干混瓷砖胶粘剂及其制备方法 1108     

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本发明公开了一种碱激发粉煤灰干混瓷砖胶粘剂及其制备方法，按重量份数计，包括以下组分：粉煤灰30～50份，水泥0～10份，矿渣5～10份，骨料50～70份，可再分散乳胶粉1.2～1.5份，保水剂0.03～0.06份，木质纤维0.03～0.05份，硅酸钠8～15份，氢氧化钠2～3份，塑化剂0.6～1.0份。本发明提供的干混瓷砖胶粘剂，通过对碱激发原理和聚合物增强增韧机理的综合运用，可以解决由于基材的收缩和其它因素引起的变形而造成的瓷砖空鼓、脱落问题，早期强度高，无瓷砖滑移现象，并能够大量利用粉煤灰资源，减少对水泥等不可再生资源的利用，具有节能环保的优势。

厚大矿体采矿方法 1423     

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本发明提供一种厚大矿体采矿方法，所述的厚大矿体是指矿体厚度为5米以上的矿体，采用厢式充填采矿技术，及沿切割方向分别在矿房两边和中间施工上下部通道，之后沿回采线方向向上部通道切顶，对顶板及帮壁锚网喷浆支护，在下部通道沿回采线方向向两侧降低并填充，具体包括如下步骤：上部切顶；下部分阶梯降底；分层、分段爆破；出渣装运；下部湿式充填；上部胶结接顶，即可完成厚大矿体采矿。通过采用分阶梯全层降底采矿技术，不仅增加自由面提高爆破效率，而且避免二次降底所造成的三材消耗，炸药消耗减少0.12Kg/t，雷管消耗减少0.11发/t，钢钎、钻头消耗降少0.02Kg/t。

固体粒块高温传热脉动驱动传热系统 1038     

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本发明提供用于固体粒块高温传热脉动驱动传热系统，利用温度为200-1500摄氏度的固体粒块作为传热工作介质，利用固体粒块高温脉动驱动泵作为动力驱动高温固体粒块进行运动，实现热能的传递。所述固体粒块高温脉动驱动泵是通过设置一个脉动腔室，将200-1500摄氏度的高温的固体颗粒放置到脉动腔室内，由动力装置驱动推板，推动固体颗粒运动，离开脉动腔室内，第二部分固体颗粒再进入到脉动腔室内，固体颗粒在脉动腔室内一次接一次的被驱动，固体颗粒分批的被传送，因而称为脉动驱动传输。本发明采用设置温控腔室实现对温度的控制，从而可以保证动力装置在低温下运行，但高温固体粒块可以被传输，以实现温度200-1500摄氏度的传热。

利用含铷长石提铷联产硅肥的方法 858     

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本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法，其步骤如下：准备含铷长石；一段焙烧磨浸：在含铷长石中加入氯盐，在800~1000℃温度下进行焙烧，氯盐在含铷长石中加入的重量比为1：0.1~1.2，造球烘干，焙烧时间10~120min，焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min，磨浸后采用水2~3段逆流洗涤，得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ；二段焙烧磨浸，得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ；溶液提铷；将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理，碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素，净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收，结晶物做为硅钾钙肥的钾原料；浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明，一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收，另一方面能联产硅肥基料，为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。

宋瓷玄色斑斓釉及其制备方法 1160     

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本发明涉及青瓷配方，尤其是一种玄色斑斓釉。本发明中的一种宋瓷玄色斑斓釉，包括瓷胎和釉层，以重量百分数计，所述制备瓷胎的坯料由新查瓷土33%、高际头紫金土28%、下潭户紫金土8%和锦旦瓷土31%组成；所述制备釉层的釉料由木岱釉土35‑40%、石玄湖石英粉3‑8%、狮子垄紫金土20‑25%、庆元石灰石10‑15%、锂长石10‑12%、滑石粉15‑18%、硼砂2‑4%和铁衣5‑9%组成。本发明的有益效果：很好还原宋代玄色斑斓盏，美观大方。

复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用 1016     

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本发明提供一种复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂具有组成简单，可作为低阶煤煤泥浮选捕收剂完成常规浮选的经济高效分选，具有药剂耗量小、浮选成本低、分选效率高等特点。本发明提供的复配酮醛醚的低阶煤煤泥浮选捕收剂，包括如下质量百分比的各组分：C₁₀‑C₁₆烃类油60‑85％；C₅‑C₁₀酮5‑15％；C₅‑C₉醛5‑15％；C₄‑C₁₀醚5‑15％。

高强度环保彩砖瓦及制备方法 1058     

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本发明公开了一种高强度环保彩砖瓦及制备方法，属于建材技术领域。所述彩砖瓦包括如下组分：生石膏、硅藻土、页岩硅藻泥、凹凸棒土、石灰石、硅酸钠、玻璃纤维、河底细沙、水泥、添加剂。制备方法包括：分别称取生石膏、硅藻土、页岩硅藻泥、石灰石、硅酸钠、河底细沙、水泥，粉碎并混合得混合物a1；将混合物a1与凹凸棒土混合均匀，搅拌过程中加水，再将玻璃纤维加入到混合物中充分搅拌均匀得混合物a2；将混合物a2挤压成型，经养护之后喷涂涂料，烘干即得所述彩砖瓦。所述彩砖瓦具有较好力学强度及防透水性能，有效避免了彩砖瓦使用过程中开裂现象，大大提高了彩砖瓦的使用寿命，还具有较好的防霉作用，有效防止彩砖瓦周围藻类的生长。

浮选尾煤排除矸石及载体浮选回收可燃体的联合方法 950     

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本发明公开了一种浮选尾煤排除矸石及载体浮选回收可燃体的联合方法，包括如下步骤：1)将浮选尾煤经过强磁选分选，得到磁选精矿和磁选尾矿；2)磁选尾矿经过细磨后进入水力旋流器进行超细分级，得到溢流和底流；3)所述溢流进入浓缩机，底流给入再选强磁选机分选，得到再选磁选精矿和再选磁选尾矿；4)将选煤厂粗煤泥精煤经过细磨后进入水力旋流器分级，获得溢流和底流；5)所述溢流给入压滤机，所述底流与步骤3)得到的再选磁选尾矿混合给入调浆装置；6)在调浆装置中添加捕收剂、起泡剂后经浮选得到可燃体以及浮选尾煤，可燃体经脱水后混入最终精煤，以及浮选尾煤经脱水后给入矸石产品。本发明可有效回收浮选尾矿中的可燃体部分。

由含铜熔渣回收有价组分的方法 825     

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本发明涉及一种由含铜熔渣回收有价组分的方法，其包括：S1、炉渣混合：将铜渣加入熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明既可以处理热态熔渣，充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过调整熔渣物理化学性质，利用含铜熔渣成熟的物理化学性质，实现了含铜熔渣冶金工艺，并解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题。

醛肟类化合物及其制备方法和应用 1236     

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本发明涉及一种醛肟类化合物及其制备方法和应用。该醛肟类化合物，具有如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示结构式：本发明提供的醛肟类化合物，具有由苯环上的羟基与肟基组成的分子内配体，该分子内配体对铜铁矿物具有选择性的吸附特征，能选择性的与矿物晶体表面上的定位离子发生化学吸附，进而可作为捕收剂实现铜铁矿物的高效浮选，可得到高品质铜精矿，且药剂用量消耗小。

用于铜金矿浮选的高效起泡剂及其应用方法 1075     

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本发明提供了一种用于铜金矿浮选的高效起泡剂，通过如下步骤进行制备：先使丙酸与2‑丁氧基丁醇进行反应得到2‑丁氧基丙酸丁酯，再使2‑丁氧基丙酸丁酯与辛癸醇、聚氧乙醚混合均匀，并在预定的温度下向上述混合液中加入聚二甲基硅氧烷，经混合、除杂即制得高效起泡剂。本发明制备的高效起泡剂通过将多种起泡剂结合，可借助不同起泡剂之间的协同作用来提高起泡剂与矿物之间的有效作用，进而提高对铜金矿的浮选效率；通过向高效起泡剂内额外引入具有消泡作用的聚二甲基硅氧烷，使浮选过程产生的气泡能够有效破裂、兼并，以对矿物进行二次富集，进一步提高矿物浮选效率和精矿的品位。

高悬浮性凹凸棒土的制备方法 885     

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本发明公开了一种高悬浮性凹凸棒土的制备方法，以凹凸棒土为原料，经过粉碎和提纯，再经过氮离子辐照处理，最后经过有机修饰得到高悬浮性凹凸棒土。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的一种高悬浮性凹凸棒土的制备方法工艺简单、成本低廉、制备效率高。利用该方法制备的凹凸棒土样品的悬浮率可达80％-90％，且所得高悬浮性凹凸棒土悬浮性能好且稳定。

钽铌矿捕收剂组合物以及钽铌粗精矿的浮选方法 1198     

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本发明涉及矿物加工技术领域，提供了一种钽铌矿捕收剂组合物以及钽铌粗精矿的浮选方法。本发明提供的捕收剂组合物组成成分包括油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸，通过油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸的配合，得到捕收性能优异的钽铌矿捕收剂组合物，利用本发明的捕收剂组合物对钽铌粗精矿进行浮选，能够得到品位较高的钽铌精矿，且回收率高。本发明采用一次粗选一次扫选三次精选中矿循环返回的浮选工艺对钽铌粗精矿进行浮选，所得钽铌精矿(TaNb)₂O₅的品位大于30％，Ta₂O₅的回收率大于62％，Nb₂O₅的回收率大于70％。

铝土矿浮选脱硅方法 1178     

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本发明公开一种铝土矿浮选脱硅方法,它包括磨矿、分级和浮选,在磨矿细度为-0.074mm占30%-95%的条件下,经过预先分级,得到细粒级产物和粗粒级产物,细粒级产物经过与浮选药剂作用直接进入浮选工艺流程,产出精选泡沫;粗粒级产物经过再磨,与浮选药剂作用后给入精选流程,粗粒再磨产物与细粒级浮选泡沫产品合并进行精选,得到最终精矿,精选底流顺序返回,扫选底流成为最终尾矿。本发明实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品位和回收率,大大提高资源利用率,经济效益显著。

金银精矿细磨的方法 1509     

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一种金银精矿细磨的方法,它由一段磨矿、二段磨矿工艺组成,形成了闭路磨矿分级系统,因而,分级效率高,粒级均匀,磨矿成本低,处理量大,特别适合于氰化磨矿生产之用。

硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用 1001     

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本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理，分别获得第一粉粒体和第二粉粒体，其中，第一配料为含有蛇纹石矿物的原料，第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种；按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体，混合均匀后再次粉磨，获得混合物料；煅烧混合物料，获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于减少碳排量和环境污染，实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。