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树脂基复合材料天线罩的成型模具，包括凸模、凹模、底板、脱模圈；所述脱模圈的内圆边口与凸模下端的外圆边口的形状和尺寸相匹配；凹模的下端设有定位环片，脱模圈的上端面设有与定位环片的形状和尺寸相配的环状槽座，凹模可通过定位环片卡入环状槽座内；所述定位环片上设有与第一脱模螺钉孔相配的第一脱模螺钉，所述底板上设有与第二脱模螺钉孔相配的第二脱模螺钉，所述内圆边口是阶梯孔，所述阶梯孔包括上孔口和下孔口，所述上孔口是上小下大的喇叭口结构。本发明具有如下优点：1、结构简单，脱模操作方便快捷。2、脱模工艺的受力部位设计合理，利于天线罩产品主体部的保护。3、产品成品率在98%以上。
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本发明公开了一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，涉及材料加工设备技术领域。本发明包括壳体，壳体的上端设有进料斗，壳体的下端设有安装腔，安装腔内连接有挤料筒，挤料筒包括依次相连的筒头、筒身和挤料头，挤料筒的外部设有保温安装座，保温安装座固定连接有输送机构。本发明通过设置混料仓、输料通道、挤料筒、切料机构和输送机构，通过混料仓对材料进行充分加热混合，再通过输料通道的推料活塞持续供应到挤料筒进行切割造粒工作，然后通过切料机构进行切割，最后通过输送机构去除掉烟气和热量再运送出去，完成造粒操作，本发明结构简单，解决了现在造粒机品质低及产生相应的工艺环保问题，适合推广。
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本发明涉及一种带长桁、对接耳片整体复合材料翼面壁板结构，包含蒙皮本体(1)、加筋长桁(2)、对接耳片(3),其特征在于：所述翼面壁板结构主体为带有四边形后掠翼面的蒙皮本体(1)，蒙皮本体(1)上部为带有与平尾对接用结构，所述翼面壁板结构沿翼面展向布置有若干根加筋长桁(2)，所述翼面壁板结构下部为对接区，其内设有若干个对接耳片(3)，在蒙皮本体(1)的前后缘上，沿展向设计有前后缘对接下陷区(5)。减少零件数量、零件加工量、装配工作量及装配时间，提高结构完整性及疲劳特性，对结构减重及缩短研制周期作出了巨大贡献；能有效解决垂尾主承力壁板载荷的有效传递，使尾翼结构的互换将成为可能，对飞机的维修性贡献较大。
本发明涉及一种高强度且无炎症反应的可降解骨修复复合材料的制备方法及其产品和应用，以低分子量聚酯为改性剂对碳酸钙晶须材料进行表面化学修饰，然后通过溶液共混的方法加入到PLGA骨修复基体中。该骨修复植入材料，碳酸钙晶须在有机基质中可达到均匀分散，使PLGA的力学强度达到明显提升，且由于碳酸钙的存在使植入物周围组织pH不发生明显改变，解决了PLGA材料植入体内易引发炎症的难题。该发明制备工艺简单可控，碳酸钙晶须加入量少，易加工成型，机械强度高，性能稳定，可用作性能指标要求较高的承重骨部位的骨修复材料使用。
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一种模制方法和设备生产混合复合材料部件。该方法包括构造模腔(102)来接收预浸材料(116)，构造该模腔进一步接收注射材料，以及提供包括至少一个主芯(112)的模芯(104)。将至少一个主芯(112)构造为相对于模芯(104)移动。该方法包括通过第一致动机构相对于模腔(102)移动模芯(104)，移动模芯来形成第一构造，利用处于第一构造的模芯由预浸材料形成预制件，移动模芯来形成第二构造，以及利用处于第二构造的模芯将注射材料包覆模制到预制件上。
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本发明提供了一种环形平板灶式复合材料主承力结构件，包括环形平板(1)、拉杆(4)、撑杆(5)；环形平板(1)的一侧面上连接拉杆(4)的一端；环形平板(1)的另一侧面上连接撑杆(5)的一端；还包括内圈加强环(2)、贮箱环形加强框(6)、鱼腹梁(3)以及工字梁(7)；内圈加强环(2)与环形平板(1)的中心通孔(101)相连接，贮箱环形加强框(6)与贮箱容纳孔(102)相连接，工字梁(7)通过贯穿环形平板(1)的紧固件连接鱼腹梁(3)。本发明采用平板环形结构，配合拉杆、撑杆，空间更加紧凑，空间利用率更高，可以满足总装空间的要求。
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本发明涉及一种高介电陶瓷与PVDF的复合材料及制备方法，制备陶瓷前驱体La0.5Na0.5Cu3Ti4O12，将La0.5Na0.5Cu3Ti4O12陶瓷粉末与PVDF放入研磨体里研磨至少30min，形成LNCTO/PVDF复合薄膜材料，La0.5Na0.5Cu3Ti4O12陶瓷粉末的质量分数为40％‑60％。本发明为了解决现有的介电陶瓷存在介电强度偏低，储能密度受到限制的技术问题，本发明采用溶胶‑凝胶法制得陶瓷前驱体粉末La0.5Na0.5Cu3Ti4O12后，然后以LNCTO陶瓷材料为填料颗粒，以PVDF聚合物为基体，制备LNCTO/PVDF复合薄膜材料，以提高PVDF聚合物的介电常数。
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本发明涉及一种冷冻效果好的包装复合材料，包括防冻膜层、多层共挤抗菌膜基层、柔性膜层、机械强度载体层和清洁功能层，所述的多层共挤抗菌膜基层的下方设有柔性膜层，柔性层的下方设有清洁功能层，所述多层共挤抗菌膜基层的上方设有防冻膜层，防冻膜层的上方设有机械强度载体层。本发明结构简单、设计合理，所选各层在提供了抗菌性的同时，也保证了在冷冻条件下良好的伸缩性，不脆裂及具一定的强度，不容易破损；同时，所选用各层全部达到食品包装要求，不会对食品质量产生影响。
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一种防褪色花园摇转椅复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：经化学调质处理的木粉27‑30份、PVC树脂粉7.5‑8份、AC发泡剂5‑10份、碳酸钙2‑4份、UV‑防紫外线添加剂2‑5份、增塑剂5‑7份、泡孔调节剂2‑3份、助剂1‑5份，其中所述木粉粒度为80‑100目；本发明的有益效果在于：1、在配方中加入UV‑防紫外线添加剂，解决了摇转椅在户外使用褪色的问题；2、替代木材、保护生态，建筑装修中无污染，环保性高；3、防虫蛀、耐碱、防潮耐水，具有良好的尺寸稳定性和耐候性；4、木质感提升，提高装饰性。
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一种电梯踏板的高性能复合材料的制备方法，将环氧树脂置于搅拌釜中，再加入固化剂、稀释剂、促进剂和偶联剂，搅拌2～3h后倒入胶槽中，浸胶后在120～200℃条件下预固化，制得预浸料；然后在蜂窝结构板材上下表面铺放预浸料，形成预成型体；经压机在100～200℃条件下，2～5小时的压合形成电梯踏板。本发明以连续纤维为增强体、环氧树脂为基体，配以辅料制备成预浸料，再将预浸料与蜂窝结构板材复合，经压合工艺制备出轻质高强的电梯踏板，所得材料的密度为1.5～2.2g/cm3,制得的电梯踏板的重量大大减轻，便于安装、维修，同时降低电梯运行是电能的消耗，承载更多的人员和物品。
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本发明公开了一种导热抗击穿绝缘复合材料，由以下重量份配比的材料制成：酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺、聚砜树脂、顺丁橡胶、乙丙橡胶、聚乙烯蜡、蒙脱土、聚酰亚胺、短切玻璃纤维、六方氮化硼、聚四氟乙烯、2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚、乙烯基三乙氧基硅烷和双十二碳醇酯；六方氮化硼具有良好的润湿性，形成较多的有效导热网链，乙烯基三乙氧基硅烷可有效降低界面热阻，从而提高其热导率；聚四氟乙烯具有减摩和润滑作用，聚乙烯蜡具有流动改性作用，抑制界面脱粘合微细空气通道的形成，提升抗击穿能力；2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚可以有效地捕获氧化自由基或过氧自由基,这时双十二碳醇酯能够供给氢原子,使其再生,保持长久的抗氧效能。
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本发明公开了一种基于异质结复合材料的检测癌胚抗原光电化学适配体的分析方法。首先合成g‑C3N4/Bi2MoO6异质结光电材料，g‑C3N4/Bi2MoO6异质结光电材料通过与π‑π作用捕获金纳米修饰适配体纳米探针负载在异质结表面，最后将此复合物作为检测CEA的光电传感元件。在本发明构建的光电DNA传感成本低，对环境友好，稳定性好，制备过程简单，灵敏度高。
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本发明公开了一种铕掺杂钴铁氧体复合材料，将六水合硝酸钴、六水合硝酸铕和九水合硝酸铁按不同的物质的量比溶于去离子水中，通过NaOH调节pH至碱性，采用简易的一步水热法，制得了棒状纳米铕掺钴铁氧体材料。此法工艺流程简单，操作简单易控制。
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本发明公开了一种石墨烯/铁卟啉/金纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备氧化石墨烯；先将5mL氧化石墨烯水溶液1.0mg/mL与5mL铁卟啉悬浊液1.5mg/mL别在常温下超声20min，两者混合后超声10min；加入40μL??0.025mol/L?HAuCl4溶液，超声混合10min，逐滴加入NaOH溶液，调节pH值为10左右，超声10min；混合液在90℃水浴中磁力搅拌，冷凝回流反应3h；在12000r/min转速下离心获取下层沉淀物；先用四氢呋喃洗去残留的铁卟啉，再用去离子水洗涤下层沉淀物，离心分离，重复多次，直至上层清液的pH值在7左右；将下层产物转移到小玻璃瓶中，用去离子水定容到一定体积；通过颜色辨别和仪器分析来确定反应是否完全反应，反应完全后制得所需材料。
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一种双层整体成型复合材料的尾喷管绝热结构，其收敛环、前段衬里、后段衬里位于尾喷管内表面、尾管背衬位于尾喷管壳体内表面；收敛环、前段衬里、后段衬里采用SW-2胶粘接后将尾管背衬通过整体缠绕加压固化成型。本发明利用新的结构形式和成型方法，增加尾管绝热层的厚度，提高了尾喷管工作可靠性；针对长时间可靠工作、抗烧蚀的尾喷管，提出一层模压一层缠绕的结构，该结构耐冲刷且隔热效果佳，确保了发动机长时间可靠工作。
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本发明公开了一种PVC塑木复合材料，由以下质量份的原料制成：PVC骨料100份、废旧PVC料20～30份、木粉40～55份、甲基丙烯酸甲酯0.1～0.3份、AC发泡剂0.3～0.5份、增塑剂1～3份、发泡调节剂1～5份、钙锌稳定剂1～3份、硬脂酸0.2～0.5份、轻质活性碳酸10～20份、钛酸酯偶联剂7～12份、马来酸酐7～12份、抗氧剂1～3份、钛白粉1～7份、卡拉胶0.5～2.5份、高岭土1～3份。采用本发明所述的原料组分配比，优化了现有塑料材料色泽混浊的问题，使得所制PVC塑木材料具有很好的色泽度，并且改善了原料之间的界面结合性，提高了木粉用量，优化材料性能。
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本发明公开了一种碳纤维及其制备方法，包括原料碳纤维原丝在预氧化阶段至少分为四个温度段，所述四个温度段内依次对碳纤维原丝进行至少两次牵伸，所述每个温度段内的每次牵伸的牵伸倍数为-5%-15%。所述预氧化的第一温度段内所有牵伸的牵伸倍数之和为-5%-25%；所述预氧化的第二温度段内所有牵伸的牵伸倍数之和为-10%-20%；所述预氧化的第三温度段内所有牵伸的牵伸倍数之和为-10%-20%；所述预氧化的第四温度段内所有牵伸的牵伸倍数之和为-5%-15%。本发明还公开了一种由上述方法制备得到的碳纤维及其复合材料。
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本发明提出了一种聚丙烯增韧保温复合材料及其制备方法，包括以下组分：聚丙烯树脂55～65份、改性空心玻璃微珠25～35份、纤维素晶须5～10份、氧化锌晶须1～3份、钛酸酯偶联剂1～3份、增韧剂6～12份、抗氧剂0.2～0.8份及润滑剂0.6～1.8份；改性空心玻璃微珠主要由空心玻璃微珠、马来酸酐、丙烯酸与过氧化苯甲酰制备得到。制备方法：1)先将改性玻璃微珠、钛酸酯偶联剂、占总质量30～40％的聚丙烯树脂及占总质量10～20％的增韧剂混合均匀，用密炼机出机制备母粒；2)将步骤1)得到的母粒与余下组分混合，经双螺杆挤出机中在200～240℃熔融混合分散，挤出造粒，即可。该保温材料的导热系数低，保温性能与韧性优异。
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本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种保证导电聚苯醚复合材料力学性能的方法，包括以下原料：聚苯醚35‑40份、等规聚苯乙烯10‑14份、改性料8‑16份、磨碎碳纤维粉1‑3份、相容剂0.55‑0.65份、抗氧剂0.2‑0.4份、分散剂1‑2份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对中空玻璃微球进行处理，能够提高其与聚苯醚和等规聚苯乙烯的相容性，各原料的协同作用，扩展了耐低温性能和耐高温性能，而磨碎碳纤维粉与改性料协同作用，能够增强聚苯醚的导电性，并使其力学性能保持较好，扩展了其适用范围，反应可控性强，所得产品性能稳定，具有较宽的导电性能，适合规模化生产。
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本发明公开了一种高电气性能无卤阻燃增强尼龙复合材料，按重量份计，包括以下原料：尼龙树脂40‑60份，玻纤25‑35份，磷系阻燃剂4‑10份，聚四氟乙烯6‑10份，成核剂1‑5份，增韧剂2‑5份，流动剂0.5‑2份，色母0.5‑5份。将高粘度尼龙与成核剂、流动剂、聚四氟乙烯和有机包裹型微胶赤磷阻燃剂搭配使用，得到的材料具备优异的强度、刚性、耐磨性、耐水性、热稳定性和阻燃性，而且成型效率高，表面光洁度高，不会出现变色、浮纤等缺陷。
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本发明公开了一种用于复合材料的点胶机，定位加强杆和多个竖版支撑架，每一个竖版支撑架的一侧均与竖版加强筋垂直连接，每一个竖版支撑架的另一侧设置挂耳与滑动组件，所述滑动组件与定位加强杆滑动连接，还包括贯穿竖版加强筋的点胶瓶，所述点胶瓶位于滑动组件的一端设置点胶瓶盖板，所述点胶瓶盖板上设置具有通孔的凸块，所述凸块的通孔内设置平衡带，所述平衡带的两端设置在点胶瓶盖板边缘处，平衡带上对称设置2组平衡装置，采用的顶部设置平衡带，平衡带上设置2组平衡装置，可以由于肉眼直接观察得知，点胶瓶工作时，是否位于平衡位置；本方案的点胶瓶跟着竖版支撑架沿着滑动组件滑动，为避免在滑动过程中发生小范围的倾斜。
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本发明公开了一种微米花状球硫化钨/铋基复合材料的制备方法，包括1)将Bi(NO3)3.5H2O溶解乙二醇中，并逐滴加入适量的WS2纳米片分散液中，形成混合液A；2)、将碘化钾溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮，剧烈搅拌后得到混合液B；3)、将B逐滴加入A中，得到C液；4)、pH调至7，充分搅拌；5)、将C转移到聚四氟乙烯反应釜中，160℃～180℃加热；6)、将沉淀物洗涤数次干燥，即制得WS2/BiOI复合光催化材料。本发明采用溶剂热法成功地制备了新型高效微米花状球WS2/BiOI，制备方法条件温和，稳定性好可循环使用；所得WS2/BiOI的形貌和结晶度最好，光催化降解效率最高。循环实验还证明了WS2/BiOI稳定性和其循环性也具有很好的效果，为其在环境治理方面提供了更大的价值。
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本发明提出一种复合材料绝缘端箍及其制备方法，由连续纤维作为增强体，聚酰亚胺树脂为基体，采用浸渍了聚酰亚胺树脂的纤维束缠绕成型获得预制体，再经预制体模压成型得到。本发明采用缠绕成型得到连续纤维的预制体，再经过模压成型获得精确尺寸的制品，使得整体模压方式能制备连续纤维制品。
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本发明特指一种生产淋浴盆的复合材料,属于洁具产品制造技术领域，所述材料中各原料的百分比为：重质碳酸钙200目30%‑45%，重质碳酸钙300目10%‑15%，石英砂100目14%‑20%，石英砂200目14%‑20%，不饱和聚酯树脂10%‑24%，颜料糊7.9928%，促进剂0.001%‑0.0024%，固化剂0.0024%‑0.0048%。本发明采用石英砂和重质碳酸钙作为主要填料，石英砂的吸油率非常低，碳酸钙的吸油率相对较高，两种填料混合，具有很强的互补性，生产出的产品机械强度高，产品不分层，不开裂；因为季度的变化，在常温状态下，树脂的粘度也会变化，采用不同粒径的填料，能够充分的与不饱和聚酯树脂进行混合，而且能够达到混合均匀的状态，避免产品成型后，由于各填料不均匀，造成产品变形、老化、或脆性大。
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本发明提供一种复合材料整体梁，包括槽型梁(1)、多个操作接头(2)，多个悬挂接头(3)，三者一体成型；槽型梁(1)由腹板及与其垂直相连的上下两翼缘构成；槽型梁(1)腹板连接有翼缘的一侧上间隔嵌接有多个操作接头(2)与多个悬挂接头(3)；操作接头(2)为双耳片结构，每个耳片均由第一平板以及与其对接的直角三角板构成，其中第一平板与直角三角板中的一直角边相连，另一直角边位于上翼缘一侧；悬挂接头(3)为双耳片结构，每个耳片均由第二平板与其对接的钝角三角板，其中第二平板与钝角三角板中的最长边相连，最短边位于下翼缘一侧。本发明能够减轻结构重量、减少紧固件数量、降低制造成本以及提高疲劳寿命。
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本发明涉及一种抗静电PE复合材料，由以下重量份的组分制成：PE为60份‑80份；PC为5份‑10份；环氧树脂为16份‑24份；相容剂为0.1份‑0.3份；处理后的玻璃纤维为8份‑12份；炭黑为20份‑30份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案使用的玻璃纤维经过硅烷偶联剂表面处理，偶联剂分子中的乙氧基一端水解后与玻璃纤维表面的羟基形成牢固结合，而另一端的氨基能够与环氧树脂中的环氧基团发生反应形成化学键，促使环氧树脂和玻璃纤维形成较强的界面结合。玻璃纤维之间可以形成足够的搭接，保证连续的导电通路的形成，因而复合体系的电阻率显著降低。
本发明公开了一种氮掺杂多孔炭包覆中间相炭微球的制备方法和复合材料及其应用，包括以下步骤：将中间相炭微球和高锰酸钾按质量比1：0.1～0.5混合于适量去离子水中，加入0.2～1.0ml浓盐酸，在70～90℃密闭搅拌3～6h；将反应产物过滤，去离子水洗涤，干燥，得到MnO2纳米片包覆的中间相炭微球；将所得产物分散到0.5～2M盐酸溶液中，滴加0.1～0.5ml吡咯单体，持续搅拌4～8h后过滤，用去离子水洗涤，干燥，得到聚吡咯包覆的中间相炭微球；在惰性气体保护下，400～900℃炭化1～3h，即可获得。本发明可以显著提高中间相炭微球表面的电负性和导电性，具有较好的倍率性能。
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本发明涉及高分子材料的制造领域，具体地说是一种复合材料卷制成型过程中预浸料布块尺寸的计算方法。包含信息输入模块、运算结果模块、归零模块、查询模块与输出信息模块，设有计算程序与计算按钮，输入数据并点击按钮后，计算程序会根据信息输入模块中输入的数据计算出相应的布块宽度、层数等数据，并在运算结果模块中显示当前铺层信息，并判断是否满足外尺寸要求，在输出信息模块中以列表的形式陈列出所有布块计算结果。本发明可以有效地减少设计人员工作量，显著提高工作效率。
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