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本发明公开了一种从高镁磷尾矿中回收磷的方法，包括如下步骤：（1）高镁磷尾矿在900～1200℃下煅烧成煅白；（2）将煅白与水按质量比1：4～40混合，在温度20～90℃下搅拌10～100分钟得到消化液；（3）在该消化液中补充水使消化液含固量在质量分数2%～15%，再向消化液中通入含有二氧化碳的气体在20～35℃下进行碳化反应得到碳化液，在碳化液的pH值降至6.5～8.0时停止反应；（4）停止反应后，分离得到碳化液底部沉淀物，该沉淀物即为含水磷矿，该含水磷矿经干燥后得到磷矿粉产品。本发明能回收利用高镁磷尾矿中的磷资源，磷回收率高，得到的磷矿产品品位高，经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种利用含水硅酸钠从含钨原料中提取钨的方法，将含钨物料与含水硅酸钠混合研磨后，先进行焙烧脱水，再进行高温烧结，所得烧结料采用水浸出，得到钨酸钠溶液。该方法对含钨原料中的钨含量要求极低，WO3品位低至0.5％仍然可完成高效分解和提取，可处理低品位黑/白钨矿精矿、钨冶炼渣、含钨催化剂、含钨废合金等，极大程度上降低了传统钨提取方法中对含钨物料中钨含量的高要求。
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本发明公开了一种从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法，将低品位贵金属烟尘与捕集剂、还原剂和添加剂按一定比例混合后加入粘结剂制球，球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含贵金属合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得贵金属富集物。本发明具有工艺流程简洁、贵金属回收率高的特点，弃渣含贵金属小于1.2g/t，贵金属直收率大于99.2％。
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本发明公开了一种、高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法，涉及冶金技术领域，提供一种够得到高镍含量的镍铁的红土镍矿综合利用方法。本方法步骤为：A、进行干燥，脱除红土镍矿中的水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；B、在红土镍矿粉中配加还原剂煤粉、添加剂和粘结剂，再进行造块，然后进行干燥；C、对红土镍矿块进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；D、将红土镍矿块进行破碎粉磨；E、加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；F、含铝溶液采用提铝工艺进一步提取铝，滤渣通过磁选得到磁性镍铁精矿和尾矿。本发明适用于成分为TFe?57％、Al2O3?11.73％、NiO?1.36％的红土镍矿处理。
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本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂，包括粉体组分和液体组分：粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20～60%和钙质激发剂20～70%、辅助增强剂0～40%配制而成，上述百分比为原料的有效干质量百分比，总和为100%；液体组分是由聚乙烯醇－聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废，加大了工业固废的利用率，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治，具有免煅烧，节能环保等优点，较水泥、石灰具有明显的价格优势，为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
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本发明公开了一种利用工业废渣固化含砷废渣的方法，包括以下步骤：(1)将含砷废渣投入搅拌槽中加水浆化，得到浆化液；(2)在搅拌槽中加入砷固化剂进行固化反应，其中所述砷固化剂为冶炼炉渣或者为冶炼炉渣经球磨、磁选后获得的磁选铁精矿；(3)向搅拌槽中加入中和渣进行搅拌，最后进行浇注成型并自然养护得到固砷产物。本发明的工艺利用有色金属冶炼厂自身所产生的废渣，物料成本基本为零，同时又能实现以废治废的优异效果，本发明的工艺处理含砷废渣，使得含砷废渣中砷固化率达到94％以上。
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本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺，采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺；通过采用长筒型的定制半自磨机，充分发挥其磨矿能力，缩短工艺流程，减少了设备台数和厂房面积，降低了生产成本；将立式搅拌磨机引入细磨流程，其磨矿选择性明显优于常规球磨机，且对有用矿物解离时，过磨问题也得到较好的控制，同时还能减小占地面积、降低安装投资费用；有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。
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本发明公开了高硫难选铜矿石分步回收铜矿物的方法，它包括以下步骤：（1）、原矿破碎、研磨；（2）、混合粗选；（3）、混合扫选1；（4）、混合扫选2；（5）、分离精选1；（6）、分离精选2；（7）、再磨中矿的研磨；（8）、再磨粗选；（9）、再磨扫选1；（10）、再磨扫选2；（11）、再磨精选1；（12）、再磨精选2。本发明的有益效果是高硫难选铜矿石采用混合浮选、中矿再磨再选、分步回收矿石中铜矿物的方法。解决了由于铜、硫嵌布粒度不均、铜矿物嵌布粒度细，而造成的铜精矿品位和回收率不高，硫精矿中铜损失率过高等问题。本发明对提高企业及社会经济效益均具有重要意义。
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本发明公开了一种高纯氧化锌生产工艺，原矿预处理，配料，将矿化剂和精矿按一定的比例混合，混合好的物料进入低温焙烧炉；焙烧，在一定条件下向滤液中加入石灰乳，搅拌20min，然后调节pH值至8-10，继续搅拌1h，过滤，滤液进入沉锌系统；滤渣打浆、洗涤、脱水，将碱式碳酸锌打碎后用圆盘给料机送入流化床干燥机，由热空气进行气流干燥，干燥后的碱式碳酸锌随气流进入集料器收集，尾气经旋风分离器和布袋除尘器后，由抽风机抽出排空，焙烧干燥后得到的活性氧化锌冷却到40～50℃即可进行包装。本发明采用500-580℃的煅烧温度，即可得到的氧化锌纯度可以达到99.7％以上，具有很高的经济价值。
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本发明公开了一种用海泡石去除空气中甲醛的装置，由干燥、吸脱附和冷却三个依次相连的组件组合而成。其中吸脱附组件为装载有海泡石吸附剂颗粒料并附有电点火器和电加热装置的脱吸附室。使用时，被吸气风机吸入的空气经干燥后穿过海泡石颗粒料逸出即得到纯净的空气。通过电加热再生干燥剂与吸附剂，脱附的甲醛在升温至430℃~450℃点火燃烧氧化，并和干燥剂中脱出的水蒸汽一起冷却后排入空气中。本发明克服了海泡石吸附剂甲醛吸附效果不佳、吸附饱和后失去吸附能力和甲醛二次污染三大问题，发明的装置可持续稳定地去除空气中的甲醛及其它VOC气体。
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本发明涉及一种以天然硅酸盐矿石为载体的无机抗菌剂及其制备方法,属无机抗菌材料技术领域。该抗菌剂由硅酸盐矿物、抗菌金属盐类及氧化物制成;硅酸盐矿物∶抗菌金属盐类及氧化锌或氯化锌=100∶3~20;抗菌剂的MIC值为75~800ppm本发明的制备方法由高温热处理和高温烧结制成。其中:高温热处理的温度为700~1250℃,恒温处理时间1~2小时。高温烧结中的温度为:700~1200℃,恒温时间1~2小时。本发明的无机抗菌剂具有能较好地与这些矿物的原应用领域匹配,方便地应用于原应用领域而使相关的制品具有抗菌功能,并能与环境有很好的协调性和较高的安全性。本发明的抗菌剂具有抗菌性能好,其制备方法操作简便,成本低,经济效益高。
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本发明公开了一种工业废渣水洗铁回收利用生产低碳锰铁的方法，将硅锰合金厂生产后的废渣，经过脱碳、脱磷及脱硅处理从而得到成本低廉的低碳锰铁。具体步骤包括：a、将一定量的水洗铁、造渣剂、脱碳剂进行混合，加入精炼炉中加热熔解脱碳；b、脱碳后加入到摇包里面进行脱磷处理，摇包里面预先加入脱磷剂以及石灰和萤石；c、脱磷后再返回到精炼炉中进行脱硅处理，精炼炉里面预先加入已预热的富锰矿和石灰；d、出炉后进行浇铸、精整，获得杂质碳和磷含量较低的低碳锰铁合金。与现有技术中的脱磷脱碳生产低碳锰铁合金技术相比，本发明所用原料水洗铁价格低廉，脱磷剂为新型脱磷剂，其价格和常用金属或合金脱磷剂相比低廉，完全可以应用到生产当中，使得生产成本大大降低。
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本发明提供了一种石棉废物的无害化处理方法、无石棉物料及其应用，所述无害化处理方法包括：将石棉废物进行预处理，获得粒径在150mm以下的石棉废物物料；煅烧温度为650℃～1350℃，煅烧石棉废物物料2min～1.5h，获得转相解毒后的无石棉物料。无石棉物料采用如上所述的石棉废物的无害化处理方法处理获得，可以作为建筑砂石骨料、填料或防火材料。本发明通过对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理，实现了多种含石棉废物的资源化利用，对资源保护、节约与高值化利用，具有重要的生态与可持续发展意义。
一种浮选设备，其包括槽模块(1)，该槽模块包括具有内部空间(3)的自支撑构架(2)。所述槽模块包括至少一个浮选槽(4)。所述浮选槽设置于所述自支撑构架(2)的内部空间(3)中。所述槽模块为能够作为一个整体转移以及吊起的自支撑单元。所述浮选设备包括用于驱动轴(6)的旋转的至少两个驱动单元(5)，每一个驱动轴(6)连接至用于在所述浮选槽(4)中混合和/或形成气泡的转子(7)。溢流容器(8)设置于所述槽模块(1)的上部部分的高度处，用于从所述浮选槽(4)接收溢流。所述浮选设备包括溢流通道(9)，其连接至所述溢流容器(8)，用于从所述溢流容器(8)接收溢流以及将溢流从所述溢流容器(8)传导至泵送装置(10)。所述溢流通道(9)设置于所述槽模块(1)外部。
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本发明涉及一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法，其特征在于它采用建筑废弃物、采矿废石碎屑、轻质陶粒、硫铝酸盐水泥、硫酸钙、高效减水剂、木质素纤维、硫酸铝、聚丙烯纤维和水的原料，用搅拌机制成混合料，与HJ-3实用型发泡剂和HJ-1高性能稳泡剂用空气压缩发泡机制成的泡沫混合，采用微机全自动控制，用螺旋管输送机，将混合料送入高速混泡制浆机混合均匀呈糊状制成泡沫浆料，将料浆送进模具浇注成型，经自然养护而形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温墙体固化后，送入脱模机脱模，堆场存放，制成建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体产品；该产品具有重量轻，保温、隔热、強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。
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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；1#细粒渣浆经重选‑3#筛分，制备碳精粉和次级碳粉；重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后，得到细粒级渣浆和粗粒级矿物，粗粒级矿物经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到含铁玻珠，非磁性物进入分级作业，得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂，实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用，回收碳粉烧失量高，回收率高，回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低，球形度好，气化渣资源化利用率>50％，固废体积减量化>70％。
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发明公开了一种卧式搅拌桶及搅拌方法，所述搅拌桶主要包括电机、圆柱形筒体、支撑筒体及电机的机架，所述机架可沿铅垂面转动，可使得筒体保持进料端高出料端低，筒体上设置大齿轮，电机上设置与之相啮合的小齿轮，电机带动小齿轮转动从而带动筒体转动，本发明的卧式搅拌桶可通过调整筒体与水平面的夹角可使用药剂和矿物充分和匀，使脱硫更彻底和充分，提高脱硫效率，生产安全可靠。具有使用寿命长的优点，同时不会造成渗漏和浪费的问题。
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本发明提供用于固体粒块高温传热弹射驱动传热系统，利用温度为200-1500摄氏度的固体粒块作为传热工作介质，利用固体粒块高温弹射驱动泵作为动力驱动高温固体粒块进行运动，实现热能的传递。所述固体粒块高温弹射驱动泵是通过设置一个弹射腔室，将200-1500摄氏度的高温的固体粒块放置到弹射腔室内，由动力装置驱动弹射板，推动固体粒块运动，离开弹射腔室内，第二部分固体粒块再进入到弹射腔室内，固体粒块在弹射腔室内一次接一次的被驱动，固体粒块分批的被传送，因而称为弹射驱动传输。本发明采用设置温控腔室实现对温度的控制，从而可以保证动力装置在低温下运行，但高温固体粒块可以被传输，以实现温度200-1500摄氏度的传热。
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本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法，通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系，经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后，得到纯度不小于99％的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用，钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题，制备得到SiO2质量含量在99.00％～99.9990％的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时，也可以依据需求生产不同等级石英产品，实现资源有效回收及灵活适应市场。
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本发明提供了一种治理面源污染的高效土壤生物酶，涉及肥料领域，本发明由下列原料配制而成：其中，天然沸石颗粒10-40份，红糖0.1-0.5份，水0-0.6份，烟末4-20份，多元酵素菌0.2-0.8份，草炭30-80份，植物性原料10-40份；本发明充分利用天然沸石的吸水性和离子交换性能强、矿物元素含量众多、精确而固定的孔穴和通道等优良性能，将多元酵素菌中三大类数十余种的有益微生物置入天然沸石非金属矿物中，再分别按不同比例的烟末、红糖、磷矿粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝叶等有机质生产出高效土壤生物酶,对于治理农业面源污染具有较好效果。
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本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术，一种防冻混凝土的制备方法，其特征在于，通过以下原料按重量份比例制成：水泥20-25、尾矿粉15-20、尾矿骨料30-40、尾渣泥5-10、水10-15、尾矿改性剂1-3、防冻剂1.05-1.4；与现有技术相比，本发明的有益效果是：既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题，又解决了建筑技术领域混凝土原材料日益紧张问题，同时也解决了混凝土冬季施工使用凝结时间长、抗冻性能差问题，延长了冬季施工作业时间。
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本发明公开一种路基填筑材料及其制备方法，属于路基工程技术领域，一种路基填筑材料，包括土样组分和胶凝组分，所述土样组分包括以下质量百分比的各组分：铜尾矿砂40～80％、磷石膏20～60％，所述胶凝组分的质量为所述土样组分质量的2～15％；本发明利用工业废弃物铜尾矿砂与磷石膏之间互补的化学特性，工业磷石膏呈弱酸性，铜尾矿砂呈弱碱性，通过酸碱中和反应，改变磷石膏及铜尾矿砂颗粒表面性质，优化其土工性能。将铜尾矿大规模应用到公路建设中，使工业固体废弃物得以合理利用，降低生产成本。
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本发明公开了一种凹凸棒吸音防水板及制备方法，属于凹凸棒石技术领域。所述凹凸棒吸音防水板，由上到下依次为耐磨防水层、橡胶缓冲层、吸音层、板体及防水保护层，所述板体为以凹凸棒石粘土为基材制备的板体，所述吸音层包括弹性层和吸音填料，其中，弹性层内部设有多个小孔，所述吸音填料填充在小孔内，所述吸音填料为以凹凸棒石粘土为基材制备得到的填料，所述吸音层与板体之间及吸音层与橡胶缓冲层之间均通过胶粘剂连接。所述凹凸棒吸音防水板不仅具有较好的吸音、隔音、防水效果，又具有较好的性能稳定、强度高、耐候性的特点，且所述制备方法简单、操作方便，制作成本低的特点，符合目前市场的需求，具有较好的应用价值。
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本发明公开了一种可溶性固体钾盐矿采矿巷道防护处理的方法，属于采矿技术领域。本发明的可溶性固体钾盐矿采矿巷道防护处理工艺为：将氯化镁母液、凝结剂和防水剂搅拌混合成料浆，作为防护处理材料喷涂在采矿巷道表面上，在钾盐矿表面上形成均匀防护层，并与采矿巷道混凝土支护结构接触良好，其防护处理工艺可防止钾盐矿采矿巷道表面吸收空气中的水分溶解垮塌，有利于采矿巷道混凝土支护工程的施工建设，其工艺方法是保证地下埋藏可溶性固体钾盐矿采矿巷道施工建设和安全生产最具规模化推广应用的生产技术。
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本发明涉及一种含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液处理方法，包括以下步骤：（1）测定待处理废液铜含量；（2）在搅拌桶中添加硫氢化钠，然后添加丁基铵黑药10mg/l~20mg/l；（3）步骤（2）处理获得的浆液添加碳酸钙，控制平衡终点pH值=4~5，然后浓缩、过滤，获得石膏渣Ⅰ和过滤液；（4）步骤（3）处理获得的过滤液添加石灰，控制平衡终点pH值=7~9，然后浓缩、过滤，获得石膏渣Ⅱ和过滤液；（5）步骤（3）和（4）处理获得的石膏渣Ⅰ与渣Ⅱ合并在调浆搅拌桶中调浆后，再输送至浮选系统，进行低浓度浮选；经过一次粗选、两次精选、两次扫选，获得高品质含金银铜精矿和尾渣。本发明能够提高含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液金银铜回收率。
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本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：选用绢云母精矿为原料，采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离，均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀，粒径集中分布在1.5μm‑3μm，可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
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一种利用废矿渣制备环保型陶瓷玻化砖的方法，该环保型陶瓷玻化砖在大量引入废矿渣和优化传统工艺流程的基础上，将新的烧结方法和新的装饰技术应用于传统的陶瓷制品之中，采用干法制备，一次成型，两次激光短时烧成，同时，将喷墨打印或3D打印应用于保温砖的表面装饰，更加丰富其表面效果。本发明的环保型陶瓷玻化砖绿色清洁无污染生产，产品吸水率近于0，抗折强度55～75MPa，具有优异的玻化性能；且兼具装饰效果，施工方便，使用安全可靠。
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本发明是一种旋转压力过滤机,属连续分离固液悬浮液或浆料的机械设备,特征是过滤回转体(1)内侧沿周向均布滤槽式独立过滤单元(1-1),过滤装置(8)中的密封靴(8-2)覆盖了部份过滤单元,构成液压过滤腔(8-3);静止中心管(2)置于过滤回转体内,其顶部开设的矩形受料口与密封隔离装置(11)相连;加压气、物料等进入通道及排料装置(13)置于中心管(2)内;密封隔离装置(11)将回转体(1)分为压力腔和常压腔。物料进入液压过滤腔(8-3)中,随回转体(1)旋转,分别经液压过滤、洗涤、气相加压过滤、干燥等过程形成滤饼,滤饼进入常压腔中经气相反吹卸落,从排料装置(13)中排出,滤液经气液双相通道(18)汇集到气液双相切换控制头(17)排出。
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本发明公开了一种保健理疗功能的托玛琳颗粒，由以下重量份的原料制成：玉石20‑40份、托玛琳40‑60份、三氧化二铝10‑20份、白芷5‑10份、高良姜5‑15份、天竺葵5‑10份、苍术5‑10份、艾草5‑15份。本发明制备的托玛琳颗粒具有调节生理机能、促进微循环功能等，有效提高了保健理疗效果，且制备原料易得、工艺成熟、效果显著，可广泛应用于人体的保健理疗领域，满足了实际要求。
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