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提供制造包含微原纤化纤维素(MFC)的纤维素膜的方法，所述方法包括以下步骤：将一种或多种植物油的含水乳液施加至流延基材的表面。因此可实现MFC膜的改进的脱离。
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本发明提出了一种含氟化钙废料制备氟硅酸的方法，包括，(1)含氟化钙废料与氟硅酸反应生成氟硅酸钙和氢氟酸；所述氢氟酸与所述含氟化钙废料中的二氧化硅反应生成氟硅酸；(2)向步骤(1)中加入硫酸，反应生成氟硅酸和硫酸钙；(3)固液分离所述氟硅酸和硫酸钙；将所述氟硅酸部分返回上述步骤中，部分输出。本发明中的工艺步骤是连续循环进行的，可形成连续化生产线。通过氟硅酸与氟化钙反应，产生氟硅酸钙这个中间产物，使得硫酸与氟化钙二氧化硅在液相反应生成氟硅酸。本发明可达到减少环境污染，变废为宝，提高经济效率的目的。
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本发明公开了一种基于PLC的X光分选控制系统，涉及矿石分选技术领域。本发明中：PLC控制器同步获取到喷阀指令时间、实时的控制系统时间，对二者时间进行比对分析，判断并控制喷吹电磁阀得电状态。PLC控制器根据当前矿石分选数据指令信号以及对喷吹电磁阀的驱动控制；矿石分选自动控制系统获取到矿石受X光照射分析出的矿石内部所含矿物质的原子序数信息，PLC控制器驱动喷吹电磁阀进行对应气压等级的喷气分选操作。本发明通过对矿石进行X光分析，并进行系统时域化精准分析控制，并通过对喷吹电磁阀的喷气进行动作信号、气体驱动力进行驱动控制，较为精准的完成对应矿石的分选操作，降低了人工二次分选劳作，提高了劳动效率。
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一种墙体砌筑高防水阻燃保温砂浆及制备方法，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸盐水泥100‑200、粉煤灰5‑10、尾矿粉10‑15、尾矿骨料20‑30、铝氧熟料40‑50、石棉纤维20‑30、乳胶3‑5、石膏5‑10、尿素0.2‑0.4、膨润土2‑3、硼酸钠2‑3；混凝土纤维2‑4；明矾3‑5；水适量。本发明具有更优的性能：阻燃防火、保温、高强度、高韧性、高稳定性；且解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境的问题。
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体；然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料，经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂；反应后经过滤，所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应，所得滤渣经洗涤后加水配成浆料，送入反应釜内，并通入过量的CO2进行反应，使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂；反应结束后经过滤洗涤，所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品，滤渣经过分选、烘干，得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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热塑性弹性体组合物，其可用于医疗应用，包括：a)97.1至90.9重量％的星形嵌段共聚物[S1‑(S/B)k‑(S/B)l‑(S/B)m‑S2]n‑X，其中S1和S2为乙烯基芳族硬聚合物，S/B为无规乙烯基芳族/二烯软共聚物嵌段；X是耦合中心；和b)2.9至9.1重量％的增塑剂B。
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本发明公开了一种具有高强度性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、氮、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.075%、硅≤0.07%、锰≤1.85%、磷≤0.035%、硫≤0.025%、镍 9‑11.5%、铬 20.5‑22.5%、氮≤0.09%、铁和杂质：余量，所述钢的炼铁原料为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿中的一种或多种。通过上述方式，本发明的具有高强度性能的钢，具有非常显著的高强度性能，此种钢在使用上能保证结构的稳定性，进行力学试验测定，断后伸长率达15%以上，屈服强度达到1000MPa以上，抗拉强度达1100MPa以上。
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本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法，其包括S1、炉渣混合：将铜渣加入熔炼反应装置中，同时加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣；将熔渣加热至熔融状态形成反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，同时通过调控使混合后所述反应熔渣，同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明实现了实现有色冶金炉渣与钢铁冶金炉渣中铜组分、铁组分、锌组分、铅组分、金、银、磷、钙与硅组分有价组分的综合利用，解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题。
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本发明公开了一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法，包括以下步骤：步骤1：将碱性固体废物破碎至粉末状，得到反应物A；步骤2：将矿井所排的乏风通入水中，获得反应物B；步骤3：所述反应物A和反应物B均通过管道从地面运输至需填充的井下采空区；其中，所述反应物A为固体，所述反应物B为液体。本发明提供的一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法，通过液固反应生成更为坚硬、粒度小的固体物质，并能够很好的与采空区顶板、采空区底板、围岩接触，达到紧密接触，井下反应，操作简单，高强度充填的效果。
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一种基于窄煤柱致臌效应的厚煤层沿空巷道底煤回收方法，所述方法是将厚煤层沿空巷道窄煤柱合理宽度确定与底煤回收统筹兼顾，综合设计，主动施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板产生严重底臌之功效，通过理论计算确定留设合理宽度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌胀，选取矿用挖掘式装载机将处于松散状态底煤挖装至自身刮板输送机，经转载式输送机转至带式输送机运出。本发明一方面克服了以往留底煤沿空巷道产生严重底臌时被迫人工起底机械化水平低、工人劳动强度大等弊端，变被动为主动，底煤回收各工序完全实现机械化，极大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留设和底煤回收双措并举继而达到提高煤炭资源回收率之目的。
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本发明提供一种烧结矿制造用原料的制造方法,其具有:准备烧结用原料粉末和平均粒径为10μm以下的铁矿石超微细粉末的准备工序;相对于所述烧结用原料粉末以2～15质量%的添加量添加并混合所述铁矿石超微细粉末,形成超微细粉末被覆烧结原料粒子的添加并混合工序;成形所述超微细粉末被覆烧结原料粒子的成形工序。
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本发明提供从固体化学块料生产水处理溶液的装置,该水处理溶液用于散布到选自公共给水系统和工业给水系统的给水系统中。该装置包括含固体化学块料的外罩。流体,优选为环境温度下的水导入外罩,将块料溶解,形成液体溶液,然后该液体溶液散布到公共给水系统或工业给水系统中。本发明还提供用该装置散布液体溶液的方法。
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本发明的目的是提供一种用于传热的化学蓄热材料的配比，可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，并适合于10‑1500度的温度的蓄热、传热。采用三种组分组成化学蓄热材料，其一为：至少包含一组可以进行可逆反应的化学物质，以及一组金属颗粒，由金属或金属氧化物组成，以及一组微孔颗粒，由含有微孔的材料组成，将其进行混合后成为化学蓄热材料。在化学物质中增加金属颗粒实现其有效的传热，解决传热问题，同时增加多空颗粒来实现化学物质之间的反应，实现有效的进行化学反应，使得反应为之间有效地接触反应，因而使得化学蓄热具备实际工业应用价值。 1
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本发明公开了一种 洗剂组合物和用这种洗剂组合物 处理的薄页纸。当该洗剂组合物 以约5-约15(重量)低的量涂布 到薄页纸上时，提供了柔软、滑 润、洗剂状的手感。该洗剂组合 物含有塑性或液体润肤剂(如凡 士林、或凡士林与烷基乙氧化物润肤剂的混合物)、固定剂(如 脂肪醇或脂肪酸)以把该润肤剂固定到该薄页纸幅表面，以及 任选的亲水表面活性剂以提高当涂布到卫生纸上时的润湿 性。因为需要较少的洗剂来提供所希望的柔润、洗剂状手感这 些优点，故对涂了洗剂薄页纸的抗张强度和厚度的不利影响降 低到最小或得以避免。
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本发明提供了一种德士古炉水煤浆气化废渣的综合利用方法，其特征 是通过在水煤浆制备气化过程中添加足量的助熔剂，在不改变德士古气化 工艺的前提下，使得所产生的废渣的碱性系数大于1.0，然后通过重力分 离措施，将高含碳颗粒和硅酸盐玻璃质渣块进行分离，利用高含碳颗粒的 热值在硅酸盐玻璃质渣块粉磨过程中进行烘干，最后得到比表面积大于 350m2/kg，水分含量小于1wt％的用于水泥或混凝土行业的高活性矿渣 粉，实现有效利用德士古水煤浆气化废渣的目的。这种方法工艺简单，废 渣利用率高，经济效益好。
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本发明属于磁流变液应用技术领域，公开了一种磁流变液自适应超声传感器及检测方法，所述磁流变液自适应超声传感器设置有：金属导体，所述金属导体上分别缠绕有匝数相同的第一线圈与第二线圈，两线圈构成Helmhotz线圈，将缠绕Helmhotz线圈的金属导体放置于已知方向的磁场中，导体内部充满磁流变液，Helmhotz线圈产生超声由超声波发生器产生。本发明超声波垂直于磁流变液表面与外加磁场方向一致，由外加超声波产生的压强为Pω。
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本发明提供了一种利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法，属于分选煤矸石中煤系高岭岩的方法技术领域。方法是，选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/l～2.5kg/l密度级的煤矸石；原矿进入主厂房后，首先进入13mm分级筛，筛上100×13mm块矸进入重介鼓式分选机分选，筛下13×0mm末矸由皮带运至废弃物仓；100×13mm块矸进入初选段重介鼓式分选机分选；重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l，高密度室的重介质液密度为2.5kg/l，分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品，本发明解决了煤矸石的处理问题，煤系高岭岩产品的各项指标为：铁含量≤0.5％；白度≥85％；烧失量≤18％。
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本发明公开了一种非金属尾矿综合治理方法，包括如下步骤：(1)尾矿调浆、去除杂物，(2)尾矿再选粗选，(3)粗精矿再磨，(4)粗精矿精选产出精矿产品，(5)二次尾矿粗粒级脱水，(6)二次尾矿细粒级脱水制饼，(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程：(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等)，选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品，提高资源的综合利用率；(2)对二次尾矿进行综合治理，粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料，细粒级脱水产出泥饼，用作农业土地改造或建筑工程填筑材料，从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。
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本发明涉及一种高强度莫来石陶瓷的制备方法。这种方法是利用蓝晶石族矿物(包括蓝晶石、红柱石和硅线石三种同质异象矿物)在高温条件下的分解反应和莫来石化作用,以蓝晶石族矿物的微粉和氧化铝粉为主要原料,并与结合剂按一定比例配合,经混合、成型、干燥、烧成等工序,直接获得高强度莫来石陶瓷。该材料可以制成各种形状的制品,用做为多种高温窑炉的炉村、窑具和耐高温陶瓷器件。本发明原料来源广泛、工艺简单、烧成温度低、便于实施推广。
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本发明涉及公路建设领域,尤其是一种硅藻土改性沥青混和料路面及其施工工艺。本发明公开了一种硅藻土改性沥青混和料路面,其特征在于这种沥青混合料路面由一定重量份比的沥青、砂石料和硅藻土混合而成,上述各组分的重量份比如下:沥青和硅藻土共4-5份,砂石料95-96份,其中硅藻土占沥青和硅藻土总重量的12-15%。这种硅藻土改性沥青混和料路面施工工艺包括施工准备、铺筑试验路段、清扫下面(基)层、喷洒透层(粘层)油、硅藻土改性混合料拌和、运输、摊铺机摊铺、碾压成型、检测,最后等路面冷却后开放交通,能较好的改善沥青混合料的路用性能,提高沥青路面的耐久性和抗车辙性,且工艺简单易操作,造价低。
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本发明涉及一种极贫赤铁矿的分粒级预选抛尾工艺，包括半自磨，获得粒度为14～0mm的半自磨排矿，其特征在于：还包括筛分、粗粒预选Ⅰ、粗粒预选Ⅱ、一段闭路磨矿、粗粒预选作业Ⅲ、二段闭路磨矿；筛分采用三层直线振动筛，四产品中‑14mm～10mm粒级返回半自磨，‑10mm～6mm和‑6mm～2mm粒级分别由粗粒预选Ⅰ和粗粒预选Ⅱ进行预选，抛出粗粒尾矿，粗粒精矿合并给入一段闭路磨矿，一段闭路磨矿产品和筛分的‑2mm粒级给入粗粒预选作业Ⅲ预选抛尾，粗粒预选作业Ⅲ精矿给入二段闭路磨矿，二段闭路磨矿溢流给入后续选别作业。优点是：将排矿分成窄级别分别预选，抛出合格粗粒尾矿，解决顽石积累问题，提高半自磨机处理能力。
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本发明是发明人在两项发明专利基础上，开发的一种新型优质细粒微量合金铁粉的制备方法，它将钒钛铁精矿内配还原剂和催化剂压块、低温催化还原、高效磨选分离等新工艺与新技术集成于一体，经配料、压块、装料、还原、磨选，精还原、分级等步骤，从钒钛铁精矿中提取出一次还原铁粉和富钒钛料两个综合利用产品；获得的一次还原铁粉，应用脱氧退火技术，经二次还原与分级，制成市场所需的优质细粒微量合金铁粉。与现有隧道窑还原铁精矿与铁鳞制备铁粉的生产方法相比，一是拓宽了制备铁粉所用原料的多样性，为我国多金属共生矿、难选铁矿的综合利用开创了一种新的方法；二是细粒微量合金铁粉是一种性价比高的优质铁粉，能够与国际名牌铁粉的性能媲美，为国产铁粉走出国门，提高国际竞争力创造了契机。
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本发明涉及一种侧吹熔池熔炼物料冷料烟化挥发直炼的方法,属于有色冶金冶炼技术领域。本发明的工艺步骤是:①将破碎的含金属渣料与熔剂按完全反应的炉渣硅酸度计算值配料,搅拌混匀成炉料;②对侧吹熔池熔炼炉点火开炉,在熔池中产出200～500mm深度的熔体;③炉料的投料速度与熔化速度相一致,控制风压、风量、给煤粉量和熔炼温度,进行还原熔炼,熔融层高度为800～1300mm时,停止进料,进一步强化还原熔炼;④按计算量分次加入硫化剂,控制风压、风量和给煤粉量,进行硫化挥发,排放弃渣,留下200～500mm深度的底料熔体,进行下一轮操作。本发明其投资少,热利用率高,熔炼快速,能耗低,占地面积少,生产周期短,便于大规模生产。
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本发明提供了一种雾化除尘装置，包括输气管路，所述输气管路的一端与雾化机构连接，所述雾化机构向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管，所述输水管插入储水装置的底部，所述高压气体通过所述输水管上方时，所述输水管内部产生真空，所述储水装置内的水在大气压的作用下，通过所述输水管输送至所述雾化机构喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
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本发明涉及一种铁尾矿固化方法,其包括以下步骤:1)将以下重量份的固化剂与添加剂混合:固化剂4-40份和添加剂0.01-2.0份混合均匀,然后再粉磨;2)混合料生产,将步骤1)中的混合物与58-95份铁尾矿混合并搅拌0.5-3分钟;3)混合料成型与充填,将步骤2)产出的混合料连续通过旋流分离器;4)坝体整形与排水,作为筑坝材料的混合料经碾压或振动成型后需要对边坡进行修整,以保证坡角;作为充填材料的混合料在库内堆存过程中,需要加强排水。本发明的有益效果为:通过这种方式进行的铁尾矿固化与传统技术相比,既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源,又利用了铁尾矿,是一种尾矿安全堆存的技术方法。?
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本发明涉及一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，通过以下几个关键步骤实施：选择与配置矿产资源；粗破后至打砂前阶段只筛选不水洗，减少微细粉料的流失；打砂后的漂洗，如果云母含量多，细破打砂唯一一次水力分级漂洗，目的就是漂浮分离云母等轻物质，足够的上涌水流把云母及轻物质漂离出去；采取二次分级回落沉淀方式，把绝大多数细粉分级落地回收，最大限度保留粉料不流失或最小程度流失，保住显示白度指标的物质硅铝钾钠钙少流失。反复试验，精确配置水粉浆料比；磁选之间，电选前的超声波对弱磁性物振动分离。本发明的优点是，能够做出高品位、高纯度超白的产品材料，同时全过程采用全物理处理方式，零排放，无污染，对环境友好。
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本发明属于无机化学领域，涉及一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法。本发明电池级碳酸锂的生产方法以锂辉石为原料，通过β-锂辉石锂精矿制备、硫酸锂溶液制备、离子去除、碳酸锂的制备和电池级碳酸锂的制备5个步骤制备得到电池级碳酸锂。该电池级碳酸锂生产方法不经过工业级碳酸锂的制备，直接在制备得到的硫酸锂中添加沉淀剂去除掉硫酸锂溶液中的金属离子，其大大减少了电池级碳酸锂的生产周期和生产成本，并且在生产过程中操作简单，安全环保。本发明电池级碳酸锂的生产方法制备得到的产品质量稳定，符合电池级碳酸锂的行业标准，具有重要的工业推广价值。
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