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本发明提供一种2，4-己二烯酸的制备方法，依次包括如下步骤：以冰醋酸为原料，经700-800℃高温裂解得到乙烯酮；将所得乙烯酮与β-甲基丙烯醛缩合得到2，4-己二烯酸聚酯；将所得2，4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下，经解聚得到2，4-己二烯酸粗品，经后处理得到产品2，4-己二烯酸。该方法使2，4-己二烯酸聚酯水解完全，提高了2，4-己二烯酸聚酯解聚收率，单次解聚收率达到90%，成品收率高，未反应的β-甲基丙烯醛、溶媒和乙醇溶液可循环套用，无含盐废水产生，真正实现了清洁生产。
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本发明公开了一种白砂糖的生产工艺，包括如下步骤：步骤1：将甘蔗压榨得到的混合汁添加氢氧化钠至pH=5.5-6.5，加热至60-65℃，进入电絮凝脱色，得澄清液；步骤2：采用陶瓷膜分离系统对清汁进行澄清；步骤3：陶瓷膜透析液进入电渗析系统，进行第一次脱盐；步骤4：采用纳滤膜浓缩系统对电渗析脱盐液进行浓缩；步骤5：纳滤浓缩液进入大孔型强碱性阴离子交换树脂脱色；步骤6：将经过大孔型强碱性阴离子交换树脂脱色后的糖液进入大孔型弱酸性阳离子交换树脂第二次脱盐；步骤7：经第二次脱盐的糖液通过蒸发浓缩及结晶，制得白砂糖。本发明所述的白砂糖生产工艺具有的有益效果为：生产的白砂糖为无硫白砂糖，降低了废水排放量。
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本发明涉及一种纤维基活化核壳微纳结构环境净化材料的制备方法，包括：（1）清洗织物；（2）将硝酸铋与乙二胺四乙酸二钠加入到硝酸溶液中，滴加润湿剂、碱剂，得溶液A；将偏钒酸钠加入到去离子水中，加入氢氧化钠溶液，得溶液B；（3）将溶液B加入溶液A中，得到光催化剂未活化体；（4）将光催化剂未活化体活化，得光催化剂纳米活化体溶液LOCL；（5）在光催化剂纳米活化体溶液LOCL中加入含有共溶剂、渗透剂和硅烷前驱体的去离子水溶液，得活化核壳光催化整理液；（6）将处理后的织物浸渍到活化核壳光催化整理液中反应即得。本发明的制备方法简单，无二次污染；所得的净化材料能有效净化印染废水、空气污染，对纤维基本无损伤。
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本发明提供了一种(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯的制备方法。以4‑苯基苄醇和(甲基)丙烯酰氯为原料，在相转移催化剂的作用下反应，然后再加入缚酸剂无机碱溶液继续反应，将反应产物依次水洗、盐洗、脱溶、过滤，得到(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯。采用两步法反应，不仅可以得到高纯度、高产率的(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯，产品的色度低，不需要过柱子纯化，而且后处理工艺简单，产生的废水少，对环境的污染较小。
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本发明涉及一种Fe3O4磁纳米颗粒及其制备方法和应用，该Fe3O4磁纳米颗粒包含Fe3O4纳米颗粒，聚乙二醇衍生物和环糊精衍生物。该颗粒吸附能力强，可用于吸附染料废水中的染料分子，吸附了染料分子的磁纳米颗粒可通过使用外部磁铁迅速去除，不会引起二次污染。
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本发明涉及一种丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)的连续合成方法,其不同之处在于:以丙二醇甲醚与冰乙酸为原料,在装填酸性树脂催化剂的固定床反应器中进行酯化反应;酯化反应后的反应产物进入脱水蒸馏塔与共沸脱水剂共沸脱水,脱水后的物料从脱水蒸馏塔塔釜连续抽出并回流至固定床反应器中继续进行酯化反应,建立该循环后,停止原料进料,直至酯化反应平衡,达到平衡转化率;当酯化反应平衡达到后开始连续生产,固定床反应器开始连续进料,同时从脱水蒸馏塔塔釜连续采出丙二醇甲醚乙酸酯产物。该方法操作简单、生产效率高,生产过程中废水废渣排放少、环保、成本低。
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本发明公开了一种高纯度草铵膦的节能清洁生产方法，包括以下步骤：1）以草胺膦二盐水溶液为原料，进入双极膜电渗析系统进行双极膜电渗析处理，盐室控制pH=2.5~3.5得到草胺膦与草胺膦一盐的混合溶液，碱室得到碱溶液；2）将草胺膦与草胺膦一盐的混合溶液浓缩后冷却结晶，得到草胺膦和结晶母液，结晶母液循环进入双极膜电渗析系统进行双极膜电渗析处理；3）将草胺膦与氨反应，制得草铵膦。本发明先采用双极膜电渗析技术制备得到草胺膦，再将草胺膦与氨反应，制得草铵膦，无需加酸酸化，避免了大量的废盐废水产生，得到的草铵膦纯度高、收率高，并且本发明无需将草胺膦盐进行稀释，电流利用率高，膜的单位处理量大大增加。
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本发明涉及一种麻纤维改性及无盐无碱染色方法，它属于麻纺织品染色领域。本发明将麻条或粗纱先进行漂白，再将麻条或粗纱进行改性处理，再经过后续的纺纱加工，加工好的筒子纱或面料直接进行无盐无碱染色。本发明经过阳离子改性后的麻纤维具有上色率高、染色均匀、色牢度好的优点，且改性方法简单易操作，成本较低，较好的解决了染色后废水处理难度大，污染环境的问题，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种活性半焦 H2S脱硫剂的制备方法，它是以 褐煤半焦、无烟煤或烟煤半焦等含炭材料为原料，首先通过加 压水热化学进行改性，然后通过等体积浸渍铜氨络合液、 CuSO4溶液或 K2CO3溶液，经干燥、高温煅烧而制得。本发明的特点是活性 半焦等炭基材料来源广泛，价格便宜，所制备的吸附剂可反复 再生循环使用，最终还可用于废水处理或锅炉燃料，无二次污 染。可广泛用于以石油、煤和天然气为原料的合成氨、尿素、 联醇、焦化厂、煤气厂等生产厂和环境保护行业中的气体净化。
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本发明涉及一种碳酸钙沉淀法生产草酸的工艺及设备,用氢氧化钙与草酸钠反应生成草酸钙沉淀和氢氧化钠水溶液,氢氧化钠水溶液经提浓后返回合成反应器与一氧化碳合成甲酸钠,甲酸钠脱氢生成草酸钠,然后上述草酸钙沉淀经水洗后加入溶解釜中加水和助溶剂并充分搅拌使其部分溶解,将上述草酸钙溶液送入沉淀装置中通入二氧化碳气体形成碳酸钙沉淀和草酸水溶液,草酸水溶液经浓缩、结晶、干燥得到固体草酸产品。该工艺实现了无铅化,改善了生产条件和劳动环境,避免了含铅废水对环境造成污染,提高了草酸的收率,降低了草酸生产成本。
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累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。
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本发明涉及一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法。目的是提供的方法应具有操作简单，能有效降低毛油损耗及废水产生量的特点。技术方案是：一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法，依次按下述步骤进行：A：毛油直接进行脱色；B：根据脱色毛油中的脂肪酸含量，投入一定量的烷醇胺进行搅拌并升温至30~80℃，搅拌时间10~120min；烷醇胺的投入重量为毛油中脂肪酸重量的1~10倍；C：将上述胺炼产物进行分离，下层得到胺皂，上层得到酸值较低的精油；D：上层精油根据甘油酯法，与烷醇胺、催化剂在低温下反应生产烷醇酰胺。E：上层胺皂根据脂肪酸法，高温反应后，加入催化剂后继续低温下反应即可得到烷醇酰胺。
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本发明提供的一种回收利用双烯醇酮醋酸酯废液的方法，将废液通过NaOH沉淀、脱色、过滤、溶剂洗涤、浓缩、结晶、干燥等工艺，从废液中分离回收乙酸钠，循环利用浓缩产生的热水和结晶产生的母液，实现乙酸钠的全部回收。产品经检验，含量达98.5%以上，各项指标符合国标GB/T693-1996规定的化学纯等级，可以直接用于生产双烯醇酮醋酸酯或者作为商品出售；同时，过滤得到的滤渣经煅烧得到具有多种用途和高附加值的氧化铬绿。本发明提供的处理方法，工艺简单，能够全部回收乙酸钠，得到高附加值的氧化铬绿，产生较大的经济效益，而且该废水处理工艺能够达到节能减排，有利于保护环境，产生社会效益。
本发明公开了一种含4,6-二巯基-1,3,5-三嗪碱金属盐功能基树脂及其制备方法，该方法是将乙二胺滴加到溶剂溶胀了的氯球混合物中发生亲核取代反应得到含活性胺基的树脂；将所得的含活性胺基的树脂与三聚氯氰发生取代接枝反应得到接枝三聚氯氰的树脂；将制得的接枝三聚氯氰的树脂在Na2S和/或NaSH的水溶液中发生巯基化反应，巯基化反应完成后再用碱溶液碱化，即得；该方法工艺设备简单，操作方便、简单；通过该方法制得的这种巯基树脂产品中巯基含量高，对重金属离子吸附量大，吸附能力强、再生能力强、重复使用效果好、无污染、成本低、可同时除去并富集废水中的铜、铅、镍、铬、汞等重金属金属离子，特别是污水中重金属浓度较低时也有很好的吸附效果。
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本发明涉及碳纳米复合材料及其制备方法，其中，碳纳米复合材料包含：碳纳米材料，所述碳纳米材料被表面功能化；以及金属颗粒，所述金属颗粒形成于所述碳纳米材料上。该碳纳米复合材料可以用于去除废水中的污染物，去除效果显著高于现有纳米材料。
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一种用于清洗或洗涤受污底物的洗涤系统，所述 系统包括：a.用于将受污底物与洗涤液接触的洗涤区；b.用于 给洗涤区提供冷热水供给的供给源；c.在供给源和洗涤区中间 并与其流体连通的水软化区；d.废水存储和/或排放区；和e.在 水软化区和洗涤区中间的产品分配区；并且其中所述水软化区 有效地将所述水软化到1mmol/L或更小的残余 Ca2+硬度，其中在约100至约 1000kPa(1－10bar)，优选约100至约400kPa(1－4bar)的水供给 压力范围内，软水通量为至少约2L/h，优选为至少约10L/h。 所述水软化区优选为纳米过滤装置，所述纳米过滤装置具有约 0.00016ag至约0.0016ag(约100至约1000道尔顿)的截止范围、 至少3L/m2.h.100kp(25℃时的逆 渗透水)的净水通量、以及至少50％的镁离子滤出率。所述洗 涤系统优选用于洗衣店。
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本发明公开了一种聚乙烯醇渗透汽化杂化膜的制备方法,特征是在惰性气氛或空气中,在0～150℃温度条件下,在质量百分浓度为0.1%～10%的聚乙烯醇水溶液中加入摩尔浓度为0.001～0.1M的稀酸,搅拌1～2小时后加入以摩尔计为聚乙烯醇的0.1～2倍的硅烷偶联剂,再加入以摩尔计为硅烷偶联剂的0.1～1倍的正硅酸乙酯,反应1～48小时,将反应所得到的产物静置脱泡后涂膜得到膜片,将膜片在0～200℃、相对湿度为50～90%的惰性气氛或空气中干燥,即得到可用于醇水溶液脱水的聚乙烯醇渗透汽化杂化膜。该膜热稳定性高,优先透水能力强,对中、低浓度醇水溶液具有较强的脱水能力,可用于含醇废水的脱水及净化处理。
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本发明属于一种焦化污水处理工艺，具体为一种利用熄焦热能处理焦化污水的工艺。包括蒸气熄焦、对蒸汽第一次除杂质、对蒸汽中可燃气进行燃烧去除、蒸汽降温、对蒸汽第二次除杂质和蒸汽增压这六个步骤，本发明具有以下技术优点：能量回收更加彻底，污水处理更加彻底，节省污水处理费用，相比干法熄焦工艺投资更少，本发明不但可以消耗焦化厂原有的难以处理的污水，甚至其他项目产生的高污染废水也可以处理，大幅度减少焦化厂对污水处理的投资，为焦化企业开辟新的项目提供了条件，主要是焦化厂自身就能消耗焦化污水，富余蒸汽可外送，对环保贡献极大。
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本发明公开了一种烟气氨法脱硫并生产副产还原剂的方法，含有二氧化硫的烟气进行除尘后，烟气依次经过脱硫塔下部的亚铵浓缩循环，上部的脱硫吸收循环，然后经过除雾装置后排出；亚铵浓缩循环和脱硫吸收循环中的液体分别吸收烟气中的二氧化硫并进行浓缩，浓缩的浆液达到一定密度取样检验合格后进入沉降装置沉降除灰，上层清液经过滤装置过滤后，输送至存储罐存储。本发明可以高效吸收流化床锅炉烟气中的二氧化硫，生产高浓度的亚硫酸氢铵和亚硫酸铵混合液还原剂，附加值高；省去了制硫铵工艺中的氧化、结晶、干燥等步骤，设备少，投入低，工艺简单，能够实现脱硫废水零排放，并且保证最终烟气中二氧化硫含量能够达到超低排放水平，符合环保要求。
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本发明提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收方法和装置，涉及光固化材料技术领域。本发明将酯化反应后的UV光固化单体粗品物料与氢氧化钠固体混合进行中和反应；然后将所得中和反应液进行固液分离，得到液体和丙烯酸钠固体；再将液体进行减压蒸馏，得到UV光固化单体成品和气态溶剂；最后将气态溶剂进行冷凝，得到液态溶剂。本发明采用氢氧化钠固体(干碱)对UV光固化单体粗品中的丙烯酸直接进行中和，有效减少废水的产生，并解决了传统处理工艺中UV光固化单体在大量水洗、碱水洗涤过程中易乳化、难分层、发浑和发黄的问题。本发明还提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收装置，该装置流程简单、成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于密闭系统的冷热水处理装置，包括密闭系统冷热储水池，上、中、下循环水管，一、二次冷冻水泵浦，热交换器和零加药水处理装置，该零加药水处理装置包括加压泵浦、能量预过滤器、纤维过滤器和磁化器，该能量预过滤器的进水口与密闭系统冷热储水池连通，该磁化器的出水口与该中循环水管或热交换器的进水口连通，该能量预过滤器的进水口位于所述磁化器的出水口和所述中循环水管的连接端之前，该一、二次冷冻水泵浦共管设置且一次冷冻水泵浦位于二次冷冻泵浦之前。本发明无需化学处理，节约了冷冻水源和投药成本，废水排放量小，利于保护环境和冷冻水系统稳定运行以及减少热交换器与管线损失，杜绝管路堵塞及腐蚀，节能减排。
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本发明提供了一种纳米零价铁复合材料，由纳米零价铁分散附着在载体上；所述材料在XRD衍射图谱的44°‑45°处具有Fe0的特征衍射峰；在红外光谱的1300‑1400cm‑1处具有Fe0的特征峰。该复合材料中含有纳米零价铁，其可以降解处理有机染料；而蒙脱石对有机染料具有吸附作用，通过双重作用处理印染废水。所述复合材料可以重复再生使用，有利于节约成本。
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本发明提供了一种硫酸乙烯酯的制备方法，所述的方法如下：以乙二醇和卤磺酸为原料，采用与水不溶的共沸的有机溶剂为反应介质，通过在乙二醇和与水不溶的共沸的有机溶剂体系中滴加卤磺酸，经酰基化反应和共沸脱水反应，冷却结晶，固液分离除去溶剂，有机溶剂重结晶、干燥后，得到硫酸乙烯酯。该方法原料廉价易得，不需要催化剂，两步反应采用一锅烩工艺，反应路线短，反应条件温和，操作简便，产品纯度和收率高，废水量少。
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本发明涉及一种利用镀铬污泥制备碱式硫酸铬的方法，所述方法为：将镀铬污泥与硫酸溶液混合，加热进行浸出，浸出完成后固液分离，得到含铬浸出液和尾渣；调节得到的含铬浸出液的pH，固液分离得到碱式硫酸铬和结晶后液。本发明利用硫酸溶液对镀铬污泥进行浸出处理，使得铬的浸出率大于90％，通过后续操作，制得了碱式硫酸铬产品，所得碱式硫酸铬中三氧化二铬的质量分数为20‑25％，实现了镀铬污泥中铬元素的资源化再利用。本发明工艺流程简单，能耗低，整个生产过程没有废水排放，具有良好的经济效益与广阔的应用前景。
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本发明公开了一种聚乙二醇热还原接枝改性的石墨烯光催化剂及其制备和应用，制备方法包括：(1)将氧化石墨烯、无水乙醇、去离子水和低分子量聚乙二醇按配比混合成吸附体系A；(2)将钛酸四丁酯和金属离子硝酸盐按配比溶解于无水乙醇中，制成复合反应物溶液B；(3)恒温水浴中搅拌条件下将复合反应物溶液B滴加到吸附体系A中；(4)将反应体系离心分离得到固体，在30～50℃条件下真空干燥4～6小时，得到黑色粉末；(5)将黑色粉末与低分子量聚乙二醇按配比混合，反应釜中进行恒温热处理；热处理反应液冷却后离心分离，经洗涤和烘干处理后即得。本发明制备方法显著提升复合催化剂对高含盐废水中有机物的吸附能力以及拓展光催化剂的可见光响应。
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本发明公开了一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括水膜除尘器，所述水膜除尘器的输出端设有烟气调节塔，所述烟气调节塔内部设有多个冷却水喷头，所述烟气调节塔上还设有冷却水输入管，所述烟气调节塔输出端设有电子束辐照反应器，所述电子束辐照反应器上设有第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口、排烟管，所述排烟管上设有引风机，所述第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口上均设有电磁阀。本发明能够保证脱硝脱硫过程所需要的活性基团得到稳定的供应，提高了烟气脱硫脱硝的脱除效率，无废水排放，生产的副产品可进行再次利用，无固体排放物，不会造成二次污染。
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本发明涉及属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种核壳结构的絮凝剂，所述核壳结构的絮凝剂由以下重量份的物质制成：壳聚糖3～15重量份、氯乙酸3～15重量份、丙烯酰胺5～15重量份、引发剂1～5重量份、硅酸镁铝20～40重量份、四氯化硅废液10～20重量份、硅烷偶联剂3～8重量份、乙二醇二缩水甘油醚30～60重量份。本发明的核壳结构的絮凝剂中含有阴阳离子基团，具有两性特征，不仅提高了絮凝剂的絮凝性能，在对废水中污染物进行絮凝后，能够形成大分子网络的大絮凝体，具有絮凝效果好，且絮凝剂能够重复利用，成本低。
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一种连续化生产草甘膦铵盐颗粒剂的系统，包括：设有进料口、加热装置、第一引风机和出料口的高速犁刀反应器；进料口与高速犁刀反应器的出料口相连的分料仓；进料口与分料仓的出料口相连的造粒机；进料口与造粒机的出料口相连的物料均布器；进料口与物料均布器的出料口相连的微波烘干机；微波烘干机设有第二引风机；进料口与微波烘干机的出料口相连的柔性破碎机；进料口与所性破碎机的出料口相连的振动筛分机；进料口分别与第一引风机的出料口、第二引风机的出料口相连的滤筒除尘器。该系统生产效率高，产品质量好，能够解决现有草甘膦颗粒剂生产工艺中存在的能耗高、职业健康环境不理想、尾气处理运行成本高、后期环保废水处理费用高等问题。
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