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无压烧结的陶瓷复合材料包含碳化硅基体和分散在其中的氮化硼颗粒。氮化硼颗粒是由六方氮化硼粉末聚合而成的。复合材料中至少含有2%的氮化硼,其颗粒的平均粒度是5至400微米。复合材料是致密的,密度是理论密度的80%以上。由于含有六方氮化硼,复合材料具有自润滑性,因而比单一的碳化硅陶瓷具有更好的磨擦性能,特别是抗干磨擦性能,是泵、反应釜中使用的机械密封摩擦副,轴和滑动轴承的非常好材料。
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本实用新型涉及一种复合材料板预压缩夹持装置,其用于压缩复合材料板,包括承载板、水平夹钳组、压缩块I、压缩块II、张力传感器以及顶出螺栓;承载板上设置一板材凹槽;板材凹槽一侧设有预载荷凹槽;水平夹钳组分别对称分布于承载板上方,其能抵压于复合材料板的上表面;压缩块I设置在复合材料板的一侧,并与复合材料板接触;压缩块I另一侧设置多组蝶形弹簧;压缩块II位于蝶形弹簧组另一侧,其能压缩蝶形弹簧运动;张力传感器抵接在压缩块II的一侧,其收容于预载荷凹槽内;顶出螺栓螺接于承载板的一侧,其抵接于张力传感器上。本实用新型操作便利,可重复使用,对研究预压缩作用力对复合材料板冲击响应的影响规律具有促进作用。
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本实用新型公开的一种航空航天复合材料模具旋转用工装,包括:一支撑框架主体;通过两段转轴设在所述支撑框架主体上的转接框架;一所述转接框架配合使用的环形转盘;安装在所述环形转盘上的复合材料制主体模,以使所述复合材料制主体模能够进行360°环向旋转;安装在所述支撑框架主体上的减速机,所述减速机的输出轴与一段转轴驱动连接,所述减速机的动力输出轴通过一段转轴带动所述转接框架、环形转盘、复合材料制主体模进行轴向回转。本实用新型的复合材料制主体模实现了270度的轴向旋转,与360度的环向旋转,复合材料模具位置具有可调节性,操作方便灵活,提高了操作人员的工作效率。
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本发明涉及水处理材料技术领域,公开了一种混凝污泥基零价铁生物炭除磷复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)原料前处理:将含铁混凝污泥进行烘干,然后分别将烘干后的含铁混凝污泥和无水氯化钙粉碎;(2)混料:将粉碎后的无水氯化钙和含铁混凝污泥混合搅拌均匀,得到混合原料;(3)高温热解:将混合原料在氮气保护下进行高温热解,冷却后得到所述混凝污泥基零价铁生物炭除磷复合材料。本发明采用含铁混凝污泥与无水氯化钙共热解制备负载了氧化钙的零价铁生物炭复合材料,制备过程中无需另外添加含铁化合物,不使用还原剂,不产生废水,操作简单,是一种绿色环保工艺;且制得的复合材料除磷效果好,抗钝化效果好,使用寿命长。
本发明公开了一种表面显现纤维原色纹路的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其成型工艺和应用。该成型工艺包括以下步骤:用咪唑啉型润滑剂浸湿玄武岩纤维织物;将浸湿后的玄武岩纤维织物干燥,获得防变色玄武岩纤维织物;采用防变色玄武岩纤维织物与环氧树脂加工成型,获得表面显现纤维原色纹路的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料;防变色玄武岩纤维织物至少处于复合材料的最外层。本申请采用咪唑啉型润滑剂浸润玄武岩纤维织物,使玄武岩纤维织物表面包裹一层咪唑啉型润滑剂的固体粉末,这层固体粉末能降低玄武岩纤维织物与环氧树脂之间的浸润性,从而在与环氧树脂加工成型后,所得的复合材料的表面能够显现玄武岩纤维原有的金黄色纤维纹路。
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本发明公开了一种使用碳碳复合材料制备拼接保温筒的方法,属于保温碳碳材料技术领域,具体涉及将碳纤维原丝制成碳纤维网胎,然后采用了含有功能化淀粉的浸润剂对碳纤维网胎进行处理,然后浸于树脂胶液中,待树脂胶液完全浸到网胎中后,经固化处理得到碳碳复合材料预制体,经石墨化处理得到碳碳复合材料,然后通过拼接工序处理得到拼接保温筒;浸润剂中的功能化淀粉由2‑氯‑4,6‑二氨‑1,3,5‑三嗪与淀粉反应得到。本发明制备得到的碳碳复合材料的杨氏模量高;剪切强度高;保温性能好,热传导率为14‑19 w·m‑1K‑1;耐热性能佳,在700℃的温度下的烧蚀失重率为0.04‑0.05wt%。
本发明公开了一种高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料及其制备方法和应用,由以下重量份的材料组成:PPS 45‑80份;PCTG 10‑35份;阻燃剂5‑15份;增韧剂5‑15份;润滑剂0.5‑3份。所述的增韧剂为乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚酯弹性体的复配物。上述组分经过双螺杆挤出造粒即得高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料复合材料。本发明制备的高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料具有阻燃效率高、韧性好、强度高等优点,特别适合用于制备断路器的止动件等产品。
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本发明公开了高柔韧性的碳素/树脂复合材料的制备方法,涉及燃料电池技术领域,具体包括:由碳素与改性丙烯酸树脂复混,热压成型获得碳素/树脂复合材料;其中改性丙烯酸树脂,原料包括AA、MMA、BA、St和4‑(2‑苄氧羰基氨基‑4‑噻唑基)‑4‑羧基‑3‑丁烯酸(2‑甲基‑2‑丁烯‑4‑基)酯。本发明提供的高柔韧性的碳素/树脂复合材料的制备方法,操作简单,制得的复合材料可用于制作燃料电池双极板,具有优异的抗弯强度,热氧稳定性好;电导率更佳,且面比电阻显著降低,气体阻隔作用优异。
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本发明公开了一种MXene/金属化合物复合材料的制备方法及其应用,其中金属化合物原位地生长在MXene的基体中。所述制备方法包括:1)将前驱体MAX相材料、路易斯酸熔融盐和无机盐混合,高温反应一步制备得到MXene/金属复合材料;2)对步骤1)所得的材料进行硫化/磷化/硒化/碲化等反应制备得到MXene/金属化合物复合材料。本发明的制备方法具有简单、实验步骤短、通用性强、对MXene的破坏性小、实验安全性高等特点,所制备的MXene/金属化合物复合材料用作碱金属离子可充电电池负极时,由于其具有良好的结构稳定性,从而表现出优异的循环性能。
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本发明公开了一种耐析出聚酰胺复合材料及其制备方法。该聚酰胺复合材料主要由半芳香族聚酰胺树脂1~30份、脂肪族聚酰胺树脂70~99份、抗氧剂0.1~5份、成核剂0.1~5份、色粉0.1~3份、其他助剂0.1~3份。本发明制备的耐析出聚酰胺复合材料,材料结晶度相对于传统聚酰胺材料有所提升,可提高材料结晶区域比例,有利于防止抗氧剂的析出;本发明制备的耐析出聚酰胺复合材料,材料基础性能相对于传统聚酰胺材料有所提升,且加工工艺简单。
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本发明公开了一种具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料的加工工艺,属于生物降解高分子复合材料技术领域,本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后,再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠,然后,将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应,并加入改性海藻酸钠,搅拌反应制得添加料,将聚乳酸与环氧大豆油混合,并加入催化剂和添加料,混合密炼,造粒,得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性,且柔韧性极佳,降解性较好,适合于制造无纺布。
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本发明涉及工业烟气治理设备领域,尤其是一种玻璃纤维复合材料管,由玻璃纤维材料、催化剂和粘结剂混合后压制烘干成型;其中催化剂占所有材料总质量的3‑30%。所述的玻璃纤维材料为玻璃纤维细纱、玻璃纤维粗纱、短切毡中的一种或多种;所述的催化剂为脱硝催化剂或除二恶英催化剂;所述的粘结剂为耐高温无机粘结剂。本发明所述的玻璃纤维复合材料管其用途在于烟气处理领域,管壁内有大量的微小空隙,管外的气体可以通过空隙进入管内,同时阻止2.5‑10μm以上的粉尘穿过管壁;本发明所述的玻璃纤维复合材料管最高耐受温度为950度,适合各种锅炉、窑炉、焚烧炉、舰船尾气等高温烟气的处理,有效解决了当前布袋除尘的布袋只耐220度的问题;本发明所述的玻璃纤维复合材料管可以脱除烟气中的氮氧化合物,除去二恶英,同时辅助脱硫。
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本发明属于气体分离技术领域,公开了一种捕集二氧化碳的复合材料,包括聚胺基离子液体和多孔载体,其中聚胺基离子液体与多孔载体的质量比为0.1~8:1;该复合材料的制备方法为在搅拌作用下,将有机胺的水溶液与多孔载体充分混合;再逐滴加入无机酸的水溶液,室温下混合反应,经干燥、研磨得到所述捕集二氧化碳的复合材料。该复合材料对二氧化碳的吸附量大、吸附速率块,对杂质气体的耐受性强,可用于吸附纯二氧化碳,也可用于吸附烟道气、空气、沼气、废气等混合气体中的二氧化碳,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种可磁分离循环利用磁性氧化铁(γ‑Fe2O3)/钨酸铋光催化复合材料的制备方法,该材料是以合成的四氧化三铁、钨酸铋为原料,经聚乙二醇混合、氧化等工艺制得,复合材料具有磁分离效率高、可循环使用光催化等优点。步骤包括:一、溶剂热分别合成四氧化三铁和钨酸铋纳米颗粒;二、添加聚乙二醇,将四氧化三铁和钨酸铋纳米颗粒再水溶液中混合均匀;三、经磁分离后,充分洗涤在80度烘干;四、将上述样品在350度在空气中煅烧4h,将四氧化三铁氧化得到γ‑Fe2O3,最终得到一种可磁分离循环利用磁性γ‑Fe2O3/钨酸铋光催化复合材料。光催化复合材料具有以下优势:制备工艺简单、可循环利用。
本发明公开了一种采用废旧渔网丝再生料制备的耐析出氮系阻燃尼龙复合材料,以重量百分比计,原料组成包括:PA6渔网丝再生料35~65%,氮系阻燃剂8~20%,短切玻璃纤维15~40%,抗氧剂0.1~1.2%,润滑剂0.1~0.7%,抗析出抑制剂0.1~0.8%;氮系阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐;抗析出抑制剂为聚氨酯扩链剂;所述耐析出氮系阻燃尼龙复合材料的制备方法包括步骤:将除氮系阻燃剂外的各原料组分按配比混合均匀,所得混合物料通过双螺杆挤出机的主喂料口喂入,氮系阻燃剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入,经挤出、造粒得到耐析出氮系阻燃尼龙复合材料。本发明提供的氮系尼龙复合材料,成本低、耐析出且还有较好的综合性能。
本发明涉及石墨烯基复合材料领域,更涉及一种利用硼氢化钠在还原银氨离子时产生氢气进而产生银纳米孔洞,从而得到氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶/多孔三维花状微米银复合材料的制备方法。该制备方法,包括步骤1:氧化石墨烯膜的制备,步骤2:氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶的制备,和步骤3:将氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶浸泡到银氨溶液中10min~12h,然后取出并直接浸泡到NaBH4水溶液中30min~2h,取出清洗,得到氧化石墨烯膜/聚4‑乙烯基吡啶/多孔三维花状微米银复合材料。该复合材料可以作为一种高灵敏度的SERS活性基底用于对小分子化合物的痕量检测。
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本发明属于水声换能器领域,是一种多边形阵元压电复合材料换能器制备方法,换能器采用多边形阵元压电复合材料制作,换能器能够有更好的结构形式以及工作带宽。所述的多边形阵元压电复合材料,通过对压电元件进行三次切割形成:切割缝隙尺寸X,第一个方向切割,阵元间距3X;然后旋转120°,进行第二次切割,阵元间距3X;切完后再次旋转120°,阵元间距3X;切割阵元间距为切割缝隙尺寸的3倍。本发明的有益效果为:制作工艺简单,与正方形复合材料相比,有更好的机电耦合效率和工作带宽。该换能器可应用于高频成像声纳、水下探测及避障等。
本发明提供了一种应用于光催化降解污染物的氮化碳‑碳‑TiO2‑硒纳米复合材料。本发明将叠氮化修饰的纳米氮化碳‑纳米二氧化钛复合材料共价螯合至炔基化修饰的多壁碳纳米管‑纳米硒复合材料表面,得到一种氮化碳‑碳‑TiO2‑硒纳米复合材料,其可以应用于光催化降解污染物,对污染物具有优异的光催化降解性能。
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本发明涉及一种基于纳米Cu/C复合材料的聚酯抗菌母料的台布,它属于高技术功能性复合材料领域。所述台布是由按比例共混聚酯抗菌母料的涤纶树脂,经过常规的预结晶、干燥后,熔纺,制备抗菌涤纶纤维,再织造,或和棉、麻及其他化学纤维混纺交织而成抗菌织物。抗菌织物经过印染整理制备具有抗菌功能的台布。本发明可以使纳米Cu/C复合材料得到充分有效的分散;防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使纳米Cu/C复合材料得以能够在涤纶树脂中有效应用。本发明的台布具有广谱抗菌、高效、持久,耐洗涤、对人体无毒无害、环保等的特点。
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本发明公开了一种高稳定性的含氟蓝相液晶复合材料及其制备方法,属于液晶材料技术领域。该蓝相液晶复合材料包括蓝相液晶和添加剂,其中,所述的蓝相液晶包括以下按照重量份计的组分:含氟液晶化合物65‑85份、手性剂15‑35份;所述的添加剂性包括以下按照重量份计的组分:掺杂聚乙炔0.5‑3份、纳米二氧化铈0.2‑1.5份、二芳基碘鎓盐0.3‑1.5份。本发明以含氟双二苯乙炔类液晶和3CCUO8含氟手性剂为蓝相液晶母体,通过加入适量的含有掺杂聚乙炔和纳米二氧化铈等组分的添加剂,可以显著提升蓝相液晶复合材料的科尔常数、热稳定性,以及降低蓝相液晶复合材料的驱动电压和电光迟滞,从而能解决现有蓝相液晶材料驱动电压和电光迟滞高的问题。
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本发明公开了一种耐注塑停留聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯80~92%,环氧树脂1~3%,无机填料5~15%,色粉0.5~2%,光稳定剂0.1~1%,抗氧剂0.1~1%。本发明通过采用环氧树脂对无机填料和色粉进行预包覆处理,利用环氧树脂中环氧基团与无机粉体表面的键合作用,阻隔无机填料和色粉中的金属离子对聚丙烯材料的加速降解,使聚丙烯复合材料长时间注塑停留时仍能保持原有的力学性能,同时保证产品具有良好的颜色稳定性,制备得到一种耐注塑停留聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种硅/固态电解质纳米复合材料及其制备方法和应用,制备方法为:先将商业含氧化硅的原料高温处理,酸洗清洗杂质,得到氧化硅。然后将氧化硅进行铝热还原反应得到纳米硅,再通过球磨将纳米硅和硫化物固态电解质复合,得到硅基复合材料。与现有技术相比,本发明耗能低,成本小,周期短,有利于规模化生产。而且,通过球磨,实现在硅纳米颗粒表面均匀包覆非晶硫化物固态电解质,制备硅/固态电解质复合材料,既可缓冲硅在锂化/脱锂化过程中的体积变化,又可阻止硅颗粒与电解液的接触从而抑制硅被电解液腐蚀,又不影响锂离子从液态电解液到硅颗粒的扩散。制备的硅/固态电解质纳米复合材料具有高的容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种检测乳酸浓度的复合材料修饰电极的制备方法及应用。首先通过将金属酞菁与酸化后的碳纳米材料采用超声浸渍法进行负载,合成聚金属酞菁‑碳纳米复合材料,然后采用滴涂法使超声分散均匀的复合材料悬浮液负载在玻碳电极表面,制备聚金属酞菁‑碳纳米复合材料修饰电极。本发明对乳酸表现出优异的电催化活性,具有灵敏度高、稳定性好、抗干扰性强等特点,且检测过程简单高效。
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本发明涉及一种碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法。本发明提供了一种碳纤维表面快速高效的处理方法,然后再和聚苯硫醚树脂及相关助剂一起经双螺杆挤出机混炼造粒,得到一种碳纤维增强聚苯硫醚复合材料。本发明提供的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法,具有工艺简单,生产效率高、生产过程无污染等特点;由此工艺制备的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料,具有较高的模量和强度,外观光亮;可用于制备汽车、电器等产品的结构器件。
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本发明涉及一种石墨烯/铜复合材料及其制备和应用。具体地,所述方法包括如下步骤:1)提供第一混合物,所述第一混合物包含铜粉和任选的分散剂;2)将所述第一混合物置于反应炉中,在第一压力、第一温度和任选的第一气体下,通入气态碳源材料,反应得到所述石墨烯/铜复合材料。本发明还公开了以所述方法制得的石墨烯/铜复合材料及其应用。所述制备方法具有工艺简单、原料廉价易得、安全环保、成本低、易于大规模推广的特点。所述复合材料兼具高纯度、高导电、高导热和优异抗刻蚀性能。
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本发明公开了一种高效锂金属复合材料及其制备方法和作为负极的应用,通过化学气相沉积法,反应1~5小时合成了TiC/C三维多孔骨架层,以此为载体,通过熔融锂浸润法,制备高效锂金属复合材料。高效锂金属复合材料包括Ti6Al4V基底、生长在基底上的TiC/C三维多孔骨架层,以及吸附在骨架层中的锂金属相,TiC/C三维多孔骨架层包括碳化钛纳米管,以及包裹在碳化钛纳米管上的无定型碳。本发明高效锂金属复合材料具有高库伦效率和显著抑制枝晶生长等特点,与磷酸铁锂或硫正极材料匹配时,也可显著提高全电池的能量密度和循环稳定性。
本发明提供了一种过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料,其制备方法为:将碳纳米管加到溶剂中,超声形成悬浊液,将该悬浊液滴加于经预处理的玻碳电极表面,自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层,得到碳纳米管修饰的玻碳电极;在去离子水中加入硫脲、过渡金属盐,调节pH为0~13,得到电镀液;将所述碳纳米管修饰的玻碳电极置于所述电镀液中实施电镀,得到覆有过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料的玻碳电极,用水清洗并自然干燥后,将过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料从玻碳电极表面刮下即可;本发明制备方法操作简单,易于大规模生产;制得的复合材料在催化氧析出和能量转换方面具有很大的优势,可用作光、电催化氧析出反应的催化剂。
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本发明公开了一种铅碳复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法,包括:将有机碳源制成溶液,然后加入铅粉,研磨混匀后干燥,得混合粉料;搅拌状态下,向所述的混合粉料中加入浓硫酸,静置碳化一段时间后洗涤、干燥制得所述的碳铅复合材料;所述的碳铅复合材料中,碳的质量分数为0.1~25%,铅的质量分数为75~99.9%。本发明还公开了所述制备方法制得的铅碳复合材料及其应用。本发明方法简单,低成本,低能耗,使用该材料制作的铅碳电池,大电流充放电循环寿命和质量比功率比现有铅酸蓄电池均有显著提高。
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本发明公开了一种在线监测微注塑中复合材料形态演变的装置,由熔体调控模块、观测模块和控制模块组成;所述熔体调控模块包括型腔板、滑动密封圈、导柱、透明型腔盖板、支撑板、轴承、电机和传动轴;所述型腔板包含锥形主流道、半圆形微流道、排气槽、排气孔、环形密封槽、圆形空腔、加热管道和冷却管道。本发明还公开了一种利用上述装置进行在线监测微注塑中复合材料形态演变的方法,特点是能直接观测微流道任意深度内部聚合物复合材料的形态演变过程。本发明还具备以下优势:(1)摆脱了对被观测熔体材料透明性的限制要求;(2)监测结果可准确反映生产过程中复合材料的实时形态演变;(3)适用于微注塑等聚合物微纳制造技术领域。
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本发明公开了一种汽车功能件用高抗冲阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包括重量百分比计的以下原料:聚丙烯PP40~60%,卤系阻燃剂10~30%,阻燃助剂4~10%,复合增韧剂5~15%;所述的复合增韧剂,由以下重量百分比的组分构成:丙烯酸酯类橡胶粉5~10%聚烯烃弹性体5~10%,极性单体接枝聚烯烃弹性体4~8%。本发明的有益效果为:在保证了材料具备UL94V-0(1.6毫米)阻燃等级的同时,复合增韧剂的使用将材料的冲击性能明显提高,缺口冲击强度从6.0kJ/m2提高到15.0kJ/m2甚至更高,冲击强度提升为不断裂,通过仪器冲击试验表明,增韧剂的使用将材料的冲击断裂方式由之前的脆性断裂转变为韧性断裂。所制得的高抗冲阻燃聚丙烯复合材料综合性能优良,抗冲击性能突出。
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