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本发明涉及的一种多级干式磁选机，其特征在于它包括从上至下依次布置的四层输送机构，四层输送机构从上至下依次包括第一层的一级磁选主输送机(4)、第二层的一级辅助输送机(5)、第三层的二级磁选主输送机(6)以及第四层的二级辅助输送机(7)；一种多级干式磁选机能够选出含铁量偏高的精矿、含铁量中等的中矿以及含铁量偏低的尾矿，其中精矿从多级干式磁选机的底部右段选出，对应的下框架(3)右段开设有精矿出料口(9)，其中中矿从多级干式磁选机的底部中段选出，对应的下框架(3)中段开设有中矿出料口(10)。本发明具有磁选效率高、适应性好、使用稳定性好、维修方便的优点。
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本发明公开了一种高寒地区选别铜矿石的新型组合捕收起泡剂及应用，其特征在于，包括硫氮腈酯2～5份，丁铵黑药1～2份，柴油0.25～0.5份，乙醇0.5～0.75份，43#黄氰酯1～2份，解决了在高寒地区铜矿山冬季生过程中，室外气温达到零下20～30℃以下，目前所使用的酯类捕收剂由于熔点较高，容易结晶，给生产带来了不便，影响了生产指标的问题。
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本发明的目的是提供聚焦式太阳能换热传热温控系统，通过设置温度传感器以及开关器件，从而实现对传热流体的数量和流动速度的控制，进而实现对换热流体的温度的控制，避免流体温度过高后对光热转换器造成损伤。本发明通过管道将太阳能光热转换器、蓄热换热器、驱动泵相互连接成为一个闭环回路，传热工作介质由驱动泵驱动在回路中进行循环流动；在太阳能光热转换器的进口以及出口设置有开关，在太阳能光热转换器上设置有传感器、电子控制器件，电子控制器件采集的传感器的数据控制传热工作介质驱动泵的电机，由电机控制进入到传热工作介质驱动泵腔体的传热工作介质的数量和速度，实现对太阳能光热转换器内部传热工作介质温度的控制。
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本发明公开了一种高炉布带除尘灰浮选药剂及其应用方法，涉及高炉布带除尘灰浮选技术领域，其中高炉布带除尘灰浮选药剂包括捕收剂、抑制剂、活化剂、分散剂、调整剂和起泡剂，捕收剂为改性油基捕收剂，其含量为10~30重量份；抑制剂为锌矿物抑制剂，其含量为1~15重量份；活化剂为细粒炭粉活化剂，其含量为1~5重量份；分散剂为细粒矿物分散剂，其含量为5~20重量份；调整剂的含量为1~5重量份；起泡剂的含量为0.1~0.5重量份。本发明提供了一种针对高炉布带除尘灰的浮选药剂，该浮选药剂能够充分发挥各组份的协同效应，选择性好，捕收性强，对于高炉细粒除尘灰的次生炭具有很好浮选效果，精矿炭品位可达到70%以上，回收率可达到74%以上，并且能够很好地抑制锌矿物上浮，可实现高效的锌矿物富集。
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本发明公开了一种基于区域全卷积网络的车辆细节识别二次结构化方法及装置，该方法包括如下步骤：S1、对目标车辆图像进行数据增强处理；S2、对数据增强后的车辆图像做基于R‑FCN的车窗细节图像检测模型训练；S3、对基于R‑FCN训练好的车窗细节图像检测模型进行训练改进，增加多个分支，同时调整算法中对输入图片动态长宽比的实际需求模型，训练出判别驾驶员与副驾驶员是否存在影响交通安全行为的模型。本发明提出的技术方案可以辅助相关部门检测车辆违规行为与提高搜索车辆的效率。
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一种提高絮状铁精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：经磁选得到42～54％的絮状铁精矿粉，再经调浆、湿磨，在碱性体系下进行“一粗一精一扫”的反浮选工艺流程，得到55～64％的高品位铁精矿，铁精矿经浓密机浓缩、压滤后出售，压滤水和上清液内部循环调浆，尾矿送水泥厂。本发明适用于42～54％的铁精矿粉，矿浆浓度为30～50％，具有工艺简单，操作环境友好，水循环利用，无废水、废气排放，尾渣适用于水泥厂配料使用。
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本发明涉及一种含有铜尾矿的混凝土及其制备方法，目的是为了解决铜尾矿堆积造成环境污染、资源浪费的技术问题，技术方案是：一种含有铜尾矿的混凝土，由以下重量百分比的原料组成：铜尾矿砂9～30％、水7～8％、水泥12～20％、粗砂0～25％、石子40‑45％和外加剂0.2～0.4％。所述粗砂为河砂，所述石子为河卵石或废石，所述外加剂为减水剂。本发明的有益效果为：提供了一种用铜尾矿制备高强度混凝土的方法，其中采用铜尾矿砂代替一部分或全部的天然砂，制得的混凝土指标优于天然砂混凝土，和易性良好、流动度良好、无泌水现象，实现了尾矿资源的分级综合利用，缓解尾矿库存及堆积带来的环境污染，减少了资源浪费及环境污染，具有显著的社会经济效益。
本发明公开了一种基于粒子群‑鸽群混合优化算法的多金属露天矿多目标配矿方法，主要步骤包括：依据露天矿生产配矿实际情况，对配矿的特点和原则进行分析，同时对现有具有代表性的露天矿配矿优化模型进行系统分析；构建多金属露天矿多目标配矿优化模型；设计一种求解多目标配矿优化问题的多目标粒子群‑鸽群混合优化算法(MOPSO‑PIO)；最终采用该算法对多金属多目标配矿模型进行求解；本发明旨在为露天矿配矿优化提供了一种科学合理的配矿优化方法在露天矿多目标配矿优化领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种从含铷钨萤石中矿综合回收铷、钨和钾的方法。该方法在中矿中加入浓硫酸，搅拌均匀，混合料进行焙烧，焙烧矿冷却后入球磨机磨矿，磨细矿粉按照液固比2～5：1加温至70～90℃在搅拌浸出槽中浸出1～5h。浸出液收集后调至一定pH值，进行离子交换吸附钨；饱和树脂采用氯化铵加氨水进行解吸，得到仲钨酸铵解析液，经过浓缩结晶得到仲钨酸铵产品。离子交换吸附尾液进入中和除钙工序，除钙液经过浓缩、萃取、反萃、洗涤、重结晶等工艺得到铷产品、硫酸钾等，浸出渣采用碳铵法继续回收钨。该方法可以有效地分离产出氟、铷、钨和钾等产出产品，且回收效率高。
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本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉；8)烘干：将上步骤得到80目湿粉烘干后，得到80目干粉；9)第三次球磨处理、分级：将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上，送入第三筛分机中，筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤，第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉，送入气流分级机，得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
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本发明涉及一种工业废料制高强度干混砂浆。本发明包括重量组分有：胶凝集料14～50份、细集料50～86份、保水剂0.05～0.2份以及减水剂0.1～1.0份；所述胶凝集料包括免煅烧二水磷石膏30～50份、高炉矿渣粉35～45份、水泥熟料4～8份、石灰石粉6～16份、生石灰2～10以及促凝剂2～8份。本发明利用磷石膏、高炉矿渣混合且具有潜在活性的特点，将其作为干混砂浆掺合料，能有效起到改善砂浆和易性、提高后期强度等性能，从而加大工业废渣的资源化利用，降低水泥用量，节约能源，减少环境污染，极大地降低干混砂浆的生产成本。
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本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下，进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后，在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫，水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝，种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分，回收其中的铝、钾和镓，得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种抑制硫化矿浮选的方法，采用式1结构式的化合物作为抑制剂用于抑制硫化矿的浮选。本发明还提供了包含所述抑制剂以及捕收剂和起泡剂的抑制黄铁矿并浮选黄铁矿的浮选药剂和方法。本发明中，所述的抑制剂能够抑制硫化矿，但将其和捕收剂联合，其能够维持黄铁矿的靶向抑制优势，且显著减弱对黄铜矿的靶向抑制优势，如此能够实现黄铁矿和黄铜矿的高选择性分选。
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本发明提供一种瓷质制品用复合原料，以钾长石和滑石形成复合熔剂的组合物原料配方，尤其是两种高质量高岭土、钾长石、烧滑石和石英的组合以及关键的配比，不仅解决了以单一钾长石原料配方带来的质量不稳定，还拓宽了烧成范围、降低了产品变形机率，使瓷质的白度、润度，产品的规整度、透明度得到了大幅度提升，从而大大提高了产品质量。本发明还提供一种采用上述瓷质制品用复合原料制作瓷质制品的方法，制作工艺精简，工艺参数易控制，便于大规模化生产。
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本发明公开了一种利用工业废弃物为原料生产烧结砖的方法，包括以下步骤：收集工业废弃物；将各种工业废弃物分别粉碎，然后放入搅拌机中搅拌；将工业废弃物颗粒与水混合，然后陈化4～5h；称取黏土和水泥，将黏土、水泥、陈化后的工业废弃物颗粒与水搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料转入模具中，反复碾压得到板状砖；将板状砖在通风的室内放置3～5h，然后将板状砖切割成为符合标准的砖块；将砖块自然风干，再放入烧结炉进行烧结，烧结后冷却即得到成品。本发明有利于工业废弃物的处理，避免环境污染，还能够带来经济效益，同时提高烧结砖的生产效率。
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，并且不掺水泥熟料制备出100％利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用，然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土，还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5，并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本发明公开了一种改进铅银渣中银的存在形态而增强浮选铅银渣能力的方法,采用如下步骤：球磨、中性浸出、中浸浓密机、低温预中和、沉矾、高温高酸浸出、高浸返底流、转入浮选工艺。本发明通过改善焙砂粒度，增加了金属锌、银的浸出率；极大程度的改变了铅银渣中银的最终存在形式，有效避免了预中和提前沉矾，将原来尾矿中不可选的银大部分转变为可选的形态，降低了铅银渣经银浮选后的尾矿含银量，增加了银回收率。
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本发明公开了一种从碱性长石花岗岩钽铌矿中浮选回收钽铌的方法，先加入抑制剂，可有效地对矿石中脉石进行抑制，提高钽铌精矿的浮选品位，将pH调整剂、活化剂、捕收剂和起泡剂同时加入，可提高钽铌浮选的回收率和浮选捕收剂的利用率，辅以低成本的异极性捕收剂，可以减少主捕收剂羟肟酸的用量，从而降低了从碱性长石花岗岩钽铌矿中浮选回收钽铌的浮选药剂成本，本发明方法有效提高钽铌精矿的浮选品位及回收率，降低生产成本，节约资源，具有较强的实用性，适于推广应用。
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本发明公开了一种凹凸棒内墙腻子粉,其技术方案的要点是,凹凸棒内墙腻子粉由提纯后的凹凸棒、活性凹凸棒石粘土、白色硅酸盐水泥、聚丙烯酰胺和锐钛型钛白粉组成。凹凸棒内墙腻子粉的生产方法是:配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒内墙腻子粉的成品。将凹凸棒内墙腻子粉放入容器内,添加水浸润5～30分钟,凹凸棒内墙腻子粉与水的比例为1∶0.5～1∶4,经过充分搅拌均匀后,就可以进行刮涂施工。凹凸棒内墙腻子粉洁白细腻手感好,具有粘结性好、附着力强、耐水、抗龟裂、不脱粉和能节省涂料的特点,凹凸棒内墙腻子粉适用于建筑涂装工程。
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本发明涉及道路建设领域，具体公开了一种矿粉改性的白水泥透水混凝土，该白水泥透水混凝土是采用原料经混合搅拌处理得到的；所述原料包括占原料整体质量百分数为71.79～78.63wt％的碎石粗骨料，16.13～21.54wt％的胶凝材料，胶凝材料是白水泥与矿粉按照质量比8:2～6:4混合得到，5.00～6.46wt％的水，0.18～0.28wt％的减水剂，水与胶凝材料两者的水胶比为0.29～0.31，减水剂与胶凝材料的质量比为(0.0095～0.0150)：1；该矿粉改性的白水泥透水混凝土其设计孔隙率为15.0～20.0％。本发明通过对该混凝土关键的组分等进行改进，采用矿粉与白水泥一道作为胶凝材料，设计制造矿粉改性白水泥透水混凝土，改善了透水混凝土强度，同时白水泥的使用保证了透水混凝土的经济实用性。
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本发明属资源综合利用的方法，尤其涉及一种低品位铝资源制备铝硅合金的方法，通过磁选初步除铁、硫酸氢铵除铁、除钙、熔盐电解等步骤制备铝硅合金。通过硫酸氢铵循环除铁，同时有效回收其中损失的氧化铝，硫酸氢铵循环使用，成本低；过程中没有废渣废水的排出，更加环保。本发明以除去氧化铁和氧化钙为目的，成本大大低于分别提纯氧化铝和氧化硅。本发明反应体系为弱酸和碱性体系，设备容易解决，利于产业化。
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本发明涉及一种医疗垃圾处理和制备燃料的方法,其采用下列步骤进行医疗垃圾的前期处理和分选:(1)垃圾收集,(2)分拣,(3)粉碎,(4)分选,依据物料的比重和磁性将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料,第二类是较重的物料,第三类是磁性物质,第四类是剩余的物料;(5)对第一类、第二类和第三类物料进行不同方式的灭菌,对第四类物料直接封闭压制成块;(6)焚烧和回收处理:对第二类和第三类物料分别进行回收处理,将第四类物料焚烧,将第一类物料进行粉碎,与烟煤粉按照100∶30-40的比例混合,同时加入适当的粘结剂,加水混合后,通过成型机压力成型,自然干燥后形成块状燃料。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。
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本发明公开了一种等离子体物理矿石分选处理方法，采用等离子体物理方法，利用矿石各组分电性差异及电子吸附能力差异，对矿石中金属化合物、金属化合物簇集体、电性特征差异较大非金属矿物成分、矿石胶质部分等进行物理分选处理。综合考虑矿物形成过程、矿物组合、矿石胶结物及矿石空隙结构等因素，分选处理过程包括预处理、激发等离子体状态、等离子体分选等步骤。该方法安全卫生，无废液、固体废弃物、污染气体产生，分选效率较高。本发明还公开了一种等离子体物理矿石分选系统，包括预处理子系统、激发等离子体状态子系统、等离子体分选子系统、出仓装置等装置。该系统结构简单，安全卫生，无废液、固体废弃物、污染气体产生，分选效率高。
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本发明提供用于钢渣选铁的强磁机，包括设备主体，在设备主体连接有控制器，控制器顶部嵌入智能显示屏和控制按键，设备主体的顶端镶嵌设备开关，设备主体的顶端固定连接锥形进料斗，设备主体的背面安装可调电机，可调电机与设备主体内的永磁高梯度强磁场聚磁辊传动联接，在使用控制按键进行调节时，通过强磁机内部的处理器将指令进行处理，控制电机速率匹配模块对可调电机进行驱动，调节强磁机工作时对强磁性物料的离心力，调节强磁性物料的含铁品味的高低。
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一种固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到以光卤石、光卤石-钾石盐、光卤石-石盐固体钾盐矿为原料旋流分选生产氯化钾的方法,本发明的工艺流程为:固体钾盐矿原料经闭路筛分分解-分级-旋流分选-粗钾产品-再浆得到氯化钾产品;旋流分选下部排出含钾料浆作为分选中矿进入正浮选加工生产系统回收氯化钾。本发明具有以下突出的有益效果:首次提供了一种从地下埋藏的固体钾盐矿中只经过分选提取氯化钾的方法,有效地提高了固体钾盐矿加工氯化钾的回收率,降低了综合尾矿氯化钾含量,并大大减少现有浮选加工生产系统处理量,可得获得含量大于95.0%的氯化钾产品,其技术具有广泛的工业推广价值。
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本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中，制备方法包括提供硝酸铵钙镁，将硝酸铵钙镁进行熔融操作，以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵，将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒，得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法，在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上，通过增设聚磷铵，可增加磷元素，从而使植物可吸收更多的营养元素。其次，由于聚磷铵是无分支的长链聚合物，以聚合物的形式存在，因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用，提高诸如锌、锰等微量元素的活性。
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一种低品位磁精矿提质降杂的选别工艺，解决了磁选设备繁复、产成本高、用水量大的技术问题，采用的技术方案是：所述工艺是基于柱式磁选设备实现的，关键是所述工艺中包括铁精矿1的选别、I级尾矿高效浓缩、回水利用处理及尾矿II处理，提供通过采用先进的柱式磁选设备1实现对低品位磁精矿提质降杂；通过采用高效浓缩设备处理柱式磁选设备的溢流尾矿提高水的循环利用率、大幅度提高尾矿浓度以减少浓缩磁选机的使用数量；通过采用塔磨机开路磨矿及柱式磁选设备2精选，实现对柱式磁选设备1溢流尾矿中有用矿物高效回收。
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本发明涉及一种稀土与锶共伴生多金属矿综合回收工艺，所述矿物主要含稀土氟碳酸盐和锶的硫酸盐、碳酸盐或氧化物中的至少一种。本发明采用重选、磁选和浮选中的至少一种方法将稀土与锶共伴生多金属矿中的稀土和锶共选，得到含稀土和锶的混合精矿然后在350～700℃温度下，空气或氧气气氛中氧化焙烧1～8小时，所得的焙砂用氢离子浓度为0.5～12.0mol/L的硫酸溶液浸出1.0～5.0小时，浸出温度20～100℃，浸出液固比(重量比)为1～5∶1。本发明的优点是：稀土几乎全部浸入溶液，硫酸锶(SrSO4)留在渣中，得到品位为70％左右的锶精矿，可直接出售或进行深加工。本发明可有效分离含稀土和锶的多金属矿。
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本申请公开了一种露天矿运输方法，包括对露天矿进行分区开采，分区包括首采区和二采区；超前开采首采区靠近二采区的一侧，形成开段沟；当开段沟的长度达到预定长度时，在开段沟内布设跟随采场工作线移动的破碎站；在首采区内排土场靠近二采区的一侧上布设第一输送机；在第一输送机与破碎站之间布设第二输送机；开采的矿料全部由破碎站破碎；破碎后的矿料经第二输送机、第一输送机运出。利用本申请不仅可优化采场内部空间关系，增大破碎站与内排土场的间距，延长破碎站的服务时间，减少破碎站的移设频次，提高运输效率，而且还能够避免压展端帮的开拓运输系统，减少端帮载荷，有利于边坡稳定性的提高，同时还能减少运距，降低运输成本。
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本发明提供一种超细粒级锡石浮选回收的方法，采用微细粒级褐煤经煤油处理后的煤粒作为超细粒级锡石异相背负体，以水杨羟肟酸、烷基磺化琥珀酸、苯乙烯膦酸、乙醇混合物为超细粒级锡石的捕收剂，通过疏水性团聚使超细粒级锡石和微细粒级煤粒团聚形成煤粒‑锡石聚团，再通过浮选回收聚团，最后燃烧处理浮选精矿获得合格锡精矿。本发明所述的一种超细粒级锡石浮选回收的方法，载体用量小，操作工艺简单，浮选过程易于控制，成本低，能够显著提高超细粒级锡石的回收利用效果。
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