1105
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本发明设计了一种新型镁合金复合材料的制备方法,其特征是:新型镁合金复合材料由铝、锌、锰、钕、铈、镁按比例混合,在镁合金熔体中加入镍包覆纳米SiC颗粒,同时施加电磁场,电磁模拟微重力使镍包覆纳米SiC颗粒在熔体中均匀分散,浇铸后对铸锭施加电场细化晶粒,最后对新型镁合金复合材料进行等径角挤压变形。该新型镁合金复合材料中钕元素具有弥散强化作用,形成金属化合物可阻止晶界滑移;铈元素可改善合金组织,细化晶粒;微重力场使镍包覆纳米SiC颗粒在熔体中分散均匀;电场可增加熔体的过冷度,降低形核势垒,使得晶粒细化;等径角挤压变形可以进一步细化晶粒,提高复合材料的综合力学性能。
1014
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本发明公开了一种环保高阻燃空调外壳复合材料及其制备方法,所述复合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水、异氰酸酯A和异氰酸酯B组成,所述复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保护了空调内部构件,保障了财产安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而环保无毒对人体无伤害。
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一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法,该复合材料是由天然植物秸秆,生物胶和防水剂组成,其中植物秸秆为80%,生物胶为20%,合计为100%,防水剂为植物秸秆和生物胶总重量的2%;植物秸秆选用麦秸秆,生物胶选用植物蛋白胶,防水剂选用甘油;其制备方法在于,植物秸秆经粉碎、烘干,生物胶经烘干与防水剂混合,铺装,模压成型,冷却成型,制得一定规格的复合材料;同时制备的复合材料具有木质制品的外观和木塑复合材料的加工特性,使用范围广。
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本发明公开了一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法,包括如下步骤:将陶瓷颗粒或经表面预处理的陶瓷颗粒与自熔性合金粉末用聚乙烯醇混合均匀得混合物;将上述混合物填充于压机模具型腔内,型腔底部预先放置2~10mm普钢垫片,混合物所受压机压强为50-70MPa,成型脱模后,素坯连同垫片一并放入150℃干燥箱中干燥2小时;将干燥后的素坯连同垫片一并放入真空炉温度为1000~1300℃、真空度为0.1~1.0Pa下烧结30~90min,冷却出炉后得金属陶瓷耐磨复合材料。本发明因复合材料压制而成,烧结后的复合材料致密度更高,复合在耐磨件表面后,耐磨寿命更长;混合物中无粘结剂,烧结后复合材料中不会产生夹渣、气孔等缺陷。
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本发明公开了一种工字梁复合材料制件成型用的软模制作方法及其应用,通过制作开敞式橡胶软模,并用于完成工字梁复合材料结构件的制造过程。本发明软模制造流程简单,周期短和原材料成本低。用本发明软膜成型工字梁复合材料制件可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件出现厚度超差的现象,保证制件的成型质量,提高生产的合格率和效率和制件成型后型面和尺寸精度。另外,本发明软膜相较于传统的气嘴结构,气密性要求降低,具有较长的使用寿命和较高的可靠性,并且在现场使用和后期维护保养等方面都较为简便,具有良好的使用价值。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料密封装置及其制造方法,该密封装置包括挡料板、凸密封和凹密封,所述长条状的凸密封和凹密封相互配合形成凹凸迷宫式密封结构,一组挡料板设置在相邻密封结构之间;所述挡料板和凹密封均由含金属陶瓷预制体的增强金属基复合材料制成;所述金属陶瓷预制体由粘结剂、金属粉、陶瓷颗粒按质量比为0.4:3:7~0.5:4:8的比例搅拌均匀混合而成。将一组金属陶瓷预制体放置到铸件所需增强面对应的型腔处,将熔炼好的金属液浇入铸型中,冷却凝固得到含金属陶瓷预制体的增强金属基复合材料,并制成金属陶瓷复合材料密封装置。本发明增强凹密封侧端面及挡料板使用面的耐磨性,延长凹密封及挡料板使用寿命。
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本发明公开了一种碳气凝胶复合材料及其制备方法,所述复合材料以蓖麻基纳米纤维素碳气凝胶为基体,负载VS2纳米花球,纳米花球状颗粒的尺寸为200‑1000nm,所述制备方法中将VS2纳米花球分散于蓖麻基纳米纤维素胶体溶液中一起冷冻干燥、高温煅烧制得VS2@蓖麻基纳米纤维素碳气凝胶复合材料。本发明制得的复合材料不仅解决了单一金属硫化物VS2导电性差吸波能力不足导致无法应用于吸波材料中以及单一碳材料缺乏多种有效的电磁波损耗机制协同作用导致不能满足应用需求的技术问题,还实现了2‑18GHz频率范围内的阻抗匹配优化,并显著了增强电磁波衰减能力,可作为新型轻质高效微波吸收材料的理想选择。
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本发明提供了一种利用磁场与振动协同作用下合成颗粒增强铝基复合材料的方法,属于金属基复合材料制备技术领域。该方法是在金属基复合材料的熔体反应合成阶段对其同时施加电磁场与机械振动,利用电磁场的电磁搅拌作用及机械振动的分散作用促进合成反应进行,并促进颗粒相在熔体的分散,提高颗粒增强复合材料制备的效率和质量。本发明在不直接接触熔体的情况下改善合成反应的动力学条件,促进反应盐与熔体的混合以及颗粒相的均匀分散,比单一的电磁搅拌和其他搅拌方式效果改善,且不污染金属。
本发明公开了用于锂离子二次电池的含有惰性涂层包覆的硅氧化物复合材料及其制备。该材料有核‑中间包覆层‑壳三层结构。其中,核是硅氧化物或掺杂硅氧化物,中间包覆层为惰性材料,最外壳层为导电材料。该复合材料的粒径大小为0.01‑100μm。其中中间包覆层惰性组分的含量占材料总质量的0.5‑70wt%,最外层导电材料包覆层的重量占材料总质量的0.5‑30wt%,余下的质量为作为核的硅氧化物所占质量。该复合材料理论比容量高,脱嵌锂过程体积变化比纯硅小,材料结构稳定,电化学循环性能也比硅好,且能够有效的抑制复合材料在充放电过程中的体积膨胀,提高材料的导电性,使其在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种纤维增强聚酰亚胺基复合材料及制备方法。具体步骤:采用原位聚合法制备了具有一定黏度的聚酰胺酸溶液;然后将碳短切纤维连续搅拌成均相,制得碳短切纤维/PAA复合溶液,复合溶液悬涂于平整载体上,随后置于凝胶混合溶液中进行凝胶化,或碳纤维布有序的悬置于溶液中取出,再将剩余的溶液均匀地喷涂在纤维的两面,双面压实;再将复合件置于烘箱中进行亚胺化处理,得到聚酰亚胺基增强复合材料;最后将制件置于管式炉中进行高温碳化处理,得到N掺杂纤维增强聚酰亚胺基碳化复合材料。该方法过程可控,工艺优良,产品两面的性能基本一致,制备出的复合材料件具有良好的导热性及电化学特征,可应用于超级电容器,柔性电极等储能领域。
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本发明公开了一种环保高透明可缝纫加工复合材料及其制备方法,该复合材料是由可生物降解的聚乳酸(PLA)材料、增韧高分子材料、结晶抑制剂和抗氧化剂制备而成。本发明制备的复合材料具有高透明度的特性,可缝纫加工且可生物降解。制备原料均可以生物降解,生产和使用过程不会产生对环境有害的物质,复合材料也可以生物降解,具有良好的韧性和可加工性,工艺简单,制造成本低。能够运用于帽饰材料、领衬、鞋面衬、玩具饰件和灯饰材料等。
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本发明公开了一种复合多种优异性能的高性能纤维增强结构复合材料制备方法,该纤维增强复合材料选用超薄型碳纤维预浸料(<30μm)和具有失效应变大于6%的玻璃纤维预浸料,通过机械切割得到非连续纤维结构,切割时的切口方向与纤维方向之间的夹角为±11°,所有切口为直线段,呈规则分布。同时,采用特定的铺层结构和增强缝合技术,以提高纤维增强复合材料的可成型性、强度、最终失效应变、抗冲击性能和吸能性能。本发明通过明确非连续纤维切口之间的位置关系,切口的尺寸关系,以及切口尺寸与结构件外部尺寸之间的关系,优化了复合材料力学性能,和纤维流动性能,并有效控制切口数量,提高了效率。
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本发明公开了一种铜合金复合材料,包括以下组分,石墨烯0.55~0.82wt%、分散剂0.5‑1wt%和余量的铜粉;所述高强高导石墨烯/铜复合材料为铜‑CuC2‑石墨烯多层复合结构。本发明还公开了一种铜合金复合材料的制备方法及其在电子信息和航空航天用线缆中的应用。本发明将石墨烯、分散剂和铜粉进行固相混合;将混好的料进行球磨,并对球磨后的粉末进行退火处理;把退火后的粉末压制成形,并对其进行加压烧结;将制成的样品进行热挤压处理,以达到细化晶粒、消除缺陷、提升力学性能和导电性能的目的;本发明能实现石墨烯在复合材料中的良好分散,在显著提升抗拉强度的同时,还能兼顾导电性。
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本发明公开了一种高冲击增强聚酰胺PA6复合材料,包括如下重量份组分:PA6 50‑80,玻纤15‑30,PA6I/6T 2‑15,增韧剂1‑10,偶联剂0.2‑0.5,抗氧剂0.1‑0.6,紫外线吸收剂0.3‑0.6,润滑剂0.1‑0.4,本发明在玻纤增强聚酰胺PA6材料中添加马来酸酐接枝EPDM类增韧剂,使得复合材料具有高冲击特性,同时添加半芳香族尼龙PA6I/6T,协同玻纤起到增强作用,制得的复合材料具有高冲击特性、高刚性、高拉伸强度特性、优异耐候特性、低散发特性,特别适用于汽车内饰件,如门板窗框饰条、内门扣手壳体等零部件。本发明还公开了该高冲击增强聚酰胺PA6复合材料的制备方法。
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本发明涉及医用复合材料技术领域,尤其涉及一种高强度医用纤维复合材料。海藻酸钠水凝胶的机械性能较差,刚度和强度较低,外力作用下容易碎裂,所以在单独使用时往往难以满足实际应用要求。为了解决上述问题,本发明提供一种高强度医用纤维复合材料,包括海藻酸钠水凝胶基质和纤维骨架,所述纤维骨架完全嵌入海藻酸钠水凝胶基质中,所述纤维骨架由支撑层纤维和增强层纤维复合而成,增强层纤维位于支撑层纤维的上方,增强层纤维与支撑层纤维相互正交。本发明所制备的高强度医用纤维复合材料的刚度提高了3‑4个数量级,拉伸强度提高了2‑3个数量级,具备良好的生物相容性和安全性,具有良好的应用前景。
本发明公开一种基于应变非线性加权的复合材料层板光纤冲击位置辨识法,属于结构健康监测技术领域。包括以下步骤,步骤一:OFDR分布式光纤传感器网络布置;步骤二:OFDR分布式光纤传感器冲击载荷响应信号采集;步骤三:根据复合材料板结构冲击载荷作用点处的应力集中现象,提取应变幅值特征向量;步骤四:通过应变幅值特征向量,构建待定位传感区域;步骤五:建立应变幅值非线性加权质心定位函数式,求解获得冲击载荷定位坐标;步骤六:以样本冲击点定位误差目标函数值最小为准则,优化选取非线性加权次数m,并重新计算冲击点预测坐标。本发明方法简单方便,实用性强。
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本发明涉及一种消防领域,尤其涉及一种可分离软硬纤维的高性能纤维复合材料加工设备。技术问题:纤维复合材料在生产过程中对于软质纤维材料边缘杂乱部分处理困难和贴附过程不平整。本发明的技术方案是:一种可分离软硬纤维的高性能纤维复合材料加工设备,包括梳理单元、边缘整理单元和限位单元;梳理单元中左部与中右部连接边缘整理单元。本发明实现在两种纤维材料进行复合的过程中,将软质纤维材料边缘的散乱纤维丝理顺后挤入边缘内,还在贴合的过程中对皱起的部分进行平整,避免材料的贴附不均匀,有效提高复合材料的生产效率。
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本发明公开了一种大尺寸多层复合材料空心管空间S弯防褶皱工艺,其技术方案要点是:包括以下步骤:S01、开展弯曲成型仿真模拟,确定弯曲成型的预弯角和弯曲成型模具的轮模半径;S02、根据仿真结果获得的预弯角和轮模半径开展复合材料空心管导体的弯曲成型试验;S03、选择一根直段复合材料空心管导体,在空心管的不锈钢铠甲外侧衬垫2片一定厚度的较软的半圆柱型铜垫片以调整不锈钢铠甲外侧的局部接触应力,在铜垫片的外侧衬垫2片一定厚度的不锈钢护套以调整复合空心管的局部弯曲应力;S04、将安装垫片和护套后的空心管导体装入压弯模具的夹持模,并按照所述S02中的预弯角对轮模施加压力成型S弯导体的第一段圆弧;本成型工艺具有避免成型褶皱、可适用于复杂结构、复合材料弯曲成型等优点。
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本发明涉及一种改性生物炭/凹凸棒土复合材料、制备方法及其应用,所述制备方法,包括如下步骤:步骤1、原料预处理:将过筛后的水稻秸秆和凹凸棒土混合后置于氯化钙溶液中浸渍处理,然后依次经干燥、烘干、研磨、过筛后,得复合原料;步骤2、热解:将复合原料置于管式炉中,于惰性气体气氛下热解处理,然后用去离子水洗涤至中性,烘干、研磨、过筛,得复合材料;步骤3、氢氧化钠改性:将复合材料加入氢氧化钠溶液中浸渍处理,烘干后热解1h,经去离子水洗涤至中性、烘干,即得到氢氧化钠改性生物炭/凹凸棒土复合材料。本发明在处理一元重金属体系废水和多元重金属体系废水时均具有良好的吸附效果。
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本发明涉及到一种模块式复合材料防撞设施,包括防撞设施单元体;所述防撞设施单元体呈“匣子”状,所述防撞设施单元体表面覆盖一层复合材料层,所述防撞设施单元体内部铺设有钢筋骨架,所述钢筋骨架内部填充有耗能闭孔材料,所述耗能闭孔材料与复合材料层内壁固定连接。采用上述结构后,本发明模块式复合材料防撞设施与现有技术相比较,本发明在受到撞击时,内部钢筋骨架发生变形,拉伸并屈服,延长撞击作用时间,在屈服的过程中吸收了船舶动能,降低撞击力。船舶与防撞设施侧面碰擦时,由于防撞设施单元体外表面光滑,且四周设置圆角,容易使船舶行进方向发生偏转,带走大部分动能。
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本发明属于功能高分子材料技术领域。聚吡咯改性磁性纳米复合材料的制备方法包括CoFe2O4(四氧二铁酸钴)粉末、包覆二氧化硅、配置聚合反应体系、自由基聚合和后处理。水中污染物的去除方法是在pH在2~10的含污染物溶液中加入所述聚吡咯改性磁性纳米复合材料,在常温下震荡2‑8h后,置于外界磁场中,利用外界磁场对聚吡咯改性磁性纳米复合材料进行磁化后与溶液进行分离。本发明提供技术方法制备的复合材料比表面积高、吸附容量大、具有高效的复合吸附剂特征、制备简单、易于操作、无二次污染并且具有良好的可再生循环利用能力。
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本发明公开一种铝基复合材料,该材料以铝合金为基材,采用碳纤维束线和高熵合金颗粒为增强体,采用喷射沉积增材制造和热挤压工艺制备高强度高弹性的钻杆用铝基复合材料。采用喷射沉积法获得成分均匀晶粒细小的组织结构,经过热挤压处理后组织更加致密,从而材料本质提高其强度以及弹性模量,克服了公知高强度高弹性铝基复合材料抗拉强度低等缺点,提供了一种工艺简单、操作方便、材料损耗少并能规模化生产高强度高弹性的钻杆用铝基复合材料及制备方法。
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本发明涉及一种改性活性炭纤维复合材料及其制备方法,所述改性活性炭纤维复合材料包括:活性炭纤维,分别粘合在所述活性炭纤维两面的主定型载体、辅助定型载体;其中所述主定型载体和辅助定型载体均采用透气性材质;所述主定型载体采用硬质材料;以及所述辅助定型载体采用软质材料;本发明的改性活性炭纤维复合材料通过在活性炭纤维的两面分别复合主定型载体、辅助定型载体,解决了现有活性炭纤维材料无法二次加工的问题,从而使得本改性活性炭纤维复合材料能够应用到民用加工上。
本发明公开了一种用于高速列车车厢的轻质高强阻燃复合材料及其制备方法,以重量份数计,所述用于高速列车车厢的轻质高强阻燃复合材料由以下组分组成:玻璃纤维30-45、均聚PP树脂50-65、碳纤维10-15、硅烷偶联剂1-3、马来酸酐接枝PP3-5、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物3-5、刚玉5-8、亚磷酸酯类抗氧剂1680.2-1.5、硬脂酸盐1-3、氧化铈0.2-0.5、受阻胺类光稳定剂0.2-0.3。本发明具有相容性好、表面没有浮纤和成本低廉的优势,制备过程简单,生产工艺可控。
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本发明公开了一种原位生成硼化锆颗粒增强铝硅基复合材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:制备熔化的铝硅合金;S2:将铝锆中间合金和铝硼中间合金加入熔化的铝硅合金中,中间合金熔化后混合均匀,加入精炼剂,保温打渣后浇铸成型,得原位生成硼化锆颗粒增强铝硅基复合材料。原位生成硼化锆颗粒增强铝硅基复合材料中硼化锆颗粒分布较为均匀,界面干净,结合良好,有助于改善铝基材料的强度和延伸率;搅拌铸造法工艺过程简单可靠,节省能源且易于推广应用。本发明还公开了一种原位生成硼化锆颗粒增强铝硅基复合材料。
本发明公开了一种剪切增稠液/细菌纤维素‑二氧化硅复合材料及其制备方法。所述方法先采用溶剂浸渍法制得BC‑SiO2复合材料,再采用机械搅拌法制得以纳米级二氧化硅颗粒为分散介质,聚乙二醇为分散剂的剪切增稠液,最后采用机械搅拌与超声混合的方法制得剪切增稠液/细菌纤维素‑二氧化硅复合材料。本发明利用絮状纤维素上的二氧化硅颗粒与剪切增稠液中的纳米级二氧化硅颗粒具有协同作用,增强了剪切增稠液的剪切增稠性,其流变性能较原来的剪切增稠液显著提高,制得的复合材料能够更好地应用于柔性防护材料。
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本发明公开了一种固态负极复合材料、其制备方法与应用。所述固态负极复合材料包含:连续的有机相,其由至少具有离子导体功能的有机纤维材料聚集形成;负极活性材料,其分布于连续的有机相所含的孔洞内;电解质盐,其分布于有机纤维材料内部及有机纤维材料与负极活性材料构成的网络结构所含的孔洞内。所述固态负极复合材料为柔性薄膜形态的。本发明固态负极复合材料具有柔韧,离子电导率高,电子电导率高,加工性能、电化学性能优异等特点。
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本发明涉及纳米金‑介孔二氧化硅复合材料及其制备方法,该方法以纳米金为原料,以溴化季铵盐为模板,向含有一定比例的溴化季铵盐、水、醇和碱的反应溶液中加入一定量的1,2‑二(三乙氧基甲硅烷基)乙烷,反应后移除模板,从而得到纳米金‑介孔二氧化硅复合材料。本发明的制备方法简单,所获得的纳米金‑介孔二氧化硅复合材料具有“双面神”结构,且纳米金‑介孔二氧化硅复合材料的形貌均一、稳定性能优良、其形貌可调控。
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本发明公开了一种导热阻燃聚氯乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料的原料包括:聚氯乙烯、交联聚乙烯、复合改性填料、增塑剂、硬脂酸铅、增韧剂、聚乙烯蜡、复合铅盐稳定剂。其制备方法是先采用马来酸酐对可膨胀石墨、纳米氮化铝和氮化硼进行接枝改性制得复合改性填料,然后将各原料混合,混合物送入双辊筒炼塑机中开炼,得到复合材料。本发明所制得的氯乙烯复合材料不仅具有较高的强度和韧性,还具有优良的耐热性和导热性能,可广泛应用于各类电气领域。
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本发明公开了一种双元炭复合材料汽车车架的制备方法,利用炭纤维具有高强度、低密度等特点,采用天然气和沥青进行致密炭/炭复合材料。该方法为:一、采用炭纤维布穿刺体作为预制体材料;二、化学气相沉积致密;三、沥青浸渍、炭化处理;四、机械加工后,制得炭纤维增强沥青基复合材料汽车车架。本发明采用炭纤维作为骨架,热解炭基体、沥青炭基体作为增强体的沥青基炭纤维复合材料汽车车架,具有重量轻、力学性能优异、机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性和耐腐蚀性性好等优点。
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