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一种富锂正极材料/导电柔性聚合物复合材料及制备方法和应用，涉及锂离子电池正极材料领域。将柔性导电聚合物和富锂正极材料称取制备打印墨水，再加入导电剂乙炔黑的分散液进行混合，采用新型喷墨打印技术和机械分散技术为富锂正极材料构建起柔性可支撑保护的聚合物基体骨架，该骨架能够缓解体积膨胀带来的机械应力，同时聚合物本身具有导电性能，能够提高其电化学性能。本发明采用技术成本低，简单易行，易实现工业化制备。
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一种液流式锂-空气电池,包括电池本体,电池本体的正极水性电解液配置有一个由泵、节温器、储液罐、热交换器组成的外循环回路,电池本体由固体电解质隔膜将其分成两部分,一部分包括负极金属锂和负极有机电解液,另一部分包括正极空气电极和正极水性电解液,在发电和充电过程中,正极电解液由泵驱动形成循环流动,在电池温度过低时,热交换器对正极电解液加热;在电池温度较高时,热交换器对正极电解液进行冷却,在温度低时,节温器使正极电解液形成不经过储液罐的小循环,在温度高时,节温器使正极电解液形成经过储液罐的大循环,本发明具有电池容量大,对环境温度适应性好,使用灵活的优点。
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本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法，包括：（1）将全电池料进行分选预处理，得到电池黑粉；（2）将电池黑粉与二段浸出液混合进行两段浸出；（3）将所述二段浸出渣用于制备负极石墨粉；（4）将所述一段浸出液进行净化除杂，得到第二铜粉、净化渣和净化液；（5）所述净化液添加磷源和/或铁源，与氧化剂反应后过滤得到沉淀母液和沉淀渣；（6）所述沉淀母液循环返回步骤（2）；（7）将所得的沉淀渣进行洗涤、陈化、煅烧，得到无水磷酸铁；（8）将锂浓度在20g/L以上的沉淀母液进行除杂、碳酸化反应，制备得到碳酸锂。本发明能够提高回收元素浸出率和回收率，降低杂质浸出率，且降低能耗。
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本发明公开了一种纤维状结构的锂离子电池及制备方法，本身为完备的锂离子电池，具有电池的全部性能，其次其可作为复合材料的增强体，从而复合得到承力结构板件。该纤维电池的尺度在毫米量级，因此区别于普通锂离子电池，该结构电池具有较高的比能量密度以及充电速率，同时具有较强的机械强度。该纤维结构电池的制备方法为：1)选择正极集流体金属纤维；2)表面涂覆正极活性物质；3)包裹隔膜；4)缠绕负极纤维(碳纤维)；5)浸润双连续相电解质并固化。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种聚合物电纺纤维杂序交错膜及其制备方法和应用以及锂离子电池隔膜，该膜中含有层结构，所述层结构由聚合物电纺纤维I和载有无机粒子的聚合物电纺纤维II彼此杂序交错共同形成，使得单个层结构中的所述聚合物电纺纤维I和所述聚合物电纺纤维II彼此交织；所述聚合物电纺纤维I中含有高分子聚合物A，以及所述聚合物电纺纤维II中含有高分子聚合物B，所述高分子聚合物A和所述高分子聚合物B相同。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高孔隙率、高吸液率、高耐热性和良好的离子导电率。
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本发明公开一种应用超重力提纯工业级碳酸锂系统及方法，所述系统包括通过管路依次连接的碳化器、固液分离装置、耦合微波的超重力装置、离心装置。本发明通过超重力技术、离心以及回收装置结合，使得热解的碳酸锂的形貌和粒径分布平均，降低了小颗粒和大颗粒固体产品的分布，进而可以根据获得的粒径调节离心装置的离心力的大小，并通过离心将大部分粒径均一的固体产品沉淀彻底，并且在此基础上通过回收装置将清液回流，使得在清液中悬浮的小部分的小颗粒可以再次经过溶解热解，循环使用，从而能够获得产率达到工业化规模制备标准的电池级或高纯级的碳酸锂固体产品，适合工业化大规模制备。
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本发明提供了一种二硫化钒@碳纸纳米材料及其制备方法、镁锂双离子电池，属于镁锂双离子电池技术领域。本发明提供了一种二硫化钒@碳纸纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将正辛胺、NH4VO3和硫代乙酰胺混合，得到混合液；将所述混合液与碳纸进行溶剂热反应，得到所述二硫化钒@碳纸纳米材料。本发明通过溶剂热的方法将辛胺小分子嵌入到二硫化钒中增大了范德华力层间距，从而使得镁离子和锂离子共同嵌入脱嵌，提高了电池容量，并且由于微观结构变得开放，也减小了离子迁移路径，增大了倍率性能。
本发明涉及了一种基于电化学阻抗谱测试的锂离子电池寿命检测方法和系统，该方法包括电化学阻抗谱测试步骤、基于神经网络的阻抗谱学习与分析步骤和寿命检测步骤，可通过电化学阻抗谱测试提高电化学阻抗谱采样速率，再利用深度学习的图像识别算法或预测算法对电化学阻抗谱进行训练，由训练后的模型对实时测量阻抗谱进行分析，辨识锂离子电池阻抗谱SOH状态，实现锂离子电池的无损检测，保障检测的有效度与可靠性。
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本发明公开了一种基于集成算法的锂电池故障诊断建模方法，首先采集锂电池使用时的电池数据(故障数据和正常数据)，并将电池数据上传至模型数据库；对电池数据进行清洗；对清洗后的电池数据进行特征工程处理，以构建模型的备选特征；对模型的备选特征进行主成分分析，即对模型的备选特征进行降维处理，选择具有高信息率的指标特征；分析故障样本和正常样本的分布情况，对故障样本进行数据平衡处理，得到平衡数据；对平衡数据进行标准化处理，消除指标量纲影响；将标准化处理后的数据划分为训练样本和测试样本；将训练样本输入到LightGBM模型中，通过不断迭代优化获得模型最优参数，待训练收敛后得到锂电池故障诊断模型，并输出诊断结果。
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本发明涉及一种还原过氧化石墨烯、包含其的中间层材料及锂硫电池，属于电化学电池技术领域。本发明的还原过氧化石墨烯是对包含孔径100nm以下的孔的过氧化石墨烯进行还原得到的。进一步采用包含具有网络结构的还原过氧化石墨烯的中间层材料制备正极并组装成锂硫电池，可提高对电解液的吸收能力和保存能力，硫在中间层材料中形成浓度梯度，抑制正极材料中的多硫离子扩散到本体电解液中和负极区，避免多硫离子在充电过程中在正极材料表面的沉积，减少活性硫的损失以及正极表面死硫沉积，提高硫利用率，进一步控制还原过氧化石墨烯的还原程度，可解决现有技术中存在的循环容量衰减严重及其活性物质导电性差等问题，改善锂硫电池的电化学性能。
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本发明提供了一种富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，其化学式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMSnyCezO2，其中：M为Ni、Co和Mn中的至少两种，0.2≤x≤0.8，0.005≤y≤0.02，0.01≤z≤0.05。本发明通过掺杂锡铈两种元素，制得的富锂锰基正极材料的晶体结构较稳定，铈锡共掺杂后的富锂锰基正极材料首次库伦效率和倍率性能得到了改善，且循环稳定性得到了显著提高，尤其是，循环过程中电压的衰减得到了明显的抑制；此外，该制备方法工艺简单、利用氢氧根共沉淀反应制备前驱体，合成效率高，适合规模化生产。
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本发明公开了一种锂海水电池窗口片、固定密封材料，所述窗口片为固体电解质窗口片，为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3和Li1+xAlxGe2‑x(PO4)3玻璃‑陶瓷材料，其中0.1≤x≤0.6。所述固定密封材料，包括树脂、稀释剂、润湿剂和聚乙烯/聚丙烯复合极耳胶。本发明还公开了一种锂海水电池窗口片的固定密封方法。本发明在固体电解质与聚乙烯/聚丙烯复合极耳胶间引入低粘度双酚A环氧树脂中间连接层后，在不影响窗口片同窗口材料间密封性能的同时，可有效避免窗口片表面物质在海水中溶解造成的脱粘进水。使用本发明中密封固定方法得到的锂保护负极在海水浸泡过程中可保持结构稳定超过40天。
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一种用于锂离子电池负极的硅炭复合材料的制备方法及其应用，涉及锂离子电池领域。先将一定质量的硅粉均匀的分散于碳氢化合物原料中，然后滴入预先在惰性气体氛围中升到目标温度的反应炉中，碳氢化合物原料化学气相热解包覆在硅表面形成包覆层，制得硅炭复合材料。该材料以硅颗粒为核，以具有呈类球形同心排列的多层碳壳为壳，是具有球形形貌的核壳结构，直径0.1‑30μm之间。该材料作为锂离子电池负极材料使用具有较高的容量和良好的循环稳定性。本发明提供的制备方法具有操作简单，快速有效，可规模化生产等优点。
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本发明提供一种可注/抽液锂电池的全生命周期运营模式，结合可注/抽液锂电池的特性，在电池出厂时电池隔离层内不含电解液，使得电池在运输至用户端或中转站时，电池内部不发生电化学反应，能够作为非危品安全运输；同时，当电池寿命终止需要报废处理时，通过抽液口将电池内电解液抽出并注入安全剂，使得报废电池在运输至回收站的过程中不发生电化学反应，能够作为非危品安全运输。本发明中，可注/抽液锂电池的全生命周期运营模式包括“电池出厂—安全运输—电池激活—安全运行—维护再生/安全报废—安全运输—回收处理—再生制造”等一系列步骤。
本发明涉及一种三层纳米纤维复合锂离子电池膜及其制备技术。该电池膜包括位于中间层和位于中间层两侧的第一外层和第二外层，所述第一外层和第二外层为静电纺丝喷涂层，所述中间层与所述第一外层和第二外层通过热压结合。该电池膜的孔隙率在40%~70%之间。中间层作为支撑体，具有较高的机械强度。第一外层材料和第二外层材料与中间层所采用的材料不同，作为功能层保证该材料具有特定的化学和物理特性。应用大流量静电纺丝技术和设备可以高效地大量制备该材料。该材料作为高性能锂离子电池隔膜，可应用于小型及动力锂离子电池，起到降低电池内阻、提高电池寿命及充放电性能等作用。
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本实用新型公开了一种新型高容量超薄锂电池。该电池的阳极锂箔两侧装有隔离器,隔离器的外侧设有阴极复合膜;它们封装在塑料袋里。本实用新型的电池容量大,它相当于两个单阴极超薄锂电池的容量。两个阴极共一个阳极,节省了阳极锂箔,并以真空塑封代替了不锈钢箔封装,大幅度地降低了成本。适宜于大批量连续生产。
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本申请涉及输送泵的技术领域，尤其是涉及一种锂电池原料气力输送泵，其包括泵体和隔离机构，所述泵体内形成有储料腔，所述隔离机构包括隔离套，所述隔离套设置在所述储料腔内且与所述泵体的内侧壁贴合。本申请当锂电池原料进入储料腔时，隔离套将锂电池原料与泵体内壁隔断，减少了锂电池原料与泵体内壁反应的几率，减少了安全隐患的出现，进而提高了气力输送泵的安全性和稳定性。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池自动拆解分离设备，属于锂电池回收技术领域。该废旧锂电池自动拆解分离设备包括机架、下料粉碎机构和振动分离机构。所述下料粉碎机构包括机壳、挡料块、电动推杆、弹性件、电机、转动叶轮和破碎锤，所述机壳底部固定连接于所述机架顶面，所述电动推杆固定连接于所述机壳顶部一侧，所述电动推杆输出端滑动贯穿于所述机壳内部，且电动推杆输出端与所述挡料块底部一侧转动连接，所述挡料块顶部一侧与所述机壳内顶壁转动连接。本实用新型方便控制废旧锂电池的进料多少对其进行搅碎预处理，避免进料过多导致搅碎不彻底以及损伤搅碎设备，以及避免了进料过少影响废旧电池处理的速率。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池全组分回收装置系统，所述装置系统包括依次连接的破碎装置、热处理装置、研磨装置、筛分装置、提锂装置、第一固液分离装置、酸浸装置与第二固液分离装置；所述装置系统还包括依次连接的冷凝装置、尾气净化装置与储气装置；所述冷凝装置的进料口与热处理装置的气体产物出料口连接。使用所述废旧锂离子电池全组分回收装置系统可实现废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。
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本实用新型是关于一种软包锂离子电池和电子设备，该软包锂离子电池包括：裸电芯、电解液和外壳，裸电芯包括正极极片、负极极片和隔膜，所述正极极片和所述负极极片采用卷绕结构排列，所述隔膜卷绕在所述正极极片和所述负极极片之间，所述负极极片卷绕在所述正极极片外，同一圈中的负极极片的高度高于正极极片，每一圈的负极极片的四个拐角的外伸区的表面涂覆有可塑性较强的绝缘涂层，外伸区为负极极片高于正极极片的区域。由于绝缘涂层的可塑性较强，从而能够有效增强软包锂离子电池的各拐角的机械强度，且绝缘涂层也可以有效的防止正负极极片接触，提高了软包锂离子电池使用的安全性。
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本发明公开基于深度学习的锂离子电池组健康状态预测方法，包括以下步骤：S1、提取锂离子电池组的放电特征参数，并对放电特征参数进行相关性分析；S2、根据相关性分析的结果获取原始特征数据集，并进行特征降维；S3、构建节点退化数据预测模型；S4、将降维特征集输入节点退化数据预测模型中，获取锂离子电池组的节点退化预测数据；S5、将节点退化预测数据转化为节点状态分布预测数据，并基于节点状态分布预测数据获取锂离子电池组健康状态预测结果。本发明能够按照特征提取—相关性分析—特征降维—节点状态分布预测—系统健康状态预测的流程，实现了对锂离子电池组健康状态的准确预知。
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本发明涉及一种能够同时实现杂原子的掺杂以及含锂氧化物的包覆的方法，其通过将三元前驱体与氢氧化锂或碳酸锂充分混合，将混合后的物质放置于管式炉中烧结，得到一次烧结样品；将硼氢化锂等掺杂包覆剂与上述烧结样品混合，放于管式炉中烧结，烧结后的样品即为成品。本发明还涉及上述成品所得到电池的制备方法。该方法具有二次烧结温度低，同时能够在三元表面包覆一层含锂氧化物，提升材料的导电性与首次库伦效率等效果。
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本发明涉及一种通过固液法制备氧空位富锂锰基层状正极材料的方法，属于新能源技术领域。方法采用常温搅拌法进行处理，具体包括三个步骤：碳酸盐前驱体的制备、富锂锰基正极材料的制备和水合肼等还原性溶液处理富锂锰基层状正极材料产生氧空位的制备。该方法能够改善富锂锰基层状正极材料的倍率性能、循环稳定性能，并且能够抑制富锂锰基层状正极材料的电压衰减，减少氧气的析出。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。并且本方法具有反应物所需原料易得且成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。
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本发明公开了一种粉煤灰中铝硅锂镓联合法协同提取的方法，所述方法包括预脱硅、拜耳法溶出、亚熔盐溶出、结晶分离、脱硅、种分分解的氧化铝提取方法：以及吸附、淋洗、浓缩、电解的镓的提取方法；包括净化、吸附、解吸、浓缩和碳酸化沉淀锂的提取方法；脱硅液苛化以及脱硅渣脱碱后制备硅酸钙产品的方法。本发明提供了一种粉煤灰中铝硅镓锂元素全湿法综合提取的方法，实现硅、铝、镓、锂分步梯级综合利用，能耗低，工艺过程简单，铝锂镓提取率高，有效提高了固体废弃物的附加值，是较优的全碱法处理粉煤灰综合利用工艺，适用于工业化推广。
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一种废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺，属于锂电池回收技术领域。包括以下步骤：(1)将锂离子电池预处理后破碎；(2)将破碎后的物料采用有机溶剂萃取；(3)将萃取后的物料初步分离，得到料浆和大颗粒物料；(4)将步骤(3)得到的料浆液固分离，得到黑粉产品和有机液体；(5)将步骤(3)得到的大颗粒物料液固分离，得到固体大颗粒和有机液体；(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的有机液体分馏，分别回收有机溶剂、电解液、粘结剂和锂盐，有机溶剂返回步骤(2)循环使用。本发明不仅除去了废旧离子电池电解液和粘结剂，还使正负极材料与附着的铝箔/铜箔脱落，解决了废旧锂电池回收中活性材料难以脱除的技术难题。
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本发明属于高安全性储能的全固态锂离子电池技术领域，涉及一种具有柔性的全固态薄膜锂电池及其生产方法。相比传统薄膜锂电池，柔性全固态薄膜锂电池能在弯曲、扭折、拉伸过程中或固定状态下循环充放电。本发明中电池基片采用的聚合物膜(100)为超薄、超轻质柔性膜，正极采用的薄膜层(101)为非晶态含锂化合物，这种结构提高了电池的能量密度。生产方法中减少了高温退火流程、制备阻隔层流程，简化了电池生产的复杂度。
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一种废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，属于锂离子电池行业清洁生产领域。本发明主要通过对淘汰的动力锂离子电池回收过程中出现的电解液挥发以及六氟磷酸锂分解采用低温冷冻法来消除电解液的危害，并通过电解液蒸馏加入水做六氟磷酸锂分解的催化剂来达到电解液无害化处理的目的。本发明可以实现对动力电池拆开后电解液的收集并且免于对电芯的破坏而达到对电池材料回收前处理的要求。
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