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本发明涉及了一种新型电‑芬顿阴极材料的制备与处理有机染料废水的应用。经氨水水热处理、去离子水置换处理、真空冷冻干燥等步骤后获得三维多孔石墨烯气凝胶。本发明提供的石墨烯气凝胶电极合成方法简单易行、易于控制。本发明制备的石墨烯气凝胶具有发达的孔隙结构、高的比表面积以及良好的导电性能等优点，同时具备优异的电芬顿催化活性，其作为阴极材料应用于电‑芬顿体系中不仅具有优越的电荷传输性能，而且具有良好的电催化和电吸附性能，从而有效的提高了电‑芬顿体系中H2O2产率，同时提高了污水中污染物的降解效率，降低了废水处理的能量消耗。另外，该电极具有良好的耐腐蚀性和循环利用性。本发明成本低廉、操作简单，是一种高效、节能的新技术。
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本发明公开了一种乙酸废液回收利用方法，属于工业废液回收利用方法技术领域。提供一种工艺流程简单，成本低廉，环境友好的乙酸精馏废液回收利用方法。包括以下步骤：步骤一乙酸废液钙化反应：取钙化剂放于容器中，加水使钙化剂呈糊状，加入乙酸废液并不断搅拌，控制反应温度，进行钙化反应；步骤二产品提纯：将步骤一获得的反应液进行抽滤，得到成品溶液，对成品溶液进行脱色处理，将脱色后的成品溶液加热浓缩至粘稠状，然后烘干，得到最终产物。该工艺不仅大大减少了乙酸废液排放造成的环境污染，同时具有很好的经济效益和社会效益，能够较好地解决工业废水的排放问题，为企业积极开发利用工业三废提供了一种新的思路。
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本发明涉及飞机真空污水系统，特别涉及一种飞机用抽马桶真空系统，以至少解决目前飞机马桶真空系统的容易造成能源浪费的问题。飞机用抽马桶真空系统，包括：马桶；废水箱，通过管道与马桶的排水口连通；水气分离器，与废水箱顶部的出水口连通；真空泵，入口端通过管道与水气分离器连通，出口端通过管道穿过飞机蒙皮并与外界连通；控制装置，用于当飞机的飞行高度大于预定值时，控制真空泵关闭，否则开启；单向阀，入口端通过管道连接至真空泵入口端的管道处，出口端通过管道连接至真空泵出口端的管道处，单向阀设置为当飞机的飞行高度大于预定值时开启。本发明的飞机用抽马桶真空系统能够根据飞机高度自动地切换抽真空方式，从而降低了能源消耗。
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本发明涉及一种基于新型电解质的电?芬顿体系，用于高效去除难降解有机废水。该系统组成为：8?cm?×?4?cm的铁片为阳极，相同面积的碳毡为阴极，三聚磷酸钠（STTP）为电解质，并通入流量为1.8L/min的氧气，用0.1?M的硫酸调节pH至6，工作电流为0.5mA。本发明利用三聚磷酸钠与Fe2+发生的络合反应，对传统的电?芬顿系统进行了改良。由于生成的络合物与氧气或超氧根能够生成过氧化氢，从而保证了体系高效的氧化能力，确保系统有更多的羟基自由基供给，很大程度上提高系统的降解效率。同时，宽的pH适宜范围扩展了体系的可利用性，减小运行成本。本发明工艺简单、操作容易、成本低、可控性好，为电?芬顿体系大规模应用与废水处理提供了技术支撑。
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本实用新型提出一种混凝土搅拌机的智能清洗系统，包括高压清洗模块、负压抽吸模块和电磁振动模块，高压清洗模块包括设置在搅拌轴内的管路和搅拌箱内壁上的管路；设置在搅拌轴内的管路在搅拌轴侧壁上设置若干出水口，能够清洗箱体和搅拌叶；设置在搅拌箱内壁上的管路在搅拌箱内壁上设置若干出水口，能够清洗搅拌叶和搅拌轴。本实用新型能够彻底改变目前搅拌机人工清洗的窘境，大大降低清洗搅拌机的工时和成本，极大的提高了清洗效率。本实用新型不仅仅采用高压水冲洗，还采用了电磁振动的方式清洁搅拌轴和搅拌叶，对搅拌机内部尤其的搅拌轴的清洁更为彻底。此外，采用负压抽吸搅拌箱中废水，更加清洁有效，而且对废水进行过滤，实现了清洗水的循环。
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本实用新型公开了一种化学化工废液净化处理装置，包括沉淀池和生物净化装置，所述沉淀池左侧上端通过导水管螺纹连接有生物净化装置，所述沉淀池右侧上端焊接有废水入口，所述沉淀池右端内部铺设有若干斜管，所述斜管下端固定在支架上，所述沉淀池右侧底端焊接固体堆积区，所述固体堆积区下端安装有出泥管，所述斜管右侧安装有过滤板，所述过滤板右侧上端焊接有支撑杆，所述沉淀池右侧底部安装有固定板，所述固定板右侧下端焊接有进气管，所述生物净化装置底部通过水管连接水泵，所述水泵上端安装有连接导管，所述连接导管右侧安装有吸附区。该化学化工废液净化处理装置结构简单，功能全面，可以直接将废水处理成为可用水。
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本发明公开了一种采用沥青基球形活性炭吸附土壤污染物的电动力法电极，包括在筒体的上、下端口分别设置有上盖及底盖，在筒体的上端口内设置有金属材质的压盖；在压盖与底盖之间的内腔中密实填充有沥青基球形活性炭；压盖固定连接有金属桩头，金属桩头向上伸出上盖；筒体、上盖及底盖均为塑料材质。本发明装置对土壤净化的实施工艺相对比较简易，施工成本相对低廉；同样适合处理纯液态及高粘度液态物质中的污染物，比如饮用水、高附加值经济作物的灌溉用水、城市工业或生活污水、矿区工业废水以及工业生活污泥等。
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本发明涉及电极材料制备技术领域，具体涉及一种石墨烯气体扩散电极的制备方法与应用。其具体的制备过程如下：将鳞片石墨、NaNO3和浓硫酸在冰浴中混合，并与KMnO4缓慢反应后，再加入适量30%的H2O2充分反应，过滤，洗涤至中性后干燥。产物于水溶液中超声得到分散液，调节pH，离心后取上层稳定液，加入适量水合肼得到石墨烯分散液。该分散液与石墨粉、乙醇、聚四氟乙烯（PTFE）乳液混合均匀。水浴恒温至该混合物呈粘稠的糊状时将其附着在不锈钢网上，压制成石墨烯气体扩散电极。本发明在电?芬顿体系中，氧化能力更强，可用于各类含有机污染物废水的处理中。
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本发明公开了一种基于层状复合金属氢氧化物的水处理剂及其制备方法，该类水处理剂由层状复合金属氢氧化物及双氧水在稳定剂的作用下在低温条件下制成，其中层状复合金属氢氧化物中二价和三价金属离子配比2 : 3?5 : 1，层板间插层碳酸根阴离子，稳定剂是硫酸镁、硝酸镁、锡酸钠或有机磷酸盐；稳定剂与双氧水比例为0.3%???0.6%；按照制备层状复合金属氢氧化物、乙醇重结晶、干燥研磨、加入含有稳定剂的双氧水中、冰浴搅拌、抽滤、干燥的工艺流程，制备出了一种高效多功能水处理剂，应用于废水处理中，可以解决传统的水处理剂难于再生的问题。该处理剂制备工艺简单，成本低，可大规模应用于废水中多种污染物的同时高效去除且易于再生。
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本实用新型涉及水、废水或污水处理的一步净化装置,该装置有一个反应罐,罐内安装有第一反应筒,反应室内装有与污水喷嘴相连接的双流线反应槽,同时在第一反应筒外侧还有一个直角反应筒,反应罐的上部是反冲器和滤板,反应罐下部设单斗式排泥仓和排泥管,水、废水或污水经两个反应区充分混合反应再经过滤,可将浑浊的水变成符合或超过国家水处理标准。它具有结构简单,占地面积小,水处理质量稳定,造价低,适应性强等特点。
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本发明公开了一种含油废弃水基钻井泥浆无害化处理工艺，包括预处理、气浮、混凝、脱水步骤。将含油水基钻井废弃泥浆用1～2倍体积的水稀释，充分搅拌后，混合液通过砂浆泵输送至气浮分离罐，进行油、水、泥三相分离，上层流化状态的石油类物质通过溢流方式流出气浮分离罐，进入石油类储备箱；向下层水泥砂混合液加酸调剂pH，并加入氧化剂，由砂浆泵泵入絮凝罐，混凝处理后，由砂浆泵泵入带式压滤机进行泥水分离，分离后泥饼的水分质量分数为40～55％，石油类物质质量分数小于1％。固液分离后的废水和泥饼浸出液指标均低于《国家污水综合排放标准》GB8978‑1996二级标准限值，废水回用井队配浆，泥饼用于修筑井场和制砖。
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本发明涉及一种硝酸法连续结晶制备硝基胍工艺，适用于连续结晶制备单质炸药硝基胍，属于火炸药制备工艺技术领域。本发明将硝酸胍溶解在硝酸溶液中，通过微管反应器优化合成过程，降低了反应体系对硝酸浓度的要求，并提高了产品收率；微管反应器后设置连续结晶器及过滤器，建立了连续化结晶、过滤过程，减少了人工操作，提高了产品生产效率；采用超声振荡洗涤，减少了洗涤次数，降低了废水排放。本发明具有工艺简单、连续化强、产品产率高、废水排放量小等优点，特别适用于连续结晶制备单质炸药硝基胍。
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本申请提供一种适用火力发电厂的水回收再利用系统，包括脱硫辅机冷却水回用管路系统、制氢站冷却水回用管路系统和工业消防水池；脱硫辅机冷却水回用管路系统用于接入脱硫辅机冷却回用水并将脱硫辅机冷却回用水回流至煤水处理的清水池，还用于将脱硫辅机冷却回用水切换回流至工业消防水池；制氢站冷却水回用管路系统用于接入制氢站冷却回流水并将氢站冷却回流水回流至辅机冷却水前池，还用于将制氢站冷却回流水切换回流至工业消防水池。本申请能够充分回用脱硫辅机冷却回用水及制氢站冷却回流水，从而提高原水的循环利用率，降低工业废水处理站的处理量，通过合理有效回收利用水资源，最终达到环保效益、经济效益。
![四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的合成方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/142/4/2303.png)
本发明公开了一种四环[7.3.1.02,7.17,11]十四烷的合成方法,是为了解决背景技术中产生大量酸性废水,产物分离复杂,收率较低的问题。本发明以四环[7.4.0.02,7.13,6]十四烷为原料,在氯铝酸离子液体存在下,50℃～130℃反应1h～8h,经冷却、静置分层处理后得到四环[7.3.1.02,7.17,11]十四烷,氯铝酸离子液体与四环[7.4.0.02,7.13,6]十四烷的摩尔比为0.05～2∶1,其中氯铝酸离子液体为氯化烷基胺-三氯化铝、卤化烷基咪唑-三氯化铝或卤化烷基吡啶-三氯化铝,三氯化铝与卤化烷基胺、卤化烷基咪唑或卤化烷基吡啶的摩尔比为0.5～1∶1。本发明主要用于烃类燃料四环[7.3.1.02,7.17,11]十四烷的合成。
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本发明公开了一种晶硅太阳电池绒面的制备方法及制备工具，首先将金刚线切割的单晶硅片插入到石墨制作的带有电极孔的花篮中，采用NH4F溶液和臭氧的方法对硅片表面进行预处理，然后将硅片放入不同的电解槽中，进行两步电化学制绒，再放入酸洗槽中进行清洗，最后进行烘干。本发明的制绒方法可以加快腐蚀速度，产业化生产中提高产量。降低化学品的用量，减少废水处理成本和降低环境污染。采用石墨花篮承载硅片，石墨作为电极，可有效的降低金属离子对硅片的污染，提高电池的开路电压。采用电化学制绒的方法，通过调节电流密度来控制绒面，稳定性更好，绒面均匀性更好，降低了硅片表面的反射率，提高电池的短路电流，进而提高电池的光电转换效率。
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一种碟盘式电催化水处理装置，包括带进水口和出水口的壳体，壳体中设置有多个依次间隔叠放的阴极压板和阳极板，阴极压板和阳极板均带有中心孔，中心轴穿过中心孔将阴极压板和阳极板定位压紧形成碟盘式结构且在中心孔位置阻隔将二者阻隔，待处理废水由进水口进入，依次在各阴极压板和阳极板之间折返流动形成通路，并从出水口流出。本发明利用碟盘式设计增加反应传质效率及反应路径，提高电催化氧化的反应效率；电催化电极采用阴极和阳极交错叠压方式，增加了电极放置密度，从而增强反应效率。经处理含盐工业废水的结果表明：该方法有良好的电催化氧化能力，可以显著提高高盐废水中色度、氨氮及COD的去除效率，使出水达到污水综合排放一级标准。
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一种可再生绿色环保材料及其制备方法和应用，将动物骨在500～650℃煅烧除去有机成分并形成多孔结构，然后取出烧制品空冷，即得可再生绿色环保材料。该环保材料包括将动物骨煅烧后得到的孔隙率为42～51.5%的多孔密质骨和孔隙率为75～85%的多孔松质骨，其主要成分是晶粒尺寸为100～300nm的羟基磷灰石。该环保材料能够应用于处理废水中的重金属离子。使用时将该环保材料投入到废水中，对废水进行处理即可。该环保材料可再生性强、绿色节能环保，其制备方法简单、成本低、适合工业化生产，能充分利用废弃动物骨资源、降低环境污染，对重金属离子的吸附率高达90.1%以上，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种用于去除水中重金属的吸附材料及其制备方法和应用，制备方法具体包括以下步骤：1)、酸浸赤泥：配置浓盐酸和聚羧酸分散剂的混合溶液；将赤泥加入混合溶液中反应，获得酸浸赤泥；2)、吸附材料的制备：向溶剂加入酸浸赤泥，然后向溶液中滴加3‑氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌反应后经水洗、抽滤、烘干获得用于去除水中重金属的吸附材料。本发明采用赤泥为原料通过有机酸和有机溶剂进行改性，制备的吸附材料原料易得，工艺简单，成本低廉。吸附材料不仅有较大的比表面积而且在使用过程中投加用量少，吸附平衡时间短，吸附效率高，处理的重金属废水成本低。吸附材料对废水中的铜、铅、铬废水吸附去除率在90％以上；适合工业生产和使用。
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本发明公开了一种酸激发锌渣基地质聚合物催化剂的制备方法，将锌渣、磷酸和水放入搅拌装置中进行拌合，其中，磷酸的掺量为锌渣质量的6％～13％，水的掺量为锌渣质量的23％；拌合后经模具成型、干燥箱80℃养护7天，经破碎、过筛，得到酸激发锌渣基地质聚合物催化剂。该酸激发锌渣基地质聚合物催化剂应用于直接深蓝有机染料废水的降解，经实验证明，其对直接深蓝有机染料废水的降解率与磷酸的添加量成正相关的变化规律，最佳降解率为95％。该制备方法及应用的整个工艺过程无三废排放，不仅实现了工业固废锌渣的无害化完全循环利用，而且为有机染料废水的处理提供了新方法。
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本实用新型高浓盐水去除COD的装置涉及工业水处理技术领域，具体涉及煤化工废水零排放技术领域，特别涉及高浓盐水去除COD的装置，包括废水进水管、超滤装置及吸附装置，所述废水进水管与超滤装置相连，超滤装置上设置有一产水出口和一浓水出口，所述产水出口通过产水管与吸附装置相连，浓水出口通过浓水管连接有一氧化反应罐，氧化反应罐上设置有一氧化反应出水口；本实用新型流程简单，处理效率高，产水水质稳定，操作简单，通过超滤膜浓缩大大提高了高浓盐水后续的氧化效率，且加强了药剂的氧化效果，进一步采用深度吸附处理水中COD，有效保证了最终产水的水质，工艺流程简单，产水水质稳定。
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一种电催化水处理装置，包括带进水口和出水口的壳体，壳体中设置有多个依次间隔叠放的阴极压板和阳极板，阴极压板和阳极板均带有中心孔，中心轴穿过中心孔将阴极压板和阳极板定位压紧形成碟盘式结构且在中心孔位置阻隔将二者阻隔，待处理废水由进水口进入，依次在各阴极压板和阳极板之间折返流动形成通路，并从出水口流出。本实用新型利用碟盘式设计增加反应传质效率及反应路径，提高电催化氧化的反应效率；电催化电极采用阴极和阳极交错叠压方式，增加了电极放置密度，从而增强反应效率。经处理含盐工业废水的结果表明：该方法有良好的电催化氧化能力，可以显著提高高盐废水中色度、氨氮及COD的去除效率，使出水达到污水综合排放一级标准。
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本发明涉及一种湍流共振流体发声器，其利用由收敛形喷嘴出来的射流与带有凹槽的障体相互作用，使液体介质发生扰动，对喷嘴附近的射流产生反作用，从而在喷嘴与障体之间产生交变的压力场和速度场，激励共振杆的固有振动，进而发射声波，能够有效克服传统簧片哨所存在的关键技术缺陷，取代传统的簧片哨在废水处理中广泛应用，本发明的结构设计简单，成本低，声压振幅大，能有效提高脉动区域的压力场强度和空化强度，同时共振杆的振动能将声波传播得更远，这样空化区域的范围也随之增加，在应用于废水处理中时可有效提高和强化超声波废水处理效果，适于工业化应用。
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本实用新型公开了一种基于动力工程用高效热能快速回收装置，包括壳体、废水盒和过滤盒，所述过滤盒的上下两端均固定连接有滤板，所述过滤盒的内部设有清洁块，所述壳体的外表面设有步进电机，所述步进电机的输出轴内连通有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，通过设计的齿条和齿轮，当该装置需要进行使用时，首先驱动步进电机，这时齿轮与齿条的啮合传动会带动清洁块进行左右晃动，这时清洁刷会将滤板表面残留的杂质进行清理，然后杂质会掉落在废水盒内部，最后可以将废水盒抽出进行清洁，该装置的添加可以方便处理热能回收时产生的杂质，对快速回收热能做出辅助作用。
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一种利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，包括以下步骤：往盐酸酸洗废液中加入适量工业硫酸，后加入硅酸钠，室温活化约1h，再加入稳定剂，搅拌均匀后加盖紧封反应数小时，利用其自身反应热进行熟化复合，经过溶解扩散，形成复合亚铁絮凝剂。本发明所述利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，利用盐酸酸洗废液来制备絮凝性能高的复合亚铁絮凝剂，再添加无机物便可制成，所制备复合亚铁絮凝剂是一种高效复合的絮凝剂，具有优良的除浊和脱色性能，在重金属废水、磷化废水、强碱性废水处理方面，以废治废，高效低成本，值得进一步推广。
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本发明公开了一种微生物诱导钙沉淀同步去除有机物的方法及反应器，包括：生物诱导钙沉淀污泥的富集培养，向水样和污泥的混合中加入营养液I培养后收集沉淀污泥；向沉淀污泥中加入营养液II进行培养，所得沉淀物再次培养获得驯化后的钙沉淀细菌制成生物菌剂，通过富集驯化获得钙沉淀细菌的生物菌剂，将菌剂于陶粒上进行生物挂膜，再将陶粒装填至反应器中进行制药废水的处理。通过生物诱导碳酸钙沉淀技术在进行钙沉淀的同时，通过碳酸钙沉淀吸附包裹有机物，有效解决制药废水中有机物污染，提高有机物的去除率，实现生物处理工业废水。
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一种Π形脱氨装置,在分离器的上端设置有与分离器内相联通的抽气管,分离器的下端设置有与分离器内相联通的上水管和出水管,上水管上设置有与上水管相联通混气阀,上水管和出水管的下端设置在储液槽内。本实用新型采用了分离器对含有氨气和氮气的工业用水进行气液分离,被分离出的氨气和氮气从分离器的上端排出被收集,脱氨气和氮气后的工业用水流入下一步工艺的设备内循环使用,克服了现有脱氨设备耗能高、脱氨不彻底、生产成本高的缺点,在不增加工业用水量的情况下,常温状态将氨气和氮气从工业用水中分离出来。本实用新型具有结构简单、操作工艺简单、生产成本低等优点,可用于工业废水脱氨以及含氨工业用水的脱氨处理。
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本发明所述的一种微波协同光催化降解反应器涉及一种废水处理装置。该微波协同光催化降解反应器包括一容器，容器外设有夹套，容器壁上设有进水口，出水口，曝气口和加样口，容器底部设有紫外光，磁力搅拌和通气装置。本发明利用微波场助光催化降解制药工业废水的耦合技术，处理效率高、能耗低、价廉、无毒、无二次污染，是处理生物难降解有机废水的有效装置。
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本发明公开了一种纳米零价铁微凝胶复合材料，原料包括以下重量份的组分：丙烯酰胺70份～120份、壳聚糖10份～25份、阴离子乳化剂2份～3份、非离子乳化剂1份～2份、光引发剂1份～3份、防腐剂0.08份～0.1份、pH缓冲剂0.1份～0.2份、纳米零价铁3份～8份和分散剂1份～3份。此外，本发明还提供上述纳米零价铁微凝胶复合材料的制备和再生方法。该纳米零价铁微凝胶复合材料在处理重金属污染水体时不会引入新的金属离子，实现重金属污染物的有效脱除，在高盐废水中的铜离子脱除率达到95.0％，具有良好的抗盐度、抗水硬度性能，循环利用后仍然具有良好的废水处理性能，具有良好的废水处理稳定性。
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一种移动式污水处理装置，包括加药系统及污水提升泵，污水提升泵出口与沉降分离罐连接，沉降分离罐通过螺杆泵与压滤机连接，压滤机出口端与缓冲罐连接，缓冲罐通过加压泵与过滤装置连接；还包括行走系统，行走系统包括底撬，整台设备置于一个完整的底撬上，底撬上设有拉环，底撬可置于拖车上。将该装置运送至需要处理的井场，就地对废水进行处理、回注或就地排放，解决了目前工业废水处理中遇到的处理效果差、就地建设废水处理站成本高、废水运输距离远导致处理费用高以及废水泄漏而造成的二次污染等问题。本装置具有结构紧凑、集成度高、机动灵活、处理成本低、性能稳定可靠、工作效率高、操作方便安全且易于实施应用。
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