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本发明公开了一种固体酸促进的马来松香的制备方法：以松香和马来酸酐为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，于离子液体中构成反应体系，在50~150℃条件下反应1~10h，反应结束后将反应体系冷却至室温，向反应体系中加入二氯甲烷进行萃取，获得竹炭磺化固体酸与离子液体混合物及萃取液，所述竹炭磺化固体酸与离子液体混合物重复利用，取萃取液浓缩除去二氯甲烷，获得马来松香粗品，将马来松香粗品进行硅胶柱层析，收集含目标组分的洗脱液，将洗脱液浓缩，获得所述马来松香；本发明使用固体酸和离子液体作为反应介质制备马来松香，易操作，转化率好，三废少，后处理方便，竹炭磺化固体酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本实用新型提供一种用于挥发性物质参与反应制备固体产物的装置，所述装置包括：反应容器、与所述反应容器的开口部相配合的盖部、至少一个用于排出挥发性物质参与反应所产生废液的排液管、用于反应产物的固液分离的过滤部、至少一个用于向所述反应容器内通入气体的载气管、至少一个用于排出气体以及不需要的挥发性物质的排气管、用于收集所述排液管排出的废液和所述排气管排出的气体及不需要的挥发性物质的收集容器和至少一个流体进口管。该装置未安装抽风设备，而是通过载气管通入的气体将不需要的挥发性物质输送至收集容器内，以降低挥发性物质对环境及操作人员的伤害；此外，上述装置结构简单，操作方便，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，包括：自上而下依次连接且相通的上二燃室、等离子室、下二燃室和熔融装置、以及设在熔融装置下方的水淬装置，上二燃室上设有排气口；等离子室的截面尺寸等于或小于上二燃室的截面尺寸，等离子室与所述上二燃室的连接处为缩径结构，等离子室内设有等离子炬；下二燃室上设有进料装置；水淬装置与熔融装置间隔预定距离设置。本实用新型的新型二燃室结构简单、操作控制方便，有机废气的处理效率高，且废气中有机成分分解快捷彻底，炉渣达到玻璃化标准，节能环保。
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本实用新型公开了一种固体垃圾回收处理装置，包括壳体，所述壳体内腔左侧的顶部连通有进料管，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有网板，所述壳体内腔的底部横向固定连接有框体，所述框体内腔的底部开设有通槽，所述框体的内壁固定连接有导热板。本实用新型通过设置压缩箱、电加热管、导热板、网板、通管、净化箱、破碎杆、从动齿轮、从动转杆、电机、主动齿轮、搅拌杆、主动转杆、电动伸缩杆、推板、硅藻纯网板和排气管配合使用，具有快速处理和净化废气的优点，解决了现有的回收处理装置无法快速对垃圾进行破碎、烘干和压缩，增加了回收的时间，且无法对垃圾带有废气进行净化，降低了回收处理装置处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种采用固体氧化物脱碳的IGCC系统，气化炉的合成气输出端与废热锅炉的进气口连接，废热锅炉的出气口与碳化反应器的进气口连接，碳化反应器的蒸汽输入端用于输入水蒸气，碳化反应器的物料输出端与再生反应器的物料输入端连接，再生反应器的物料输出端与碳化反应器的物料输入端连接，再生反应器的出气口与第一余热锅炉的进气口连接，第一余热锅炉的出气口与压缩机连接。本实用新型将脱碳过程与水煤气变换过程相结合，实现边变换边吸收，打破了常规水煤气变换反应温度限制的同时，可提高IGCC系统整体脱碳率，且避免了合成气先降温后升温引起的能量损失；产生的高浓度CO2带压，减少CO2压缩过程耗功。
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本发明涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统，属于建筑垃圾处理技术领域，包括废料箱，粉碎机以及输送机，废料箱包括排料口，还包括机架，机架上转动设置有筛分板，筛分板的边沿固定设置有围挡板，围挡板开设有出料口；输送机包括第一输送机和第二输送机；机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。工作时，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎，提高粉碎效率。
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本发明公开了一种制备低成本、可回收利用、催化活性高的CaO/Al2O3固体碱催化剂的方法。使用废弃物水垢作为CaO的来源，与Al2O3混合，由于金属载体的相互作用，负载在载体上的CaO具有更好的分散性，即更有效的催化活性位点和更好的稳定性以及更好的抗中毒性。采用溶胶凝胶法制备催化剂，溶胶‑凝胶法能促进体系中金属氧化物的均匀混合。催化剂煅烧过程中，形成了惰性物质Ca5Al6O14，能有效抑制CaO的积聚，使其分散更加均匀，可以使得活性位点更加分散，催化效率更高，催化剂稳定性更高，且气体的存在有助于催化剂形成较大的孔径。该方法变废为宝，生产成本低，形成的催化剂催化效率高，可回收再利用，绿色环保。
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本发明公开了一种固体酸催化剂及用其催化制备1, 4?二氧六环的方法，通过如下步骤制成：步骤S1，恒温水浴中，水中搅拌溶解ZrOCl2·8H2O，再加入聚乙二醇，静置，得溶液A；氨水调节溶液A的pH值，得白色沉淀，过滤、洗涤，得湿滤饼；步骤S2，恒温水浴中，将Ti(OC4H9)4溶于浓硫酸中得到溶液B，加水稀释至硫酸质量分数为20％?40％，得溶液C；步骤S3，恒温水浴中，将湿滤饼搅拌溶解于溶液C中，得混合溶液，蒸发混合溶液得白色固体；将白色固体与改性纳米硅藻土混合研磨，重量份比为1 : 1.5?2.5，然后在马弗炉中煅烧即得。本发明固体酸催化剂催化制备1, 4?二氧六环时可以显著减少高温焦化物的产生，粗品酸度低，无需水洗，可避免水洗产生大量废水。同时可以减少催化剂对设备的腐蚀。
本发明提供一种利用纯秸秆发酵固体副产物制备的作物育苗基质，它是将纯秸秆生物质发酵固体副产物再次腐熟发酵后，水洗腐熟发酵固体副产物至其电导率≤0.2ms/cm，再在其中添加辅料制得的作物育苗基质；所述的腐熟发酵固体副产物与辅料的体积比为2‑5:1。本发明的作物育苗基质原材料绿色、有机、不含抗生素、重金属含量极低，产品有机质丰富，营养物质含量高，理化性状优；能够充分利用秸秆发酵废弃物并节约自然草炭资源。本发明还提供制备所述的作物育苗基质的方法。
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本实用新型涉及一种低溶解度固体溶液提纯系统，包括膜浓缩子系统和离心分离子系统，膜浓缩子系统与离心分离子系统相连，膜浓缩子系统包括原液罐，离心分离子系统包括管式离心机和离心液出料泵，膜浓缩子系统的浓缩液出液口与管式离心机相连，管式离心机与离心液出料泵相连，离心液出料泵与原液罐相连。本实用新型先将原液通过膜浓缩子系统浓缩至高浓度浓缩液，再将高浓度浓缩液的析出固体通过离心分离子系统中的管式离心机进行离心分离，经离心分离出的离心液则通过离心液出料泵返回原液罐后重新进入膜浓缩子系统和离心分离子系统进行浓缩和分离。本实用新型的整体浓缩分离全过程可连续不断地循环进行，且能耗低、废液杂质含量少和污染性小。
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本实用新型属于机械装备技术领域，尤其为一种固体气动搬运机械手，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有圆盘连接件，所述圆盘连接件的一侧固定连接有T型杆，所述T型杆的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有固定块。本实用新型通过启动第一气缸带动承压杆向上移动，通过承压杆连接转向杆，通过转向杆底部连接第二气缸，启动第二气缸带动伸缩杆转动，从而使抓取件向两边张开，通过回缩第二气缸，从而使主齿轮收紧，对废金属抓取夹紧，该结构简单，使用轻便，有效提高废料金属的回收效率，从而加快生产进度。
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本实用新型涉及一种高固体分重防腐涂料生产设备，由预混合罐，高速搅拌机，高粘度砂磨机，调漆罐，过滤机依次管道连接；其中预混合罐，过滤机、调漆罐上均设置有集尘装置，高粘度砂磨机设置有除尘器；预混合罐和调漆罐内均设置有搅拌器。本实用新型提供了一种高固体分重防腐涂料生产设备，是在现有生产设备基础上进行了技术改进，在主要设备上设置了除尘装置，以达到机械强制通风的方法，有效减少有害气体和粉尘的散发和扩散，在生产过程中无废弃物排放，做到了节能环保，保护了周边环境，提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种固体颗粒催化剂的干燥装置，包括如下连接的部件：干燥床、中心管柱、热风进气管a、热风进气管b、内胆；中心管柱固定于干燥床内部，在中心管柱上连接热风进气管a与热风进气管b，内胆与干燥床外壁设置间距，干燥床底部设置排灰口；颗粒状固体颗粒催化剂进入干燥床内胆中，加热后从进入中心管柱，中心管柱布置孔，均用干燥，本实用新型实现干燥废气的循环利用，同时也实现了活性组分的零排放，整个干燥过程不对环境造成污染。
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本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法，属于生物基化学品的制备技术领域。利用固体酸替代传统强酸催化汽爆秸秆水洗液中的戊糖脱水环化制备糠醛，反应中加入阻聚剂抑制副反应发生。通过优化条件，糠醛最大得率达到37.5％，是理论得率的68.1％。反应后固体催化剂可重复使用，且通过高温作用后能够再生。该方法实现了秸秆三组分的分级高值化利用；固体酸易与产物分离，可再生使用，避免设备腐蚀，减少“三废”排放；加入阻聚剂显著提高糠醛得率。一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法实现了秸秆清洁高效转化，符合当今绿色工业的发展趋势，具有广泛应用前景。
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本发明公开了一种固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺，包括以下步骤：（1）固体酸催化剂的制备：在反应器中加入硫酸盐和氢氧化锆，机械搅拌均匀、煅烧即得固体酸催化剂；所述硫酸盐为硫酸铵或硫酸铵、硫酸铝的混合物；（2）烷基化反应制备烷基二苯醚：在反应釜中加入二苯醚和固体酸催化剂，升温至反应温度100℃～180℃后，将烯烃缓慢加入至反应釜中，烯烃加完后继续反应，过滤反应液除去催化剂，进行减压蒸馏除去二苯醚和烯烃得到烷基二苯醚。本发明所述的固体酸催化剂制备工艺简单，制备过程无废水产生；烷基二苯醚制备工艺为非均相反应，后处理简单，催化剂可回收使用。
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本发明提供了一种固体排泄物处理系统和生物处理无水型环保厕所。生物处理无水型环保厕所包括固体排泄物处理系统和液体排泄物处理系统，所述固体排泄物处理系统包括固体排泄物处理池，所述固体排泄物处理池上方设有排泄口和/或小便池，所述固体排泄物处理池的内部下方设有一斜面，靠近所述斜面的最低端连接设有尿液过滤层。本发明的环保厕所节约水资源，进行原位生物三级处理，耗能低，安全可靠效率高，并将排泄物变废为宝，资源化利用，有效减轻了环境的负担，还可以培肥土壤，代替了一部分化肥的使用，利国利民；在使用中不产生异味，让使用者有愉快的如厕体验，可大大改观人们对厕所的印象，其建造成本低，使用成本低，后期维护费用低，日常维护维修简单，没有过于复杂的构造，并可以长期不间断使用。
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本发明公开一种实验室固体颗粒处理方法，包括：采集第一实验室气体，所述第一实验室气体中包含固体颗粒；第一次过滤所述实验室气体中固体颗粒，以得到第二实验室气体；检测所述第二实验室气体的固体颗粒的即时含量，当所述即时含量大于/等于预设阀值，对所述第二实验室气体再次进行第一次过滤；当所述即时含量小于预设阀值，对所述第二实验室气体进行第二次过滤。本发明中，可以低成本使实验室废气中的固体颗粒达到对生物体无害对环境友好。
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本发明公开一种固体灌浆材料及其制备方法，所述固体灌浆材料包括如下重量份的组分：铸造粉灰30~40份、矿渣30~40份、粉煤灰30~40份和水玻璃40~42份，其中，所述铸造粉灰包括砂处理粉灰和热法再生粉尘中的一种或两种；所述制备方法称取所述固体灌浆材料重量份数的组分，将称取的组分中除水玻璃外的其它组分一起干混均匀后，加入水玻璃搅拌均匀，制得。本发明充分利用了废弃资源，降低了生产能耗，减少了环境破坏和污染，更加绿色环保，本发明材料只需进行常规养护即可获得良好的抗压强度和抗拉强度，且具有凝结速度可调、早期强度高、耐久性好、渗透率低、抗核辐射性好、耐高温、耐腐蚀的优点。
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本发明涉及一种低熔点热塑性固体推进剂及其制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。该推进剂包含如下质量配比的组分：氧化剂：55％～70％；热塑性弹性体粘合剂：10％～20％；增塑剂：10％～20％；金属燃料：5％～20％；助剂：3％～8％。本发明制备的低熔点热塑性固体推进剂可以在较低温度(<95℃)下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型，极大提高了热塑性推进剂制备的过程安全性，相比于热固性推进剂，省去固化交联的工序，缩短了工艺流程，提高了生产效率，降低了生产的成本，可以实现废旧产品的重复加工。
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本发明公开了一种基于Fe3O4的磁性固体酸催化剂及其制备方法、应用，该种方法制备的磁性固体酸具有酸催化能力和磁控分离的双重特性，符合绿色化学化工的发展理念。与现有技术相比，其合成反应方法简单、反应条件温和、操作安全、对设备无腐蚀，另外与传统酸水解皂苷方法相比，本发明先集中提取皂苷，再加制备的磁性固体酸醇解提取皂素，溶剂可回收利用，无酸性废液排放。因此它具有广泛的工业应用的前景。
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本发明涉及水性组合物,它具有6.0-9.0的pH值和它含有一定浓度的碳酸酯或盐或两者,该浓度是从水性组合物的总重量计算的至少0.01%,它进一步包括絮凝剂,凝结剂或微粒,或它们的混合物作为助留剂;以及涉及制造该组合物的方法和涉及该组合物用于造纸,用于在过滤中将水与固体材料分离,用于水处理,用于废水处理和用于废污泥处理的用途。
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本实用新型提供了一种固体药材清洁用清洗烘干装置，包括移动组件、清洗组件、烘烤组件和导热组件，所述移动组件包括底板、万向轮、支撑杆和推杆；所述清洗组件包括筒体、固定板、往复电机、传动杆、搅拌叶、球体、第一管体、第一阀门和凹槽；利用往复电机带动搅拌叶旋转，从而使得水流旋转，配合球体的使用，从而对固体中药进行清理，代替人力，提高了清理效率，利用蛇形管吸收壳体内部的热量，然后传递至水流中，从而减少了废热浪费，同时节省了制作温水的能源，从而节省了成本，提高了清洗的效率，通过多层框体存放固体中药，配合加热管的使用，可以快速的对药材进行烘干处理，配合紫外线灯的使用，可以对药材进行杀菌处理。
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本发明公开了一种用于乙醛缩合制备3‑羟基丁醛的固体碱催化剂及其制备方法。制备的固体碱催化剂可用于催化乙醛经自身羟醛缩合反应生成3‑羟基丁醛的反应过程。反应产物中3‑羟基丁醛的选择性高，在优选的反应条件下，3‑羟基丁醛与丁烯醛的比例高于10:1；乙醛的单程转化率在50％以上。并且固体碱催化剂无腐蚀性，装填于固定床反应器中，反应物料流出装有固体碱的反应器后，反应即停止，无需再用酸淬灭反应，反应物料中也没有水溶性的盐等废物生成。
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本发明公开了一种盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，所述综合利用方法用于制备碱式硫酸镁晶须；所述综合利用方法包括步骤：S1、将盐湖提锂固体副产物和水溶性硫酸盐溶入水中，获得反应混合物；S2、将所述反应混合物在80℃～300℃下水热反应4h～100h，反应产物经固液分离，所得固相经洗涤、干燥获得碱式硫酸镁晶须。根据本发明的盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备碱式硫酸镁晶须，并且同时对其中的锂资源进行了回收，实现了盐湖提锂固体副产物中镁资源的高值化利用，从而变废为宝，也减少污染与浪费。
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一种紧凑型固体余热干法回收装置,在外壳体内部设置有内壳体，外壳体与内壳体之间形成空腔，外壳体顶部设置有蒸汽出口管，蒸汽出口管通过汽包上升管以及阀门与汽包进口管相连通过，汽包出口管通过汽包下降管以及阀门与外壳体与内壳体之间的空腔下部连通，外壳体下部设置有冷却水进口管，内壳体上部设置有固体物料进口管、底部设置有固体物料出口管，固体物料出口管上设置有放料阀，内壳体内侧壁上倾斜设置有至少2个蒸发器，采用该装置进行废热回收，不需要空气/水二次换热，可直接将固体物料中的热量转化为过热蒸汽，用于加热、发电等领域，提高了热量回收效率，采用逐级板式蒸发器，无需装填换热盘管，结构简单，还避免了内部磨蚀问题。
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本发明为以固体矿产尾砂制备3D打印成品抛光剂的方法，提供了以固体矿产尾砂制备抛光剂和3D打印成品抛光的方法，旨在利用铁矿、铜矿、金矿、石材矿产生的莫氏硬度高，粒度细的尾砂。其步骤包括：步骤一，选取固体矿产尾砂；步骤二，预处理，将尾砂分别通过50目、100目、200目、800目的滤网过滤分级；步骤三，分类，根据3D打印基材硬度和化学性质，以及3D打印成品精确度要求选定抛光剂；步骤四，执行抛光，修饰3D打印成品至表面平滑无毛刺。其有益效果在于：针对3D打印成品表面的毛刺执行抛光修饰，提高了3D打印的效率和产品尺寸的精确度；综合利用固体矿产尾砂，实现了废渣利用；针对不同固体矿产尾砂实施预处理，防止3D打印成品污染。
本发明公开了一种用负载固体碱催化剂合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺的方法，涉及合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺方法。在带有机械搅拌，恒压滴液漏斗和蒸馏装置的四口烧瓶中，加入二异丙醇胺及固体碱催化剂。加热至?135~145℃，滴加己二酸二甲酯，滴加完毕继续反应一段时间。反应结束后冷却，同时在搅拌下补加甲醇避免结块，经过滤、冷甲醇洗涤、干燥得白色粉末状产品。本发明对设备不会造成腐烛，产物易于分离，可循环使用，减少废弃物等优点，使整个过程更环保，同时该催化剂可增大碱的接触面积、加速反应进行，而且还能降低了碱的含量，同时也不会引入新的介质。
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本发明涉及一种固体酸催化合成对羟基苯海因的方法，其特征是在复合固体超强酸催化剂SO42‑/ZrO2/TiO2或SO42‑/ZrO2/SiO2存在下合成对羟基苯海因。采用的技术方案包括对羟基扁桃酸的合成、N‑氨基甲酰‑4‑羟基苯甘氨酸合成和对羟基苯海因合成三部分。本发明不仅解决了高浓度含酚废酸的污染问题和生产设备腐蚀问题，而且能够有效控制邻羟基苯海因副产物的生成，从而提高了对羟基苯海因合成收率。
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