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本实用新型公开了一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，涉及废气处理设备领域。一种废丝废布PA6塑料回收加工中废气处理设备，包括炉体和底座，所述底座上表面中央放置有炉体，所述炉体顶部安装有端盖，所述炉体一侧下方插装有进气管，另一侧上方插装有排气管，所述排气管末端安装有过滤器，所述炉体正面上方插装有上水嘴，下方插装有下水嘴，所述底座前方摆放有水管组，所述水管组两侧上方安装有短水管，上方安装有长水管，所述炉体内部上方安装有过滤层，下方安装有活性炭层，所述底座中央放置有载台，所述载台顶部放置有电动机，所述电动机末端安装有搅拌机构，解决了设备结构简单，废气处理不完全，以及无法处理固体颗粒杂质的技术问题。
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本发明涉及一种以废治废的工业重金属废渣无害化处理工艺,即采用城市垃圾焚烧飞灰为主要组成的新型水泥固化基质,固化基质的组份及配方为:城市垃圾焚烧飞灰60-70wt%,含铝添加剂(含铝工业废渣粉末)10-20wt%,钙质控制剂(石灰粉)6-20wt%,将上述配方配好的垃圾焚烧飞灰固化基质和需作处理的工业重金属固体废渣或污泥共同混合,加适量水搅拌均匀,然后制成水泥固化体,常温养护五日后埋入填埋场,是一种以废治废的无害化处理方法。
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本发明属于工业危废处理技术领域，具体涉及一种工业危废HW11类及HW08类危险废弃物的处置方法，本发明解决的问题是提供一种采用间接加热热解HW11类及HW08类危险废弃物的处置方法；技术方案为：将HW11及HW08类危险废弃物分类，分为固态危险废弃物、粘稠危险废弃物和液态危险废弃物，将固态和粘稠危险废弃物分别加入熔化釜，同时向熔化釜中加入萃取剂，间接加热萃取，然后离心分离得到滤液和滤渣，将固态危废滤液和粘稠危废滤液与液态危险废弃物混合得到混合物料后，进行脱水和蒸馏，得到轻质基础油、中质基础油和重质基础油，以及软沥青；固态危废滤渣和粘稠危废滤渣经热解得到煤粉。
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本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种含汞废气处理装置以及含汞废气处理系统，该装置包括物理吸附单元和固体反应吸收单元，物理吸附单元进气口与液晶面板拆解装置气体输送出口连通，且物理吸附单元出气口与固体反应吸收单元进气口连通，物理吸附单元包括吸附箱以及设于吸附箱内、用于吸附废气中汞单质的吸附组件；固体反应吸收单元包括可与废气中汞单质反应的固体填充物。该装置利用物理吸附单元对废气中汞单质的初步处理以及固体反应吸收单元对废气中汞单质的再次处理，可提升装置对废气中汞单质的净化度，且由于固体填充物为固体，则废气与固体填充物之间可发生两相接触反应，从而可提升固体填充物中反应剂的实际利用率，降低吸收成本。
本发明公开了一种LDH处理有机废水后的废弃物的回收方法，包括以下步骤：(1)将层状双金属氢氧化物LDH投入含高浓度有机物的有机废水中，利用LDH吸附废水中的有机物，吸附完成后通过固液分离将吸附剂沉淀物取出，再经过预处理得到烘干的固体O‑LDH废弃物；(2)将固体O‑LDH废弃物导入耐高温的瓷制容器中，在管式炉中于保护气环境下进行裂解，获得石墨烯负载型材料G‑LDO产物。本发明对吸附有机物后的废弃物进行裂解，使其转化为高附加值的石墨烯负载型材料，石墨烯负载型材料可用于吸附材料、锂电池电极、超级电容器、光催化、杀菌抑菌等领域中，实现以废治废并降低CO2的排放，达到了对吸附产物的环保高资源化利用。本发明方法简单易行，环保无二次污染。
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一种熔融盐加热医疗废弃物或废旧塑料的热解方法，包括如下步骤：(1)熔融盐预处理，(2)医疗废弃物或废旧塑料预处理，(3)将步骤(1)熔融盐预处理得到的熔融盐混合固体颗粒放入熔融盐储存罐；(4)将步骤(2)得到的医疗废弃物或废旧塑料固体颗粒或聚氯乙烯固体颗粒放入料仓中；将高温熔融盐放至热解炉，同时将料仓中的医疗废弃物颗粒或聚氯乙烯颗粒下放至热解炉中进行热解，获得高品质的液体油，采用本发明能够实现医疗废弃塑料的有效利用，减少医疗废弃塑料清洁处理与管道维护所需的成本并减少二次污染，在医疗废弃物综合利用和可再生能源技术领域有广阔的应用前景。
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本发明为解决以上技术问题，提出处理酸焦油、废酸、废碱液的方法。技术方案：焦化苯精制的酸焦油、废酸、废碱液联合处理方法，步骤为：a.将废酸、酸焦油、废碱液混合，使酸碱反应；b.将a步反应所得产物加热至苯族烃类的逸出温度，苯族烃类逸出后冷凝、用溶剂吸收；c.将b步剩下的混合液中加入氧化钙颗粒；d.加热c步所得物，并加入活性组分为中性磷酸酯的羟基催化剂；e.将d步反应所得固体产物碾磨成粒径为1-3mm的颗粒，作为炼焦原料。本工艺成本低，苯类气体不逸散、产物是无异味的易脆硬质颗粒、卸料方便，反应结束后，聚合产物及硫酸钙固体可作为配煤炼焦的原料，苯族烃经吸收后可作为三苯蒸馏的原料。
本发明提供一种膜-电极组件、使用该组件的电解池、制备臭氧水的方法和装置、消毒方法以及废水或废液处理方法，通过使用该它们，以高效率制备在阳极得到的电解反应产物或分解产物；通道的压降被最小化，且在不会牺牲生产容量的情况下，装置被设计成具有紧凑的尺寸。本发明涉及一种膜-电极组件，其包括固体聚合物电解质膜，所述膜具有阳离子交换膜，阳极和阴极，它们分别牢固地粘附至固体聚合物电解质膜的表面，在所述阳极、所述固体聚合物电解质膜和所述阴极的整个表面上具有复数个通过这些元件的直径0.1毫米或更大的通孔；使用该膜-电极组件的电解池；制备臭氧水的方法和装置；消毒方法；和废水或废液处理方法。
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一种综合处理香兰素废料及有机粘稠废料的方法,涉及综合处理半固粘胶状有机废料的技术领域。这类废料是化工生产过程中最大量、最常见的,常温下呈粘性胶状物,目前采取堆放,填埋,露天焚烧的方法进行处理,既污染环境,又浪费资源与人力。本方法采用添加复合固化剂,对这类废料进行交联、固化、粉碎或填充、固化、粉碎等一系列综合处理技术,提高有机废料的软化点从30℃以下提高至100℃以上,至少提高到50～70℃,使其常温下呈脆性固体物质,成为高热值的固体燃料,代替燃煤,达到废物利用,变废为宝,减少污染,保护环境的目的。
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本发明涉及改善污泥的去除并维持排放质量的方法和系统。该方法包括：将输入的废水流引入处理设施，所述废水流的流量为至少20,000加仑/天；输入的废水流含有至少50mg/L的固体和100mg/L的BOD；在该处理设施中，从输入的废水流中除去固体和BOD以提供最终的排出流体；该最终的排出流体中的固体少于废水流中固体的10%，并且其BOD少于废水流中BOD的10%；固体和BOD的去除产生相对于每磅被除去的BOD为小于约0.25磅的二次污泥。
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一种手术室护理废物废液收集装置，包括固体废物收集箱，所述固体废物收集箱一侧面设置有废物投放窗口，所述固体废物收集箱另一侧面设置有开合板，所述固体废物收集箱内安装有抽屉式废物收集桶，所述废物收集桶通过打开所述开合板从所述固体废物收集箱内取出；所述固体废物收集箱上与所述开合板相对一侧安装有固定架，所述固定架上放置废液收集瓶；所述固体废物收集箱上方安装有固定框，所述固定框与所述固定架相对应一端设置有孔洞，所述孔洞下部连接有接液管，所述接液管远离所述孔洞一端连接所述废液收集瓶；所述固定框上还设置有若干限位板以及置瓶架用以放置废液瓶。本实用新型将固体废物与废液分开收集，便于垃圾处理，防止进一步污染。
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本实用新型是一种废液及废物收集装置，涉及固液分离废液桶领域。本实用新型包括废液桶、废液汇集漏斗、固体废物收集盒用于实现废弃的枪头、离心管等固体废物与废液及时的分离，其特征在于：还包括废液汇集漏斗和固体废物收集盒可组装在一起，嵌在废液桶上方；废液汇集漏斗尖端有一开口紧贴固体废物收集盒的侧壁，废液汇集漏斗收集的废液经过此口沿着固体废物收集盒的侧壁流入废液桶中。本实用新型不仅实现了实验过程中所产生的的废物和废液的分离，而且组装的废液汇聚漏斗和固体废物收集盒可拆卸，使废液桶容易倒出废液和清洗，同时结构简单，方便批量生产，适于推广运用。
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本发明属于废铝熔炼炉废气处理技术领域，具体的说是一种新型废铝熔炼炉废气处理方法，该方法包括如下步骤：在废铝熔炼炉中的转轴底部设有转盘，转盘的底部均匀开设有多个细孔，转盘的顶部连通有导水管，导水管通过轴承与导水管转动连接，导水管中导出的水通过细孔淋至废气处理室的内部；细孔流出的水同时淋在螺旋板上，螺旋板转动，并带动水和废气转动；螺旋板的外边缘设有毛刷，且毛刷与隔板和滤网相接触，毛刷用于清理隔板和滤网内壁上的固体颗粒物；清除后的固体颗粒物自然沉降，在废气处理室的底部连通有排水管，沉降后的固体颗粒物随水排出。
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本发明公开了一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法，属于废水除磷领域。其步骤为：（1）获取来自硫铁矿矿山的酸性矿山废水；（2）将步骤（1）中得到的酸性矿山废水静置沉淀，去除悬浮固体；（3）调节含磷废水的pH值为7-9；（4）将步骤（2）中去除悬浮固体的酸性矿山废水投加到步骤（3）的含磷废水中，使两种废水的混合液体中Fe与P的摩尔比在0.5～3.0∶1之间；（5）搅拌10-30min，然后静置30-100min。本发明用矿山酸性废水治理含磷废水，不仅降低了含磷废水和AMD的处理成本，而且实现了AMD的资源化利用，具有取得良好的经济效益和环境效益。
本发明涉及重金属废水处理技术领域，具体涉及一种应用Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7处理重金属废液的方法，该方法包括如下步骤：将Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7置于重金属废液中，并采用光照射所述Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7，与重金属废液中的重金属离子反应后在所述Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7的表面生成含重金属的固体。本发明以光催化材料Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7处理废液中重金属离子，利用Magneli相介孔亚氧化钛Ti4O7的光催化活性将重金属离子光致氧化还原成低度或无毒的无机物，实现去除重金属离子的效果，其操作简单，可用于大规模废液处理。
本发明公开了一种粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物淤泥固化材料的制备方法。首先，将粉煤灰和经过预处理的废弃玻璃粉混和。然后，加入氢氧化钠和焦亚硫酸钠复合激发剂溶液。制备出粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物对淤泥进行固化。使用此种无机聚合物对淤泥进行固化，一方面克服了传统粉煤灰-水泥无机聚合物淤泥固化材料制备过程中需大量使用水泥的缺点，减少了水泥生产过程中CO2等温室气体、工业粉尘排放对环境的影响。另一方面使用粉煤灰、废弃玻璃粉固体废弃物来制备淤泥固化材料，工业废弃物粉煤灰、废弃玻璃粉得到充分的循环再生利用，大量消耗了粉煤灰和废弃玻璃，避免了传统填埋方法处理这些固体废弃物需占用大量土地和对周围环境产生严重污染的问题。
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本发明公开了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，涉及废旧废料渣的再提取钴镍技术领域，具体为一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：(1)、清洗废旧废料渣；(2)、粉碎固体废旧废料渣；(3)、溶解过滤；(4)、萃取提纯；(5)、浓缩结晶。该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过萃取提纯步骤，能够有效的提取出钴镍离子，能够有效的提高钴镍提取的品质，以及循环萃取溶解液，能够有效的提高钴镍的回收效率；通过粉碎固体废旧废料渣能够有效的增大固体废旧废料渣与硫酸之间的接触面积，能够有效的溶解固体废旧废料渣，能够有效的将残渣与溶解液之间隔开，从而能够有效的为钴镍的提取提供有效的辅助。
本发明提供一种利用使用完的含氧化钛废气处理催化剂的，成型性、强度、耐摩损性等优良的同时废气处理催化剂性能优良的废气处理催化剂的制造方法。该废气处理催化剂的制造方法是：粉碎使用完的含氧化钛废气处理催化剂制成平均粒径为0.1～15μm的粉体之后，将硫酸氧钛水溶液及/或偏钛酸浆料、和该使用完的含氧化钛废气处理催化剂粉体进行混合，制成混合浆料，使得硫酸氧钛水溶液及/或偏钛酸浆料的以TiO2计的浓度(CT)和经粉碎的使用完的含氧化钛废气处理催化剂的以固体成分计的浓度(CRC)的浓度比(CT)/(CRC)达到0.1～9.0的范围，对该混合浆料进行过滤后添加碱性化合物，中和硫酸氧钛及/或偏钛酸，制备pH在7～12的范围内的氧化钛凝胶，对该凝胶进行烧成，接着进行粉碎，制备氧化钛类微粉末，混合该氧化钛微粉末和增强材料，对混合物进行成型后烧成。
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本发明公开了一种煤气化装置废水废气预处理和综合利用的方法，处理煤气化装置各工段产生的气化废水及废气，并对其进行综合利用。对气化装置不同类别的废水废气进行分类收集和预处理，降低废水的总固体含量和硬度，降低废水NH3?N，使预处理后的废水可以大部分回用，外排的少量废水可以直接进入下游废水处理装置；同时将废气和废水中的有用成分集中回收，制取氨水和硫磺副产品，减少废气外排的同时增加经济效益。经过预处理的气化回用水返回气化系统，可以减缓黑水和灰水系统的管道和设备堵塞，提高换热器换热效果，增加气化装置长周期运行的稳定性。
本发明提出了一种相对紧凑的、能自供能量的可调节的废物转换系统和设备,其优越性在于高度耐久的工作,能在单独位置将名目繁多的废物物流完全或基本完全转换成有用的气体和稳定的、非浸析的固体产物,且空气污染大大减小,能满足空气质量标准的要求。此系统应用高效燃气透平或内燃机,能将废物转换成高质量的可燃气体,并将气体转换成电能。这种固体产物能适用于多种商业应用。此外,这种固体产物物流是安全、稳定的材料,不需进行危险材料特殊考虑就可加以处理。在本发明的最佳实施例中,电弧等离子体炉和焦耳加热熔融室应用公用熔池而组成完全一体型的组件,其电路布置成能使组件的电弧等离子体和焦耳加热部分都能没有相互干扰地、同时独立可控地运转。此实施例的最佳结构是采用具有两个电弧等离子体电极的作为熔池的长条形室,从而熔池就能成为电极之间的导电路线。此外,此设备也可在少用或不用使用转换过程产生气体的情况下进行应用。当应用辅助燃料以提供要求的发电水平时,此设备也可用作自供能量的、或能发出净电力的组件。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水收集装置，以收集箱作为废水收集装置，同时在收集箱的中央自上而下嵌入有提拉箱，提拉箱通过其前端豁口与收集箱的进水腔连通，提拉箱通过其后端的过滤孔与收集箱的滤出腔连通，进水腔呈自前向后放射状且前端与进水管连通，滤出腔呈自后向前的放射状且后端与滤出管连通，使得收集箱可以利用提拉箱将废水中的固体废物进行预先过滤，防止固体废物在收集箱内趁机过多影响收集箱的容量，而由于进水腔呈自前向后放射状和滤出腔呈自后向前的放射状，固体废物只会在提拉箱内沉积，沉积一定时间后，通过提拉把手可以将提拉箱内的固体沉积废物清理掉，方便快捷。
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本发明公开了一种利用多晶硅切割废料碱洗废水生产白碳黑的方法,它不仅能经济、可靠地实现化学清洗多晶硅切割废料产生的碱性废水中所含硅质成分的利用,而且能实现碱洗废水的零排放和有效成分的完全回收。本方法步骤为:(1)将所述碱洗废水调节到pH=7.0～11.1;(2)用固液分离法去除少量固体悬浮物或沉淀物;(3)将处理后的碱洗废水冷冻成冰状固体,然后解冻,解冻后废水中含有的水合二氧化硅就以尺寸为0.05～4毫米的砂粒状颗粒的形式和水相实现分离;(4)将砂粒状颗粒浸泡水洗3～6次;(5)将浸泡水洗过的砂粒状固体颗粒在100～110℃烘12～36小时,得到干燥砂粒状固体颗粒球磨,得到白碳黑。
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一种利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，包括下述步骤：调配粘胶纤维生产废水的PH值，将经过中和反应的粘胶纤维生产废水的PH值调至6～9，粘胶纤维生产废水中锌离子和硫酸根离子转化为固体悬浮物；将经过PH值调至的粘胶纤维生产废水排入搅拌池，在搅拌池中加入絮凝剂，再排入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀并分离；经过上述工艺处理的废水，PH值保持在6-9，悬浮物降至≤400mg/L，锌离子浓度≤5mg/l，达到外排污水标准。废碱渣与废水中的酸反应速度快，调节PH值的过程用时短，且PH值稳定，不会随着时间变化有太大波动。以废治废，既回收利用了废碱渣，解决废碱渣对环境的污染，又降低粘胶纤维废水的处理成本。
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本发明涉及一种利用废润滑油残渣油对废润滑油精制的方法，将废润滑油残渣油进行焦化处理，得到气相产物和固体产物，将固体产物研磨，研磨后的固体产物与废润滑油混合，沉淀后，过滤后的油品为润滑油的初步产品。焦化的温度为400‑500℃。焦化后的固体产物研磨至250‑350目。解决了废润滑油蒸馏过后所产生的废润滑油残渣油的利用处理问题，创新使用了废润滑油残渣油和废润滑油进行制备润滑油，所得润滑油精制油性能色度提高，油品变清澈，黏度系数增大。
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本发明公开了一种戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法，具体按照以下步骤实施：将含盐废水pH调整至3‑4；将废水通入电芬顿催化氧化和电化学氧化耦合的双氧化反应器中反应24小时；反应完成后将废水pH回调至7‑8；双氧化出水经多效蒸发结晶后得到高纯度的硫酸钾固体盐；硫酸钾固体盐中钾含量达到农业用硫酸钾合格品(GB20406‑2006)的要求。本发明以戊唑醇合成废水为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，且本发明工艺成本低，回收得到的硫酸钾质量高，晶粒度较好，回收率可以达到90％以上，产品钾含量可达45％以上(以K2O计)。
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本发明的利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法,涉及铝电解废碳化硅回收利用技术领域,所述的铝电解废碳化硅,主要指铝电解槽侧部碳化硅砖;具体实施时,包括以下步骤:(1)分拣分离,将大修的铝电解槽废碳化硅与其它废耐火材料分拣开,去掉废碳化硅表面腐蚀部分;(2)破碎,将分离后的废碳化硅破碎、细碎;(3)无害化,将步骤(1)中分离的腐蚀废碳化硅送无害化系统处理;(4)配料混料,将细碎后的碳化硅粉加水和树脂搅拌均匀;(5)成球,将混配好的物料送入团球机制成小球;(6)养护,将成型后的小球自然养护4～7天,即为脱氧剂;本发明有效解决了铝电解废碳化硅的污染问题,实现固体废物的资源化利用。?
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本发明涉及一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的新方法,具体步骤为:(1)首先将废弃料粉碎、干燥、挤压成型生产出生物质颗粒燃料;(2)然后干燥的废弃料在420～550℃下热解生产生物质油和固体炭;(3)固体炭再经水蒸气活化生产活性炭。本专利技术的先进性在于:(1)通过控制热解温度控制产物固、液、气三相的组成,使气相燃烧后达到热解所需的温度,调控后用于生物质干燥和热解,不用外加能源;(2)提高冷凝温度,原位升级了生物质油,热值达到～30MJ/kg;(3)在原料中加入生物质油后再加工成颗粒,提高了热值和设备生产能力,降低了能耗;(4)生物质油作为生产活性炭的能源,节约了化石能源,减少了有害气体排放,保护了环境。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的水玻璃预处理复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，将S-Zorb废吸附剂与水玻璃溶液在进行混合搅拌，用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂；再与有机酸溶液进行混合搅拌，用去离子水洗涤、过滤、焙烧得到复活吸附剂。该水玻璃预处理复活方法，水玻璃溶液和有机酸溶液处理S-Zorb废吸附剂，用化学方法对废吸附剂进行化学处理，可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分，做到使吸附剂复活，复活方法简单，操作灵活，对废吸附剂进行高效回用，减轻企业“三废”治理的压力，复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
本发明公开了一种脱硫脱硝废液的回收循环再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法，采用该系统及方法将脱硫脱硝废液进行蒸发结晶处理得到第一废液；将第一废液进行离心处理得到上清液及沉淀于底部的第二废液；将第二废液进行闪蒸处理得到固体物料，对固体物料进行收集得到复合肥料。通过该方法的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统对脱硫脱硝废液处理时操作简单、易于控制，统投资少、成本低，运行顺利，收益高，循环回收率高，具有很好的工业实用性。
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本实用新型公开了一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括净化液池，还包括净化塔和固体颗粒吸附箱，所述净化液池的顶部通过支柱安装有净化塔，所述净化塔的顶部安装有固体颗粒吸附箱，所述固体颗粒吸附箱的内部安装有固体颗粒吸附组件，所述净化塔的内部安装有净化组件，所述净化塔的外周安装有排气管，所述净化塔的内周安装有内护板，所述内护板的底部与净化塔的内部底面设置有间隙。能够有效过滤和吸附废气中的固体颗粒，避免固体颗粒进入净化液中造成净化液无法二次利用，提高了经济性，并且提高了后续废气的处理效率，喷出的净化液与废气能够形成乱流，导致废气向下流动的速度变慢，使废气能够充分与净化液接触。
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