有色金属冶金技术理论与应用

选冶结合的镍钼矿镍、钼分离方法 1185     

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本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。

从镍、铁氯化物废液中提取铁的处理方法 924     

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本发明涉及一种从含镍、铁氯化物废液中提取铁 的方法, 本发明利用化学沉淀法, 向含镍、铁氯化物废液加 入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+ 转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控 制在90℃—100℃, 得Fe(OH)3沉淀, 经处理得氧化铁红。 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为 宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。

提取高镍锍中CUFENI合金的方法 833     

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提取高镍锍中CUFENI合金的方法,涉及一种从镍精矿冶炼过程中回收金属铂时的从中间产物高镍锍中提取PT族金属的载体CUFENI的方法。其特征在于将粒级为10UM～1000UM、重量浓度为10%～40%的高镍锍物料在磁感应强度为100MT～1000MT条件下进行磁选。本发明的方法工艺流程短,回收率高,提取的细粒合金质量高,运行成本低,回收率高,技术可靠、实施容易。

由电解含铜萃取有机相制备高纯铜的方法 823     

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本发明涉及一种由电解含铜的萃取有机相来制备高纯铜的方法。具体地说,是电解含铜的萃取有机相和含电解质的水溶液两相组成的电解液以制备高纯铜。用本发明可省去通常反萃取、还原等常用的化学沉积和提纯的步骤,可提高所得铜的品质和回收率,并降低生产总成本。按照本发明所制备的铜的沉积率>97%。因此可广泛应用于制备高纯铜的技术领域。

从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法 848     

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一种从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法, 包括 盐酸浸出矿石, 浸出液用二氧化硫气体还原并沉淀出粗粉碲, 该 粗碲粉与氧化剂在盐酸溶液中反应, 得到中间产品TeO2, 然后电解收集精碲产品。其中, 盐酸浸出过程及还原工序所用氧化剂包括MnO2、HNO3、KClO3、NaClO3、KMnO4中的一种或几种的混合物, 工艺流程简单, 易于操作, 无特殊设备需求, 成本低, 适宜工业化规模生产。

石煤提钒焙烧工艺 788     

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本发明具体涉及一种石煤提钒焙烧工艺。所采用的技术方案是：先将V2O5品位为0.7～1.3wt％的含钒石煤原矿破碎至0～3mm，脱碳后添加该原矿10～17wt％的NaCl和3～7wt％的Na2CO3，再添加该原矿1～3wt％的FeVO3，混匀磨矿至100～150目；然后经0.5～2.5h升温至730～880℃，恒温焙烧1～2h，自然冷却得焙砂。其中：脱碳率为70～80wt％。本发明采用的复合添加剂在高温下能显著破坏石煤中含钒矿物的晶体结构，促进钒摆脱束缚而解脱出来，钒转化率达90％以上；利用高温下分解产生的CO2使矿样疏松多孔，使矿样与气体的充分接触，提高反应效率，缩短反应时间。因此，本发明具有工艺简单、操作方便、适应性强、钒转化率高的特点。

生物-化学两极反应器炮制矿物药工艺 834     

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本发明为一种生物化学两极反应器炮制矿物药工艺。其以固定化嗜酸性铁氧化细菌为生物催化剂,以嗜酸性氧化细菌培养基为循环液相,采用两级固定床生化反应器工艺炮制原料矿物药朱砂/雄黄等,从而实现连续、高效地炮制矿物药,与分批摇瓶炮制方法相比。该技术大大提高了生产效率,实现了连续、自动化生产,节约了人力、物力和财力,为进一步实现工业应用奠定基础。

能吸附并分解甲醛的活性炭及其应用 982     

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一种能吸附并分解甲醛的活性炭的应用,它包括一种活性炭,其特征在于所述的活性炭中以物理吸附、离子键或共价键方式负载有金属酞菁,其中金属酞菁的负载量为0.1～15%;所述的活性炭包括纤维状活性炭、颗粒状活性炭、粉末状活性炭等各种形状的活性炭;所述的金属酞菁为单核金属酞菁、双核金属酞菁、多核金属酞菁、聚合酞菁以及上述不同金属酞菁混合物中的一种;本发明消除甲醛的方法只要空气中存在氧气就可自然进行,无需可见光或紫外光照射,各种场合都可方便使用;根据需要,可以加工成盒装吸附剂、空调过滤材料等各种形状的产品。

钒铬的分离及回收方法 1147     

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本发明涉及一种从含钒铬溶液或含钒铬还原沉淀渣中钒铬的分离及回收方法。钒铬溶液中分离回收钒铬的步骤:先用定量的还原剂将钒铬溶液中的全部钒铬进行还原,然后加碱沉淀。沉淀过滤后,在高温下对滤饼煅烧一定时间后冷却。用一定浓度的酸液、碱液或水对煅烧后的产物进行搅拌溶出，绝大部分的钒溶入水相中，绝大部分的铬以三氧化二铬的形式仍留在固相中。对该固液两相过滤分离,滤后液水解沉钒或加铵沉钒,固相经过加热干燥制得三氧化二铬产品。钒铬还原渣中分离回收钒铬的方法与钒铬溶液中分离回收钒铬步骤中的沉淀后滤饼处理方式相同。本发明工序简单,成本低廉,废水可循环利用。

转炉同时脱磷提钒的方法 1219     

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本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法，该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒，其特征在于，在转炉提钒过程中，向入炉含钒铁水中加入脱磷剂，所述脱磷剂为石灰，并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为10-20℃/min。本发明的转炉同时脱磷提钒的方法，提钒率高；脱磷率高；操作简单；环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。

采用钕铁硼磁铁废料制备镁钕中间合金的方法 802     

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本发明公开了一种采用钕铁硼磁铁废料制备镁钕中间合金的方法；以钕铁硼磁铁废料为原料，在高温镁液内扩散还原；浇注中上部熔液至锭模，即得所述镁钕中间合金。本发明工艺简单，生产成本低，拓宽了NdFeB废旧料的回收方式；根据物料比不同，所制备的Mg-Nd中间合金Nd含量约3％～21％；Nd回收率可高达60～70％，在对下部熔体进行循环回收后可进一步提高约10％的Nd回收率；杂质元素Fe+B含量＜1％且无明显氧化夹杂，可作为稀土镁合金产业的Nd中间合金，降低了稀土镁合金的成本；另外，本工艺也可以作为稀土镁合金添加Nd元素的低成本方法之一。

具有改进导热性的油路活塞 780     

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一种制造具有增强导热性的活塞的方法。在一个实施方案中，该方法包括提供具有油路的活塞，该活塞由一种材料制成；并且在油路上沉积一层材料，该材料具有比活塞材料更高的导热性。本发明的另一个方面是一种具有增强导热性的活塞。

氧化锰矿物的湿法还原浸出方法 1030     

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本发明公开了一种氧化锰矿物的湿法还原浸出方法，该方法是先将硫基还原剂和氧化锰矿物在中性水介质中搅拌发生还原反应，还原反应完成后，过滤分离，所得滤渣用硫酸溶液浸出，固液分离，即得锰浸出液；该方法工艺简单、低成本、能高效率从氧化锰矿物中获得含锰酸性浸出液，且环保、反应条件温和、操作方便，满足工业化生产。

废钒催化剂中钒钾硅的回收方法 808     

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一种废钒催化剂中钒钾硅的回收方法，首先对废钒催化剂进行水浸、还原酸浸，钒的总浸出率≥95.0%，硅以浸渣的形式与转移至浸出液中的钒和钾分离，浸渣经碱溶制备液体硅酸钠回收硅；浸出液中的钒与钾通过萃取实现分离:萃余相经蒸发结晶制取硫酸钾回收钾；萃取相经反萃取、沉钒和焙烧等工序制备五氧化二钒回收钒。同时，由于萃取剂TOA对钒的选择性优异，使得钒在萃取相与萃余相中的分配比很大，且不与铁等其它金属杂质发生作用，勿须预先除去铁等其他金属杂质离子，可直接萃取提钒。这样既减少了部分除杂工序、节省原料消耗，又可直接制备钒的高纯产品。本方法不仅综合回收了废钒催化剂中的钒、钾和硅，而且达到了变废为宝、保护环境的目的。

铀钼矿微生物溶浸及铀钼富集分离方法 1100     

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本发明公开一种铀钼矿微生物溶浸及铀钼富集分离方法，它包括铀钼矿微生物溶浸方法和浸出液中的铀钼的富集分离方法：所述溶浸方法中溶浸铀钼矿的氧化剂采用生物高铁，即含生物高铁的嗜酸性氧化亚铁硫杆菌溶液。先将铀钼矿粉碎，-200目以上的占总量的50%以上，-30目占总量的不超过10%；再放入生物氧化剂溶液中溶浸，溶浸后固液分离，再采用201×7树脂对所述铀钼矿微生物溶浸液进行离子交换，再洗脱铁、洗脱铀、洗脱钼。本发明铀浸出率80%以上，钼浸出率达60-70%以上，钼的浸出率提高了20-30%；浸出液中铀钼铁，通过离子交换柱，用PH1.0溶液淋洗，铁的去除率95%以上，对铀钼吸附率无影响，树脂上吸附的铀钼，用不同解吸剂分步解吸的方法，铀钼回收率达80%以上。

金属锑的提纯方法及装置 834     

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本发明公开了一种金属锑的提纯方法及其装置。是将工业锑装满氯化塔;在氯化塔的中部通入氯气,在氯化塔的下段1/3部分加热使五氯化锑分解;氯气与塔内过量的金属块反应生成三氯化锑。贮液罐中的三氯化锑自流入再沸器中,并使其蒸发进入精馏1;通过回流控制阀门调节三氯化锑流出量与回流量,所得的三氯化锑送入精馏2的再沸器中;精馏塔头的下出液口用管道与贮液罐进料口连接,贮液罐设2个出料口,用管道分别和还原罐的计量罐、下级精馏系统的再沸器连接;塔头的上出液口用管道与残液罐连接;依次将多级精馏塔用管道连接,实现连续精馏。精馏所得的三氯化锑分别连续送入还原罐中,连续通入过量的氢气,使其还原,可分别得到品位为99.999%、99.9999%和99.99999%以上的金属锑。

电沉积平整光亮金属的复合添加剂的生产和使用方法 775     

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一种电沉积平整光亮金属的复合添加剂的生产和使用方法,其由聚丙烯酰胺、硼酸盐、烷基含硫酸盐组成。先将烷基含硫酸盐配制成15～35%百分浓度的水溶液,再加入其他一种或两种,即得到该复合添加剂。其与明胶和硫脲配合使用,控制其在电解液中的浓度为2～10mg/L,可获得平整、光亮的阴极沉积金属,并有效的减少了树枝状结晶在阴极上的生长,具有原料廉价,来源可靠,不污染环境等优点,有直接的工业运用价值。

无连接接头的串联式电解设备 816     

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本发明提供一种无连接接头的串联式电解设备,包括电解槽、直流电源及正、负极板。其正、负极板为一块金属板,板的两面或两端或其延伸分别是两个相邻电解槽的正、负极,该板可作为电解槽的隔板,诸电解槽之间电解液基本上隔绝或留有电解液相通的间距,直流电源的正极接第一个正极板,直流电源的负极接最后一个负极板,中间不需任何引线及螺丝。如一个大的电解槽,其周围壁板为绝缘体,中间设多个隔板,隔板是导体同时也是电极板,其一面是某电解槽中的正极,另外一面是相邻电解槽中的负极,直流电源的正极接第一个正电极板,直流电源的负极接最后一个负极板。

从难浸金、银精矿中提出金、银的方法 1169     

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一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法，其 不同之处在于其工艺流程是：脱CO2、催化氧化酸浸、脱硫、氰化冶炼，因而工程难度小、投资少、设备维修费用低、范围广，特别适用于贵金属领域处理难浸金、银精矿使用。

真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法 847     

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真空蒸馏提锌和富集稀贵金属的方法，是一种有 色冶金方法。含有稀贵金属(锗、镓、铟、金、银等)的锌合金， 在真空炉中蒸馏，控制炉温800-1000℃，真空度100-2000Pa， 蒸馏时间10-15小时，即得到锌和富集了稀贵金属的残渣。 本发明流程短，锌的回收率和稀贵金属的富集率高，能耗低，金 属加工成本低，作业安全可靠，无污染。

烃加工单元中的残片处理 1113     

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本发明公开了一种用于通过分馏前的液固过滤来改善来自烃加工单元、特别是油浆反应器中的残片的回收的方法。

硫代碳酸镍从含镍溶液中深度除铜的方法及装置 1051     

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本发明公开了一种硫代碳酸镍从含镍溶液中深度除铜的方法及装置，其实质在于以浆化后的硫代碳酸镍作为除铜剂，通过机械混合泵自动加入除铜剂并与含镍溶液在管道反应器中均匀混合反应除铜。本方法能实现连续在密闭环境中进行除铜，除铜效率高，除铜后液铜浓度低于3mg/l。除铜渣中铜镍比大于15，完全符合生产要求。

水镁石用于回收镍钴 1245     

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本发明涉及水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的用途，将水镁石直接作为中和剂代替石灰用于红土镍矿浸出液或浸出矿浆的净化除杂过程，将煅烧后的水镁石作为中和剂代替氢氧化钠或石灰用于含镍溶液的沉镍过程。本发明以水镁石粉取代石灰用于红土镍矿湿法冶炼中回收镍钴的净化除杂过程具有产渣量小、无需煅烧、无二氧化碳温室气体放出、对环境友好的优点；使用煅烧后水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的沉镍过程，效果与氢氧化钠和石灰乳相当，但与氢氧化钠相比具有价格低廉的优点，与石灰乳相比具有无石膏废渣产生和避免了后续工序中氢氧化镍和石膏分离的过程，克服了使用石灰的一些缺陷，如渣量大，用水量大，硫酸钙结垢堵塞工艺管网等问题。

双伯胺基螯合树脂及其制备方法 1135     

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本发明公开了一种双伯胺基螯合树脂及其制备方法，属于螯合树脂废水处理领域。本发明的一种双伯胺基螯合树脂，其结构单元如下：。本发明的螯合树脂具有一定空间结构，且该树脂上带有的双伯胺基团对铜离子具有特殊的吸附选择性。

利用大蒜废弃物提取盐酸介质溶液中贵金属的方法 902     

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本发明提出一种改性大蒜废弃物吸附剂提取含贵金属盐酸溶液中贵金属的方法，是将大蒜废弃物进过水洗、碱浸（或盐浸）、洗涤、真空低温干燥、破碎、分级、水热改性、洗涤、真空低温干燥、破碎、分级等若干工序后制备而成吸附剂材料。该方法制备而成的吸附剂材料，按照一定比率与电子垃圾浸出液接触，即可发生吸附作用，过滤之后即可实现水溶液中黄金、铂、钯等贵金属离子的选择性提取。该方法操作简单，处理周期短，无二次污染且处理成本低。

粉煤灰酸浸综合回收钒、钾工艺的方法 827     

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本发明涉及一种粉煤灰酸浸回收钒、钾工艺的方法。包括以下步骤：(1)浸出-飞灰中和作业，(2)硫酸铝钾结晶作业，(3)石灰中和作业，(4)还原作业，(5)萃取-反萃取作业，(6)结晶-沉钒作业，(7)红钒煅烧作业。本发明使用浸出上清液结晶回收钾、有效地利用部分杂质铝；从反水中结晶制备铵明矾，除进一步回收利用杂质铝外，也是最终产出合格精钒质量的保障；萃余液经处理返回浸出作业，无废水排放外，同时还提高了钾的回收率。本方法运行成本低，保障提钒整体工艺流畅，环境污染小。

循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺 1076     

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本发明涉及一种循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺，其特征是：首先利用硝酸对负载稀土的有机相进行反萃，或是将混合或单一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，将该硝酸稀土溶液加热蒸发浓缩得到稀土硝酸盐和冷凝水，焙烧此稀土硝酸盐直至全部转化为稀土氧化物，并用浓缩过程中产生的冷凝水吸收焙烧产生的全部含氮气体，采用硝酸工业吸收含氮气体的工艺制取硝酸，再循环利用硝酸重复以上工艺过程，实现循环生产。其优点是：工艺中不消耗化工材料及纯水，产生废物循环利用；工艺过程中不产生废水和废渣，解决了稀土沉淀废水的问题；工艺能耗低；提高了稀土的收率。

高铁合金处理工艺 1248     

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本发明公开了一种高铁合金处理工艺，包括：（1）选择溶铁。高铁合金粉与铜电积系统返回的电积后液按照液固比5 : 1—30 : 1反应，使得电积后液中的Cu2+与合金中的Fe发生反应，使合金粉中大部分的Fe以Fe2+形式进入溶液，而溶液中的Cu2+则转化为单质Cu粉。（2）氧化选择浸出铜、钴和镍。经过溶铁反应获得的溶液、铜粉及合金粉，补充配入一定量的硫酸调整溶液酸浓度至0.5-4mol/L，同时加入添加剂，共同输送至浸出反应釜中进行氧化浸出，添加剂用量为5—15g/L，可以是铵盐、锰盐、氯化物类的盐类。（3）铜的电解沉积和电解脱铜。氧化选浸获得不含Fe的铜、钴等硫酸盐溶液直接进入铜电积系统进行电积，获得标准阴极铜。（4）脱铜后液提钴。

金属处理方法 1158     

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一种用于使金属废物沉淀的方法，其特征在于将含有一种或更多种溶解的金属盐的废物与硼化合物混合，并将pH调节至一定值，在该值下，在形成金属硼酸盐所必需的沉淀核的存在下发生沉淀。

从电镀污泥中浸出镍铜硫的方法 858     

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一种从电镀污泥中浸出镍铜硫的方法，其特征是步骤如下：按电镀污泥:硫酸溶液:木质素磺酸盐质量比1:2~5:0.002~0.005，在电镀污泥中加入硫酸溶液和木质素磺酸盐，通入氧气，在氧分压0.6~1.1MPa，浸出温度130~160℃，浸出液pH控制在0.45以下，浸出时间1~5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液和尾渣，浸出液提取镍和铜,浸出渣堆存。本发明方法能一步实现镍、铜和硫等元素的浸出及尾渣减量化，具有操作简单，化学试剂消耗少，镍、铜和硫等元素浸出率高，渣率低等优点。