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本发明公开了一种玻璃瓶罐的制造方法，具体步骤为：（1）配料，对原料进行粉碎，选用的原料及重量配比为：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，纯碱178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，萤石26～33份，重晶石0.1～0.15份，铬矿粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，锂云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，混合后制成配合料；（2）熔化；（3）成型；（4）退火。通过加大碎玻璃的投入量，有助于配合料的熔化，能够降低熔化温度，减少能源消耗；同时加入锂云母作为助熔剂，不仅可以降低熔化温度，而且制得的玻璃瓶罐的外观缺陷较少，成品率高。
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本发明涉及采矿安全领域，具体提供了一种综采工作面直接顶稳定性判断方法、装置及存储介质，所述方法包括：获取液压支架的工作阻力参数；基于工作阻力参数的特点提取支架的工作循环，并按照工作循环对工作阻力参数分组；基于分组后的工作阻力参数计算液压支架的增阻比率及影响幅度；基于计算结果判断综采工作面直接顶是否具有破碎顶板以判断其稳定性；本发明能够迅速准确定位破碎顶板的位置，达到提前预警的效果，以便提前支护，提高采煤效率，降低损失；而且本发明基于现场实时监测数据的对顶板分类判别，提高了破碎顶板的定位效率。
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本公开涉及一种综采工作面一氧化碳浓度确定方法、装置及存储介质，属于煤矿开采领域，所述方法包括：确定采空区遗煤一氧化碳产生量；确定架后破碎煤体一氧化碳产生量；根据所述采空区遗煤一氧化碳产生量、所述架后破碎煤体一氧化碳产生量以及目标区域过风量，确定所述目标区域对应的一氧化碳浓度。通过采空区遗煤一氧化碳产生量以及架后破碎煤体一氧化碳产生量以及目标区域的过风量确定一氧化碳浓度，能够更加准确地对目标区域的一氧化碳浓度更加准确，避免因为一氧化碳浓度不准确误报导致的危险。
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本发明涉及一种高抗压强度防水砂浆及其制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明首先以硅酸盐矿物为原料，粉碎后经柠檬酸浸渍酸蚀，提高粉碎物的表面粗糙度，接着将其和硫氰化钾混合煅烧后与多巴胺以及金属盐混合浸渍，浸渍后用硼氢化钾溶液浸泡还原得到金属复合后的自制抗压填料，接着本发明以富含淀粉和纤维素的葛根为原料，将其粉碎后高温高压蒸煮，并和苯酚反应制备得到自制防水浆料，最后将自制防水浆料和自制抗压填料以及硅酸盐水泥、有机硅氧烷和其他辅料共混反应，最终制得高抗压强度防水砂浆，本发明制得的防水砂浆抗压强度高，防水性能好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种魔芋粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将魔芋清洗、粉碎至90‑110目；(2)将酶液与粉碎后的魔芋按质量比为(1‑3)：1混合，在温度为50‑60℃下酶解30‑90分钟，过滤，得到酶解产物；(3)将酶解产物与酸液按质量比为(1‑3)：1混合，在温度为55‑65℃下，200‑500转/分搅拌1‑5小时，离心分离，得到除味产物；(4)将除味产物在50‑80℃下真空干燥，再粉碎至160‑200目，即得。本发明提供的一种魔芋粉的制备方法，采用天然有机水果、蔬菜及其他食材为原料，植入多种益生菌共生发酵而成；果蔬发酵原液含有丰富的活性酶，且含有诸多对人体有益的维生素群、矿物质、微量元素。酵素能够针对您的个人体质，调整身体的吸收与代谢，并为您补充最全方位的营养。
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本发明提供了一种三级球磨机及三级球磨系统，属于矿业机械设备粉磨技术领域。三级球磨机包括底座支架和三个筒体，三个筒体分别为破碎筒体、粗磨筒体和研磨筒体；相邻两个筒体之间通过中空输送管道连通，中空输送管道的内部设置有反螺旋叶片；破碎筒体的内部装有多个一级钢球，粗磨筒体的内部装有多个二级钢球，研磨筒体的内部装有多个研磨棒料。三级球磨系统包括进料输送装置、成料收集装置和三级球磨机。三级球磨机实现了从粉碎‑粗磨‑细磨的流水线一般的连续工作过程，大大提高了生产效率，解决了球磨机作用的单一的问题；三级球磨系统实现送料，研磨以及排料全程流水线生产，提高生产效率。
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本发明公开了一种冷再生沥青路面的现场施工方法，包括如下工艺步骤：采用路面铣刨设备将沥青路面的旧料挖出；用破碎筛分设备对沥青路面的旧料进行连续循环破碎筛分；将破碎筛分后的沥青路面的旧料放入成品料斗中，取乳化沥青与水1∶1混合，并与成品料斗中的沥青路面的旧料拌合，然后加入水泥和矿粉混合物，形成沥青混合料；再将沥青混合料以缓慢、均匀、连续不断的方式摊铺在路面的基层上通过初压、复压、终压三个碾压阶段完成压实冷再生沥青混合料；对冷再生沥青混合料的基层碾压完成后静置养生10～14天。该方法，一次性冷再生比例高，具有较高的经济效益，而且不存在二次污染的问题，是一种绿色环保的制备方法。
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本发明涉及一种用于铺设在地基上的可透水的地面覆盖层(1)。地面覆盖层(1)的上部结构(6)包括由压实的矿质骨料和有机的粘结材料组成的混合体。地面覆盖层(1)具有多层的结构，该结构具有上部结构(6)和下部结构(2)，其中下部结构(2)具有至少一层地基侧的沙层(4)和至少一层上部结构侧的碎石层(5)，在碎石中的筛下物颗粒(5)的平均尺寸k碎石为5mm。此外本发明涉及一种生产这种地面覆盖层的方法。
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不发火地面材料及工艺制造方法属建筑材料，本 发明的目的针对着用橡胶资源紧张易老化不耐用的 缺点。采取以碳酸钙为主要成分的矿物质，经人工破碎 成Φ≤200mm的石块后，进行除杂分选，二次人工精 选，投入破碎机进行粉碎，经加工后的Φ1—15mm颗 粒状物料，经强电磁分选法除杂提纯，再经10％— 38％HCl溶液化合剂过浸使之成品的主要化学成分 控制在SiO2≤0.46—0.88％。Fe2O3≤0.5— 0.83％，Al2O3≤0.20—0.85％，CaO≥49.46％。该产 品是橡胶铺设不发火，不导电地面的理想换代产品。
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本发明公开了一种高流动度水泥的生产工艺，包括以下步骤：a.破碎及预均化：破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等；b.生料制备：将原料进过一系列的加工过后，制成具有一定细度；c.预热分解；d.熟料煅烧：将生料在锻造箱内煅烧至部分熔融；e.水泥粉磨：将步骤d中加一些混合材料或外加剂共同加入混匀箱内，磨细搅拌均匀为水泥；d.水泥包装。本发明所述的一种高流动度水泥的生产工艺，通过转动柱下端的两个搅拌体对熟料进行全面搅拌，提高了出品质量，通过控制装置来调整原料磨速度和锻造箱温度，提高了工作效率。
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本发明公开了一种报废锂电池正负极的综合回收利用方法，具体步骤如下：预处理将铝铜从电池中分离，烘干后加入物相重构剂混合均匀，低温催化焙烧，焙烧好的物料冷却粉碎，在中性盐体系下浸出反应，固液分离：可溶性锂进入液相，除杂后浓缩结晶，干燥粉碎得电池级碳酸锂，结晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得电池级碳酸锂；不溶性的镍、钴、锰、碳进入固相，洗涤后在含碳酸根环境下加入选矿药剂进行浮选，将碳与镍钴锰分离，经洗涤活化干燥分选，得到负极材料，分离出来的镍钴锰经纯水洗涤后直接作为镍钴锰多元前驱体材料原料使用。本发明的方法流程短、能耗适中、正负极有价元素综合收率高、产品品质好、环境友好并且成本低，适于产业化。
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本发明创造涉及一种垃圾分解流程，包括粉碎加工、消毒杀菌、脱水去水和氧化提取等步骤；先通过垃圾分解处理器将食物垃圾进行粉碎压缩后得到垃圾渣和垃圾混合水；再分别对垃圾渣和垃圾混合水进行消毒杀菌；并对垃圾混合水进行电解获得氢气和氧气后，再经过液化得到可用于工业发电的液化氢和液态氧，垃圾混合水脱水去水后得到垃圾粉，将垃圾渣和垃圾粉分别采取载体方式提取，获得有益物质；最后向有益物质中添加矿物质和微生物等添加剂来改善产品营养价值，得到工业材料、动物饲料或有机肥料，最终将食物垃圾化污为宝；食物垃圾被粉碎成垃圾渣和垃圾混合水后无需经过下水管道排出，并全部回收加以利用，不影响下水管道的水质，有效保护生态环境。
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本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域，具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤：步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎，破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料；步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53％：47％的比例混合，得混合物料；步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨，粉磨后的混合物料过筛，得粉状生料；步骤四、均化；步骤五、将均化后的生料进行成球，成球后再放入回转窑中进行锻烧，得到熟料；步骤六、将所得熟料进行冷却，冷却后再按比例加入铝土矿熟料，混合均匀后使用球磨机进行粉磨，得成品铝酸盐水泥；步骤七、检验包装入库抽样检验后，机械定量包装，入仓。
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本发明涉及一种大径厚比的伊利石溶胶及其制备方法，属于富钾的层状铝硅酸盐剥离与深度利用领域。该方法以经过提纯、初步粉碎的天然伊利石粉体为原料，经过助剂微波活化处理，最终将伊利石分散为大径厚比的微纳薄片悬浊液。该方法在实现矿物深度破碎的同时，最大限度地保留伊利石{001}晶面的完整度和表面活性。所得伊利石溶胶中，微片层的平均厚度低于80nm，径厚比超过传统机械破碎微粉5倍以上，电负性更强。可用于珠光颜料、功能填料、阻燃、介电、绝热材料等的制造，其负载功能半导体后亦可用于催化、光电等领域。本发明涉及的大径厚比伊利石溶胶制备方法，无需对原土进行酸处理，工艺温和，效率高，产率大，能耗经济。
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本发明涉及一种粘合剂填料，具体地讲，涉及一种对秸秆进行加工改性制备改性秸秆粉的方法和以所制备的改性秸秆粉为必要原料复配而成的人造板粘合剂填充粉体材料，适用于人造板制造业的粘合剂中。技术方案是：将风干的秸秆破碎至5毫米以下、与用碳酸钠、碳酸氢钠、石灰、碳酸铵这四种碱性物质的至少一种与水混合成的弱碱性水拌匀、压缩、烘干、粉碎，得到改性秸秆粉；把改性秸秆粉与少许无机矿物粉和水溶性聚合物等复配，制得人造板粘合剂专用填料。本发明改性秸秆粉的制备方法，比原有技术的粉碎电耗显著降低、所得改性秸秆粉的吸水量显著降低，从而用其配成的粘合剂填料各项应用性能都赶上甚至优于面粉。
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本发明公开了一种膨化渣陶粒生产方法，在钢铁冶炼废料利用技术领域，提供一种能够分离出高钛型高炉渣，并利用高钛型高炉渣制成膨化渣陶粒的生产方法。该生产方法包括依次进行的如下步骤：A、钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣；B、高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷；C、高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出；D、高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣；E、带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣；F、膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分，得到膨化渣陶粒。
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本发明涉及一种仿生贝壳珍珠质材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明取三角帆蚌得贝壳碎片，将贝壳碎片与次氯酸钠溶液混合浸泡后，得处理贝壳基体材料；将脱胶蚕丝与乙醇溶液混合，水浴加热并冷却至室温，过滤得滤液，将氯化钙溶液与滤液混合，得混合液并旋转蒸发至干，粉碎得丝素凝胶颗粒，称量去离子水、丝素凝胶颗粒、碳酸钠溶液混合，超声分散得分散液，按质量比，将处理贝壳基体材料浸泡至分散液中，浸泡处理并矿化处理，静置冷却至室温并过滤得滤渣，用去离子水冲洗后，再在烘箱中干燥至恒重，即可制备得一种仿生贝壳珍珠质材料。
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一种成型菌渣基质块，包括成型菌渣基质块，所述成型菌渣基质块包括有以下重量计的原料制成：粉碎处理的菌渣70‑90份、高分子有机塑料颗粒3‑10份、粘连化学短纤维3‑5份、氮磷钾复合肥3‑5份，其它营养物3‑5份，栽培食用菌过程中添加有麸皮、棉籽壳、豆粕等含氮量较高的营养成分，以及石膏、硫酸镁等矿物质，食用菌栽培后残留的菌渣，将菌渣用粉碎机进行充分粉碎处理后，投入筛分机筛选出直径为1‑3毫米的菌渣细粉，筛选后形成的菌渣细粉、高分子有机塑料颗粒及粘连化学短纤维在高温150‑300℃温度下进行充分搅拌，再趁热搅拌后通过模具压制成所需块状或容器状，基质块表面开有若干孔洞，冷却定型后充分烘干或风干，最后形成成型菌渣基质块或容器。
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本发明公开了一种大流动度混凝土及其制备方法和使用方法。本发明提供的大流动度混凝土包括如下重量份组分：普通硅酸盐水泥、Ⅱ级F类粉煤灰、S75级矿粉、磨细粉，多晶硅粉、石灰岩碎石机砂、卵碎石机砂，卵碎石，引气改善聚羧酸减水剂和水。本发明提供的混凝土浆体饱满、拌合物粘度小、混凝土流动速度快，最重要的是其稳泡效果好，即混凝土出机后静置，浆体没有随时间而下沉、骨料未裸露；混凝土含气量数值基本上无经时损失，是因为两种引气剂复配，使得气泡形成级配，保证更多的有益的小气泡存在，降低了表面势能，提高了气泡稳定性，也正是由于微小气泡的存在，在混凝土中起到了滚珠效应，均匀小气泡的存在同时降低了浆体粘度改善了流动性。
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本发明属于破碎辊压机技术领域，具体的说是一种高速钢耐磨辊环；包括内辊芯和外辊环；内辊芯上套接有内辊套；内辊套上转动套接有转动套，且转动套外部转动套接有外辊环，且外辊环与转动套之间开设有转动腔；内辊套的一侧面均匀开设有喷气孔，且喷气孔的直径依次增大；转动套的外壁上均匀设置有伸缩筒，且伸缩筒的底端部紧密贴合在内辊套的外壁上；伸缩筒内滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆的顶端穿过外辊环的内壁连接有弧形耐磨板；外辊环的外壁上均匀开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有弧形耐磨板；弧形耐磨板能够减小外辊环的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命。
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本发明涉及一种汽车尾气净化器的处理方法，包括以下步骤：获得高温的催化剂芯体；以冷媒冷淬高温的所述催化剂芯体，获得第一批贵金属粉料；破碎冷淬后的所述催化剂芯体，获得破碎材料；自所述破碎材料获得第二批贵金属粉料。本发明使用加热‑冷淬+表面磨矿的方法，使含贵金属的氧化铝镀层选择性的剥离，形成含贵金属的粉料，然后用筛分/分级的方式收集贵金属富含物，作为后继冶金工艺的原料。
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本发明是一种回转窑冶炼海绵铁的能源综合利用系统及其生产工艺，系统包括上料系统、还原用回转窑、中心燃烧器系统、冷却用回转窑、破碎磁选系统、除尘系统和废热回收系统。生产工艺包括计量运输、预热、还原、冷却、破碎、磁选、除尘和能源回收利用工序。本发明利用还原用回转窑作为主反应器，以铁精矿为原料，经过预热、还原、冷却、破碎、磁选工序得到海绵铁，工艺流程短，投资少，设备简单，容易操作，具有较高经济效益，具有较强的竞争力。而且采用多方式给料供能方式，还原用回转窑温度分布更加均匀，不易结圈，反应更加平稳可控；为了提高能源利用率，降低能耗，新增了废热回收系统，节能环保。
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本发明涉及一种海棠红釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石50﹪，黄长石18﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英6.8﹪，氧化锌5.5﹪，滑石粉0.7﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如海棠红的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种健康环保型棕金色玻璃包装材料的配方，由以下原料按照重量份组成：石英砂95‑105份、长石20‑22份、纯碱35‑40份、石灰石31‑34份、重晶石2‑3份、元明粉0.5‑1份、碳粉0.8‑1.5份、纯棕料碎玻璃245‑270份和纯绿料碎玻璃64‑68份。本发明制备的产品为棕金色，比现有的棕色瓶颜色更鲜亮，原料均采用普通原料并且无需使用价格昂贵的还原剂，大大降低了生产成本，本发明中碎玻璃掺加量超过60％以上，能耗大大降低，减少了二氧化碳量的排放，现实节能减排，降低生产成本；本发明中石英石等矿石原料含有Fe2O3，与SO2还原成FeS，可作为着色剂，不用额外添加MnO2作为着色剂，不用额外增加成本。
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本发明公开了一种MTS用静载荷煤自燃特性参数检测实验装置，包括盛煤罐筒和通过活塞压头作用于盛煤罐筒的MTS液压系统，活塞压头与盛煤罐筒的内壁滑动配合，且活塞压头与盛煤罐筒上均开设有通孔，通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；本发明还公开了一种利用该装置的检测方法，包括以下步骤：一、检查装置；二、在盛煤罐筒中装填破碎煤体，然后将通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；三、启动MTS液压系统带动活塞压头对破碎煤体施加静载荷；四、获得煤体的温度参数或者气体组成与浓度。本发明设置MTS液压系统对破碎煤体施加静载荷准确模拟了深部煤矿环境，提高了检测结果的准确性；本发明的检测方法简单，灵活方便。
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本发明涉及一种钢渣资源化处理系统及处理方法，该包括钢渣分选系统和填料制备系统，钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机进行磁选、破碎、预热、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿，最后通过与粉煤灰保持一定的质量比即可制备性能良好的填料，不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染，还能够用于制备填料，实现了钢渣的资源化处理，具备良好应用前景。
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本发明涉及建筑材料领域，针对机制砂的制备操作麻烦的问题，提供了一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：S1、清洗；S2、晾干；S3、破碎；S4、筛分。一种机制砂，采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥10‑13份；水8‑10份；粉煤灰5‑8份；机制砂40‑46份；碎石35‑40份；减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷，有利于提高生产效率。
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本发明公开了高性能彩色沥青路面混凝土及其制备方法、使用方法。一种高性能彩色沥青路面混凝土，按质量份数计，包括以下原料：彩色颗粒沥青0.6‑1.5份、级配石料10份；其中，所述级配石料包括以下组分：9.5‑16mm碎石、4.75‑9.5mm碎石、2.36‑4.75mm碎石、0‑2.36mm机制砂和矿粉。一种高性能彩色沥青路面混凝土制备方法，包括以下步骤：S1.配取级配石料，将级配石料烘干并加热至160‑180℃；S2.将加热后的级配石料输送至沥青拌合站的搅拌仓，并加入彩色颗粒沥青；S3.将级配石料和彩色颗粒沥青在搅拌仓中充分搅拌，制得高性能彩色沥青路面混凝土。本发明还进一步提供了一种高性能彩色沥青路面混凝土使用方法。
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一种从铟挥发窑水淬渣中回收残余焦炭的方法，用铲车将水淬渣送到高位大料斗，水淬渣从高位大料斗进入振动给料机，由振动给料机进行进料速度控制，然后水淬渣进入复合式破碎机，经过破碎后的水淬渣粒径范围为2～10mm，将破碎后的水淬渣转移到浆化槽中进行浆化，得到矿浆，再经过湿式永磁筒式磁选机进行磁选，磁性物料被皮带送到铁渣堆放场地，非磁性物料主要为焦炭被另一条皮带送到振动筛进行筛分，细粒物料送到临时堆放场地，粗粒物料经皮带送到残焦堆放场地。本发明解决了铟挥发窑水淬渣用常规方法处理导致环境污染和资源浪费的问题，提高了残余焦炭回收率，提高了资源利用率。
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