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本发明涉及一种立式冲击制砂机。它是目前开发的新型中、细碎石设备,具有能量消耗小,设备体积小,具有整形功能等特点。但是现有的立式冲击制砂机在使用中容易因为石块的冲击造成损坏,缩短制砂机的使用寿命,同时制砂机对不同硬度的石块使用同一转速,容易造成能源浪费。本发明组成包括:底座(1),所述的底座(1)上安装有电机(3),所述的底座(1)中间安装有涡轮破碎腔(6),所述的涡轮破碎腔(6)上方安装有分料斗(4),所述的分料斗(4)上方安装有进料斗(50。本发明用于矿山制砂。
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电热法冶炼生产的炉料造块技术,它是将沥青粉碎或制成乳化沥青、或溶化,加入适量的动物或植物胶液,然后与炉料混匀,再经压制成型作为入炉料块。解决了采用其他粘合剂不适合电热法冶炼生产,难以造出适合的炉料块的问题。不但可以将原先弃置的碎、粉炉料得到利用;而且可以用煤粉代替焦炭,用轧钢碎屑或铁矿石代替废钢,将它们作为炉料一并造成炉料块使用。本发明具有易于实现、造出的炉料块适合电热法冶炼生产,可节省资源和能源、降低生产成本的特点。可广泛应用于采用电热法冶炼生产的硅铁、锰铁等铁合金系列产品,以及黄磷、硅、电石等产品的生产中。
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本实用新型公开了一种综放开采智能放煤机构,涉及医疗器械技术领域,包括框架,所述框架的上端设置有壳体,所述壳体的下端固定连接有超声波破碎仪,所述超声波破碎仪的外侧位于壳体的下端固定连接有煤矸识别仪,所述壳体的内部开设有放煤口。本实用新型提供有超声波破碎仪、煤矸识别仪、升降机构和角度调节机构,通过煤矸识别仪对采集的煤矿进行识别,根据矸石含量对应出白度面积比例,当矸石含量达到一定程度时,通过第一液压升降杆收缩将放料板与放煤口重叠,停止采集,通过第二液压升降杆启动,通过第二液压升降杆与第二限位块转动连接,将壳体与框架的角度进行调整至合适的位置后,方便煤炭进行采集,提高了采集的效率。
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本发明公开了一种快滤活性白土的生产方法,选取适量的原矿,按比例加入水,搅拌后打浆、提纯,排放杂质,然后沉淀,分离出水并排掉;按比例加入硫酸水溶液,反应活化成为混合溶液;将混合溶液压滤,压出第一废酸水,生成活性白土半成品;按比例在第一废酸水加入熟石灰,快速搅拌后静置,生成废渣;对活性白土半成品进行水洗,即在活性白土半成品中加入水稀释,然后压滤,压出第二废酸水后经过烘干,用粉碎机粉碎成球状颗粒形的活性白土;将粉碎后的球状颗粒形的活性白土输送至风选机,风选去除颗粒直径在0.06mm~0.08mm以外的颗粒和粉末,生成快滤活性白土成品,粒度更加均匀,大大提高了吸附性能和过滤性能,过滤速度快。
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本发明涉及一种页岩气开采用压裂支撑剂,其包括以下按重量份组成的原料:轻烧镁渣70‑80份、铝矾土熟料15‑20份、锰矿石3‑5份、钾长石3‑5份;所述压裂支撑剂的体积密度<1.38g/cm3,86MPa闭合压力下破碎率≤5.0%,69MPa闭合压力下破碎率≤3.0%,52MPa闭合压力下破碎率≤1.0%。本发明采用轻烧镁渣作为主要原料,相比于传统以优质铝矾土为主要原料,成本大幅降低,同时也能实现工业废弃物的再利用,保护了环境;此外,本发明制备的压裂支撑剂体积密度低,强度高,制备过程中,煅烧温度低,节能降耗,降低了企业的运用成本,提高了经济效益。
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本申请涉及道路降尘的领域,具体公开了一种道路绿色降尘环保结构,包括碎石基层、沥青面层,沥青面层由包含以下重量份的原料制成:沥青、面层碎石、砂石、矿粉、电气石粉末、纳米氧化锌粉末、助剂。道路绿色降尘环保结构的施工方法,包括以下步骤:S1,碎石基层的铺设,S2,沥青面层的铺设:S21,固液混合物的制备;S22,主料的制备;S23,沥青面层湿料的制备;S24,降尘环保结构的形成。本申请的道路绿色降尘环保结构防止路面粉尘粒子被风扬起,有效降低道路路面上的粉尘粒子扬起,同时结构沟表面清洗后仍具有较好的吸尘能力,从而改善道路空气的粉尘浓度,绿色环保,有效降低行人吸入的粉尘量,保障行人的身体健康。
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一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法,包括如下步骤:a)将4.0‑6.0重量份氯化钾、3.0‑4.0重量份氯化镁、4.5‑5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后,混合,置放于反应锅中,加入水,搅拌反应;b)将6.0‑8.0重量份硝酸钱粉碎,置放于另一反应锅中,加入水,搅拌反应,将a)最后的反应物加入,然后混匀,搅拌反应;c)将25‑30重量份重质碳酸钙粉碎后,置放于反应锅中,加入0.5‑1.0重量份硝酸与加入水,搅拌,混匀,脱水后,生成硝酸钙,然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀,反应,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸盐,反应后,再加入高岭土矿混匀,反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用,同时又具有一定的固硫作用,可以减轻对环境的污染。
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一种生态系统治理的方法,是通过恢复山体地貌、净化水体质量、调整森林结构、改善农田土质、重建湖域生态、扩大种草面积、优化城市规划,进行地球生态系统整体保护、综合修复、系统治理。其方法包括矿山修复方法、水体修复方法、森林修复方法、田地修复方法、湖域修复方法、草地修复方法、城市生态建设及土壤消毒装置。土壤修复是通过灭茬、粉碎、深耕、高温杀菌灭虫,改善土壤结构,减少农药、化肥的使用,降低环境污染,防治土传病虫害,提高产量及质量,保持生物多样性,重建生态平衡。土壤消毒装置包括悬挂支架、传动连结轴、传动换向箱、传动轴、传动齿轮箱副、机身、秸秆粉碎轮、土壤翻耕破碎轮、土壤平整轮、火焰喷头、蒸汽排放管。
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本发明涉及一种制作建筑砌块的组合物,该组合物由尾矿粉,高岭土,水泥,玉米秸秆,碎石构成。制作建筑砌块包括以下步骤:首先将配制的组合物粉碎,将被粉碎的物料放入砌块模具中压制成型,取出成型的物料后放入炉内,然后将炉内温度升到1240-1355℃对其进行煅烧50-70分钟,取出冷却后即为建筑砌块。用该组合物制作的建筑砌块类似于表面光滑陶瓷,且质量较低,保温效果很理想。
本发明公开了一种无溶剂微波辐照法快速制备有机插层型蛭石超细粉体的方法,其特征在于:以蛭石原矿为原料,经超音速气流粉碎机超细化后,加入插层剂在微波辐照作用下共混反应,再经超音速气流粉碎机粉碎,既得有机插层型蛭石超细粉体。本发明于采用了微波辐照技术,缩短了有机插层反应的时间,提高了插层反应的效率,并且整个插层反应不使用任何溶剂,能耗低,避免了其它干法插层制备有机蛭石存在的缺陷,能满足社会可持续性发展的要求。
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一种使用氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣混合物生产钼铁的方法,分析出氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣中的Mo含量以及杂质含量;将氧化钼块废料及烘干后的氧化钼氨浸渣破碎至5mm以下;依要冶炼的钼铁牌号要求,将两种原料搭配,用混料机混合,搭配后的氧化钼原料钼品位30~40%,杂质至合格要求;确定氧化钼原料、铁矿、萤石、回炉料的搭配量,依据硅铝热法氧化还原反应方程式计算出硅铁、铁豆、铝粉、硝酸钠的加入量,在混料机中混合;将混合料加入到冶炼炉中,点火冶炼;反应后,镇静,放渣,冷却;起铁、扒浮渣,水淬;精整破碎、筛分包装。该方法可提高氧化钼氨浸渣的附加值,提高钼资源利用率,降低氧化钼块废料破碎粒度要求,钼回收率高,生产费用低。
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本实用新型公开了一种公路路面防滑结构,包括素土夯实层和耐磨骨料,所述素土夯实层顶端设置有第一白灰土垫层,且第一白灰土垫层顶端铺设有第二白灰土垫层,所述第二白灰土垫层上方设置有碎石基层,且碎石基层上方铺设有透油层,所述矿物碎石层上方设置有沥青混凝土层,且沥青混凝土层上方铺设有高分子树脂粘合剂层,所述耐磨骨料和聚氯酯双组分粘合胶共同构成耐磨层,且耐磨层上开设有防滑槽。该公路路面防滑结构,耐磨骨料采用由二氧化硅石料构成,结构稳定,同时耐磨层采用聚氯酯双组分粘合胶和耐磨骨料复合设置,提高摩擦力,有效预防和减少交通事故,采用路面材料找坡,可及时进行排水工作,提高道路安全系数,保证人们生命财产安全。
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本发明公开了一种夹心茶干及其制作装置,由以下重量份的原料组成:大豆120‑140份、肉类15‑20份、食用菌20‑30份、坚果碎3‑5份、芝麻10‑15份、五香粉1‑3份、桔梗2‑3份、洋葱3‑5份、生姜2‑3份、食用盐5‑10份、辣椒粉10‑15份。本发明通过在豆干内加入食用菌、坚果碎,食用菌具有抗菌、抗病毒作用、降血压、降血脂、抗血栓、健胃、助消化等功效;坚果碎内含有蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效,有助于人体健康,适合广大人群食用;本夹心豆干的豆干爽口,肉质紧致,粗咬鲜美非常,细嚼满口香味,食后回味绵绵,有开胃之奇效。
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本发明公开了一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。所述高强半再生粗骨料混凝土各原料组分包括天然碎石40‑65份、再生粗骨料35‑57份、水泥65‑78份、天然砂27‑56份、矿物掺合料27‑34份、改性钢纤维23‑27份、强化剂1‑7份、水47‑75份、减水剂3‑5份。再生粗骨料由建筑固废经过一级人工分选,二级磁分选,破碎机破碎,得到粒径为5‑30mm再生粗骨料;再经水洗、酸洗去除水泥砂浆,强化剂溶液浸泡;得到孔隙率低、强度高的再生粗骨料。由碳酸钠、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、浓硫酸、酒石酸钠等对钢纤维改性,可得到耐腐蚀、高强度的改性钢纤维。高强度的再生粗骨料与改性钢纤维、水泥等其他组分拌合,可得到高强度、耐久性好的混凝土。
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本发明公开了一种煤的半镜质组分富集方法,该方法包括以下步骤(1)将原煤粉碎至0.2mm以下;(2)将粉碎后的煤样与介质球和蒸馏水置于球磨罐内进行球磨;(3)将磨好的煤样湿法过筛后,经超声处理、抽滤、烘干;(4)用重液分离法富集半镜质组分。本发明在原料煤粉碎处理阶段采用湿磨、超声处理技术,在一定程度上改变显微组分的亲、疏水特性,使煤的不同显微组分、矿物质得到解离,制备出半镜质组分富集煤。
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本发明公开一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统,所述制作方法包括以下步骤:将花生压榨、粉碎;将压榨、粉碎后的花生与浆液溶剂混合,获得浆料;将浆料进行一次煮浆;将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离,获得花生蛋白浆液;将花生蛋白浆液进行二次蒸煮;将二次蒸煮后的花生蛋白浆液降温,获得花生蛋白油皮;其制得的花生蛋白油皮富含蛋白与脂肪、蔗糖、纤维素及铁、锌等矿物质,风味清淡醇香,口感细腻有韧性,不易碎,有甜香味而无豆腥味;棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量低,食用后不胀气,易于消化吸收;提高保水性,组织结构伸展性加强,最终制得的成品复水后皮薄软糯,口感细腻,韧性适中,具有花生油清淡香气和花生的清淡香气,营养丰富。
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本发明公开了一种膨润土生产加工工艺,包括:a、钠化处理:利用纯碱钠化后获得钠基膨润土;b、烘干处理:利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉,通过干燥器干燥至少量水状态;c、研磨细粉:将干燥后的膨润土放入到破碎机内,是膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉;d、分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类,不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨;e、提纯处理:将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内,将膨润土内的砂石颗粒去除,以获得高纯度膨润土;f、粉末收集。
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本发明的第一目的是公开了一种葛根米,其原料包括以碎米粉为主料以及包括葛根粉、谷朊粉、食用淀粉的辅料组成的混合粉料,该混合粉料按重量百分比包括碎米粉50~85%、葛根粉5~30%、谷朊粉5~10%以及食用淀粉5~10%。本发明的葛根米含有葛根素、大豆黄酮苷、花生素、蛋白质、氨基酸、糖等营养成分和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质,营养健康、口味好。本发明的第二目的是提供一种葛根米的加工方法,包括粉碎、过筛、混合、调质、挤压造粒等过程,混合粉料与水按100∶5~30的比例进行混合,经机械加工得到葛根米。本发明加工方法均为机械加工,无需添加化学物质,既可以改善葛根米的风味和口感,也不会造成化学污染。
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本发明涉及一种绿色高性能混凝土及其制备方法,涉及混凝土技术领域,按照质量份数计,具体包括如下组分:水泥240~300份、砂子800~860份、碎石1050~1100份、矿物掺合料150~230份、减水剂6~8份、增粘剂5~7份、水140~180份、钢纤维40~50份以及聚丙烯纤维70~75份,聚丙烯纤维制备步骤如下:1)预处理:将废弃的聚丙烯清理干净并粉碎成颗粒;2)纺丝:然后将粉碎的聚丙烯加入到螺杆挤出机中熔融、纺丝,纺丝温度控制在110~120℃;3)拉伸:经过步骤2)纺丝的聚丙烯纤维在120~140℃条件下拉伸;4)定型:定型温度控制在120~130℃;5)剪切:剪切聚丙烯纤维,长度控制在15~25mm。本发明通过将废弃的聚丙烯改性后加以利用,具有废弃资源合理再利用的效果。
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本发明提供了一种新型磨粉装置,包括机体、粉碎辊、第一挤压板、第二挤压板、动磨盘、静磨盘;所述机体的内部从上到下依次设有粉碎辊、第一筛板、磨球、支撑托、动磨盘和静磨盘;所述粉碎辊的两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板,所述第一气缸和第二气缸分别通过伸缩杆与第一挤压板和第二挤压板连接;所述第一筛板相对于水平面向下倾斜,与第一筛板向下倾斜一端对应的机体侧壁上设有第一出料口;所述转轴竖直设置,所述支撑托、动磨盘和静磨盘套设在转轴上,所述支撑托和动磨盘与转轴固定连接,所述静磨盘与机体固定连接。本发明所述的新型磨粉装置,具有多级磨粉结构,保证矿石的粉料质量,同时还能对粉料进行有效的筛选。
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本发明公开了一种美白祛痘洗面奶的制备方法,该洗面奶包括地稔紫玉簪提取液,提取方法为洗净清除表面杂物后的地稔鲜果30‑50重量份,洗净除去表面杂物后的紫玉簪鲜花10‑15重量份,然后置于超声波粉碎机中粉碎 0.5h,将粉碎后的地稔果紫玉簪花混合物于 4 ‑5倍体积矿泉水中,并加入地稔果紫玉簪花混合物质量0.01%的小苏打、5%的白酒,浸泡 24‑36h,并且每隔1h搅拌一次,然后300目筛过滤得到滤液,将滤液在80℃下减压浓缩至比重为1.1左右,即得地稔紫玉簪提取液含有大量营养物质,不但清洁皮肤效果好,还可供给面部皮肤营养物质,长期使用,可美白皮肤,并有效祛除各种原因导致的痘,祛痘的有效率达90%。
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一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法,该方法包括工业原矿破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分级、复合改性和二次过筛,得到超细水合硅酸镁粉产品。所述方法在水合硅酸镁粉的制备过程中,研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂;并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性,获得超细水合硅酸镁粉。本发明方法制备的超细水合硅酸镁粉,其假比重比同目数的碳酸钙低25%,将这种超细水合硅酸镁粉应用于灯箱广告膜中,可以大幅度减少润滑剂的用量,同时由于假比重的降低,可以在基料树脂不变的情况下,提高10%的产量,达到了在不降低产品质量的同时,降低了生产成本。本发明适用于超细水合硅酸镁粉的制备。
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为了克服现有干燥剂在皮革及皮革制品中只能被动的抑菌或只能降低湿度减少发霉的几率的问题,本发明提供了一种新型防霉干燥剂,能够主动将皮革及皮革制品环境中的霉菌杀灭并有效的去除皮革及皮革制品中的甲醛、苯等有害物质。将原料颗粒状亚氯酸钠、酒石酸、氯化钠分别在粉碎机中进行粉碎再加人PEG6000,按0.2∶0.4∶0.3∶0.1的重量比例在搅拌机中充分混合后,在30%RH的湿度下进行压片,制成1-2g的片剂;将高岭土矿石和氯化钙粉碎按4∶1的重量比例在搅拌机中充分混合后,在造粒机中造粒,粒径为3-5mm;用包装机将片剂与颗粒按1∶3-5的重量比例灌装在防水透气膜袋中并封口。使用时一双男士皮鞋在鞋盒内摆放2袋,使用有效期可达六个月。
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本发明公开了一种用煤矸石制备硅铝铁合金的方法,包括步骤:(1)将煤矸石粉碎至粒度50-100mm;将碳质还原剂粉碎至粒度10-20mm;(2)将粉碎后的煤矸石与碳质还原剂均匀混合,加粘结剂进行压球,干燥,干燥温度为300-500℃,干燥至物料中水分按重量百分比小于5%,碳质还原剂按煤矸石重量的30-50%配入;(3)将混合后的物料加入到矿热电弧炉中,炉内温度控制在1950-2150℃,冶炼3-5小时;(4)间隔3-5小时从出铁口想中间包放出冶炼好的硅铝铁合金液体,铸锭,即得硅铝铁合金。本发明的用煤矸石制备硅铝铁合金的方法,生产流程短,能耗低,充分利用采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物为原料,成本低,节约能源,同时解决煤矸石污染环境的问题。
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本发明公开了一种建筑固废制备的再生混凝土路缘石。其特征在于它采用建筑固废为原材料,由破碎机破碎筛选,得到的再生粗、细骨料与天然粗、细骨料、水、P.S.A 32.5或P.O 42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物质组成:P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥或P.O 42.5普通硅酸盐水泥412~471kg、水224~230kg、再生细骨料或天然砂598~637kg、再生粗骨料或天然碎石1215~1236kg,该再生混凝土的坍落度为9~16mm。将再生混凝土原料装模、振捣,24小时后脱模成型,在自然条件下洒水养护28天制成再生混凝土路缘石产品。该路缘石抗压强度大于Cc25等级,抗折强度大于Cf3.0等级,产品满足混凝土路缘石的功能要求,且无污染,成本低,效益好,将有力推动绿色生态道路材料的发展与应用,为城市建筑固废的资源化再生利用提供参考,具有较好的经济价值和社会效应。
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本发明提供一种钻井用的泥浆膨润土,所述膨润土制备工艺为:步骤一:将膨润土矿中开采的膨润土原料进行筛选提纯去除杂质;步骤二:将膨润土原料进行粉碎,对粉碎完成的膨润土中加入来进行搅拌,且水在加入时通过放入氢氧化钠进行了PH检测,使其PH值达到8‑12,得到粒度达到粘土级的膨润土膏浆;步骤三:将膨润土膏浆中加入酸化剂进行酸化改性;步骤四:将酸化后的膨润土膏浆进行水洗和过滤;步骤五:向膨润土膏浆加入钠化剂,进行搅拌钠化且温度始终保持在100°C;步骤六:将钠化的膨润土进行过滤干燥;步骤七:将过滤干燥后的膨润土进行粉碎磨粉,包装。从而降低了生产成本、提高了生产产品的质量和改性的效果。
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本发明公开了一种多功能预制路面专用砖,从下往上依次包括混凝土板体层、粘层、发光功能层、尾气吸收功能层。混凝土板体层为纤维混凝土;粘层为改性乳化沥青或树脂类材料;发光功能层为一层级配发光碎石层,级配发光碎石层由无色胶结料和级配发光碎石构成;所述尾气吸收层为锐钛矿型纳米二氧化硅粉末,同步撒布在发光功能层上。本发明的多功能预制路面专用砖兼有夜间发光和吸收汽车尾气的功效,且实现了白天吸收降解汽车尾气,夜间发光的目的,通过预制的方式,充分发挥其功效,使用方便,实用性强。
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一种全掺镍渣预拌混凝土的制备方法,包括如下步骤:步骤一)镍渣的预处理:将镍渣倒入破碎机内进行破碎;再将破碎后的镍渣按粒径进行分级,将细粉再粉磨得到镍渣粉;步骤二)将镍渣粉、较粗镍渣和粗镍渣分别浸入到饱和石灰水中1~6天,捞出烘干待用;步骤三)混合:将如下重量份的原料混合:水泥190‑210份,水170‑180份,镍渣粉150‑170份,较粗镍渣800份,粗镍渣1050份。本发明用镍渣制成了混凝土的掺合料、细骨料和粗骨料,全部替代常规混凝土中的掺合料、细集料和粗集料,显著的降低混凝土原料成本。利用镍渣中存在的氧化镁矿物,在水化的过程中会生成一定量的Mg(OH)2,造成一定体积的增加现象,可制备出收缩性能良好乃至不收缩的混凝土产品。
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