有色金属冶金技术理论与应用

钴湿法冶炼废渣固硫高温焙烧制备熟料的方法 1229     

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本发明公开了一种钴湿法冶炼废渣固硫高温焙烧制备熟料的方法。本发明采用的技术方案为：按比例称取定量的固废渣和作为固硫剂的污水渣，混合均匀；向混匀后的物料加入适量的水后进行造粒，即为生料球；将得到的生料球在马弗炉中焙烧；将焙烧后的熟料按比例和水泥熟料混匀。本发明的方法制得的固废渣水泥熟料成分稳定；本发明的方法操作简便，固硫效率高，有效降低后期固废渣的处理成本，适合工业生产。

钴溶液除铬的方法 790     

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本发明公开了一种钴溶液除铬的方法，该方法包括以下步骤：在钴溶液中加入pH调节剂调节pH至4.5，使铬沉淀完全，得到固相，之后在固相中加入酸溶解后再加入沉淀剂，加热并保温一段时间，固液分离使铬沉淀而钴保留在溶液中，除去钴溶液中的铬。与现有技术相比，本发明的钴溶液除铬的方法可以实现钴和铬的有效分离而且保证钴的高回收率，方法步骤简单易行，成本低，可以广泛推广应用。

离心萃取机的回流器 763     

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本发明涉及离心萃取机的回流器。离心萃取机的回流器，包括：阀芯，沿竖直轴线转动装配在回流器上，其内设有溢流通道；转动驱动结构，用于驱动阀芯转动；阀芯套管，套设在阀芯外部，与阀芯围成环形料腔；回流器进料口，与环形料腔连通；阀芯的外周面上设有溢流孔，溢流孔与溢流通道连通；流量分配座，其上设有溢流排放通道和回流通道，溢流排放通道和回流通道相互独立；阀芯套管的下端密封连接在流量分配座上，回流通道的进口端与环形料腔连通；阀芯的底部设有封堵块；阀芯的下端与流量分配座密封配合，溢流通道的底端开口与溢流排放通道保持连通。上述方案能够方便地实现小流量相系的回流。

直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法 1153     

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本发明提供了一种直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法，包括以下步骤：1)拆解；2)计算容量；3)负极片预锂化操作；4)组装全电池，在小电流下进行放电处理完成补锂得到锂电池。本发明利用简单的方法，得到回收的废旧磷酸铁锂正极材料后，无需二次处理，直接与预锂化的负极组装为电池，先在小电流下放电，完成磷酸铁锂废旧正极的性能修复。本发明所述的方法直接再生方法能够连续化生产，无二次污染，方法简便，成本低，有利于实现工业化生产。

微波硫酸化焙烧回收铜阳极泥中硒的方法 1186     

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本发明涉及一种微波硫酸化焙烧回收铜阳极泥中硒的方法，属于有色金属冶金二次资源回收利用技术领域。本发明将铜阳极泥进行干燥细磨得到铜阳极泥粉；在搅拌条件下，将浓硫酸加入到铜阳极泥粉中混合均匀得到混合浆体；将混合浆体置于微波管式炉中，通入空气，在温度为350~650℃条件下进行微波焙烧1.5~3h得到焙烧渣和含硒尾气，含硒尾气经蒸馏水A‑NaOH溶液‑蒸馏水B三级处理后排空，硒富集到蒸馏水A中。本方法采用微波硫酸化焙烧的方法，具有效率高，操作简单快捷，处理时间短，降低能耗和酸耗，生产成本低，有利于铜阳极泥中硒的工业化应用。

碱浸分离锑铅的方法 1062     

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本发明涉及一种碱浸分离锑铅的方法，将锑铅合金破碎成200目以下，加入氢氧化钠溶液中，搅拌条件下缓慢加入一定量双氧水，搅拌反应一段时间后，固液分离，滤液加入双氧水反应生成焦锑酸钠，滤渣熔融可直接进行铅电解精炼产生电解铅。本发明的环境友好，效率更高，回收时间更短，能耗更低，成本更低，可直接得到符合国家标准的焦锑酸钠。

快速环保的线路板退金液及其制备方法和应用及退金方法 885     

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本发明公开了一种快速环保的线路板退金液及其制备方法和应用及退金方法。所述退金液包括碘、水溶性碘化物、加速剂、pH稳定剂和水；所述加速剂为EDTA、EDTA衍生物、含胺类化合物和酒石酸钾钠中的一种或多种组合。本发明通过特定加速剂的选取，并调控各组分的用量配比，在无需加入双氧水的情况下可得到退金效率高的退金液，利用该退金液对线路板进行退金处理速率高，稳定性高，安全无毒，对人体没有伤害，同时避免了对环境造成污染。

连续制备2,6-二壬基萘磺酸的方法 895     

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本发明公开了一种连续制备2,6-二壬基萘磺酸的方法，该方法是通过降膜式磺化反应器实现2,6-二壬基萘磺酸的连续生产，将2,6-二壬基萘和三氧化硫气体通过连续通入降膜式磺化反应器内进行降膜式磺化反应，磺化反应产物经老化、沉降分离出酸渣后，萃取分离，分离后产物经浓缩、酸化、水洗、蒸除溶剂后，得到2,6-二壬基萘磺酸；该方法基于降膜式磺化反应器连续磺化2,6-二壬基萘来实现高纯度2,6-二壬基萘磺酸高效率生产，工艺流程短、反应时间短、对设备要求低、产品提纯容易，成本低，完全满足工业生产要求。

铼元素的沉淀方法 844     

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本发明提供了一种铼元素的沉淀方法。该沉淀方法包括：将含铼溶液的pH调至7～10，得到待处理液；将待处理液与硫化试剂进行硫化反应，得到含硫溶液；将含硫溶液与含铜试剂进行共沉淀反应，得到含铼铜沉淀。上述沉淀方法没有有毒有害气体产生(如硫化氢)，且操作环境好。同时由于铼元素具有亲硫特性，这使得上述硫化反应具有较高的选择性。然后采用含铜试剂与含硫溶液进行共沉淀反应使铼元素发生沉淀。因而本申请提供的沉淀方法对铼元素的去除率和回收率高，而且反应过程中没有使用特效试剂，工艺成本被大幅降低。在此基础上，本申请提供的铼元素的沉淀方法具有无毒无害、环保性好、成本低、铼元素沉淀彻底及回收率高等优点。

氨基二乙酸改性纤维提取稀土金属的方法 1136     

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本发明提供了一种氨基二乙酸改性纤维提取稀土金属的方法。把纤维浸泡在含有双键的羧酸单体、阻聚剂、催化剂的溶剂中，通氮气，浸泡，用高能电子束进行辐照，得到得到接枝羧酸的聚丙烯纤维，将其投入到溶解了亚氨基二乙酸的溶液中，反应后得到氨基二乙酸修饰的稀土金属离子吸附纤维，该纤维用于回收稀土金属离子，回收率可达到65～99.9％。该纤维具有吸附速度快、吸附量大，易于再生，可重复利用的优点，纤维可以做成各种形状，使用方便，便于回收利用，在吸附、富集回收稀土金属方面有广泛的应用前景，尤其适用于开阔水域稀土金属离子的吸附和富集。

生产PGM捕集剂合金的方法 1509     

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一种生产PGM捕集剂合金的方法，其包含以下步骤：(1)提供(a)铜和/或银、(b)带有至少一种PGM的至少一种钠和/或钾铝硅酸盐载体的形式的待熔体冶金加工的材料，以及(c)选自铁氧化物、氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠和碳酸钾的至少一种化合物，(2)通过形成包含不同密度的两个相的熔体，确保在子步骤(1b)和(1c)中提供的材料的100:40至100:20重量比，以及铜和/或银:PGM的35:65至80:20重量比，在1250至<1450℃的温度下共同熔融步骤(1)中提供的材料，(3)利用密度差将熔渣的低密度上部相与熔融PGM捕集剂合金的高密度下部相分离，(4)允许彼此分离的熔融相冷却和固化，和(5)收集固化的PGM捕集剂合金。

废轮胎热解制新能源加热空气干化污水厂污泥工艺及设备 794     

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一、用热解炉将废轮胎热解制新能源(燃油、可燃气)。二、用新能源(高热值)送进空气加热炉将常温空气加热到280‑320℃。三、将高温热风送进热风干化炉逐层干化。同时将污泥干化产生含水蒸汽有机臭气送入冷凝器、气水分离器分离后有机臭气再送入空气加热炉与燃油、可燃气高温焚烧，多余气送入余热锅炉生产蒸气。四、空气加热炉排出含有微细颗粒物尾气送入袋式除尘机。经离心引风机(I)送进净化塔I、II，进入净化塔I、II尾气与向塔内输进的净化剂中和。最后由离心引风机(II)排空。五、附产炭黑、生态水泥料、农用有机肥。

从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法 1101     

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本发明提供了一种从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法，解决现有从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅时，存在能耗高、成本高、污染大、适用范围受限、存在安全隐患且无法充分利用金属的问题。该方法按以下步骤回收硫酸铅渣等含铅物料中的铅：(1)氯化浸出工序；(2)碳酸钠转化工序；3)甲磺酸浸出工序；4)电积工序；5)熔铸工序。

环保型高性能矿用浮选剂 1346     

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本发明公开了环保型高性能矿用浮选剂，所述浮选剂由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠、水溶性耦合剂、杀菌剂和防污剂组成，其重量份数的组分为：丁黄药10～15份；柴油15～30份；松醇油8～16份。本发明由丁黄药、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸铵、环烷烃、十二烷基苯磺酸钠、丁铵黑药、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕榈油酸、亚麻籽油、六偏磷酸钠和水溶性耦合剂组成，由于原料廉价易得，故降低了本浮选剂的生产成本，同时其还具有浮选速度快、起泡能力强、无毒无刺激性气味产生、环保性高的特点。

硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法 1262     

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本发明公开了一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，包括如下步骤：S1、对硫精矿进行低温焙烧；S2、高温水淬一段浸出；S3、高温高酸二段酸浸；S4、萃铜；S5、通入二氧化硫和空气的混合气体除铁、锰；S6、有机硫化物选择性沉钴；S7、沉锌。利用本发明可实现硫精矿中铜、钴、锌的梯度回收。

钼酸钙原料碳铵混液转型法制取钼酸铵的方法 1074     

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本发明公开了一种钼酸钙原料碳铵混液转型法制取钼酸铵的方法，包括以下步骤：S1、将钼酸钙原料与含有碳铵的转型母液进行混合，经过滤得到初次转型渣和初次转型母液；S2、初次转型渣经碳铵溶液多次处理后得到转型母液和最终转型渣，含碳铵的转型母液作为转型渣和/或钼酸钙原料相混合的原料使用；S3、将初次转型母液与硫化铵混合，过滤后的转型母液进行预浓缩脱碳处理；S4、对转型母液进行蒸发结晶处理，得到结晶物。本发明的方法解决了废水氨氮严重超标、废水高成本治理等问题，具有回收率高、产量高、易于自动化控制等生产特点，生产得到的钼酸铵产品各项指标满足国标最高标准，值得应用推广。

树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法 1118     

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本发明公开了一种树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，包括如下步骤：红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，得到铁渣和沉铁后液；沉铁后液经过第一树脂柱，得到镍吸附后液和吸附后的第一离子交换树脂；解析吸附后的第一离子交换树脂，得到含镍溶液；调节镍吸附后液pH至4.2‑5，冷却至8‑15℃后镍吸附后液结晶，离心分离得到镁盐和提镁后液；提镁后液经过第二树脂柱进行吸附，得到重金属吸附后液和吸附后的第二离子交换树脂；解析吸附后的第二离子交换树脂，得到镍、钴、锰重金属混合溶液和重金属吸附后液；其中第一树脂柱和第二树脂柱中的树脂为JY58氢型树脂。本发明提供的树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，流程简单、成本低、金属回收率高。

无轴承式离心萃取器 1010     

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本发明公开了一种无轴承式离心萃取器。所述离心萃取器包括：电机座组件、支座组件以及壳体组件。本发明提供的一种无轴承式离心萃取器，通过磁联轴器传动的方式，可以使离心萃取器的主轴不需要轴承的支撑，从而避免了因轴承故障引起的停车问题；电机座、支座以及壳体组件选择插接配合的连接方式，方便离心萃取器的拆装，进而提高生产效率。

超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法 887     

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本发明涉及一种超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法，以除去污酸中的砷，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的锌粉和硫酸铜溶液，然后加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，处理后的酸能够回用到工段中，同时减少了对环境的污染；而且本发明的方法避免了污酸整体溶液温度的增加，降低了生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。

高堆密度细颗粒低氯根稀土碳酸盐及氧化物的生产方法 1128     

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一种高堆密度细颗粒低氯根稀土碳酸盐及氧化物的生产方法，是将镧石型或水菱钇型碳酸稀土置于pH值7以上和温度80℃以上的碱性热水溶液中反应30分钟以上，其液固比在1:1~50:1之间，碱与稀土的物质的量之比在0.5:1-1.1:1之间；pH值和温度的提高有利于相转变反应的进行，缩短反应时间。碱转化达到所需要求后经过滤即可得到高堆密度、细颗粒和低氯根要求的碱式碳酸稀土或以其为主晶相的沉淀产物，将所得沉淀产物煅烧，即可得到相应的氧化稀土。该方法易于实现过程控制并得到所需的产品，适合于各种单一稀土和混合稀土的生产，且无污染物排放。与原有的碳酸盐生产方法相结合，可以使整个碳酸稀土及其氧化物的生产技术更加完善、产品质量得到显著提高。

盐湖卤水中提锂的新方法 983     

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本发明提供了一种盐湖卤水中提锂的新方法，包括以下步骤：盐湖老卤原料、解吸液、低镁水、吸附尾液，分别通过位于多路阀系统转盘上下的老卤进料管、解吸液进料管、低镁水顶解吸液进料管、吸附尾液顶解吸液进料管，通过多路阀系统内孔道和通道分别进入到对应的吸附柱中后，从吸附尾液出料管、合格解吸液出料管、含锂老卤出料管、吸附尾液顶解吸液出料管，完成整个工艺过程，吸附柱通过位于多路阀系统的通道进行串联或者并联连接。本发明利用多路阀设备简单易操作的特性，相比于固定床运行系统，锂吸附剂的利用率可提高20％以上，锂吸附剂利用效率可提高40％以上，生产成本可降低30‑50％提高了合格解吸液的稳定性，保障生产稳定并且可实现全年无歇的运转。

氧化亚铁微生物复合菌剂及其应用 1055     

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本发明涉及一种氧化亚铁微生物复合菌剂及其应用。复合菌剂包括氧化亚铁硫杆菌微生物和氧化亚铁钩端螺旋菌微生物。本发明所述微生物复合菌剂具有环境友好，耐受性强，适应性高等优点。本发明所述微生物复合菌剂能够在电路板浓度为35g/L的9K培养基中正常生长。因此本发明微生物复合菌剂适用于不同条件下电路板的金属浸出。为实现电路板金属资源二次利用、循环利用、有效保护矿区生态环境做贡献，同时达到获得经济效益和环境友好的双赢局面，并且本发明微生物复合菌剂绿色无污染，在浸出电路板中金属后更不会造成二次污染，因此本发明是生物冶金方面理想高效的微生物复合菌剂，可广泛应用于生物冶金领域。

利用废旧锂电池制备三元前驱体的方法 980     

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本发明为一种利用废旧锂电池制备三元前驱体的方法，旨在旨在节约资源、生态循环利用、简化回收过程，把废旧18650型锂离子电池正极材料再利用，直接改性合成新的正极前驱体。本方法主要分为锂离子电池拆解、正极材料与铝箔分离、还原正极活性材料、再合成四部分。电池拆解分为电池放电与低温拆解；正极材料与铝箔分离分为煅烧与超声清洗；再合成部分主要分为还原正极材料、酸溶解、沉淀、煅烧。

硝酸钙和硝酸镁的分离方法 1284     

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本发明属于硝酸钙提纯技术领域，具体涉及到一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钙和镁的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂选择性的萃取硝酸钙硝酸镁混合溶液中的硝酸钙，不萃硝酸镁，实现硝酸钙和硝酸镁的分离，得到纯度99.9%以上硝酸钙。本方法操作简便、对设备要求低，绿色环保无污染。

不同晶型二氧化锰的控制合成方法 1123     

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本发明属于纳米材料制备领域，特别是一种不同晶型二氧化锰的控制合成方法。包括如下步骤：(1)配制高锰酸钾溶液；(2)配制还原剂溶液；(3)配制控制剂溶液；(4)将步骤(2)配制的还原剂溶液加入到步骤(1)配制的高锰酸钾溶液中，得到反应物溶液；(5)在步骤(4)中的反应物溶液中不加入控制剂溶液/加入控制剂溶液，然后将反应物溶液放入水热反应釜中反应，然后洗涤、干燥得到α型二氧化锰/β型二氧化锰。本发明通过是否加入控制剂，或者改变控制剂的类型，实现利用同类反应产物，达到不同晶型二氧化锰的控制合成；所制备的二氧化锰结晶度良好，纯度高，形貌清晰；且过程简单，原料来源广泛，效率高，有利于大规模工业生产。

吸附剂活性炭颗粒及其制备方法 1034     

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本发明涉及吸附剂技术领域，具体来说是一种吸附剂活性炭颗粒的制备方法，先采用石焦油制备中间体，然后将中间体、K2CO3和Ca(OH)2混合后干燥，再进行致孔，得到吸附剂活性炭颗粒。颗粒炭吸附剂以K2CO3和Ca(OH)2为双活化剂，实现了廉价制备高比表面积的吸附剂活性炭颗粒，解决了因使用常规KOH作为活化剂产生的技术缺陷。

沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法 925     

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本发明公开了一种沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法，具体是以稀土浓度为0.1‑1.5 mol/L，钙离子浓度为0.1‑1.0mol/L，且稀土和钙的摩尔比0.7≤X≤8.0的含钙稀土溶液为对象，采用碳酸氢盐沉淀含钙稀土溶液中的稀土，根据溶液中稀土和钙摩尔比的大小，调节控制沉淀过程中温度、pH、加料速度等条件，从而调节碳酸氢根在溶液中的浓度，以控制碳酸氢钙的稳定性和碳酸稀土的过饱和度，使稀土离子沉淀形成晶形碳酸稀土，而钙离子形成可溶性碳酸氢钙，从而实现含钙稀土溶液中稀土和钙的高效分离，获得纯度大于98%的稀土氧化物。

用于工业化软组织物质进行剪切粉碎的搅拌装置 878     

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本发明涉及搅拌剪切领域，更具体的说是一种用于工业化软组织物质进行剪切粉碎的搅拌装置，包括粉碎罐、旋转架、驱动器、左半切碎器和右半切碎器，所述的粉碎罐包括罐体、从动锥齿轮、滑动槽、带阀门的出料管和进料管，从动锥齿轮固定连接在罐体外壁的上端，滑动槽设置在罐体的外壁，带阀门的出料管固定连接在罐体外壁的下端，进料管固定连接在罐体外壁的上端；本发明的有益效果为可以对较软材质的物料或者橡胶进行剪切和搅拌，保障软组织材质的物料的粉碎搅拌效率。

高氨氮高盐废水中镍的处理方法 1165     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮高盐废水中镍的处理方法，包括以下步骤：A)调节高氨氮高盐废水的pH值为9～10；B)将步骤A)得到的废水、硫化钠和稳定剂混合后，进行反应；C)将所述反应后的产物溶液进行固液分离，得到的滤液进行压滤。本发明通过使用硫化钠结合特定的稳定剂进行除镍，能够直接在高氨氮高盐体系下除镍，特定稳定剂的添加，能够保证生成的硫化镍渣与稳定剂结合，使渣液容易分离，不会随着搅拌时间的增加使镍离子在含氨废水中溶出，出水镍稳定达标。同时，本发明提供的高氨氮高盐废水除镍方法无需复杂的前处理，工艺简单方便，工序少，易操作，设备投资成本低。

电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法 1234     

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本发明提供了一种电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法，利用离心或重力的方使泥料渣料中有价金属成份与电极接触，实现电化学反应的发生，其实现过程特点有通过离心力或重力，实现有价成份与电极的有效接触，在直流电的作用下发生电化学反应，通过上述反应过程，实现泥料渣料中有价金属成份的有效处理。本发明提供了一种电化学处理泥料和渣料中有价金属的装置及方法，实现了泥料渣料中有价成份与电极的有效接触而发生电化学反应，改变了原料中对有价金属化学处理的方式方法，改变了实现有价成份处理的技术条件和控制操作方法，完成了对原料的有效处理，实现了高效、无污染、低成本的生产操作过程。