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本发明公开了一种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法，包括以下步骤：将高浓度硫酸废水与一定量的CaCO3粉末直接混合，搅拌至生成含水率极低的固体物质；将所述固体物质高温处理，去除其中的有害物质。本发明工艺简单、操作方便，所需单元少，占地面积小；使用的重质CaCO3价格低廉，资源丰富，处理成本低；反应后生成的固体物质经高温处理，可实现无害排放，并进行废物再利用，进一步降低了处理成本，同时获得一定的经济效益，提高了资源的利用率。
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一种升级热解废轮胎残渣为轮胎用炭黑的方法，属于化工和能源技术领域。其特征是对热解温度在550‑800℃条件下对废轮胎处理2‑5h得到的固体残渣，在超声波辅助下，依次用稀盐酸/稀硫酸+聚丙烯酸浸渍，离心后对得到的固体进一步在超声波辅助下用氢氟酸浸渍4‑8h，再离心，并经洗涤和干燥固体，得到轮胎用炭黑。本发明制得的炭黑，其性质与商业轮胎用炭黑N300质量相当，而且其分散性优于商业轮胎用炭黑N300，具有原料来源广泛、价格低、工艺路线简单、易于操作和环保等特点，是热解废轮胎残渣再利用的一种科学选择。
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本发明提供了一种农林废料及植物秸秆快速反应生产有机肥的方法，涉及肥料技术领域，包括以下步骤：将水稻秸秆粉碎后加入到水中，再加入催化剂a和活化剂，催化反应3‑5h，得到固液混合物A，分离得到固体肥A和液体肥A待用；将棉残绒加入到水中，再加入催化剂b和活化剂，催化反应2‑3h，得到固液混合物B，分离得到固体肥B和液体肥B待用；将葵花子壳、芦苇、葡萄枝、杂草、刨花按一定比例加入到水中，再加入催化剂c和活化剂，催化反应8‑10h，得到固液混合物C，分离得到固体肥C和液体肥C待用，按一定比例混合，即可得到所述有机肥，本发明真正实现了废物再利用，变废为宝，为农林废料及植物秸秆的处理提供了新的途径。
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本发明公开了一种高盐高COD难降解有机废水资源化利用方法，包括以下步骤：将高盐高COD难降解有机废水进行过滤得到滤液；将所述滤液进行蒸发结晶，得到固液混合物和水蒸汽；将所述固液混合物进行高温热解除去有机物，得到固体盐：将所述水蒸汽进行换热冷凝，得到冷凝水：将所述固体盐和所述冷凝水混合，使固体盐溶解，再经高级氧化、树脂吸附，得到盐溶液；将所述盐溶液进行双极膜电渗析，得到酸和碱。本发明的方法有效解决高盐高COD难降解有机废水资源化利用过程中存在重金属和有机物污染的问题。本发明将高盐高COD难降解有机废水资源化回收用于酸碱的制备，过程能耗低，酸碱纯度高、转化率高。
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本发明提供了一种废弃物的处理方法，用于处理废弃物，该方法包括如下步骤：在废弃物中加入消毒溶液；分拣出可回收利用的废弃物，并对剩余废弃物进行固液分离；将分拣后的固态废弃物粉碎，得到粉碎后的固态废弃物；在粉碎后的废弃物中加入添加剂和液态废弃物，得到固液混合物；将步骤S4所得的固液混合物挤压固体废物块；焚烧废物块；焚烧废物块。本发明所提供的处理方法通过消毒溶液消毒了废弃物中的病菌、病毒和病原体，后续将废弃物挤压成废物块再焚烧，燃烧废物块高温外层分解了废弃物燃烧时所产生的二噁英，并且将残余物封死在废物块的内部，解决了废弃物焚烧产生次生危害的问题。
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本实用新型公开了一种环保的固液废物分离装置，包括废液箱，所述废液箱的两侧外壁均开有安装口，且安装孔的内壁焊接有分离筒，两个所述分离筒的相对一侧外壁均通过螺钉固定有过滤筒，且分离筒的一侧内壁通过螺钉固定有导向杆，所述导向杆的内壁开有轴承孔，且轴承孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述分离筒的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定于支撑轴的一端外壁。本实用新型可以加速固液分离效率和提高固液分离效果，叶片边侧设置的破碎刺可以分离大块的固体，有助于使存留在固体中的液体排出，挡板在复位弹簧的作用下挤压固体废物，通过挤压力可以进一步提高固液分离效果。
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本实用新型公布了一种化妆品废水处理净化系统，属于净水系统技术领域，包括进水管、固体可见杂质过滤段、静电分离段、活性炭吸附段、沸腾除氯段、冷却段、RO膜过滤段、等离子体杀菌段。本实用新型包括进水管、固体可见杂质过滤段、静电分离段、活性炭吸附段、沸腾除氯段、冷却段、RO膜过滤段和等离子体杀菌段，能够进一步去除病原体污染物和滋生的大量细菌。特别地，等离子体杀菌段电能消耗低，解决了现有技术的化妆品废水处理净化系统只能处理化妆品废水中的无机固体悬浮物污染、重金属污染、酸污染和碱污染，然而无法去除病原体污染物和滋生的大量细菌，而且现有技术的化妆品废水处理净化系统需要消耗大量电能，净化成本高的技术问题。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统及方法，该系统包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器，所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口，喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口，所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连，所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连，过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连，所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本发明克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点，采用废热利用、废水利用，做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量，有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
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本发明涉及有机废气处理的技术领域，尤其是涉及一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气的前处理装置，其包括机壳和UV灯，机壳上设有气体入口和气体出口；UV灯用于照射从气体入口进入的UV漆废气；机壳上设有吹气口，吹气口用于在通气时向UV灯吹气，以将废气吹离UV灯。通过采用上述技术方案，塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口进入后，在UV灯的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口排出。与此同时吹气口通气、向UV灯吹气，将废气吹离UV灯，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯上。
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一种混凝土搅拌站废浆回收处理利用方法。所述混凝土搅拌站废浆是混凝土生产过程中，混凝土设备、搅拌车清洗后产生的废渣，经过砂石分离机将砂石骨料回收后余下的废浆水。本发明通过沉淀、压滤工序把废浆制成含水量10～40％的泥饼，所述泥饼经过分散、粉裹、凝固工序制成无塑性的坚硬颗粒，颗粒径度在4～200目之间，作为含有一定比例石粉的骨料，按配比投入到混凝土搅拌机，替代部分砂、矿石粉与骨料、粉料、外加剂、水混合在一起，制成商品混凝土、混凝土制品，变废为宝。解决了现有技术混凝土搅拌站废浆作为固体废弃物填埋污染环境的问题；制作水泥砖除了需要投资设备及场地外，制砖还会产生额外的环保问题，达到保护环境的目的。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铝合金废乳化液处理工艺，包括以下步骤：加热破乳、油水分离、二次破乳、中和、混凝气浮、泥渣压滤和水排放，通过该废乳化液处理工艺处理后的乳化液废水COD值为5600mg/L‑7200mg/L，COD降低了90％左右，能够满足废水排放要求，通过本技术对铝合金用废乳化液处理后，产生的危险固体废弃物下降90％，成本节省50％，并且分离出的废油可资源化利用。
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本发明公开了一种三氯蔗糖生产过程中废弃物的资源化处理方法，所述废弃物包括三氯蔗糖生产过程中产生的废糖，或废糖与碳化渣和废活性炭中至少一种的组合，包括以下步骤：选取废弃物，加入石灰粉混合，在温度为109℃～145℃下进行处理，得固体状物。该方法简洁、经济可行，非常适合于工业化运用，还能实现变废为宝，解决大量三氯蔗糖废弃物的处理难题。
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本发明涉及废气处理装置领域，具体的说是一种实验室废气处理装置，包括底座、支撑结构、调节结构、滑动结构、吸气结构、出气结构、第一反应结构和第二反应结构；立板背离底座的一端设有第一反应结构和第二反应结构，第一反应结构能够对实验废气与液体反应物反应将废气处理，第二反应结构能够对实验废气与固体反应物反应将废气处理，通过第一反应结构和第二反应结构的设置，能够使实验废气在排出之前得到净化处理，且通过出气结构的设置，还能够将气体进行再一次利用，节省能源；吸气结构能够在调节结构的内部滑动，即能够实现吸气结构的左右移动，使吸气结构能够在底座上的任意一点停留，方便更加全面的对实验台上的实验废气进行吸取处理。
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本发明涉及一种降温处理DSD酸废水的装置，包括废水缓冲罐和树脂吸附装置，还包括乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽、废水收集罐、真空泵和废水输送泵I和废水输送泵II。利用乙二醇冰机将冷析罐内的氧化废水冷却至2-5℃，冷析出的硫酸钠含量为20-22%左右，在抽滤槽内抽滤分离后硫酸钠含量提高到45%-50%，回用盐析工段，分离后的废水盐含量下降到5-7%进入树脂吸附装置。本发明主要增加了乙二醇冰机、冷析罐、抽滤槽和真空泵，通过冷析和抽滤步骤，在进入树脂吸附装置前降低了废水中的盐含量，避免了管道堵塞，提高了生产连续性。抽滤后二次分离出满足回用生产的固体硫酸钠，提高了生产利用率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种废旧塑料与磷渣细粉制成复合板及其生产方法，它是用废旧塑料与磷渣细粉按照一定重量比混合后挤塑辊压制成。本发明采用废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合板，既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料，本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板，不仅可“化害为利、变废为宝”，大大加快我国固体废弃物资源化进程，同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点，具有较好的市场前景。
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本发明公开了一种船舶废水处理系统，用于处理船舶脱硫系统产生的脱硫废水，其包括进料单元、过滤单元和分离单元。进料单元包括用于接收脱硫废水的废水管路。过滤单元与进料单元连通，以接收脱硫废水，过滤单元包括陶瓷膜过滤器，其用于将脱硫废水分离为滤液和浓缩液，过滤单元还包括与陶瓷膜过滤器连通的滤液排出管路，以将滤液排出；分离单元与过滤单元连通，以接收浓缩液，分离单元包括絮凝装置和分离装置，絮凝装置用于对浓缩液进行絮凝，形成含有固体物的絮凝液，分离装置用于分离絮凝液，形成污泥和分离液。根据本发明的船舶废水处理系统，易于维护，效果稳定，能够满足排放标准；对脱硫废水先过滤再絮凝，能够保护陶瓷膜过滤器。
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公开了一种从废油再生燃料油的装置和方法。该装置包括热裂化装置,用来裂化高沸点的烃物料成为较轻的低沸点的物质以便从粘性物质分离烃蒸汽产物;冷凝器/换热器,用来冷凝烃蒸汽产物成为液态烃;燃料稳定设备,用来化学处理冷凝物,以便得到油产物和固体沉淀物;和精处理设备,用来通过物理方法除去固体污染物形成高质量的燃料油。根据本发明,通过简单和有效的方法可以得到高质量的燃料油和对环境无害的固体灰饼。
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本发明涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化停产后剩余生化废水处理工艺，针对焦化厂关停后，对生化系统中的剩余废水处理，处理步骤如下：首先将适量的固体催化剂用吊篮分层次悬挂反应池中各个层次，保证均匀布置，将焦化废水送到反应池中，调整反应池中所需要PH值范围值，该焦化停产后剩余生化废水处理工艺，降低运行成本，保障产出清洁水能够循环使用，实现废水处理后的零排放，能有效处理所有的焦化废水，保障出水质量，不需要频繁进行反冲洗或更换微电解材料，进而提高了废水处理效率，降低了处理废水的成本，本方案针对焦化厂停产后生化系统剩余废水的处理有明显效果，工艺简单，费用低，且用于实践后获得理想的处理效果及要求。
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本发明公开了一种惰性氯化废渣的处理方法，该方法的工艺步骤为：S1、将惰性氯化废渣进行晾晒处理，至水分< 6%；S2?检测晾晒后的惰性氯化废渣中石油焦含量；S3、混入钛铁矿，当晾晒后的废渣中石油焦含量在50%—60%间，废渣与钛铁矿混合质量比为1 : 2—1 : 3；当晾晒后的废渣中石油焦含量在60%—80%间，废渣与钛铁矿混合质量比为1 : 3—1 : 4；S4、混合后原料由回转窑窑尾加入到回转窑中煅烧，在窑头用喷煤枪喷入煤粉；其中煤粉与钛铁矿比例1 : 13—1 : 15；S5、将煅烧产物转入到冷却窑中冷却；冷却至25—30℃时出炉；S6、磁选分离得到还原钛。本发明将经晾晒的惰性氯化废渣直接用于还原钛生产，无需额外增加处理固体废弃物的相关设备，操作简便，可行性强，最大程度上满足废弃物处理的减量化、无害化和资源化三大原则。
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一种酸性沉钒废水的处理方法，检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入固体焦亚硫酸钠，进行第一次主还原反应；检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入硫酸亚铁或氯化亚铁，进行第二次辅还原反应；使用碱调pH值，中和，沉淀，压滤，废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物（SS）、总铬（TCr）、铬(Ⅵ)指标易控制，各项指标符合废水排放国家标准；废渣中钒铬充分富集，废渣量少作为钒或铬的生产原料，可实现资源再利用，消除环境污染，降低废水处理成本。
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本实用新型提一种工业废料处理装置,包括底座、破碎箱、粉碎箱、焚烧炉和烟气过滤箱，所述底座上方的一侧通过支架安装有粉碎箱且粉碎箱内设有粉碎筒，所述粉碎箱的上方安装有破碎箱且粉碎箱的内腔与破碎箱连通，所述破碎箱的一侧设有烟气过滤箱，所述烟气过滤箱的下端安装有焚烧炉，所述焚烧炉的下端贯穿底座并与底座连接；该种工业废料处理装置通过在焚烧炉的进料端增设有破碎箱和粉碎箱，通过锥形分料筒转动与锤形钉进行配合对固体废料进行破碎，再破碎后的固定废料掉落至粉碎箱内，由粉碎筒进行粉碎，从而使固定废料进入焚烧炉内时体积变小，从而提升固体废料焚烧的充分性，避免出现一部分焚烧完毕而另一部分未完全焚烧完毕的现象。
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本实用新型公开了一种电镀槽废水快速回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内面中心位置固定连接有隔板，所述隔板的顶面和回收箱的内顶面之间设置有反应箱，所述隔板的底面和回收箱的内底面之间设置有中和箱，所述反应箱和中和箱的两侧内面中心位置均转动连接有转动杆；本实用新型的反应箱和中和箱当中能够对电镀废水进行全过程的处理，无需在使用其他的设备进行处理，减少处理废水时的流程，能够保证废水处理的速度，增加回收箱的实用性，过滤箱能够将废水反应后的固体物质过滤出来并通过箱门直接能够进行回收，铲板在伺服电机的带动下能够将反应箱底面沉积的固体物质清理至过滤箱当中一起进行回收，使得废水中的物质回收的更加彻底且高效。
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本实用新型涉及一种医疗废弃物收纳工装，属于废弃物收纳技术领域。所述收纳工装包括收纳箱(1)，方向轮(2)及把手(3)，所述收纳箱(1)上开设有通风孔(4)、可升缩的拉门(5)及透明窗口(6)，所述收纳箱(1)底部设置有扣锁(8)，所述收纳箱(1)内部还设置有漏网(7)。本实用新型在收纳箱(1)体上设置有通风孔(4)可以实现对箱内的通风，设置有漏网(7)用于实现液体及固体废弃物的分层存储，可伸缩拉门(5)实现上层固体废弃物的卸除，减轻了人为从桶口倒出废物的负担。本实用新型结构简单，操作方便，降低人为操作负担，工作效率高，是一种省时省力，经济环保的医疗废弃物收纳工装。
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一种农村大宗有机废弃污染物源头综合治理系统，包括固体高温好氧发酵反应器、液体高温好氧发酵反应器和多功能锅炉，针对尿泡粪养殖场的排泄废弃物，首先经固液分离，固体送固体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出固体有机肥，液体送液体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出液体有机肥；针对畜禽养殖场干清粪添加含碳辅料和多功能锅炉焚化病死动物和生活垃圾的残余物，以及秸秆燃烧产生的灰烬，送固体高温好氧发酵反应器发酵，生产出固体有机肥；多功能锅炉的排烟和生产的热水，通过固体、液体高温好氧发酵反应器以加热、保温反应器。本实用新型既综合治理了污染，又生产了有机肥，并热能利用，实现了生态效益和经济效益的结合和统一。
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本实用新型公开了一种放射性废物压缩减容装置，包括桶身、上端盖、下端盖和多个压缩部，上端盖的上端盖凸台和下端盖设有的下端盖凸台的外圆面分别与桶身的两个端口的内圆面密封贴合，压缩部由多个可压缩的并且折弯的压槽无缝连接而成，压缩部嵌入桶身的外壁内，且沿桶身周向方向环形布置，多个压缩部沿桶身纵向方向相间隔开设置。该装置可密封贮存放射性固体废物，并可压缩放射性固体废物的体积，减小放射性固体废物占据的空间，且桶身不易发生断裂，具有一定的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种用于化工废气过滤安全处理装置，包括设备主体，所述设备主体的正面固定安装有分隔模块和控制器，所述设备主体的上表面固定安装有抽气风机，所述设备主体的内部且位于分隔模块的上方开设有催化腔，所述催化腔的内部转动连接有转动板，所述转动板的外表面喷涂有光催化剂涂层。本实用新型所述的一种用于化工废气过滤安全处理装置，双层过滤网的设置对废气气流中的固体颗粒物进行快速过滤，风动扇叶的转动带动凸轮转动，凸轮在滑板的表面滑动，从而在压缩弹簧的共同作用下带动滑板与两个过滤网构成的整体往复晃动，对堆积在过滤网表面的固体颗粒物进行抖落，以保证对固体颗粒物有着高效的过滤效率和过滤速度。
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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、收集，收集脱硫废水；S2、强迫反应，向脱硫废水中通入足量氧气；S3、蒸发分离，对脱硫废水进行蒸发，得到含硫固体；S4、存放，收集含硫固体并存放。本发明具有高效对脱硫废水进行处理并再利用的效果。
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本发明公开了一种酸洗污泥和酸洗废液无害化资源化综合处理方法，步骤为：(1)将酸洗污泥与酸洗废液混合，反应，过滤，得滤饼和滤液；(2)向滤液中添加废铁鳞反应，过滤；(3)向滤液中添加废铁屑，反应，过滤；(4)调节滤液pH，加入助剂，搅拌静置，过滤，测定滤液中总Fe浓度；(5)向滤液中加水稀释得溶液一，调节pH，加氧化剂氧化，控制pH和体系中Fe3+与Fe2+的比，制备铁黑或铁黄，过滤，烘干，研磨，得到铁黑或铁黄粉末；锻烧粉末得氧化铁红。步骤(1)所得固体用做建筑材料，其它步骤所得液体和固体可用于下一次相应步骤使用。本发明解决了酸洗污泥和酸洗废液处理的技术难题，通过中高档氧化铁获得了高经济回报。
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本发明涉及一种动物组织废料的处理方法和综合利用方法，属于固体废弃物处理技术领域。包括以下步骤：步骤(1)：向动物组织废料中加入水，搅拌；步骤(2)：加入一定质量分数的无机酸溶液和有机酸溶液，搅拌；步骤(3)：加入一定量的乳酸菌，搅拌；步骤(4)：加入一定量的壳聚糖，搅拌，静置；步骤(5)：静置，上清液可直接倾倒，固体晾干后可直接丢弃。本发明动物组织废料的综合利用方法中使用有机混合酸、壳聚糖、益生菌等物质对动物组织废料进行处理，上清液和沉淀均可直接作为有机肥料使用，且经过酸处理，初步发酵，因而不容易出现动物组织腐烂情况，经过发酵也更容易增加土壤肥力。
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本发明涉及一种酶法生产羟脯氨酸过程中三废的处理方法，包括以下步骤：a.工艺废气；b.废水处理；c.固体废物。本发明的生产工艺及生产过程控制方面，均较好的按照清洁生产的要求进行了设计，在能耗、物耗、水耗指标，污染物排放量控制等方面都设置了节能环保措施。本发明较好的符合了清洁生产要求，属于国内先进水平。本发明的循环经济水平较高，在水、气、固体废物等方面都在一定程度上综合利用。
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