981
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本发明涉及一种稀土永磁复合材料及其制备方法,属于永磁材料技术领域,稀土永磁复合材料包括稀土永磁基体、表面过渡薄层和表面钐钴薄层,通过特定的制备方法在基体表面先后附着一层过渡层和一层钐钴层,并通过特定的热处理工艺使得钐钴层获得超高的矫顽力,最终制备出高矫顽力的稀土永磁复合材料。
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本发明涉及一种锂电池用复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将磷酸酯、聚酯共聚物、碳酸氢钠、聚丙烯、异戊四醇以及二氯甲烷混合,常温下搅拌,然后脱去二氯甲烷,得到混合物A;(2)将石墨烯、石棉纤维、苯乙胺醋酸铜、单硬脂酸酯甘油酯、二水合氯化铜和乙酸乙酯相混合,加入丙烯酰胺,搅拌,脱去乙酸乙酯,得到混合物B;(3)将混合物A与混合物B混合,在惰性气体氛围下,升温炭化,自然冷却至室温,将固体残渣用碱性溶液洗涤,再使用去离子水清洗干净,真空条件下烘干,得到锂电池用复合材料。本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率,降低了多次循环后的电容损失率,提升了放电容量,具有很大的应用价值。
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本发明提供了一种模塑成型复合材料用长竹纤维的制备方法,该方法为:用三级光辊碾压设备将竹片碾压并冲洗得到松散状的竹带,用竹材基本组织、菌种加入至浸提液发酵后,分离纯化得到生物酶,再与木聚糖酶、果胶酶和水混合得到酶制剂,将竹带用激活后的酶制剂酶处理后,经水洗、沥干、开松和干燥得到模塑成型复合材料用长竹纤维。本发明制备的模塑成型复合材料用长竹纤维长度长,细度细,且拉强度大,抗断裂强度高。
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本发明公开了一种掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素的制备方法。本发明首先通过硫酸水解法从微晶纤维素中提取纳米微晶纤维素,然后以苯胺单体为原料、以纳米微晶纤维素、十二烷基苯磺酸钠和盐酸混合形成复合掺杂体系,最后以过硫酸铵为氧化剂,通过化学氧化聚合的方法制备掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素复合材料。本发明的掺杂型聚苯胺/纳米微晶纤维素复合材料不仅制备工艺简单,材料来源丰富,而且所构建的纳米微晶纤维素的复合掺杂体系使得复合材料表现出良好的导电性能和力学性能,充分发挥纳米纤维素与聚苯胺材料的优势,拓展了聚苯胺基导电高分子材料的应用领域。
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本发明属于磁性材料制备领域,尤其涉及一种高磁导率软磁复合材料的制备方法。该方法将软磁合金与绝缘介质混合,通过热压热变形工艺制备软磁复合材料;经热变形获得的磁体中软磁合金变为片状结构,所有片状磁性颗粒皆沿磁环平面(工作磁路方向)平行有序排列;同时在绝缘介质中加入纳米磁性氧化物;最终获得高磁导率各向异性软磁复合材料。本发明的优点是:片状结构可有效降低损耗,提高磁导率,经热压热变形工艺可直接获得沿磁环平面取向的片状软磁颗粒,不需要磁场即可获得各向异性有序磁结构。
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本发明公开了一种汽车复合材料翼子板成型模具,包括主体成型块和镶块,所述镶块通过锁紧螺栓安装在所述主体成型块上,镶块上设有用于与主体成型块相抵触的顶丝螺栓。本发明的汽车复合材料翼子板成型模具,通过主体成型块上增加合理镶块使复杂结构的复合材料翼子板成型脱模成为可能,而且通过设置锁紧螺栓和顶丝螺栓,方便实现镶块的固定和拆卸。
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本发明提供一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备,包括支撑腿、用于硅碳复合材料加工的综合制备罐、用于混合材料的搅拌机构、用于研磨材料的研磨球、研磨出料机构和球内散热机构,所述支撑腿固定安装在综合制备罐的底部,涉及锂电池加工领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备在散热的同时利用聚集的热能产生势能,避免粉末材料的堆积,同时加速研磨区域的热量散失,且研磨、混合与散热通过特殊的设计高效同步进行,从而有效的解决了由于研磨空间小,粉末摩擦生热快,设备高温不易散热,容易出现研磨陶瓷球高温破裂,且粉末容易成块堆积在边壁上,阻碍材料的均匀下落,影响到工作效率的问题。
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一种功能化磁性纳米复合材料的制备方法:在超声波辐照并连续搅拌通氮气条件下,可溶性亚铁盐和可溶性铁盐的混合溶液中,缓慢滴入新鲜配置的氨水溶液得到磁性纳米Fe3O4颗粒;在超声波辐照下,将上述新制备的磁性纳米Fe3O4颗粒与间苯二胺单体、2,5‑二氨基苯磺酸单体混合溶解,搅拌均匀,通过化学氧化法一步合成粒径更小、比表面积更大和具有更高反应活性的氨基,亚氨基,磺酸基修饰的功能化磁性纳米复合材料Fe3O4‑mPD/SP(50:50);本发明设备简单,操作方便,产物粒径分布均匀,粒径范围在20~100nm左右,功能化磁性纳米复合材料比表面积为80~150m2/g,纳米颗粒未出现明显氧化现象。
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本发明提供一种三明治夹芯结构复合材料的拉压成型装置,被用于加工芯材,包括加工系统;所述加工系统包括输送装置、上胶装置、放料装置、加热加压装置和切割装置,放料装置上设置有整体预浸料,整体预浸料包括薄膜、离型纸和碳纤维预浸料,薄膜和离型纸分别位于碳纤维预浸料上下表面,在放料装置四周设置有两个带有电机且可转动的收卷装置,薄膜的一端与一个收卷装置连接,离型纸的一端与另一个收卷装置连接,碳纤维预浸料的一端通过压实辊与芯材表面抵接,本发明还提供一种三明治夹芯结构复合材料的拉压成型方法,芯材依次经过输送装置、上胶装置、放料装置、加热加压装置和切割装置,成为复合材料。本发明生产效率高。
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本发明公开了一种汽车复合材料电池箱边框快速成型方法,属于电池应用技术领域。所述电池箱边框包括复合材料层和功能层,复合材料层是由增强纤维材料和阻燃树脂固化后形成,该电池箱边框可以采用拉挤工艺、拉缠工艺或拉编工艺成型得到,节拍时间短,模具投入低,边框产品批量生产成本可得到大幅降低。采用本发明的快速成型工艺,可实现材料、结构和功能一体化,有效解决现有技术中存在的缺陷,并更好的迎合市场需求。
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本发明公开了一种用于测量没食子酸浓度的复合材料修饰电极,本发明首先通过循环伏安法制备了金属纳米修饰电极,然后采用循环伏安法在金属纳米修饰电极表面沉积聚氨基酸膜制备了聚氨基酸/金属纳米复合材料修饰电极,并将获得的复合材料修饰电极用于没食子酸的测定。本发明对没食子酸表现出优异的电催化活性,具有灵敏度高、准确性好等特点;同时,该电极制备便捷、廉价,具有应用广阔前景。
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本发明涉及一种常温催化甲醛分解的纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料包括具有纳米级有序介孔结构的二氧化硅载体,因而具有巨大的比表面积;其介孔内部和表面负载了大量具有高活性的锰氧化物、铜氧化物和铈氧化物的混合金属氧化物催化剂,混合的催化剂颗粒分散于具有有序介孔的二氧化硅载体的孔道中,具有良好的分散作用,具有更高的催化活性,而且能提供足够的空间吸附大量的气体进行催化反应。本发明进而提供了纳米复合材料的制备方法,包括金属盐和硅源混合溶液的配制步骤、沉淀步骤和煅烧步骤。
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本发明公开了交变磁场中聚合物基复合材料的注射成型制备方法。其步骤为:1)将金属颗粒与热塑性塑料或者与热固性塑料和固化剂的混合物加热混合均匀;2)将原料在一定压力下注射入模具,注射温度为140~260℃,在模具处施加交变磁场,样品位于交变磁场线圈端部,电流强度为0.1~20A,电流频率为102~105Hz;3)保压一段时间后,塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外,得到产品。本发明方法的优点是:利用成熟的注射成型方法制备聚合物基复合材料,通过调整电流强度、频率及其它制备工艺参数,可以在很大的厚度范围内方便地制备出成分连续变化且可控的复合材料。
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本发明公开了一种利用生物粘结剂制造秸秆复合材料的方法,包括以下制备步骤:步骤一,将产生物粘结剂菌种接种于PDA培养基上,置于10‑40℃恒温培养;步骤二,将秸秆粉碎至10‑100目,然后加入秸秆粉重量1‑3倍的水,调节pH至3‑6,将培养好的产粘结剂微生物接种于湿秸秆粉上,于10‑40℃培养5‑30d,产生物粘结剂微生物利用生长过程中产生的生物粘结作用将秸秆粉粘合;步骤三,将粘结成型的秸秆复合材料进行干燥脱模,即制得具有良好缓冲性能的秸秆复合材料。本发明生产过程简单,节能环保,原料来源广泛,产品可充分满足一次性包装需要且可生物降解,具有良好的广泛用途。
本发明属于超级电容电极材料技术领域,公开了一种多层石墨烯与铁钴层状双金属氢氧化物的复合材料及其制备方法与应用其的超级电容器,其中制备方法包括以下步骤:S10,膨胀石墨经超声后生成多层石墨烯溶液,S20,采用水热合成法生成靠近石墨烯表面处平行石墨烯并且在外表面处垂直石墨烯的铁钴层状双金属氢氧化物,得到多层石墨烯与铁钴层状双金属氢氧化物的复合材料,从而增加与电解液的接触。该发明制备方法简单,制备的复合材料具有优异的超级电容性能。
本发明公开了一种氮化硼纳米片改性碳纤维/环氧树脂复合材料,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂50?100份,碳纤维5?10份,聚四氟乙烯树脂20?50份,氮化硼纳米片3?7份,椰油酰二乙醇胺10?30份,康戊胶5?8份,N,N?间苯撑双马来酰亚胺20?60份,海泡石粉2?5份,固化剂1?3份。本发明还公开了该氮化硼纳米片改性碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法。该复合材料韧性大,抗冲击性能优异,耐热性好,耐磨、耐化学腐蚀,低温性能好,且其制备方法简单,成本低。
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本发明涉及一种建筑垃圾复合材料及制作方法,包括建筑垃圾、防火材料、耐温塑性材料及加工助剂,将所述建筑垃圾轧磨粉碎烘干,加入防火材料、耐温塑性材料、加工助剂与建筑垃圾一并高速混合,在一定温度下得到混合物;本发明还涉及一种利用前述的建筑垃圾复合材料加工制成的防火门及其加工方法,防火门包括门框和门扇,门扇包括门体和封孔板,其加工方法是先分别成形出防火门的各组件型材,根据所需尺寸裁断加工出各防火门组件;组装成防火门。本发明加工建筑垃圾复合材料所用到的原材料大部分是建筑泥沙,可大幅度降低成本,同时可清洁处置建筑垃圾,保护环境。加工防火门的门框和门扇可以一体化挤出成型,将有效地节约用工,提高产能。
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本发明公开了一种耐应力发白的聚丙烯复合材料,包括以下重量百分含量的原料组分:聚丙烯50~70%;增韧剂1~30%;纳米抗发白剂1~10%;填充剂1~30%;加工助剂0.1~5%;所述的纳米抗发白剂选自改性的纳米SiO2微粒,平均粒度D50为10~100nm。本发明提供了一种耐应力发白的聚丙烯复合材料,通过使用一种采用多面体低聚倍半氧硅烷合成的具有纳米结构化学改性的SiO2微粒与特定的增韧剂复配,显著提高聚丙烯材料应力发白严重的问题,同时还具有高冲击性能。该复合材料具有优异的耐应力发白性能,可解决注塑时制件顶白问题,应用于制备汽车内外饰制件,具体可应用于制备高档汽车仪表板、门板、立柱、轮眉等制件。
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本发明提供一种一次性使用手术用铺单两层复合材料的制备方法,复合材料包括无纺布层和薄膜层,无纺布层和薄膜层通过胶粘层粘结复合,无纺布层是亲水无纺布,薄膜层是聚乙烯膜,无纺布层的克重是薄膜层的克重的2~2.5倍,胶粘层的克重是薄膜层的克重的0.15~0.18倍;无纺布的表面具有多个压花凹陷区域一和压花凹陷区域二,压花凹陷区域一和压花凹陷区域二均由多个锁水凸起围绕形成,每相邻的两个压花凹陷区域一之间均具有一个压花凹陷区域二,压花凹陷区域一呈鹅蛋形,压花凹陷区域二呈矩形;该复合材料的制备方法包括步骤:A)原料采购;B)验收入库;C)领取配料;D)布面亲水;E)复合量产;F)分切收卷;G)验收包装;H)入库出库。
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本发明涉及一种聚烯烃弹性体增韧的聚碳酸酯复合材料,具体包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯60~90份,聚烯烃弹性体POE树脂5~30份,接枝单体0.05~0.5份,自由基引发剂0.0025~0.025份,相容剂5~10份,抗氧剂0.1~0.3份,润滑剂0~1.2份。该复合材料具有良好的耐高低温性、抗冲击性、抗氧化性、流动性和韧性。本发明同时提供了一种制备聚烯烃弹性体增韧的聚碳酸酯复合材料的方法,该方法具有工艺流程短,产品质量高的优点。
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本发明涉及一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材及其制作方法。所要解决的技术问题是提供的制作方法具有时间短、工序简单的特点,所述木屋墙体型材应能减少天然木材的利用,而且使用寿命和舒适性均能满足木屋使用要求,还具有成本低廉的特点。技术方案是:一种生物质复合材料的木屋墙体型材制作方法,其特征在于所述制作方法包括以下步骤:1)混合造粒;2)制造型材;3)后期处理。一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材,其底面开设有沿其长度方向伸展的凹槽,顶面开设有与所述凹槽相适应的凸棱,其特征在于:所述凹槽内开设有至少一条与凹槽同向伸展的安装槽,该安装槽内固定着密封条。
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本发明公开了一种促进骨再生修复的高生物活性复合材料及制备方法。将异质离子掺杂硅酸钙粉体、α-熟石膏粉体和调和液按质量百分数2~20%、40~60%和20~40%分别称取、混合后,搅拌形成均匀糊状物,并经水化反应形成自固化材料。它具有自固化、可注射、高强度和快速降解性能,本发明所述复合材料的制备工艺简单,复合材料的生物活性和可降解性极为优良,可以用于骨齿组织中骨缺损的快速完全再生修复、根管填充以及骨病治疗性药物缓释载体等领域。
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本发明公开了一种锡基复杂氧化物/石墨烯复合材料,由纳米级锡基复杂氧化物和石墨烯组成,所述的锡基复杂氧化物的通式为M2SnO4,其中M为Mg、Co、Ca或Zn。该复合材料中锡基复杂氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小,可有效提高锡基复杂氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性,可用作锂离子电池负极材料。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点,适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种硅铝复合材料的制备方法。本发明提供了如下技术方案:一种硅铝复合材料的制备方法,包括如下步骤:以叶蜡石粉为原料,高温煅烧,置入球磨机内进行湿法球磨,然后进行过滤,干燥,粉碎即得。通过采用上述技术方案,提供了一种制备过程环保、工艺先进合理、操作简单、益工业生产、制造成本低的硅铝复合材料的制备方法。
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本新型公开了一种复合材料成型模具,包括:第一模压板和第二模压板;第二模压板上设置有多个定位杆,定位杆上套设有N个调节垫片,调节垫片与定位杆可拆卸连接,其中N为大于等于1的正整数;第一模压板上开设有与多个定位杆对应设置的多个定位孔;在安装状态下,第二模压板的多个定位杆穿过第一模压板的多个定位孔与第一模压板连接。本申请的复合材料成型模具设置定位柱和调节垫片,灵活调节垫片的数量进而调节第一模压板和第二模压板之间的距离进而能使成型的层压板厚度均匀,有利于控制压合的复合材料的纤维含量,增加导流槽便于溢胶的收集处理。
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本实用新型涉及复合材料生产设备领域,尤其是一种聚酰胺复合材料生产专用进料过滤装置,包括进料筒和进料螺杆,进料螺杆位于进料筒内部,在靠近电动机一端的进料筒上设置有进料斗,在进料筒的出口端设置有环形凸起,在环形凸起上朝向进料筒内部的侧壁上设置有环形的凹槽,在环形凸起之间的中空结构内设置有倾斜的过滤网,在靠近环形凸起处的进料筒内壁上设置有磁性环;在环形凸起的最下端处设置有出料管。本实用新型所得到的一种聚酰胺复合材料生产专用进料过滤装置,其结构简单,能更好的将进料筒内原料中的杂质进行过滤去除,并集中从出料管中排出,确保设备的正常使用性能及产品的品质和质量稳定性。
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本实用新型涉及一种复合材料,尤其涉及一种用于光伏组件增效的复合材料。包括反光层和绝缘保护层,所述的反光层包括UV反光层,所述的UV反光层的表面设有与UV反光层相配接的镀铝膜层;所述的UV反光层的横截面为凹凸齿,所述的凹凸齿的端面形成反射面。一种用于光伏组件增效的复合材料进一步提升产品质量,提高产品稳定性能。
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一种卫生用品复合材料,其至少由绒毛浆、高分子材料、木浆、以及水溶性纤维组成。所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成膜。所述高分子材料覆盖在该由绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的表面上。所述高分子材料覆盖在该由绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜上形成的厚度与该绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的厚度相同。所述卫生用品复合材料包括由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜以及覆盖在由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜上的高分子材料,且该高分子材料所形成的膜与由所述绒毛浆、木浆及水溶性纤维混合成的膜的厚度相同,从而可以控制由该卫生用品复合材料所制成的卫生用品中所述高分子材料所占的比例。
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本实用新型公开了一种可打印长纤维复合材料的3D打印机喷头,其特征在于:包括第一喷头和第二喷头,所述第一喷头用来输送丝料,所述第二喷头用来输送长纤维复合材料,在第二喷头内部的纤维输送通道上安装有用来切断长纤维的切割组件。切割组件安装在第二喷头内部,节省安装空间,提高安全性。在长纤维进入喷头本体之前切割长纤维,提高3D打印长纤维复合材料的灵活度,使其能打印各种结构。
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本实用新型公开的一种直升机尾梁用复合材料模具工装,包括:一复合材料主体模,该复合材料主体模包括主体模上、下成型模;一背部支撑结构,该背部支撑结构包括上、下成形模背部支撑结构,上、下成形模背部支撑结构分别与主体模上、下成型模的外表面连接用于支撑主体模上、下成型模;一复位上、下成型模型面可调节拉撑装置,该复位上成型模型面可调节拉撑装置、复位下成型模型面可调节拉撑装置分别与主体模上成型模、主体模下成型模连接,用以复位主体模上成型模、主体模下成型模的上、下成型模型面。通过本实用新型成型的复合材料尾梁为整体共固化成型,其型面精度高,产生的内应力小,且模具工装重量轻,吊装方便,安全系数高。
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