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本实用新型提供了一种厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化脱氮装置，属于废水处理领域，包括厌氧氨氧化反应区、硫自养反硝化区、厌氧氨氧化回流泵、硫自养反硝化回流泵、进水池、PLC控制系统，废水泵入厌氧氨氧化反应区进行厌氧氨氧化，硫酸盐型厌氧氨氧化产生的硫单质沉淀至生物硫沉淀区，收集处理后可填入硫粒填充床内，厌氧氨氧化反应区底部废水流入硫自养反硝化区，经穿孔板布水后，自下而上通过硫填料床进行二次脱氮，控制单元控制两个回流泵回流。本实用新型将厌氧氨氧化、硫酸盐型厌氧氨氧化与硫自养反硝化有机结合，并通过PLC控制系统控制回流泵，实现高效脱氮的同时保证出水硫酸盐浓度较低。
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本实用新型公开了一种基于汽水分离膜技术的污水处理器，包括污水处理器外壳体和蒸汽冷凝器，所述污水处理器外壳体的左下方设置有底座支撑架，且污水处理器外壳体的左上方靠近底座支撑架的上方设置有污水进水口，所述污水处理器外壳体内部的下方靠近底座支撑架的右上方设置有底座，且污水处理器外壳体内部的左侧靠近底座支撑架的上方设置有集水池；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，相对于传统的废水处理，本实用新型的污水处理器使得废水中的氨氮含量大大降低，达到指定标准，且占地面积更小、耗能低和应用范围广，在处理后将废水中的氨氮生成铵盐，使其变成可利用资源，符合国家循环资源利用，节能减排的政策。
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本实用新型提供了利用CO2浓气进行氯化铵干燥和碳化制重碱的联合装置，解决了现有技术中氯化铵干燥装置污染严重、工艺成本高的技术问题。本实用新型实施例提供的利用CO2浓气进行氯化铵干燥和碳化制重碱的联合装置，利用CO2浓气作为流化气，利用除尘洗涤装置对湿氯化铵经过干燥后产生的第一流化气进行逐级处理得到氯化铵洗水以及含游离氨的液体，而分级产生的含氯化铵洗水可送去制作氨水，用于与联碱厂配套的热电厂氨法脱硫；即本实用新型采用了除尘洗涤装置对流化气进行逐级处理得到的废水得到了充分的利用，并没被排泄出去，也无需要额外的废水处理系统进行处理含氯含氨废水，因此，降低了工艺成本，减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种环保污水治理装置，包括外箱，外箱内分别设有两个注水箱与一个搅拌箱，两个注水箱之间连通有一级注水管，且两个注水箱与搅拌箱之间连通有二级注水管，外箱一侧固定设有伺服电机，且外箱下端转动设有与伺服电机输出轴相连接的转轴，且转轴两端上均一体连接有曲轴。本实用新型在外箱内分别设置注水箱与搅拌箱，通过设置由伺服电机带动旋转的一体结构转轴与曲轴，利用曲轴带动活塞对注水箱内的废水与清洁溶液快速进入搅拌箱内；再利用锥齿轮啮合传动，使得高速旋转的搅拌轴与搅拌桨对废水与清洁溶液进行全面搅拌，以加速二者的混合，实现全面彻底的反应，从而降低废水的污染程度。
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一种循环流化床锅炉脱硫节水减排系统，它涉及火力发电节能减排领域。它包含脱硫吸收塔、爆气氧化槽、烟雾消除系统、加药絮凝槽、斜板快沉槽、污泥处理系统、固废焚烧锅炉脱硫剂制备系统、烟道、脱硫烟雾通道、氧化烟雾通道、氧化污水管道、絮凝污水通道、排泥通道、污水通道。本实用新型有益效果为：切断燃煤锅炉湿法脱硫废水去污水处理厂的输水管路，和固废焚烧锅炉脱硫剂制备系统对接，固废焚烧锅炉脱硫剂制备不在使用清水，使用湿法脱硫废水进行脱硫剂制备，达到固废焚烧炉脱硫零清水消耗的节水目的和燃煤锅炉湿法脱硫废水零外排的目标。
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本实用新型涉及一种人工湿地植物修复污水处理池,处理池分别由植物处理池、集水池及清水池构成,植物处理池、集水池及清水池依次连接,植物处理池通过标高收水管与集水池连通,集水池通过标高进水管与清水池连通,清水池采用标高出水管排出。本处理池加入了生物降解作用和填料的吸附作用,在利用耐盐植物处理含盐废水时,强化了耐盐菌种及填料的吸附饱和作用,利用植物的聚盐作用,吸取污水中盐分后,将植物移出水中,从而降低废水的含盐量。整个装置结构简单,处理废水效果好,成本低廉,有效保护了生态环境。
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本实用新型公开了模具技术领域的一种数控设备开关的冲压件模具，包括冲压台体，所述冲压台体为上方开口的空腔结构，所述冲压台体底壁中部开设有排水口，所述冲压台体内腔中部设置有承重板，且所述承重板将冲压台体内腔分隔成模具腔和过滤腔，所述模具腔位于过滤腔上方，本实用新型通过电热丝能够对清洁用水进行预热，使水温可变，水温接近模具温度，冲洗模具时，不会使模具表温度急速下降导致模具里外温差过大，减轻冷热冲突程度，有利于对模具进行保护，有利于延长模具的使用寿命，通过过滤装置能够对清洗的废水进行初步的过滤，将废水废渣分离，有利于避免废水管道堵塞，方便集中对废渣进行处理。
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本实用新型公开了一种具有高效过滤功能的污水处理系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本实用新型设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本实用新型提供一种回收顺酐生产中冷凝器洗涤水的装置，所述装置包括洗涤水排出管、沉降罐、补充水输送管和离心泵，所述沉降罐分别通过洗涤水排出管和补充水输送管连接部分冷凝器与吸收塔，所述离心泵位于补充水输送管管路上，所述沉降罐底部设置有残渣排放管路，定期排放清理残渣。本实用新型通过沉降罐回收利用部分冷凝器洗涤废水，进一步作为吸收塔的补充水。相比于传统的部分冷凝器洗涤废水处理方法，本实用新型有效回收利用了产生的洗涤废水，减少了水资源的浪费，避免了环境污染，并具有工艺流程简单，设备投资小，操作费用低等优点。
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本实用新型提供了一种优化的顺酐直接加氢反应产物的分离系统，包括粗分塔，所述粗分塔的塔顶连有轻处理线，粗分塔的塔侧连有共沸溶剂处理线，粗分塔的塔釜连有重处理线。该种优化的顺酐直接加氢反应产物的分离系统，实现了顺酐直接加氢制1,4‑丁二醇(BDO)、Υ‑丁内酯(GBL)、四氢呋喃(THF)、丁二酸酐(SA)等多种加氢工艺不同产物的分离提纯；实现了反应溶剂的循环及最大量回收；实现了反应废水的最大程度脱除，以及废水中有机物含量的最大程度降低，分离出的废水无需处理，可直接排放；工艺流程简单，能耗低，分离产品质量优、收率高；四氢呋喃精制、脱水塔操作过程可实现热量的回收利用，具有高效的节能效果，年碳排放量大大降低。
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本实用新型公开了一种复合型高效油水分离装置，属于废水处理装置技术领域，包括机体，所述机体顶端开设有进水口，所述进水口底部通过栅格与一级除油过滤室连接，所述一级除油过滤室顶部开设有浮油出口，所述一级除油过滤室底部通过过滤网、挡板和圆孔与转鼓顶部连接，油水分离、去除水中大小固体颗粒和净化消毒一体化设计可将废水一次性处理到可循环使用的质量，机器较小，使用维护方便，各层处理均使用耗时极短的处理方法，配合利用重力和水泵的吸力，使废水快速、高效地处理好并排出，机体内侧壁的自动清洗装置可自动喷高压水清洗机体内侧壁，无需工作人员人工清洗机体，机体侧面开设有的门方便打开机体内部清洗、检查及维护。
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一体式排处理装置，它涉及排污给水技术领域，具体涉及一体式排处理装置。它包含排污池、第一过滤网、第二过滤网、生活废水接水管、雨水接水管、沉淀池、第一净水仓、第二净水仓、澄清池、消毒水仓、循环水池、给水池、冷水仓、热水仓、冷水出口、热水出口、水管、阀门、中央处理器、控制面板、显示屏，所述的排污池的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，排污池的上端与生活废水接水管、雨水接水管相连接，排污池和沉淀池相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的给水系统和排污系统为一体式结构，能够在排污的同时进行给水，且对排污水能够循环利用，废水利用率高，比较环保，能够节约资源。
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本发明公开了一种垃圾资源化中的污水处理系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本发明公开了一种垃圾资源化中的污水处理系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本发明公开了一种高效垃圾资源化处理污水净化系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本发明涉及一种羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用。羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料是由氧化石墨烯的悬浊液和羟基氧化铁的悬浊液在按照体积比1:1～2混合、分散后通过水热法复合而成。将制得的羟基氧化铁/氧化石墨烯复合材料用于含酚废水的处理，取羟基氧化铁/氧化石墨烯复合吸附材料0.5～5g投入1000ml的含有对氯酚浓度为10～60mg/l的废水中，在恒温摇床上充分震荡，控制水温在25℃，反应3h后将废水过滤，检测对氯酚去除率为87～93.2％，出水氯酚浓度在1.3～5.2mg/l，吸附量为11～17.4mg/l。
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本发明属于微生物技术领域，尤其涉及一种复合菌剂及其制备方法与应用，复合菌剂是由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌和交替单胞菌组成；交替单胞菌由本实验室从活性污泥中分离、筛选所得，由中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)保藏，编号为CGMCC No：14457。复合菌剂的应用为：将上述菌体均单独活化后，混合加入马铃薯淀粉废水进行处理。本发明利用微生物互不拮抗、相互协同的作用扩增培养，能够有效地降低马铃薯淀粉废水中的总磷和COD含量，对马铃薯淀粉废水处理具有一定的意义。
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本发明公开了一种高效垃圾资源化处理污水净化系统的运行方法，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
本发明提供了利用CO2浓气进行氯化铵干燥和碳化制重碱的联合装置及工艺，解决了现有技术中氯化铵干燥装置污染严重、工艺成本高的技术问题。本发明实施例提供的利用CO2浓气进行氯化铵干燥和碳化制重碱的联合装置，利用CO2浓气作为流化气，利用除尘洗涤装置对湿氯化铵经过干燥后产生的第一流化气进行逐级处理得到氯化铵洗水以及含游离氨的液体，而分级产生的含氯化铵洗水可送去制作氨水，用于与联碱厂配套的热电厂氨法脱硫；即本发明采用了除尘洗涤装置对流化气进行逐级处理得到的废水得到了充分的利用，并没被排泄出去，也无需要额外的废水处理系统进行处理含氯含氨废水，因此，降低了工艺成本，减少了对环境的污染。
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本发明公开一种兼养模式栅藻培养的优化方法，该方法主要步骤包括：首先将栅藻S.obliquus接种于2L圆柱容器内，其中含有1.7L的BBM培养基，接种体积为10％(V接种物/V培养基)，然后置于光培养箱中培养10天；其次，废水预处理：二级城市污水(MWW)和食品废水(FW)使用0.2μm的尼龙微滤去除微生物和悬浮固体颗粒，并进行121℃高压灭菌处理；再次，基础培养实验；最后，兼养模式培养实验。利用栅藻在这种兼养模式下利用和处理废水烟气，不需要额外添加营养物质并且能生产具有成本效益的生物质，是一种可持续发展的双重战略。
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本发明公开了一种异养‑自养联合降解高浓度高氯酸盐的系统，包括借助布水板分隔为上下相互连通的三室反应器；所述三室反应器自下而上顺流对应设置为SO42‑还原室、异养ClO4‑还原室和硫自养ClO4‑还原室；所述SO42‑还原室设有底部进水口，所述底部进水口汇流从硫自养ClO4‑还原室回流的废水以及已知COD浓度的有机废水；所述异养ClO4‑还原室布水板的下方设有中部进水口，所述中部进水口通入高浓度高氯酸盐废水；所述硫自养ClO4‑还原室的上部设有回流口和出水口。上述技术方案中各反应室的出水串通，形成连续的处理工艺；并通过在线监测设定的参数，调控各污染物在对应的反应室内反应，实现各室功能，从而提高ClO4‑的去除效率和硫的利用率，并减少SO42‑的排出。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，包括以下步骤：1)以市政污水厂二沉池回流污泥作为反硝化菌群接种来源，在序批式反应器中，采用生物膜载体，通过有机培养液培养反硝化生物膜系统；2)将含铬废水与含硝酸盐废水混合后导入所述序批式反应器中，运行至所述序批式反应器其出水六价铬浓度低于进水六价铬浓度的10％；3)继续以步骤2)的工况运行至出水稳定，取出所述生物膜载体，对所述生物膜载体进行振荡、过滤、干燥，得到金属铬回收物。相比于现有技术，本发明的方法高效节能且无二次污染。
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本发明提供了一种含有甲醛、甲醇和水的聚甲氧基二甲醚体系的分离工艺，采用多级精馏，在进料包含甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的精馏塔内将甲醛与甲醇的质量流量比控制在1:2～5:1，萃取精馏分离甲缩醛和甲醇，最后用非均相共沸精馏分离PODE2和水。该工艺克服了甲缩醛与甲醇分离困难的难题，同时无需萃取剂回收塔，节省设备费用；同时，采用非均相共沸精馏的方法分离水和PODE2；该工艺将非均相共沸精馏产生的有机废水在任一级进料包含甲醛的精馏塔内引入，使甲醛以水溶液的形式从塔釜采出，实现废水的循环使用，节省废水处理费用，保护环境。
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本发明公开了一种电厂烟气处理装置，包括烟道喷雾蒸发装置和脱硫废水处理装置，所述的脱硫废水处理装置包括经管路与石膏脱水设备连通的预沉水箱，与所述的预沉水箱侧上部通过管路依次连通的出水泵、Y型过滤器和高精度自动反冲洗过滤器，所述的高精度自动反冲洗过滤器的净水口连通至烟道喷雾蒸发装置，所述的高精度自动反冲洗过滤器的污水口连通至石膏脱水设备。本发明的脱硫废水经预沉后再经高精度自动反冲洗过滤器过滤后直接输供至烟道喷雾蒸发装置，过滤和供应只需一个出水泵，降低了使用成本，简化了控制，同时利用预沉水箱进行大颗粒预沉，也延长了高精度自动反冲洗过滤器的清洗周期，提高后续污泥处理效率。
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本发明提供一种回收顺酐生产中冷凝器洗涤水的方法及装置，所述方法包括如下步骤：清洗时部分冷凝器时，将清洗后的洗涤水从洗涤水排出管排到沉降罐中，在沉降罐中进行沉降分离后，上层清液作为补充水通过离心泵输送至吸收塔进行吸收操作，所述装置包括洗涤水排出管、沉降罐、补充水输送管和离心泵，本发明通过沉降罐回收利用部分冷凝器洗涤废水，进一步作为吸收塔的补充水，相比于传统的部分冷凝器洗涤废水处理方法，本发明有效回收利用了产生的洗涤废水，减少了水资源的浪费，避免了环境污染，并具有工艺流程简单，设备投资小，操作费用低等优点。
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本发明公开一种煤炭地下气化用多通道气化炉及气化方法，包括：地面气化部分和地下气化部分；所述的地面气化部分包括：设备底座、煤气收集炉、出气管、废水净化池、进气系统、煤气净化及氢气提纯系统；地下气化部分包括：外保护管、内通气管、喷气装置；设备底座上固定安装有煤气收集炉煤；废水净化池将污水进行过滤重新利用；进气系统安装在废水净化池内，通过进气系统从进气孔内伸入煤层，为煤气气化提供条件；煤气收集炉内净化后的煤气进入煤气净化及氢气提纯系统进行煤气的分离压缩和将煤气反应生成氢气的工作；外保护管的一端与进气系通连接，进入煤层之后，外保护管打开,喷气装置转出将水雾与空气喷出，使煤层进行反应，有助于煤气的快速生成。
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本发明公开了一种高效垃圾资源化处理污水净化系统，其包括粗滤池、调节池、精滤装置、固液分离装置和废水好氧生物处理装置，所述粗滤池通过管道与调节池相连，调节池通过管道与精滤装置相连，精滤装置通过管道分别与固液分离器和废水好氧生物处理装置相连。所述粗滤池可以滤除污水中的颗粒较大的杂质和污染物；所述调节池可以使粗滤后的污水水质均匀化，同时调节污水的流量，从而为后继的精滤装置的精滤工作做好准备，所述废水好氧生物处理装置分解污水中的有机物；本发明设计合理，可有效对污水进行净化处理。
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本发明依据絮凝机理,将选择因子作为富集培养过程中选择压力,淘汰非目标菌群,建立了一种快速、高效获得目标菌株的方法,包括样品采集;选择因子的制备(如酵母菌悬液、阳离子胶体悬液、废水悬液等);富集培养和纯种分离等若干步骤。该方法避免了传统分离方法的盲目性,提高了分离效率,利用该筛选方法从实验样品中筛选出了多株高效产絮凝剂得菌株。在对生物絮凝法处理高浓度有机废水进行模拟实验表明:用该方法筛选出的复合菌剂处理高浓度有机废水,在工艺停留时间为48HR的情况下,COD去除率可高达78%以上,SS的去除率可高达96%以上。
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本发明公开了一种重金属的回收设备，其结构包括反应箱、支撑杆、底座、输送管、输送装置、Y形架、储药罐、楼梯、间隔板、外罩壳、铁板、阀门、排气箱、排气管、电控箱、排水箱、出水口、运输管，所述反应箱上设有间隔板，所述的支撑杆与底座固定连接，所述输送管上设有阀门，所述Y形架与储药罐连接，所述楼梯与铁板固定连接，所述外罩壳设有电控箱，所述排气箱与排气管连接，所述排水箱下设有出水口，本发明具有输送装置，能将储药罐里的药液输送到反应箱里，让其与废水发生反应，使废水中的重金属反应出来，还具有电控箱，可以通过采用电镀的方法将重金属分离出来，使废水能够达标排放，避免对环境造成污染。
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