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本发明公开了一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备热还原石墨烯；（2）偶联改性硅藻土和蒙脱土；（3）一次混料；（4）二次混料；（5）挤出造粒；（6）注塑成型。本发明一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料的制备方法，通过合理的工艺设计，有效改善了各组分与基体TPU之间的分散性，所制备的复合材料的阻尼性能提高，同时耐热性和力学性能均得到改善，综合性能优异，有助于进一步扩大TPU材料的应用领域。
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本发明公开了一种抗冲击PC/ABS复合材料，以重量份数计由如下组分组成：聚碳酸酯20-35份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25-40份；玻璃纤维5-8份；相容剂3-5份；偶联剂2-6份；MgO5-10份；抗氧剂1-3份。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法，利用玻璃纤维和MgO的协同作用，显著提高了PC/ABS复合材料的抗冲击性能，同时还优化了材料的热学性能，提高了玻璃化温度，使得材料具有更好的耐热变形能力，克服了现有技术中的一大难题。
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本发明涉及高强度尼龙612复合材料及其制备方法、用途，所述的复合材料包括尼龙612为100-500份、玻璃纤维为300-1000份、表面改良剂为10-100份、润滑剂为0.1-10份、偶联剂为0.1-10份、抗氧剂为0.1-20份。制备方法包括以下步骤：步骤1）先将尼龙612、表面改良剂、润滑剂以及抗氧剂搅拌，然后加入偶联剂搅拌，出料得到预混物；步骤2）将步骤1中混合均匀的材料加入到双螺杆挤出机的加料斗，在挤出过程中通过侧喂料加入玻璃纤维，挤出温度在200℃-250℃之间，螺杆转速在150转/分钟，然后拉条，冷却，切粒，包装，得到高强度尼龙612复合材料。
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一种高强度连续复合材料纤维网格、生产方法及生产线，其特征是所述的生产线包括纱架（2）、经线铺放机（1）、纬线铺放机（10）、网格模具（3）、供胶装置（7）、烘箱（8）和收卷机构（9），经线铺放机（1）和纬线铺放机（10）垂直布置在网格模具（3）上并交替进行复合材料纤维的铺放以形成待注胶成形的网格状复合材料纤维，经线铺放机（1）和纬线铺放机（10）由各自的纱架（2）供纱；在网格模具（3）的一端安装有压料去胶辊（6），在网格模具（3）中安装有加热装置（5），在网格模具（3）上安装有脱模机构，在网格模具（3）的两侧各设有一个切断机构；烘箱（8）安装在网格模具（3）的出口端。本发明结构简单，生产效率高。
本发明公开了一种纳米陶瓷颗粒增强镍基高温合金复合材料及其激光3D打印成形方法，以粒径为15~45μm的镍基高温合金为基体，以粒径为40~100nm的CrC为增强相，CrC添加的重量百分比为复合材料基体的2.0~8.0%；纳米CrC颗粒混杂增强镍基高温合金的复合材料零件具有良好的高温耐腐蚀性、耐磨损性、高温蠕变性等性能优点，能够满足航空发动机热端部件在高温下的特殊性能要求；高能激光成形方法适用于难加工材料的制备和复杂零件的成形；无需成形模具，缩短了制造周期和成本。
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一种热固性复合材料与热塑性材料抽油杆制备方法及装置，其特征是所述的方法包括以下步骤：首先，利用牵引机将热固性复合材料纤维从纱架中引出，进入树脂浸渍槽中；其次，使经过树脂浸渍的热固性复合材料纤维进入预成型模中；第三，在预成型后的纵向复合芯材表面利用正反转缠绕机进行正反向斜向缠绕；第四，再在表面带有缠绕层的纵向复合芯材包覆一层纵向纤维层；第五，将半成品芯材送入热固化模具中进行固化；第六，将经过固化的半成品芯材送入热塑螺杆机或热塑注塑机中在其表面进行注塑包覆，得到热固性与热塑性材料复合的抽油杆；最后，将得到的抽油杆冷却后送入收卷机收卷包装。本发明方法简单，制品性能优于钢质产品。
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本发明公开了一种可适用于超级电容器材料的空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料的制备方法。即利用空心石墨碳球同高锰酸钾相互作用，通在空心石墨碳球上生长二氧化锰纳米纤维，从而组成空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料。本发明操作简单，所得空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料具有较高的离子传输性能，适用于超级电容器材料。
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本发明提供了一种3D打印用聚噻吩导电复合材料及其制备方法。该复合材料的制备方法为将甲基丙烯酸羟乙酯与三氟化硼乙醚络合物混合，加入对甲基苯磺酸，室温搅拌，再依次加入邻苯醌、α-氰基丙烯酸甲酯，室温搅拌，然后加入聚噻吩颗粒，加热搅拌，冷却即可。其中聚噻吩含量为40～50%，α-氰基丙烯酸甲酯含量为5～30%，甲基丙烯酸羟乙酯含量为5～20%，三氟化硼乙醚络合物含量为15～30%，对甲基苯磺酸含量为1～2%，邻苯醌含量为1～3%。本发明制备工艺简单，制备的复合材料可在30～40℃的温度范围内进行3D打印，不会堵塞3D打印机喷头，导电率分布区间广，导电稳定性好，可作为有机太阳能电池的n型半导体。
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本发明公开了一种用于冷冻干燥机的金属复合材料，包括：聚芳酰胺短纤维、Ni50Au10Co40、Ag(Cu)/SBA-15纳米复合材料、Ni-Co/BaTiO3、聚乙烯吡咯烷酮、Co3W3C和Co2SnO4-C复合纳米颗粒，其各组分的重量含量为：聚芳酰胺短纤维12~23份、Ni50Au10Co40?33~48份、Ag(Cu)/SBA-15纳米复合材料?28~45份、Ni-Co/BaTiO3?18~35份、聚乙烯吡咯烷酮?11~22份、Co3W3C?10~20份和Co2SnO4-C复合纳米颗粒17~27份。通过上述方式，本发明机体本身的保温性能好，长期在低温下工作不易致使机体壳体损坏。
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本发明公开了一种全玄武岩纤维增强树脂基复合材料自行车，该自行车车把、前叉、车架、轮毂、曲柄、脚蹬部件部由玄武岩纤维增强树脂基复合材料制备而成，所述玄武岩纤维增强树脂基复合材料主要由以下重量份的原料所制成：玄武岩纤维70‑75份、树脂25‑30份、固化剂0.5‑15份、脱模剂0.25‑3份、促进剂0.125‑3份；本发明自行车使用玄武岩纤维，价格比碳纤维低很多，自行车成本降低；在自行车不同部件使用不同形式的玄武岩纤维材料和树脂，可以最大限度增强自行车各个部件的力学性能；本发明的制备方法可使纤维含量提高到60‑70％，使得产品性能大幅度提高，并且重量较轻；同时该制备方法快速成型，节约成本。
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本发明公开了一种有机无机杂化改性凹凸棒土三元乙丙橡胶复合材料。本发明研制了新型有机硅偶联剂并配合硅溶胶，有机无机杂化表面改性凹凸棒土，从而应用于三元乙丙橡胶的填充改性，得到高性能的有机无机杂化改性凹凸棒土三元乙丙橡胶复合材料。本发明的有机无机杂化改性凹凸棒土三元乙丙橡胶复合材料，其是由以下质量配比的原料制成：三元乙丙橡胶100份、有机无机杂化改性凹凸棒土100～500份、石蜡油10～30份、硫磺0.5～4份、助硫化剂0.5～4份。
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本发明涉及一种改性无机微纳米粒子增强聚醚酮酮（PEKK）复合材料的制备方法，包括：（1）用偶联剂对无机微纳米粒子进行表面改性；（2）在聚醚酮酮合成反应阶段直接加入改性的无机微纳米粒子。本发明中，偶联剂改性提高了无机粒子与聚醚酮酮聚合物间的界面结合力，聚醚酮酮在分子链增长过程中通过“分子桥”作用将无机粒子包裹，而不是将无机微纳米粒子与聚醚酮酮基体进行物理共混或者熔融共混。从而使无机粒子在聚醚酮酮基体中得到良好的分散，易于加工成型，提高了聚醚酮酮复合材料的模量和硬度。该复合材料适用于航空航天、工业以及医用材料领域。
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本发明公开了一种聚丙烯/聚乳酸/淀粉复合材料，由以下重量百分含量15～30%的聚丙烯、35～50%的聚乳酸、20～35%的二异氰酸酯改性淀粉、5～10%的植物油多元醇和5～10%的相容剂制成，本发明中，聚丙烯、聚乳酸、二异氰酸酯改性淀粉、植物油多元醇以及相容剂组合在一起，能够具有较好的界面相容性，并且各组分能够产生协同作用，使得本发明聚丙烯/聚乳酸/淀粉复合材料具有优异的力学性能，可用于制备薄膜和一次性餐具等，同时本发明材料属于可降解生物材料。本发明还公开了一种聚丙烯/聚乳酸/淀粉复合材料的制备方法，制备方法简单，易于控制，可操作性强，生产成本低，易于工业化生产。
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本发明涉及一种氧化石墨烯与水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法，特指先利用γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）对氧化石墨烯进行表面修饰（功能化氧化石墨烯），降低氧化石墨烯片层的亲水性，提高其在有机溶剂中的分散性及与聚合物之间的相溶性，再利用原位聚合法制备氧化石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料，属于复合材料制备领域。
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本发明涉及一种防粘聚丙烯复合材料,包括以下组分以及各组分的质量百分含量为:聚丙烯38-98%;无机矿粉0-30%;增韧剂0-25%;防粘剂1-5%;热氧稳定剂DSTP0.1-1.0%;抗氧剂1010?0.1-1.0%;抗氧剂168?0.1-0.5%。且防粘聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量配比称取原料;(2)混料;(3)熔融挤出、造粒。本发明通过在材料配方中加入防粘剂,使得所制得的复合材料不仅具有防粘的特性、各项物理力学性能优异,而且其制备方法简单、成本低。
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本发明涉及一种复合材料引线框封装方法及其封装模具结构,所述方法包括以下工艺步骤:步骤一、取一铜板并在其表面进行化学蚀刻及表面电镀,制作成引线框;步骤二、将步骤一制作完成的引线框的下表面电镀一层铁,制作成复合材料引线框;步骤三、将步骤二制作完成的复合材料引线框正面进行装片打线;步骤四、将完成装片打线后的引线框放置于一上模与一下模之间,下模连有电磁铁,引线框放置到指定位置后,打开电磁铁的开关,下模即紧密吸附住引线框,此时再进行合模注塑。步骤五、根据实际需要选择将引线框下表面的铁去除或不去除。在封装时,通过连接在包封模具上的电磁铁开关,使磁性引线框吸合在封装模具上,可以省去传统的背面贴膜,降低了引线框制造成本,提高产品良率。
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本实用新型公开了一种线性低密度聚乙烯复合材料生产用挤出造粒装置，涉及聚乙烯复合材料生产技术领域，为解决现有技术中的普通线性低密度聚乙烯复合材料生产用挤出造粒装置在挤出时，内部容易残留大量熔融聚乙烯材料的问题。所述造粒机的上方安装有支架，且支架与造粒机通过紧固螺丝固定连接，所述支架的上方安装有气缸，且气缸与支架通过紧固螺丝固定连接，所述造粒机的内部设置有造粒通道，且造粒通道与造粒机设置为一体结构，所述造粒通道的内部设置有排料头，且排料头与造粒通道滑动连接，所述气缸的顶升端与排料头通过紧固螺丝固定连接。
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本实用新型公开了一种基于蚕茧结构的防刺复合材料，包括多层叠加的蚕茧片以及位于相邻蚕茧片之间的粘接层，所述蚕茧片包括多个位于同一水平面上的蚕茧单元，所述蚕茧单元由天然蚕茧切割后形成；相邻蚕茧片中的蚕茧单元错开设置；所述蚕茧片中蚕茧单元的中心位于该蚕茧片上方和/或下方的蚕茧片中相邻蚕茧单元之间的拼接缝上。本实用新型的基于蚕茧结构的防刺复合材料，通过将蚕茧单元的中心对齐于相邻蚕茧片中蚕茧单元之间的拼接缝上，以加强蚕茧片层叠之后形成的防刺复合材料的强度。
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本实用新型公开了一种高强环氧树脂复合材料单壁大型房车外覆盖总成，包括顶盖、前围、后围和两侧的侧板，所述顶盖、前围、后围和侧板分别由单张高强环氧树脂复合材料板制成，所述高强环氧树脂复合材料板包括由内向外依次设置的固化的环氧树脂层、真空膜、导流网、增强纤维层，所述增强纤维层由碳纤维和玻璃纤维复合而成，相对多张板拼接的板材，强度高，更美观，不会造成零件断裂，同时不需要像传统的房车外覆盖总成需要大量的零件拼接、组装，减少了工作量，大大缩减了房车的组装周期，产生巨大的经济效益。
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本实用新型涉及一种地铁车体碳纤维复合材料枕梁，包括枕梁主体盒段、枕梁盖板、扭杆座支架、抗扭杆座、中心销处加强筋、枕梁外侧一位加强筋、枕梁外侧二位加强筋、空气簧座处一位加强筋、空气簧座处二位加强筋、高度阀座；枕梁主体盒段与枕梁盖板相连形成箱型结构；枕梁主体盒段的两端嵌入地铁底架边梁后固定连接；扭杆座支架与枕梁主体盒段相连；抗扭杆座与枕梁主体盒段的端部相连；加强筋均安装在枕梁主体盒段的内部，枕梁主要部件为碳纤维复合材料；抗扭杆座、中心销处加强筋和枕梁外侧加强筋的材料均为Q690；该枕梁能够发挥碳纤维复合材料高比强度、高比模量，突出的减重效果，降低能耗和节能减排的优点。
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本实用新型涉及过滤复合材料技术领域，且公开了一种过滤复合材料生产设备的下料机构，包括机体和下料斗，所述下料斗的底部固定连通有套块，所述套块的底部固定连通有下料管，所述机体顶部的中部开设有通孔，所述下料管的底部穿过通孔并延伸至机体的内部，所述下料管的外表面与通孔的内壁滑动连接，所述套块底部的两侧均固定连接有安装块。该过滤复合材料生产设备的下料机构，在更换下料斗时，通过顺时针旋转螺纹套，使螺纹套在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面向下移动，可以使第一螺纹杆从螺纹套的内部脱离，从而可以将下料斗从机体的顶部拆卸下来，从而方便了人们对下料斗的更换，省时省力，提高了更换时的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于飞机零件复合材料加工用支撑装置，包括升降架和底座，所述升降架由第一钢条和第二钢条交叉连接而成，所述第一钢条和第二钢条均为折叠结构，所述升降架的顶端固定连接有工作台，所述工作台四周的边沿处焊接有护栏，所述护栏的上表面焊接有纵杆，所述纵杆之间焊接有横杆，所述工作台上表面的中部设置有零件放置箱。该种实用新型设计合理，通过在该支撑装置上设计出升降架，升降架又由液泵提供动能，向上升起后，提升工作台的高度，为该支撑装置在飞机零件复合材料进行加工时，进行不同高度的调节工作，来方便工作者对不同高度的飞机复合材料的零件位置进行加工工作，可见该种实用新型，功能实用，适合广泛推广。
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本实用新型属于PVC复合材料技术领域，尤其为一种PVC复合材料管尺寸检测装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板对称设置，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，两个竖板上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上固定套设有第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之后缠绕有同一个同步带，所述丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有第一挡板。本实用新型测量方便，可以快速的对PVC复合材料管进行直径的测量，无需划线等操作，较为简单方便。
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本实用新型公开一种蜂窝状立体织物复合材料的整体成型系统，该系统包括树脂搅拌机、树脂压注机、真空袋、树脂收集装置和烘箱，所述树脂搅拌机的树脂输出端通过管路连通所述树脂压注机的树脂输入端，所述树脂压注机的树脂输出端通过管路连通所述真空袋的树脂输入端，所述真空袋的树脂输出端通过管路连通所述树脂收集装置的树脂输入端。本实用新型设计的蜂窝状立体织物复合材料的整体成型系统结构简单，操作方便，适于整体成型蜂窝状立体织物复合材料。
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本实用新型公开了一种压电陶瓷聚合物复合材料结构，包括压电材料层以及设置在压电材料层上的聚合物丝网膜，所述聚合物丝网膜呈网格结构，聚合物丝网膜将压电材料层分隔成一维阵列结构，所述压电材料为0-3型陶瓷聚合物压电复合材料。本实用新型压电陶瓷聚合物复合材料结构的制备工艺简单，成本低廉，适于商业化生产。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料检查井盖、水箅，包括高分子复合材料井座和安装于井座上的高分子复合材料井盖，井盖一侧边活动铰接于井座内，所述井盖一侧边设有两只连接件，两只连接件对称设置于井盖一侧边的两角，所述井座内一侧设有两只连接槽，两只连接槽对称设置于井座内一侧的两角，所述两只连接件分别经销轴活动铰接于两只连接槽内使井盖呈在井座上活动开启或闭合状态。其结构简单，制作方便，成本低，承载能力大，具有良好防盗性和安全性，使用寿命长。
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本申请属于高分子复合材料技术领域，公开一种环保型聚乳酸纺织复合材料及其制备方法，由可生物降解的PLA纤维或PLA织物的增强体和聚羟基脂肪酸酯（PHA）基体组成。本发明的环保型PLA纺织复合材料可以完全生物降解，有良好的生物相容性，同时也兼具良好的韧性和其他机械性能，生产过程绿色环保，工艺简单，成本较低。
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本发明公开了一种可生物降解强韧复合材料的制备方法。所述方法先对聚乳酸进行扩链，并使用单宁酸和十八胺对纤维素纳米晶进行疏水改性，然后将改性纤维素纳米晶与扩链聚乳酸和PBAT熔融共混，得到生物降解强韧复合材料。本发明通过添加改性纤维素纳米晶能够明显减小分散相的尺寸，增强聚乳酸与PBAT的界面相容性，从而大幅度提高复合材料的力学性能，进一步地拓宽了PLA/PBAT材料的应用领域。
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本发明涉及一种α‑FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用，以廉价的硅藻土、九水合硝酸铁和聚乙烯醇为原料，通过将硝酸铁、硅藻土加入聚乙烯醇水溶液中进行搅拌并自然风干获得前驱体后在高温下煅烧制得α‑FeOOH@硅藻土复合材料，利用高温煅烧以除去硅藻土表面和孔隙中的杂质，同时在高温条件下生成α‑FeOOH并负载于硅藻土上，以提高α‑FeOOH的稳定性及硅藻土的吸附性能；由本发明方法制得的α‑FeOOH@硅藻土复合材料对铅离子、铜离子、镉离子均有较好的吸附性。本发明所需的原料来源丰富，制备工艺简单，节约成本，使用方便，适合处理水环境中铅离子、铜离子和镉离子，尤其对铅离子的吸附效果突出。
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