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本实用新型公开了一种固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置，包括机箱、机筒和下料板，所述机箱上端设置有工作台，且机箱下端设置有出料口。该固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置设置有下料板，当上端经由破碎轮破碎处理后的固体废物通过落料腔落入底端下料板上时，受到重力作用固体废物顺应下料板的倾斜面进行下滑，使得固体废物于下料板中部的筛网滚动并筛分，破碎后体积较小的固体废物通过筛网的网孔顺利落下，破碎不完全的固体废物下滑直至落入左端空槽内排出，而在下料板上侧前后两端各设置一块与其相垂直的阻隔板，下滑过程中，该阻隔板的设置能够有效预防固体废物停留在下料板表面滑动，进而保证对固体废物的筛分效果。
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本发明公开了一种有机固体废物处理装置，其包括：箱体，箱体设有用于添加有机固体废物和催化剂的进料管，以及用于切割有机固体废物的粉碎刀片，切割后的有机固体废物在催化剂作用下在箱体中水解获得水解产物；外框和设置于外框中的脱水桶，脱水桶通过排料管连接箱体，水解产物经排料管进入脱水桶中旋转脱水；以及沉淀槽，通过排污管与脱水桶相连，脱水桶中旋转水解产物脱离出来的水经排污管排到沉淀槽中沉淀。相对于现有技术，本发明有机固体废物处理装置在箱体中通过粉碎刀片切割有机固体废物，通过添加催化剂促进水解反应，并通过旋转脱水桶对水解产物脱水，因此可实现有机固体废物分解和脱水一体化，简化有机固体废物处理操作。
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本发明公开了一种基于物联网的固体废弃物输运系统，包括：管理云平台；物联网智能模组，用于采集垃圾桶内固体废弃物的数据信息以判定垃圾桶的状态信息；服务平台，用于与管理云平台远程连接，在垃圾桶状态信息处于满载状态时生成操作命令信息；执行者平台，用于接收服务平台所发送的操作命令信息，执行者根据所给操作命令信息进行固体废弃物的输运工作。本发明能够实时监测垃圾桶内固体废弃物的状态信息，自主规划输运路线及指定提示输运执行人员进行固体废弃物输运工作，实现固体废弃物的智能化自动化输运，提高固体废弃物的输运效率，降低固体废弃物的输运成本。
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本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废料回收方法,包括收集废粉料和废坯体形成的泥屎、收集废陶瓷砖、原料加工工序产生的固体废料随着污水汇流入污水池一经沉淀形成的污泥渣,以及收集陶瓷砖产品的生产加工过程中形成的固体废料;该固体废料包括抛光废渣、废陶瓷渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣、倒角废渣;其特征是,所述抛光废渣是将烧成后的产品加工整理工序中包括抛光产生的废渣随污水汇流入污水池二经形成沉淀而回收。上述方法解决了陶瓷砖生产过程中的固体废料分类回收及合理利用问题,成本低,利用率高。?
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本实用新型公开一种固体废物处理系统，包括：破碎机，用于将固体废物破碎成颗粒状固体废物；废物仓，用于暂存颗粒状固体废物；配方仓，用于暂存配方；第一称重系统，用于称量颗粒状固体废物、配方；待混合仓，用于按比例暂存经称重的颗粒状固体废物和配方；混料机，用于将颗粒状固体废物和配方混合均匀；待制粒仓，用于暂存混合均匀的颗粒状固体废物和配方；对辊制粒机，用于对混合均匀的颗粒状固体废物和配方干法制粒，获得粒料；振动料仓，用于暂存粒料；第二称重系统，用于称重粒料；熔融炉，用于对经称重的粒料高温处理，获得熔融态玻璃体；捞渣机，用于对熔融态玻璃体进行水萃降温处理；以及接料装置，用于收集降温处理后的玻璃体。
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本实用新型属于废弃物处理设备技术领域，尤其为一种工业固体废弃物处理用分类箱，包括固定板，所述固定板的上端面贯穿连接有固体颗粒箱和粉状废气物箱，所述固体颗粒箱的右侧与粉状废气物箱的左侧固定连接，所述固体颗粒箱的上端面连通有投料口，所述投料口的上端面可拆卸连接有第一密封盖，所述固体颗粒箱的内部活动连接有两个对称分布的粉碎辊，所述固体颗粒箱的内部固定连接有过滤板，从而达到了对工业废弃物存放时方便对固体废弃物和粉尘状废弃物分类存放的效果，并且方便将固体废弃物粉碎并过滤和方便对粉碎过程中产生的粉尘输送到粉状废气物箱内，以及避免对粉状废气物箱内投入粉状废弃物时发生扬尘造成环境污染的问题。
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本实用新型属于工业固体废物处理技术领域，尤其为一种工业固体废物用收集装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有收集箱，所述收集箱的上端面右侧固定连接有进料筒，粉碎辊转动带动多个粉碎钉对废物进行粉碎，使废物体积变小，有效避免废物之间空隙过大导致浪费收集空间的情况发生，消毒灯为紫外线照射灯，能够对收集箱内部的废物进行照射消毒，减小病菌传染，安装盒用于安装除味剂，除味剂能够有效对废物的异味进行吸附处理，解决了现有的工业固体废物用收集装置结构简单，功能单一，通常只能将固体废物收集起来，而固体废物之间间隙较大，存放浪费大量空间，不利于收集工作且废物集中后散发大量异味，很容易传播病菌的问题。
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本实用新型公开了一种用于回收固体废物的回收装置，包括回收箱，回收上设有开口，开口处固定有转动臂，转动臂的转动端固定有用于夹持垃圾桶的夹抓，回收箱上设有用于清洁垃圾桶内残留垃圾，改善垃圾桶的洁净度的清理装置，此用于回收固体废物的回收装置通过清理装置，可以使垃圾桶中的固体废物充分的回收，避免倾倒后的垃圾桶中残留有固体废物，从而提升垃圾桶的清洁度，使固体废物更充分的回收并可以减小残留固体废物在垃圾桶内腐败变质，污染环境的概率。
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本发明属于固体废物处理技术领域。公开一种放射性固体废物检测分类方法，包括：测量放射性固体废物样品的表面剂量水平、污染核素类型及放射性比活度；获取剂量水平与放射性比活度的拟合曲线，建立两者的函数关系，确定放射性固体废物不同污染等级状态下的剂量限值范围；测量放射性固体废物的剂量水平；对比放射性固体废物的剂量水平及其在不同污染等级状态下的剂量限值范围，判定放射性固体废物污染等级，对其进行分类收集。本发明通过建立放射性固体废物污染等级与剂量水平限值范围的对应关系，将放射性固体废物剂量水平与剂量水平限值范围进行对比，即可快速地判定其污染等级，实现分类收集，从而大幅提升放射性固体废物处理处置和管控的能力。
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本发明涉及一种含有燃煤烟气脱硫固体废料的酸性土壤调理剂,其特征是按质量分数计,由83%～97%的燃煤烟气脱硫固体废料和3%～17%的腐植酸组成,所述的燃煤烟气脱硫固体废料是燃煤烟气脱硫过程中用石灰石悬浮液吸收燃煤SO2所产生的固体废料。本发明的土壤调理剂能与酸性土壤中的铁、铝、锰元素产生络合或螯合作用而局部调整体系中的活性铁、铝、锰的浓度,同时提高CA、MG、S、SI、B的有效性,增强了这些元素的营养功能,并抑制FE、MN、AL等元素对磷的固定作用,提高了磷的活性,从而可提高蔬菜、玉米、水稻和林木的生物量和产量,并显着降低蔬菜硝酸盐的浓度,增加了燃煤烟气脱硫固体废料的农业利用价值。
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本发明公开了一种利用固体废弃物对屋顶绿化的方法。本发明通过在屋顶上依次铺设防水层、泄水层、过滤层、种植层,在种植层中种植植物达到绿化屋顶的目的。本发明材料主要来自建筑产生的固体废弃物和城市固体废弃物。防水层用PVC防水卷材、泄水层用城市固体废弃物中的高炉矿渣、碎转、碎瓦、碎石、碎混凝土块,过滤层用无纺布,种植层主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本发明在改善城市的生态环境的同时为城市固体废弃物的有效利用找到了一条新处理途径,使城市固体废弃物得到了处理,减少因废弃物堆放对环境造成的污染。
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一种工业固体废弃物制耐火砖及其制备方法，以工业废弃料铬渣、煤矸石、粉煤灰、废石膏、石英尾砂、刚玉渣、铝型材厂工业污泥、高磷尾矿、工业铁尾矿、橄榄石、云母粉、糊精、淀粉、亚硫酸盐纸浆废液为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火砖，达到综合回收利用工业固体废弃物并降低生产成本的目的。所制备的耐火砖具备优良的性能指标：显气孔率14-20％、体积密度3.0-3.5g/cm3、常温耐压强度150-230MPa、高温抗折强度50-70MPa，具有较好的抗热震性和耐腐蚀的能力。
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本发明公开了一种固体废物回收干燥装置，涉及废物回收设备技术领域。本发明包括粉碎箱，粉碎箱内壁相对面之间转动连接有两个破碎辊；粉碎箱底端一侧连通有干燥通道；干燥通道和粉碎箱内部之间转动连接有螺旋输送辊；粉碎箱外壁周侧面且位于破碎辊底部设有第一蒸汽通道；干燥通道顶部设有第二蒸汽通道。本发明通过两个破碎辊对固体废物进行破碎，筛板对破碎后的固体废物内的水渍进行过滤处理，减少了固体废物干燥的时间和能源的消耗，提高了固体废物的干燥的效率，并通过加热器加热导热油对粉碎后的固体废物进行干燥，蒸发的水蒸汽再次对粉碎箱内的固定废物进行预加热烘干，进一步提高了能源的消耗，实现了节能减排的环保要求。
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本发明公开了一种农业有机固体废物多级热解装置，包括热解箱、一级热解组件、二级热解组件和热解气冷凝组件，热解箱上设有投料组件和排渣口，一级热解组件包括热解筒、匀料板、一级加热线圈和翻料器，热解筒设在热解箱内部，匀料板设在热解筒内部上端，一级加热线圈设在热解筒内部，翻料器用于对热解筒内部物料进行翻搅，二级热解组件包括加热底座和挤压辊，加热底座设在热解箱底端，加热底座内设有二级加热线圈，挤压辊通过连接架套设在驱动电机的输出轴上，热解气冷凝组件用于对热解过程中产生的有机气体进行冷凝处理；本发明结构设计合理，农业有机固废热解效率高，适宜大量推广。
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本实用新型属于固废处理设备，公开了一种畜牧业固体废弃物振动堆肥装置，包括用来放置动物粪便混合原料的罐体和用来固定罐体的固定架，罐体顶部设有进料口，下部设有出料口和排水口；罐体内壁上设有刀片用来切割搅拌动物粪便混合原料；固定架底部设有电机和与罐体连接的转盘，所述电机带动转盘转动使得罐体转动，在转盘下侧设有固定在固定架上的波纹轨，在转盘底部均匀布置有与波纹轨波峰数量相同且在波纹轨上滑动使得转盘竖直上下往复运动使得存储的动物粪便进行充分混合翻动的滚轮。本实用新型结构简单占地面积较小，通过利用竖向空间能够有效的提高空间利用率。同时通过设有的波纹轨结构使得罐体在转动时进行上下振动达到较好的搅拌效果。
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本实用新型属于固废处理装置领域，公开了一种城镇固体废物两相厌氧消化产酸相反应器。所述两相厌氧消化产酸相反应器包括由上至下分布的预处理装置、水解酸化区域和产甲烷区域；所述的预处理装置内设置粉碎器和加热装置，并设置进料通道与水解酸化区域相连接；所述的水解酸化区域内设置可转动半封闭式滚筒反应器和加热装置，滚筒反应器内设置多层推进式螺旋搅拌器；水解酸化区域通过隔板与产甲烷区域分隔开，但设置导流管使两者连通；产甲烷区域内设置加热装置。本实用新型的反应器采用一体式设计，兼预处理、反应发酵、控温、集气于一体，成为典型的多功能设备，可以减少物料转移过程中的损耗，使各部分空间都得到有效利用。
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本实用新型公开了环保设备技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理设备，包括热风旋转炉、排烟管道，所述热风旋转炉的一侧设有进料口，通过所述进料口向热风旋转炉输送物料，所述热风旋转炉的炉体内部设有旋转机构，所述热风旋转炉与热风系统连接，所述排烟管道连接在所述热风旋转炉的上部且与所述热风旋转炉的炉体内部导通；本实用新型通过热风旋转炉对有机固体危废物料进行无氧碳化处理，利用该设备处理有机固体危废物料，不需要填埋占用土地，又不会对环境造成污染，实现了工业固废的资源化、无害化处理和综合利用。
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本实用新型专利，一种有机固体废弃物生化预处理反应器，通过微生物的水解酸化反应实现有机固体废弃物的液体化，解决了一般生化处理工艺需要配置复杂的预处理设备所带来的问题。属于固废处理、环境保护领域。物料通过进料井1进入预水解反应室2，反应器顶部的机械手4将物料抓送到水解酸化反应室3，沥液通过反应室2和反应室3底部的沥水格栅5进入沥液收集池6，回灌泵7将沥液收集池6内的滤液回灌到水解酸化反应室3，排水泵9将多余滤液送出反应器，机械手4对水解酸化反应室3内物料进行搅拌并将反应完毕后剩余渣料抓送到出渣井10。滤液收集池5设PH调节剂投放口11。反应室2和反应室3的侧壁设换热盘管12调节温度。
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本发明公开了一种固体废弃物水淬渣综合回收利用的方法，该方法包括以下步骤：步骤一，原料配合好进入制浆池制浆，达到输送要求指标后经高压泵输送至复合电离反应器反应；步骤二，复合电离反应器产出的不溶物为整个工艺过程中唯一产出的废渣做后续处置或综合利用；步骤三，用将上清液输入电膜分离浓缩器，利用阴、阳离子膜在电场力驱动下将阴、阳离子分离浓缩后，输入结晶池结晶，脱水干燥获得该系列产品。本发明采用以废治废的先进工艺，在综合回收利用过程中，无三废排放，固废消解量为1300吨每天，符合清洁生产及环境保护的要求。此外，本发明工艺过程全部采用电能，实现了以废治废，成本低，无污染的目的，技术成熟，工艺可靠。
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本发明公开了一种封闭式负压固体废物控氧热解装置，包括烘干器、热解燃烧器、低热值气体燃烧器、烟气换热器、冷凝除湿器、热风循环风机、热解气抽风机和主风机，热解燃烧器的热解气出口通过热解气抽风机、热解气输送管和主风机与低热值气体燃烧器的进风口连接，所述的主风机进风口端的热解气输送管通过旁通管道连通热风循环管；所述的低热值气体燃烧器的烟气出口与烟气换热器的烟气进口连接；物料提升机设于物料输送密封区内。本发明可满足效率、环保和经济方面的需求。提高其燃烧比例可提高固废减量的效率。大大改善了作业环境，通过烟气换热器对烟气余热的回收用于固体废物的前段烘干，热值得到充分利用。
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本发明涉及资源环保技术领域，特别涉及一种电石工业固体废弃物制备加气混凝土产品的方法，通过采用电石工业产生废渣兰炭粉末、除尘灰、净化灰进行焚烧后的焚烧灰渣、石膏、铝粉、水泥及粘结剂作为生产原料，通过焚烧、混合、搅拌、浇注、预养护、切割、入釜蒸压、出釜冷却和性能检测的制备方法制备出加气混凝土产品，有效解决电石工业在生产过程中产生的大量废弃物质，实现灰渣资源化利用，消除灰渣在堆存和处置过程中对大气、地下水的二次污染，填补当前电石行业电石生产废弃物质综合利用的空白，通过将三种废弃物质焚烧处置，利用焚烧灰渣有效化学成分，用于制备加气混凝土，实现工业固废的资源化循环利用。
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本实用新型公开了一种低值大件生活固体废弃物处理装置，该处理装置包括依次顺序相连的固废供给系统、破碎除铁系统、皮带上料机、去氧设备、裂解炉和回收系统。本实用新型所述的装置，在处理低值大件固体废弃物方面，特别是废弃物桌、椅、凳、沙发等含泡棉类的垃圾，采用粉碎、炭化、裂解的方法，在低值大件生活固体废弃物的收集地，即可解决减量、无害、资源化利用的问题，同时也解决垃圾通过分类收集，分类运输最终分类处理的问题，从源头上解决了垃圾分类先分后合的问题，大大节约了垃圾填埋和焚烧的成本。
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本发明涉及含氰化亚铜的固体废物资源化处理技术领域，更具体地说，它涉及一种含氰化亚铜的固体废物制备硫酸铜的方法，所述方法包括步骤有：固废溶解、一段氧化、沉淀铜、过滤处理、二段氧化、结晶处理。本发明的目的在于对含氰化亚铜的固体废物中具有回收价值的铜元素进行了回收，制备出无毒的、高纯度的硫酸铜产品，达到变废为宝，同时，本发明方法工艺流程简单、操作安全，解决了含氰化亚铜的固体废物资源化处理难题。
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本发明公开了一种低值大件生活固体废弃物处理方法及装置，该处理方法包括粉碎除铁、去氧、裂解、气油相分离，该处理装置包括依次顺序相连的固废供给系统、破碎除铁系统、皮带上料机、去氧设备、裂解炉和回收系统。本发明所述的装置与方法，在处理低值大件固体废弃物方面，特别是废弃物桌、椅、凳、沙发等含泡棉类的垃圾，采用粉碎、炭化、裂解的方法，在低值大件生活固体废弃物的收集地，即可解决减量、无害、资源化利用的问题，同时也解决垃圾通过分类收集，分类运输最终分类处理的问题，从源头上解决了垃圾分类先分后合的问题，大大节约了垃圾填埋和焚烧的成本。
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本发明公开了环保系统技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理工艺，将有机固体废物通过输送带送至热风旋转炉内，密封热风旋转炉，在热风旋转炉内通入氧气；将热风旋转炉内的温度设置在350‑450℃，将热风旋转炉内的压力设置低于常压，有机固体废物在热风旋转炉带动下均匀受热；有机固体废物中的有机物受热产生炉气和炉液，对炉气和炉液进行回收处理；将回收后剩余的废气通过烟道管路处理后排放。本发明通过低温无氧碳化工艺应用于含有机物工业固废和危险废物的处理综合利用，该工艺技术过程具有不需要填埋占用土地，又可以综合利用回收炭黑产品的优势。
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本发明公开了一种工业固体废弃物制备高热值燃料的方法，步骤一：首先对农林废弃物进行破碎以及粉碎、工业废弃物进行破碎粉碎烘干、市政绿化废弃物进行烘干，该工序产生破碎粉尘和设备运行的噪声；步骤二：经过粗碎的物料进入制粒机，完成物料粉碎、搅拌混合、挤压成型工序，制成产品，产品制粒过程中不添加粘合剂等化学试剂，仅以原料压制而成，该工序产生制粒粉尘和设备运行的噪声；步骤三：对制成的致密成型复合颗粒进行包装后即可出货；制成的致密成型复合颗粒，为固体颗粒，该工序无粉尘产生，本发明一种工业固体废弃物制备高热值燃料的方法，增加对废水、废气、固废、噪声的污染防治措施，可降低项目生产过程对周围环境的影响。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物储藏安全检测装置，包括桶体、电机、转轴、粉碎刀、投料口、进液口、气体检测仪、风机、抽气管、重金属检测仪、抽液管、抽液泵、出液口、阀门、支脚和底轮。本实用新型的有益效果是：进液口倒入蒸馏水或纯净水，桶体水槽设向下倾斜滑坡，便于将重金属物质溶于水，粉碎刀每层设六个刀刃，粉碎刀分层设置，便于粉碎固废，投料口和进液口均呈向外倾斜角度对称设置，避免粉碎固废飞溅，抽气管和抽液管底端设过滤网，能够过滤杂质，支脚对称有四个，支脚底端均有底轮，便于移动放置该装置，同时也方便人员操作使用。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种含有六价铬有毒固体废料的无害化处理方法。在经过预处理的含有CrVI有毒固体废料中加入碳酸氢钠粉末作为活化剂进行研磨，研磨过程中通入CO2进行保护，以防止废料中残存的有机物杂质发生爆炸；之后将研磨的废料过筛，将筛下粉末置入反应器，升温至180～300℃保温反应1.5～3h；之后在反应器中注水降温，再加碳酸钠作为矿化剂搅拌混合均匀，于70～200℃下保温反应3～10h后冷却至室温，离心分离，得到无害化处理后的固体废料。本发明利用碳酸钠和碳酸氢钠的协同作用，可大幅降低的铬渣的处理成本和大幅提高了废渣的处理效率。
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本发明涉及环保工程技术领域，具体为一种用于工业固体废弃物的处理设备，包括支座，且支座上固定连接有处理罐，所述处理罐中固定安装有旋转吊架，且旋转吊架中转动安装有甩干筒，所述甩干筒上设置有出水口以及进料口，且甩干筒上套接有套筒，所述套筒上固定连接有缓冲管，且缓冲管上固定连接有进料斗，所述处理罐上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定连接有螺旋片。本发明在固体废弃物甩干输送的过程中，利用轴向压缩结构对固体废弃物进行了轴向压缩，同时，在轴向压缩结构上还进一步的设置有径向压缩结构，相较于传统的处理设备具有显著提高的压缩率。同时本发明公开了一种用于工业固体废弃物的处理方法，能够有效的增加固废处理效率。
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本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在仿古砖坯体原料配方中引入大于40％固体废物(其中包括废泥、废砖、抛光渣和粉煤灰)，通过分类、收集、均化处理陶瓷行业各类固体废物，稳定固体废物化学成分和理化性能；通过使用宽烧成温度范围的含固废物仿古砖坯体配方和制定合理烧成制度，达到有效氧化分解排除坯体中有机质和有效延迟坯体气孔封闭时间；同时通过研究仿古砖坯体无放射性增白剂，解决因使用多种固体废物成色稳定性和放射性超标问题。产品吸水率小于0.5％，产品其他性能达到国家标准。本项目不仅为企业节约了生产成本，提高了产品竞争力，而且为建筑陶瓷行业开辟一条固体废物循环利用的环保新路，具有巨大的经济效益和社会效益。
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