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本发明属于含有机质的固体物料能源化的技术领域，涉及一种固废有机物质清洁焚烧的装置与方法，装置由冷却功能的进出料装置、热分解室、燃烧室、再燃室、物料干化、烟气净化等构成；通过固废有机质在无氧气氛下热分解转化为可燃气和生物炭，再将可燃气进行有氧清洁燃烧，为系统物料的热解和干燥提供热能，达到固废有机物清洁焚烧和能量自给目的；本发明通过延长热解燃烧过程中的热解与燃烧两个阶段之间的时间和空间，实现燃烧阶段仅燃烧固废有机质热分解产生的挥发份气体为自身或外界提供热量，固相物料以发生热分解为主体，而非直接燃烧，从而减少固体直接焚烧所造成的二次污染以及废气净化费用，达到固废有机物质清洁焚烧资源化的目的。
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本发明公开了一种基于有机郎肯循环的固废处理联合发电方法及系统。系统包括：固废干燥装置，用于对固体废料进行干燥处理，脱除固体废料中的水分；裂解装置，用于将干燥处理后的固体废料进行裂解气化处理，得到裂化产物；流化床炉，与裂解装置连接，用于对裂化产物进行燃烧处理；热能循环装置，依次通过流化床炉、有机郎肯发电设备和固废干燥装置，用于采集流化床炉燃烧裂化产物时产生的热能并将热能在联合发电系统中进行传递；太阳能集热器，用于将太阳能转化为热能，并对导热油进行加热处理；有机郎肯发电设备，用于通过热能循环装置获取热能，将热能传化为电能。发明解决了由于无法对固废处理时产生的热能进行充分利用，导致的资源浪费的问题。
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本发明提供了一种固废进料系统及进料方法，涉及固废处理设备技术领域，解决了进料系统功能单一的技术问题。该固废进料系统包括支撑架、链板输送机、平料装置和计量装置，链板输送机用于输送固体废料，两端分别与粉碎设备和焚烧设备物料输送连接；支撑架架设在链板输送机两侧，用以在链板输送机两侧形成封闭结构；平料装置活动设置在支撑架顶部，以在运动过程中对位于链板输送机上的固体废料进行高度调整；计量装置设置在支撑架顶部，且位于平料装置的物料输出侧，以对高度调整后的固体废料进行重量计量。本发明能够对链板输送机上的固体废料进行推平调高，并对推平调高后的固体废料进行重量计量，实现进料系统的自动化处理，便于对固体废料的精准处理。
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本发明属于固体废物处理技术领域，特别涉及一种小型固废生物转化器。它是各种生活垃圾、植物不可食生物部分以及动物、人体排泄物等各种固体性废物的生物反应器，可实现固体废物资源化，提高资源利用率。该生物转化器主要针对家庭、食堂、实验室等小型面积环境下的固废收集处理。本好氧固废生物转化器由支撑架模块1、发酵罐模块2、控制模块3、降温排气模块4、动力模块5构成。通过支撑架模块1实现整个反应器的移动，节省劳动力；发酵罐模块2、降温排气模块4和动力模块5共同完成废物的生物好氧转化处理；控制模块3实现反应器的自动化，可控化，极大地节省人力、物力。整个反应器设计精巧、美观，实用性强，操作简便，节能减排。
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本发明提供一种镁渣危废固化处置以及协同尾砂全固废充填采矿法，属于固体废物固化处置与充填采矿法的交叉技术领域。该方法利用镁渣危废替代水泥熟料，制备镁渣基充填胶凝材料；然后开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和充填料浆的流变性试验；采用压汞仪法对胶结体进行孔结构分析；根据试验与测试结果，建立胶结体强度、料浆流变参数以及胶结体最可几孔径与胶砂比和料浆浓度的关系；最后建立和求解充填料浆的优化模型，获得充填料浆的优化参数。该方法实现了全固废绿色充填采矿，不仅提高充填采矿的经济与环保效益，而且还为镁渣危废的资源化、减量化和无害化处置以及高值化利用探索出一条途径。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种固废土壤固化剂及其制备工艺，包括以下步骤：S1：将普通硅酸盐水泥、钢渣粉、减水剂、速凝剂投入到振动搅拌釜中，充分混合后得到混合粉；S2：在S1步骤的基础上，将加固体投入到混合粉中，在振动条件下充分进行搅拌、混合，搅拌时间为20‑30min；S3：在S2步骤的基础上，将剩余的原料投入到搅拌釜中，充分搅拌、混合后，得到成品的土壤固化剂；所述搅拌时间为15‑20min；本发明制备的固化剂对于土壤的固化效果好，固化后的土壤强度高，生产成本低，使用方便。
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本实用新型属于固体废弃物热解技术领域，具体涉及一种使用多燃料燃烧循环量可控的固体热载体加热炉。固体热载体炉炉膛底部外接底部风室，底部风室端部连接底部燃烧器；炉膛四壁布置水冷壁，炉膛沿竖直高度，下部为炉膛密相区，密相区上部为稀相区，炉膛密相区、稀相区和炉膛密、稀相区过渡段的侧壁多点、分层设置侧壁燃烧器；固体热载体炉炉膛内气固混合物由炉膛出口进入旋风分离器，进行气固分离后，高温固体热载体由旋风分离器下部料腿经下料控制器进入热解设备完成热解，并随热解残物经返料机构重新返回固体热载体炉炉膛再次加热，形成循环。本实用新型采用单回路型式，在系统中引入下料控制器和返料机构，共同实现固体热载体循环量的可调性。
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一种利用炼钢石灰窑废气提取二氧化碳的制备系统,属于气体混合物分离技术领域，包括：提浓装置、提纯装置和储存装置；提浓装置的CO2出口管道与提纯装置的CO2进口管道连接，提纯装置的CO2出口管道与储存装置的CO2进口管道连接。提浓装置采用二段变压吸附单元，二氧化碳中间产品气含量约95％，再经过提纯装置提纯后，二氧化碳成品气含量达到99.9％以上。优点在于：为钢铁厂从石灰窑废气中提取二氧化碳进行资源化利用提供一种技术解决方案，采用二段变压吸附技术和提纯技术，制备的二氧化碳含量达到99.9％以上，与氧气混合使用安全，不影响钢水质量；制备过程中无废水、废气产生，清洁环保。
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本实用新型公开了一种FCC烟气净化喷射装置及应用该装置的净化系统，该喷射装置包括：喷枪本体，其从外向内依次套接设置外管、中管以及内管；第一进口，其接收来自经脱硫子系统产生的废水清液，作为SO3吸收剂进口，且该第一进口与内管连通；第二进口，其为空气进口，空气作为SO3吸收剂的雾化风，且该第二进口与所述中管连通；第三进口，其接收氨气和空气的混合气且与外管连通，混合气中的氨气作为脱硝还原剂，混合气同时用于吹扫喷嘴处堵塞的烟气粉尘。本实用新型不仅可以减少新鲜SO3吸收剂的用量，还可以强化烟气与SO3吸收剂的混合效果，同时有效节省安装空间。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种自动化电化学催化氧化还原处理装置，包括：净化机体，净化机体包括有外箱；固定架体，固定架体包括有支撑架，支撑架固定连接在外箱的内壁上，支撑架的内侧滑动连接有电极板，电极板远离外箱的一端设置有连接块，连接块的内部贯穿连接有第一连接轴，第一连接轴的两端转动连接有连接板，连接板远离第一连接轴的一端转动连接有第二连接轴。本实用新型在通过连接块和固定板的连接，使得在对电极板进行替换的时候，只需要抽拉电极板即可实现拆卸，通过内部设置的连接块，对清洁后的电极板进行限位固定，从而大大减少和简化了替换步骤，有效的提升了工作效率。
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本实用新型一种节水型超/微滤净化水装置主要包括给水泵1、超/微滤膜净化装置2、超/微滤浓水和反洗水回收水池3、净水池7、曝气风机8、抽水泵9以及相配的管道阀门；其特征是，所述的回收水池3内设有颗粒活性炭4、曝气装置5、平板膜元件6，所述曝气装置5位于回收池的底部，所述平板膜元件6位于回收水池内的曝气装置5上部。本实用新型在净化水的同时又回收了浓缩水和反洗水，出水水质满足国家饮用水水质标准要求，另外通过该装置对膜反洗水和浓缩水进行回收利用，极大提高了膜系统的水回收率，减少了废水的排放量，节约了大量的水资源，本实用新型节水型超/微滤膜净化水装置可广泛应用于饮用水净化。
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本实用新型涉及一种双级式膜过滤装置，其中所述膜池具有两级式结构，包括一级过滤膜池和二级过滤膜池，二级过滤膜池位于一级过滤膜池的中间；所述一级过滤膜池中设有作为池壁的一级过滤膜。所述二级过滤膜池以一级过滤膜为池壁，二级过滤膜池中安装有MBR膜；在所述膜池外有风机，所述风机分别通过曝气管向所述一级过滤膜池和二级过滤膜池曝气。本实用新型的由于采用了双级式设计，因此对MBR膜表面的污染极大的降低，增强了MBR系统的抗污染性能，废水经过一级过滤膜池处理后，通过一级过滤膜进入二级过滤膜池，再通过MBR膜过滤，达标排放。本实用新型的设计可延长MBR膜的清洗周期，降低清洗频率，延长膜的使用寿命，降低运行成本。
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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及新型的污水中总磷处理设备；其可利用物理法除去废水中的总磷，并减少药剂的使用量，避免二次污染；同时降低总磷处理费用，节约成本；且减少污水处理过程的污泥产生，节省污泥处置费用；包括第一梯度磁场模块设备、进水管、连通管、第二梯度磁场模块设备、出水管和三组矿料吸附设备，进水管设置在第一梯度磁场模块设备的底部输入端上，连通管输出端设置在第二梯度磁场模块设备的底部输入端上，三组矿料吸附设备均连通设置在连通管上，并在三组矿料吸附设备内部均设置有矿石和不同组合矿料，第一梯度磁场模块设备和第二梯度磁场模块设备内部分别设置有多组第一磁化用磁条和第二磁化用磁条。
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本实用新型公开了一种减压干燥制备气凝胶的干燥装置，包括一个带门的密封装置、密封装置内的气凝胶托盘摆放支架、密封装置内的加热器、密封装置上的具有控制阀的进排气出口和与密封装置连接的抽真空管路和一台内置或外置的真空泵；所述密封装置的至少1个排气管与真空泵连接，通向废气废液处理装置，用于减压抽气；其中至少1个排气管直接通向废气废水处理装置；在密封装置或/和排气管路上，设有供加热干燥用的内部循环风扇。本实用新型可以解决超临界干燥高压设备即危险又昂贵，使得制备出的气凝胶价格高昂,同时产量极少的技术问题。
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本实用新型公开了一种旋流曝气沉淀装置，包括沉淀器、导流整流组件、曝气组件、涡流产生器，沉淀器包括沉淀器本体，沉淀器本体的上部边缘设置有沉淀器溢流堰、底部连接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部连接有沉淀器出水口，涡流产生器包括涡流产生器本体，涡流产生器本体的上部侧壁设置有进水口，涡流产生器本体的顶部设置有进气口；曝气组件包括曝气内筒、连接于曝气内筒底部的旋流曝气头，旋流曝气头与涡流产生器底部出口连接，导流整流组件包括中间导流筒、整流器，中间导流筒套装在曝气内筒外且位于整流器的正上方。本装置能使高悬浮物废水实现短时曝气，起到均化水质和降低COD的作用，减少新增曝气池，降低成本。
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一种快速富集脱氮功能菌的填料装置，套管与上固定板连接为一体，上固定板设有凸起卡扣，下固定板设有与凸起卡扣对应的固定连接孔；套管卡扣及套管卡母分别连接在套管两侧，套管卡扣能够与另一个套管的套管卡母连接；下固定板的一端有固定连接孔，上固定板的底部一侧有凸起卡扣，上固定板的底部另一侧与下固定板的另一端塑性连接为一体，上固定板的底部另一侧端部与下固定板的另一端能够接触，通过固定连接孔与凸起卡扣连接固定，填料板通过凸起卡扣与固定连接孔连接固定在上固定板与下固定板之间。本实用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厌氧氨氧化的自养脱氮功能菌，提高装置脱氮效率。实现脱氮功能菌的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解。
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本实用新型公开了一种升流式微氧膜生物反应器SNAD工艺快速启动装置，在升流式微氧膜生物反应器中，以低C/N比废水作为进水水质，启动初期采用高污泥浓度16.0g/L和低污泥负荷0.064kgCOD/kgSS.d的运行方式，主要通过采取调节DO、温度、碱度等方式来控制出水氨氮与亚硝氮之比在一定范围内，并及时通过缩短停留方式提高氮负荷和碳负荷，快速启动SNAD工艺，实现厌氧氨氧化颗粒与絮体污泥共存。该系统具有高效同步脱碳除氮去除效果，COD、NH4+‑N、TN的去除率分别为89％、96％、86％，占地面积小，操作简单，能耗低。
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本实用新型涉及高浓度废水零排放处理领域，尤其涉及一种自然蒸发设备，该设备充分利用厂房屋顶，设有斜板导流装置，导流板上有空心滤料，导流板最高处设置布水管和布水器，导流板最低端是集水槽，集水槽通过管路到盐析池，盐析池上清液通过循环泵输送到上端布水器，提升泵将原水输送到上端布水器。本实用新型设备，可以安装在房屋楼顶，减少占地面积，主要的功能是可以在低耗能的情况下，大大提高蒸发的效率比普通一般装置效率高出15%左右。
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一种干湿法相结合的脱硫除尘器,属于锅炉烟气脱硫除尘技术领域,该除尘器由湿段、干段和脱水除雾段组成。干段设置在湿段下方,两段之间由中心管相连接,干段包括含尘烟气进口1、上筒体2、下锥体3和干灰斗4,湿段包括中心管5、湿筒6、筛板7、循环液进口8和循环液出口9。本实用新型脱硫除尘器具有除尘、脱硫效率高,排出废水含尘浓度低,灰水系统占地面积小,价格便宜等特点,该脱硫除尘器用于燃煤锅炉及炉窑烟气的净化。
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夹套式内循环流化床粉煤气化炉，包括炉体（20）和保温耐火里衬（24），炉体（20）的底部设置出渣口和出渣管，所述炉体外壳（21）和炉体内壳（23）之间设置有可盛装液体的水夹套（22），炉体（20）与保温耐火里衬（24）之间通过锚固钉固定，炉体（20）的上端开设有与水夹套（22）相通的低压蒸汽出口（33），炉体（20）的上部外侧开设有煤气出口（32），炉体（20）底部的出渣口通过出渣管（30）与星形卸料阀（12）相连通，本实用新型具有余热回收利用功能，煤气转化率较高，炉体强度较高，排渣方便，易于进行自动化控制，其产品煤气中不含焦油，洗涤废水含酚量低，污水处理流程简单，易于达到环保要求，能够大规模使用。
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本实用新型公开了一种对防疫装备和公共空间进行环保型消毒灭菌的装置，包括O2发生装置、气体流量计、O3发生装置、微纳米气泡发生器、储存箱、泵、电催化氧化装置和收集箱，本装置结合了臭氧微纳米气泡技术和电催化氧化技术来生产含高浓度羟基自由基的强氧化性溶液，可对使用后的防疫物品和人流量大的公共空间进行高效且环保地消毒灭菌，并使难溶于水的臭氧以微纳米气泡形式存在于水中时，可大幅提高其在水中含量及保存时间。使用该技术最终生产的溶液中含有高浓度的臭氧微纳米气泡以及羟基自由基及过氧化氢，对于细菌病毒等微生物具有很高的杀灭效果，可以用于污水废水处理，及对防疫装备和多种公共空间进行环保型灭菌消毒，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的装置。该装置包括余热锅炉（1）、喷雾流化急冷塔（2）、引风机（3），上述各操作单元设备依次顺序连接。采用本装置抑制焚烧烟气中产生二噁英的方法包括以下三个过程：对高温段烟气控制降温、中温段喷雾流化急冷和低温段除尘吸收。在不产生二噁英的安全温度区间范围，采用余热回收方式先将来自焚烧炉的高温烟气降至中温段，然后在生成二恶英的敏感温度区域实施急冷降温，保证排放的焚烧烟气中二噁英的含量大大低于国家标准规定的控制指标。本实用新型提供的装置及其使用方法具有急冷时间和温度可控、急冷效果好、无废固、废水产生等特点，适用于各类废弃物焚烧烟气的净化，实现二噁英减排。
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本实用新型属于供能技术领域，特别涉及一种空气源热泵与水源热泵联合供能系统；其一种空气源热泵与水源热泵联合供能系统，包括空气源热泵机组、水源热泵机组、储能水箱、集水箱以及出风设备，所述空气源热泵机组分别连接储能水箱以及集水箱，所述水源热泵机组分别连接储能水箱、出风设备以及集水箱，所述储能水箱外接自来水补给管路、生活用水管路以及供暖管路。本实用新型提供一种新的空气源热泵与水源热泵联合供能系统，该空气源热泵与水源热泵联合供能系统既包含了可再生能源无污染制热，又有废水余热利用，整个系统节能减排效果非常好；利用集水池将用户末端排放掉的热水回收进行二次利用，节能意义深远。
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本实用新型涉及烟气脱硫脱硝脱重金属一体化设备。所述设备包括吸收塔,塔体内下部为吸收液区域、中部设置有吸收液喷淋层、上部设置有除雾器和冲洗水层,塔体外连接有原烟气进入管道与净烟气排出管道、酸性气体捕捉剂及脱除吸收剂的供应系统、除雾水进入管道、吸收液循环系统、浆液排出及分离处理系统,原烟气进入管道上设置有增压系统和强制氧化系统,塔体外还连接有氧化空气系统。本实用新型在一套装置中实现烟气脱硫脱硝脱重金属集成净化功能,而其系统阻力及占地面积与现有技术相当,其副产物为化肥成分硫酸铵及硝酸铵,不产生废水、废渣,具有系统简单、成本低、回收率高等特点。
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本实用新型公开了一种悬挂超长纤维挂膜填料结构，包括固定盖、安装板和超长纤维挂膜，所述固定盖中间位置开设有圆孔，安装板中间开设有挂绳孔，挂绳底端位于挂绳孔下方并打结，挂绳穿过挂绳孔和圆孔，挂绳位于圆孔上方的位置打结；所述安装板上开设有三个锁扣眼，固定盖底部设有与锁扣眼相配合的锁扣，所述锁扣与锁扣眼扣接；安装板上开设有环形槽，所述环形槽内间隔开设有若干大孔和若干小孔，超长纤维挂膜穿过所述大孔和小孔。本实用新型结构简单，设计合理，采用超长纤维挂膜对受污染的水进行治理，散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡作用。适用于污水、废水处理工程，配套用于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备。
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本实用新型提供一种臭氧反应装置，所述臭氧反应装置包括：臭氧发生器；反应单元，包括设置在反应单元的侧壁上方或下方的进水口、设置在反应单元的另一侧壁处的出水口以及由N个隔板分隔的第一腔室至第N+1腔室，其中，N为大于等于2的整数，其中，第1个隔板包括与进水口的位置相反的第一出水孔，第2个隔板至第N个隔板均包括与前一隔板的第一出水孔的位置相反的第一出水孔，出水口的位置与第N个隔板的第一出水孔相反；气泡发生器，包括：进气口，与臭氧发生器连接；进水口，与第二出水孔连接；以及出水口，与气液进口连接。本实用新型的臭氧反应装置可以对臭氧尾气进行回收利用并且降低废水处理的运营成本。
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本实用新型提供了一种含盐废液干燥热解系统装置，所述含盐废液干燥热解系统装置包括依次连接的雾化进气单元、反应单元、分离单元和尾气处理单元；反应单元包括反应装置，反应装置的底部设置有混合器，混合器包括壳体，壳体内由上至下分为第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔所在壳体的直径大于第二混合腔所在壳体的直径，第一混合腔所在壳体上开设有燃气进口和压缩气进口，第二混合腔所在壳体的底部开设有雾化进气口；燃气进口连接有燃气气源，压缩气进口连接有压缩气源，雾化进气口连接雾化进气单元。本实用新型能够对高浓度含盐废水进行低能耗、清洁化、无害化和资源化处置。
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一种液位可控的上向流臭氧氧化池，属于废水处理领域。本实用新型包括曝气氧化区、缓冲区和液位控制区，通过缓冲区进一步分解臭氧和实现压力平衡，通过调节液位控制区的堰板高度实现反应区的液位调控。本实用新型与现有的臭氧氧化池相比，能够适应于非均相催化氧化，实现反应器液位调节，优化催化氧化工艺参数，同时具有能维持密封氧化池的安全性。
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