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本实用新型公开了一种低水分尾矿用圆筒洗矿机，包括能够绕自身轴向中心转动的筒体，筒体的一端为进料端、一端为出料端，所述筒体的内壁上固接有多块导料板和多块翻料板，导料板和翻料板上均设有若干通孔；各翻料板均沿轴向布置、位于相邻两导料板之间。在洗矿时，低水分尾矿进入筒体内，由于导料板、翻料板和挡料圈的设置能够延长尾矿在筒体的停留时间，尾矿在筒体内通过导料板的推动和切割作用，翻料板的抛落和切割作用，从而实现由低水分尾矿变成较高浓度矿浆的过程，再通过筛分筒、通孔的作用进一步实现不同粒级的有效分离，提高洗矿效果，能够很好的适用于低水分尾矿。
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一种四轴联动大型圆振动筛，属于振动筛分机械领域，解决了圆振动筛运行稳定和大型化发展的问题。包括筛框、筛面、轴式激振器、减振支撑装置和电机传动装置。筛机的激振源是由四个轴式激振器组成，四个轴式激振器等间距、并列对称布置在筛框重心G的两侧；相邻两个轴式激振器之间通过同步齿形带轮和同步齿形带连接，依次组成四轴同步联动传动；四个轴式激振器同步同向旋转，使筛框和筛面产生圆运动轨迹。圆振动筛的筛面由2～4层组成；筛面倾角α=18～25°；每个轴式激振器的一端或两端与电机传动装置连接。具有筛机性能良好、处理能力大、筛分效率高和使用寿命长的特点。可适用于矿山、煤矿、筑路和生活领域对各种物料的筛分。
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多个旋转滚筒筛振动装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置的多个滚筒筛内设有连体的半管轴，分别以1从动齿轮、2从动齿轮、3从动齿轮及4从动齿轮的中心孔固结在半管轴前端外圆上，四个半管轴外圆分别设有连体滚筒筛，半管轴的钢管中前部装入半管轴前轴承内，半管轴后端装入半管轴后轴承内，半管轴前轴承套分别固结在前轴承架通孔的前方，半管轴后轴承套固结在后轴承架的前方；主动齿轮设置在2从动齿轮与3从动齿轮中间，主动齿轮中心孔内装入主轴，主轴前端装进从动皮带轮中心孔中，主动齿轮后方的主轴装入主轴前轴承内，主轴后端装入主轴后轴承内，该装置振动筛选矿浆，网孔不堵塞，工作效率提高到三倍，持久耐用。
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本实用新型公开了一种胶磷矿重介质尾矿再利用处理装置，包括破碎箱和分选箱，破碎箱的内底部和分选箱的顶部通过导管连通，破碎箱的内顶部设有进料口，破碎箱的外壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆远离电机的一端转动连接有固定块，固定块与破碎箱的外壁固定连接，破碎箱的内壁上转动插设有对称设置的两个转杆，转杆上固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮，转杆位于破碎箱内的一端固定套接有破碎辊，分选箱内滑动插设有多个分选板，分选板上设有通口。本实用新型中通过不同密度栅格网的设置，可以对不同颗粒大小的尾矿进行筛选，从而提升了尾矿的重新利用效率。
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一种提高破碎振动筛分效率的方法,适合于双层园振动筛分机或双层直线振动筛分机的改造;其目的是减少筛孔堵塞、延长备件使用寿命、降低故障率;本发明方法是降低筛网倾角;振动筛下部水平标高保持不变,将筛网上部安装高度降低;给料皮带机的爬坡角度降低为0°水平皮带机给矿;根据振动筛运行负荷确定皮带机的供料速度和给矿量,根据振动筛待筛分的料层厚度来确定皮带机的供料速度和给矿量;给矿料层厚度为筛孔宽度的3.8～4.2倍;利用筛网两边的弹簧勾手,将筛网固定在筛箱两侧。
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本发明公开了一种化工能源用原料筛选装置，其结构包括支撑腿、进料口、筛选主机、电机，支撑腿焊接于筛选主机底部四角，并且进料口嵌在筛选主机前端中部，电机安装在筛选主机后侧上端并且同步转动，通过弹簧杆施加弹力，使得伸缩杆在滑动槽内部进行微距偏移，提高拨片对煤矿的拨动能力，从而加快滚筒滤板对煤矿与砂石的筛分效果，伸缩头能够在滚筒滤板的孔洞内部进行伸缩，对滚筒滤板的孔洞进行清理，缩软管进行挤压伸缩，产生气压通过导气管对气压进行传导至伸缩头内部，使得伸缩头进行喷气，提高将堵塞在滚筒滤板的孔洞内部的煤矿进行清理的效果，从而提高煤矿与砂石之间的筛选效果。
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本实用新型公开的属于矿物筛选设备技术领域，具体为一种处理矿泥的高效离心选矿机，包括箱体、离心转鼓、进料斗、驱动电机、集料箱和污水过滤器，所述进料斗的出料口设置有送料管，所述送料管的出料口连通有箱体，所述箱体的内腔设置有离心转鼓，所述离心转鼓得顶端设置有与所述箱体内壁活动连接的第一轴承，所述第一轴承的内圈与送料管的出料口同轴心，所述离心转鼓得底端设置有排料轴管，所述排料轴管贯穿所述箱体的底端，且其排料口设置有第二轴承，所述第二轴承的底端设置有集料箱，该选矿机送料效率高，能够反复利用水，节约水资源。
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本实用新型属于冶金球团技术领域,特别是涉及一种折线形大辊筛。包括筛辊支架、设在此筛辊支架上的一组筛辊,其特征在于筛辊支架由卸矿段和主体段构成,此卸矿段与主体段成折线状,一组筛辊呈折线形布置。筛辊支架的折线角度为a=155°～165°。主体段与水平面的夹角为15°～25°,卸矿段与水平面的夹角为35°～45°。主体段上的筛辊间距为8mm,卸矿段上的筛辊间距为4mm。本实用新型消除了原有结构中溜料板粘料的情况;降低了球团从辊筛下落到链篦机的高度,从而降低了球团的破损率,提高了成品矿的产量;同时减少了链篦机篦床堵塞现象。
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本实用新型涉及选矿设备的改进装置，具体是一种筛网防结垢、防糊网装置，它具有筛网，其特征是：在筛网的上方或下方或上、下方安装有若干根给水管，给水管上装有正对筛网布置的多个喷头；所述给水管连接有供水装置，同时连接有供药水箱；本实用新型有效解决了振动筛机容易结垢糊网，影响生产效率的问题，主要适用于对选矿振动筛机的改进。
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本发明涉及一种处理高硫赤‑磁混合铁矿石的选矿工艺，处理铁品位25%～27%，硫品位0.4%～0.6%的原矿，包括通过三段一闭路破碎和一段闭路磨矿，获得‑0.074mm含量58%～62%的一段溢流产品，其特征在于：对该溢流产品采用二段闭路磨矿获得‑0.3mm产品，对‑0.3mm产品采用高频细筛Ⅱ进行粗细分级，获得0.3mm‑0.074mm的粗粒级产品和‑0.074mm的细粒级产品，对粗粒级产品采用弱磁中磁选‑重选‑弱磁选‑中矿闭路再磨‑反浮选作业选别，对细粒级产品采用弱磁强磁选‑中矿闭路再磨‑反浮选作业选别，获得铁品位66%以上，硫品位低于0.1%的铁精矿。优点是：技术指标合格，经济效益显著。
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本实用新型属于振动筛设备技术领域，尤其是涉及一种用于振动筛的给料漏斗,包括胶带给矿机，胶带给矿机给料漏斗，其特征在于所述的胶带给矿机给料漏斗的下部开口为外扩式开口，在所述胶带给矿机给料漏斗的下部且与胶带给矿机头轮的垂直方向连接有料层导流装置。本实用新型扩大了用于振动筛给料漏斗的宽度，并通过在给料漏斗下部设置料层导流装置，充分发挥了振动筛筛面作用，使振动筛整个筛面上的料层厚度更加均匀，提高振动筛的筛分效率，延长筛网的使用寿命，扩大了振动筛的筛分处理能力。
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本实用新型涉及一种弹性激励与隔振动双藕合振动 筛，属于振动式筛分设备，它是由筛箱、下质体、激 振源和上、下层弹性元件组成，其激振源置于下质体 上，并在稳态工作时下质体保持静止不动，其具有降 低能耗、噪声小、基座无振动延长使用寿命、故障率 低、筛分效率高、造价低等优点，是各类矿山选矿筛 分的理想设备。
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本发明公开了一种锡石选矿工艺，包括如下步骤：锡石破碎筛选，破碎之后分级振动筛选，分别收集；预先富集，将多级分选的细泥集中起来；分级脱泥，将分选后粒径集中起来的细泥通过滤泥筛进行分离过滤，得到粗分离筛选锡石；锡石捕收，将粗分离筛选锡石融入锡石捕收剂中，在强搅拌后进行静置，静置之后进行分级过滤得到一级过滤液和二级过滤液；锡石浮选，往一级过滤液中注入空气，收集锡石浮渣，将二级过滤液进行高温浓缩；烘干成型，将锡石浮渣进行烘干并得到锡石产品；提高富集率，在进行捕收过程中，降低了流程的流水时间，提高了实际生产的使用效率，提高药品的粗回收利用率，降低生产成本。
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本实用新型涉及井下机械动筛跳汰选煤设备，包括用于盛装洗水的组合箱体和安装于所述组合箱体上的动筛体，所述动筛体还包括用于分选矸石和煤的筛板，所述筛板为网状结构，形成多个方形的筛孔，每个所述筛孔大小为30mm×30mm—60mm×60mm。本实用新型的有益效果表现在：井下机械动筛跳汰选煤设备应用后，将原煤中的矸石与块煤分离，矸石的分选率在96％以上，分选后的矸石中的含煤率3％左右，并且做到了井下矸石不升井，地面矸石零排放，缓解了矿井运输、提升压力，减少了矿井运输提升费用，降低了矸石充填工作面的生产成本。为煤炭行业在井下进行原煤洗选提供了整套成功技术与装备，做到了从矿井原煤生产源头上进行煤、矸分离和原煤洗选，提高了原煤生产质量。
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本实用新型公开了一种旧砂自动筛选设备，包括控制台、筛选装置和分离装置，控制台上表面设有指示灯，指示灯嵌入设置在控制台上，控制台正面设有液晶显示屏，液晶显示屏嵌入设置在控制台上。该种旧砂自动筛选设备，在挡板一侧设有磁选条，磁选条与挡板固定连接，且磁选条由中央往两级逐渐减短，通过挡板一侧设有的磁选条，使得旧砂通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过风机将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为旧砂带出去而得以分离，解决了现有的旧砂自动筛选设备中的砂子、粘结剂等会发生反应，给筛选旧砂造成的影响，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种筛分上料小车，属于钢铁冶金领域。本实用新型的上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连，推动器用于推动装料腔向远离或靠近返矿腔的方向翻转。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，缓解了烧结矿粒度偏析使炉内冷却气流分布不均、部分烧结矿冷却效果差的问题，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。
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本实用新型涉及一种全自动袋装原料取样筛分一体化机组，属于冶金矿产品质量检验技术领域，包括通过传输环节衔接在一起的自动破袋机、振动料仓给料机、一级采样机、振动给料机、二级采样机、样品输出装置、筛分料仓给料器、圆筒筛分机、筛分出料输送装置、称量台、返料出袋装置、控制及监控系统。本实用新型通过全流程一体化设计，以合理的结构布局和适当的单元衔接，改变了人工流动分散的作业模式，实现了冶金矿产品质量检验筛分取样的全自动高效运行，避免了人为因素的影响，降低了劳动强度，有利于流程自闭环管控和清洁质检，特别适用于冶金企业铁合金等高价值原料的质检作业。
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本发明公开了一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法,具有工艺易于实现,耗能低、生产成本低,投资回收期短等优点,步骤如下:(1)首先向含有吸附水的红土镍矿中加入干燥剂进行干燥,然后将合格红土镍矿送进配料室红土镍矿矿仓,进行配料;(2)将上述配料后的混合料送入混合机进行加水、混匀、制粒,然后输送至环烧机进行烧结;(3)将上述烧好的烧结矿在机尾处进入破碎机进行破碎,然后进行热筛分,合格粒度的热烧结矿进行下步操作;(4)合格粒度的热烧结矿与焦炭、石灰石常规配比进行配料后进入矿热炉内进行冶炼,1550～1600℃开始熔融,合格的镍铁水通过出铁口装入铁水罐,然后倒入铸铁机中铸成镍铁块,即得到成品。
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本实用新型涉及一种平板除渣筛的清渣辅助装置，包括平板除渣筛，设置在平板除渣筛上部的给矿槽，设置在平板除渣筛下部的筛下矿浆出矿管，设置在平板除渣筛末端的储渣槽，其特征还在于：在所述的储渣槽迎渣面的一侧设置有筛分装置，在所述的储渣槽的下部设有储渣槽排浆管。本实用新型的优点是：结构简单，操作简便，通过设置在储渣槽上的筛分装置不但减少清渣强度，而且避免了给矿量波动而导致槽内出现大面积积矿的问题，同时通过在储渣槽上增设排浆管，缓解了矿量波动造成跑冒问题。
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本实用新型涉及石料加工设备技术领域，具体涉及一种石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高。
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本发明属于建筑材料和新材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿真石漆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿真石漆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：水100‑150份；矿山废弃尾矿，730‑790份；乳液45‑150份；助剂15‑20份。矿山废弃尾矿真石漆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本实用新型涉及矿山尾矿脱水干排装置的技术领域，具体涉及一种尾矿脱水振动筛。新型双液池振动筛，包括渡槽、底座、筛箱和振动电机，电机安装在筛箱中间的电机支撑焊接总成上，其特征在于，筛箱包括筛箱底部、左筛箱板、右筛箱板、中间筛箱板、电机支撑管、筛箱支撑管、中间压紧支撑管，左筛箱板、右筛箱板、中间筛箱板平行排列将液池隔为左右两个液池，电机支撑管、筛箱支撑管、中间压紧支撑管贯穿左筛箱板、右筛箱板、中间筛箱板。本实用新型设置三张筛箱板，使在电机支撑受力最大的部位即中间位置进行加强，从而整体提高了筛箱的刚度，满足了高频率的强度要求，在高频情况下，尾矿脱水效果更好，干排尾矿的含水率更低。
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本发明公开了一种简化的破碎闭路自动化循环筛分系统，包括送料装置，所述送料装置的右端固定有工作仓，所述工作仓的右端固定连接有出料口，所述工作仓的内部开设有破碎仓，所述工作仓的内部固定连接有破碎装置，所述工作仓的底端安装有第一运输装置，所述第一运输装置的底端固定连接有支撑架，所述第一运输装置的右端固定连接有进料口，所述进料口的底端固定连接有筛筒，所述筛筒的左侧一端开设有第二矿料储存仓，所述筛筒的右侧一端安装有第一矿料储存仓。本发明实现了循环破碎的效果，可以将矿石破碎到理想的状态，提高了生产效率，同时减轻了工作人员的劳动负担，在筛选过程防止扬尘到外面，保障了施工环境的为卫生环境。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种石材矿山开采用矿石预处理设备，包括底座，底座顶面上通过支架固定安装有排料桶，排料桶顶面右端固定安装有清洗壳，清洗壳顶部贯穿安装有投料斗，清洗壳左侧固定安装有两组旋转接头，两组旋转接头左侧输入端通过接管连通有三通阀，两组旋转接头右侧连接端上转动连接有空心管，本实用新型提供了一种石材矿山开采用矿石预处理设备，利用电机B带动绞龙轴转动，绞龙轴的转动带动矿石在排料桶内部从左向右进行传输，通过在排料桶底侧设置安装有三组网格框，能够实现对不同颗粒大小的矿石进行有效的筛分，令排入到收集槽中的矿石，按颗粒大小进行分类，方便了后续对矿石的加工。
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本实用新型公开了一种圆筒形隔炭筛,包括左端盖和右端盖,左、右端盖之间固连有圆筒形的网状滤网架,滤网架上包设有筛网;左端盖或右端盖上设有矿浆出口。本实用新型使用时设在吸附槽中。采用本实用新型的结构,沿整个筛体的长度方向设有圆筒形的筛网,作为矿浆入口的筛网面积较以往(仅在筛体的一端设置)大大增加,从而增大了隔炭筛过滤矿浆的速度。筛网面积大大增加也使本实用新型不易出现全面堵塞的现象,因此能够避免筛网堵塞、吸附槽中的矿浆无法流出而带来的溢槽现象。在筛网出现局部堵塞后,只需摇动本实用新型即可利用吸附槽中的矿浆冲掉筛网上的炭粒。
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本实用新型涉及一种振动筛，特别是一种不易堵塞的封闭式振动筛。普通的振动筛，粒径小的容易扬起灰尘，对环境污染大，且使得筛网容易堵塞，造成筛网经常需要清理或更新等诸多工序。一种不易堵塞的封闭式振动筛，其中：筛体内设有筛网板，筛网板上设有双层的衬网，双层的衬网之间嵌有格栅板，弹力球设在双层的衬网与格栅板形成空腔内，上层的衬网上设有筛网，入口设于筛体的顶端，粗矿出口和合格矿出口设于筛体的底部。本实用新型振动筛提供通过弹力球在振动筛振动时撞击上层的筛网，避免了筛网的堵塞，从而达到理想的分离效果的解决了需要清理或更新筛网的问题，使得振动筛在分离过程中效率更高，寿命更长。
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本发明为一种利用磷矿浮选尾矿调节磷酸一铵超养分的方法，以磷矿浮选尾矿为原料，磷矿浮选尾矿浆经过浓缩和过滤机处理后，加入到稀磷酸中混合反应，通入气氨中和，再加入氮肥混合均匀增氮后，得到合格的磷酸一铵料浆，浆经过浓缩、喷浆造粒、干燥、筛分、冷却、包裹和包装后，得到磷酸一铵产品。本发明为磷矿浮选尾矿的综合利用提供了一条有效的技术途径，对于节约磷矿资源、改善磷酸一铵料浆的造粒性能、提升磷酸一铵产品的营养价值、调节磷酸一铵产品的超养分、减少磷矿浮选尾矿的排放与堆存，推动磷复肥产业的可持续发展具有重要的现实意义。并且原料来源广泛、成本低；不产生新的废渣、废水。
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一种无试剂地浸采铀工艺井的钻井、完井用的环形骨架式筛管段定位方法,该方法是通过环形骨架式筛管定位装置来实现的,该装置由套管,筛管上端铁环,环形骨架式筛管,筛管下端铁环组成,用PVC管做环形骨架式筛管,根据测井曲线,确定矿层位置,在套管相应位置钻4-8排交错排列的圆孔,在套管外装有环形骨架式筛管,筛管的上下端分别套有3个铁环;环形骨架式筛管是由条或管下部带凸台的环形管或环形条构成。由于在筛管上设有铁环,采用磁定位技术可以准确测出筛管段位置。该方法解决了现有技术中存在的筛管下井是按照单管线累加长度计算,无法控制因斜井弯曲产生的误差,不能保证筛管段准确下至矿层位置的问题,该方法可广泛用于无试剂地浸采铀工艺井的钻井、完井作业中。
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本发明涉及一种利用天然矿物原料红辉沸石合 成A型分子筛的方法。其步骤包括红辉沸石球磨、过筛、焙烧 活化、反应混合物配制、水热晶化、洗涤、过滤、干燥。焙烧 温度为550－650℃。晶化温度100±5℃, 晶化时间4－6小时 产物洗涤至pH值小于10, 干燥温度110℃。本发明与现有技术 相比, 大大节省了原材料成本, 设备和工艺简单、无污染、4A分 子筛产率高, 单批产出相对红辉沸石计算, 增重达40%, 适于大规 模生产。
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