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本实用新型公开一种用于采矿业的矿石除杂收集装置，包括放置于地面的固定框，固定框相远离的两端设置有固定板，固定板的顶面对称设置有两个圆柱形结构的气腔，气腔的内部安装有活动杆，气腔通过活动杆连接有物料槽，物料槽包括筛网和挡板，活动杆的顶端与挡板的底侧固定，气腔通过管道连接有气泵，气腔的外壁靠近顶端处开设有气孔，活动杆的底端固定有密封罩，密封罩的外壁开设有通孔，气腔顶端的内壁固定有挡圈，挡圈的内壁开设有活动孔，活动孔的内部安装有滚珠，固定框的顶侧于两个固定板之间安置有收集盒。通过以上各装置的配合使用，能够对矿石在运输过程中产生的细小矿石，以及引入的杂质予以清除，防止其影响后续工序设备的正常运行。
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一种筛分传动机构，属于矿用机械加工技术领域。本实用新型解决了现有的用于筛分矿石、煤等原料的筛分设备筛分率较低，对于湿度较大的原料在筛分时筛轴之间容易出现卡住或卡死的情况。本实用新型的多个传动机构均布在箱体上，传动机构的传动轴设置在箱体内，电机通过联轴器与传动轴建立连接，传动轴的两端分别采用调心滚子轴承组件进行轴向和径向定位，传动轴上排列有多片筛片，筛片为勒洛三角形筛片，筛片布置在箱体内，筛片上加工有多个筛槽，相邻两个传动机构的筛片错位布置，箱体与传动轴的连接处安装有密封装置。本实用新型的筛分传动机构对于矿石、煤等物料的筛分率高，密封性能好，不会出现漏料的问题。
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本实用新型涉及一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，属于采矿工程及矿山岩土工程技术领域。该土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，包括放料装置、干燥装置、风机装置和振动筛分装置；所述放料装置包括放料盒、过滤网和支撑管，放料盒底面上设有过滤网，放料盒底部设有支撑管；所述干燥装置包括干燥箱、滤砂管、出汽孔、干燥管、卡扣、滚轮和出砂管；所述风机装置包括风机、风机支撑杆、风机传送管、散热器、风扇、风机防尘罩、风机底座、调节风力按钮、出风管和装置加高底座；所述振动筛分装置包括气动压缩机结构和筛分结构。本装置能够有效提高筛分效率，减少筛分时因筛分网堵塞导致后期工作偏差。
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本发明公开了基于矿山生态检测的矿山生态修复方案指导系统，涉及矿山生态修复领域。包括修复方案指导平台；修复方案指导平台包括地理位置信息分析系统；修复方案遴选系统，方案投资分析系统，结果输出显示系统和信息数据输入系统；地理位置信息分析系统通过数据传输与转换模块与修复方案指导平台进行信息交互；地理位置信息分析系统包括地区气候分析单元、土壤检测分析单元、周边环境分析单元和地形地貌分析单元。本发明通过地理位置信息分析系统对矿山地区的地理位置信息进行分析，并通过修复方案遴选系统和方案投资分析系统对修复方案进行筛选，实现了对矿山修复方案的智能选择。
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本实用新型公开了一种小学自然课程用土壤筛，涉及教学设备领域，该小学自然课程用土壤筛的筛筒内设有至少一张筛网，筛筒内装有圆柱形的磨盘，磨盘顶部设有摇把，磨盘上开有注水孔。上课时教师可从筛筒内抽去磨盘，将泥土均摊在筛网上，再装上磨盘，从注水孔向筛筒内注入适量的水分，再摇动摇把带动磨盘细磨潮湿的泥土，较细的柔软的泥土便会随着水分流走，剩下矿石颗粒便保存在筛网上，打开磨盘便可轻易将矿石颗粒取出，操作简单快速。
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本发明公开了一种双循环垂直筛板脱硫除尘塔,包括设有筒底的外筒和两端为开口状的内筒,内筒设于外筒下段与外筒同轴布置,内筒与外筒间构成环形气体通道,内筒底端与外筒有悬空间距,且下端开有一圈栅格状喷气孔,内筒顶端通过密封板与外筒内壁固接,密封板下端装有第一螺旋喷嘴组,外筒开有切线进气口,外筒上段设有第二螺旋喷嘴组,外筒顶部设有净烟气出口,第二螺旋喷嘴组与内筒顶端间设有带外循环溢流堰的垂直筛板,垂直筛板上开设有筛板孔,筛板孔上方设有筛罩,筛罩下部设有筛罩孔,筛罩上部设有栅格状条形孔,筛罩孔与栅格状条形孔分别连通外筒上层。本发明具有脱硫效率高、不易堵塞、运行费用低、特别适用于回收含碱性脱硫剂的金属尾矿。
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本发明属于选矿技术领域，为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；其中磁选矿子工艺包括两段弱磁选、球磨与旋流器闭路以及精磁选。钒钛磁铁矿经该工艺处理后，获得了优质的铁，钒两种精矿，实现了铁与钒资源的高效回收利用，大大提高整个选矿的效益。
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本发明公开了一种振动式挂折筛，用于对矿浆脱水或湿式筛分，该筛机包括机架、若干串筛分单元、传振机构、激振机构、机底溜槽和串间托底槽，其中挂在机架上的各串筛分单元为中空连通的腔体，按竖向分节设置振筛腔，其倾斜面设置有筛网，每节振筛腔均呈“之”字状转折，用激振机构来驱使各节传振机构的传振框上下振动，以使位于同一传振框上全部筛分单元等高位置的振筛腔合在一起振动，由此将振动传递到振筛腔的筛面上。本发明通过空间架构设计来实现将给矿浆分成并联的多股以分别铺开矿浆面，以及对筛上矿浆进行接续串联以增加透筛次数，并施以高频振动来提高透筛效率。
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本发明公开了一种由天然层状硅铝酸盐矿物制备硅铝磷酸盐(SAPO)分子筛材料的通用方法。本发明从廉价的天然层状硅铝酸盐矿物出发，经活化、配料制浆、水热晶化和脱结构导向剂处理得到SAPO分子筛材料。本发明可充分利用天然层状硅铝酸盐矿物作为复合硅铝源，借助水热条件下铝氧层与磷物种和结构导向剂物种的反应活性，以及硅氧层在介质中的溶解配位能力，使得天然层状硅铝酸盐完全溶解，在结构导向剂作用下重新组装形成各种SAPO分子筛材料。该工艺大大降低SAPO分子筛合成成本，所得分子筛的结构和组成可变，硅含量和硅分布可控，酸性位强度和酸性位分布可调。所得SAPO分子筛材料在催化、吸附、离子交换和功能材料等方面具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。本实用新型提供了一种连续生产系统，将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用。
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本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种洗煤破碎机震动分级筛，包括安装座、筛网安装座、传动机构、漏料槽、立板、转轴、筛网、驱动机构。本实用新型的有益效果：通过传动机构驱动筛网水平往复移动，使得煤矿原料能够由筛网进行过滤，符合加工体积需求的煤矿原料留存在筛网上，而较小的煤矿残渣将由筛网筛出，筛选后，由驱动原件驱动转动臂转动，使筛网转动90度，将留存在筛网上的煤矿原料由筛网上掉落至外部收集装置上，降低了工人的劳动强度，提升工作效率，另外设置由电机驱动齿轮、齿条啮合传动，使得筛网安装座水平往复移动，这种方式的传动较平稳，使得煤矿原料在筛网上不易产生较大的惯性。
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一种新型滚筒筛，包括驱动装置、进料斗、托轮装置、筒体、槽体、移动转向装置、机架、顶轮装置、冲洗系统；其中，驱动装置设置在机架前端，进料斗与筒体连接，筒体内设置有筛条，筒体上安装有大齿轮，驱动装置与大齿轮连接，槽体设置在筒体下方，托轮装置安装在筒体上，并与机架连接；移动转向装置设置在机架前端两侧，顶轮装置设置在筒体与槽体之间，冲洗系统设置在筒体尾部。本实用新型中驱动装置可更换，滚筒筛采用加强托轮装置支撑，提升了内部物料的通容能力；并通过在槽体上设置多级承料斗，实现矿物的分级，在筛分过程中对矿物进行分级或脱泥脱水，有效节省筛分成本；移动装置设置在机架前端两侧，减少现场物料远距离运输。
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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
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本实用新型公开了一种双螺旋筛洗一体机，包括底基板、尾矿干排筛和双螺旋洗砂机，所述底基板右侧固定有支撑垫，且支撑垫上固定有双螺旋洗砂机，所述支撑垫左侧的底基板上固定有水箱固定架，且水箱固定架上固定有落水箱，所述落水箱中部设置有垂直滑槽，且落水箱上方设置有尾矿干排筛，所述落水箱侧面固定有固定架，且固定架上方固定有旋流器，所述回收水箱通过管道与螺旋洗砂机清洗箱内部连通在一起。该双螺旋筛洗一体机，采用尾矿干排筛配合双螺旋洗砂机设置，形成整体结构，筛分和清洗结合在一起，易于生产加工，生产周期短，占地面积小，处理能力大，能够更好的进行筛分和清洗，促进筛洗行业的发展。
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本实用新型公开了一种高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，涉及矿石开采技术领域。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，包括运输带和过料结构，所述过料结构的顶部设置有入料口，所述过料结构内通过转轴活动设置有筛选结构，所述过料结构的右侧开设有与筛选结构配合设置的开口。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，通过使用网筒过滤，同时使用线圈环提供磁场，在过滤的同时利用惯性和磁性将大颗粒磁性矿不通过网筒回收至运输带上，避免了大颗粒磁性矿的丢失，极大程度上提高了原料的利用率，通过增设沉淀用水和过滤网，在减缓粗料掉落给设备施加的作用力的同时再次将粗料进行过滤，从而方便后续的粗料再利用。
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本发明公开一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，利用不同矿物间光学性质差异，采用光电色选机通过分级入选工艺除杂提质，具有工艺简单、成本低、分选精度高、回收率高等特点。非金属矿专用碎磨机具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。
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本实用新型揭示了一种拜耳法生产氧化铝的原料筛选系统，包括球磨机、圆形振动筛、皮带传输机和移动传输装置；球磨机的出料口与圆形振动筛的相对；圆形振动筛包括第一出料口与第二出料口，第一出料口与皮带传输机相对，第二出料口与移动传输装置相对；移动传输装置包括传输支架、集料仓和升降杆，传输支架包括横梁和支撑杆，升降杆与横梁滑动连接，升降杆与集料仓固定连接。本装置对矿石进行研磨以及筛分，球磨机对矿石研磨，圆形振动筛对物料进行筛分，不达标的物料传送到移动传输装置，然后将不达标的物料再次投放到球磨机内，进行再加工研磨，达标的物料通过皮带传输机传送到原堆场系统中，本装置操作简便，将矿石进行精细的筛分。
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本实用新型公开了一种白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，包括底座、外壳、粗粉碎板、压板、推杆、推力电机、精粉碎板和筛板，所述底座的上表面活动安装有第一收集盒与第二收集盒，且第一收集盒的上方设置有外壳，并且外壳固定安装在底座的顶部，所述粗粉碎板固定连接在外壳的内壁上，且粗粉碎板的边侧设置有压板，并且压板的侧壁上固定连接有导块，而且导块活动安装在外壳的内壁上，所述精粉碎板设置在粗粉碎板的正下方。该白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，内部设置由双重粉碎机构，能够加工出体积更小的矿粒，同时装置具有筛分能力，能够剔出体积较大的矿粒，使破碎出的矿粒体积相近，便于后期对矿粒的加工。
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本发明提供一种低品位难选冶含金矿石或精矿生物预氧化处理工艺，它是将低品位难选冶金精矿裹到支撑矿石颗粒表面，经过生物堆浸预氧化，对渣进行水洗筛分，大颗粒的返回补充支撑物料，将包裹金精矿预氧化渣进行氰化提金的一种新工艺。细菌主要是以氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化亚铁螺旋菌为主的混合菌，温度为30～45℃；精矿粒度为80～400目，支撑矿石粒度10～30mm，精矿包裹厚度＜2mm；预氧化周期30～90天，预氧化率提高到50～70％，金回收率达到80～95％。与生物搅拌预氧化和全堆浸预氧化相比，解决了预氧化周期长、金回收率低的问题，经济效益显著。本工艺特别适合应用于黄铁矿含量较高的含金矿石，并且对环境友好，符合有色冶金行业低碳经济的发展。
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本实用新型公开了一种水洗筛下料处理装置，包括水洗筛，水洗筛的筛下料浆出口分别与一级磁选机及直线筛连接，直线筛的筛下料浆出口与斜板浓密机连接，一级磁选机的下料口与细碎筛分机连接，细碎筛分机的出料口及斜板浓密机的底流出口分别与一级旋流分级机连接，斜板浓密机的溢流口与水洗筛的进料口连接。本实用新型将水洗筛下物料经直线筛筛分后，粗颗粒得到很好的控制，筛下料浆1mm以下含量从59.58％提升至80％以上，‑0.074mm达42.5％，+2mm颗粒含量仅为1.26％，矿浆粒度满足设计要求，矿浆流动性大大增强，避免管道堵塞现象，提高了选矿效率，同时也避免了大颗粒堵塞浓密仓的现象发生。
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本发明提供了一种果桑品种筛选和果实品质改良方法。本研究系统分析了13个果桑品种的化学组分和矿质元素，数据采用偏最小二乘法、主成分析法和典型相关分析法处理，结果表明桑葚果实中维生素C和可滴定酸可能是影响果实活性成分的关键成分，而锌和铜等矿质元素也起到相应作用，果实中芦丁、花青素、维生素C和可滴定酸呈显著的正相关性.可滴定酸含量是决定桑椹果实风味的重要因素之一，它对花青素、维生素C和芦丁的稳定起到重要作用。矿质元素中钙、镁、钾和硒呈显著正相关性，而另一个正相关群体为铜、铁和锌。这些研究结果为果桑品种筛选和果实品质改良提供了参考依据和可借鉴的研究手段。
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本发明公开了一种用于矿山的矿石破碎设备，包括进料口、第一破碎结构、第二破碎结构和出料口，所述第一破碎结构包括转动结构和破碎板，所述转动结构与破碎板竖直对应设置，物料从进料口进入到达转动结构，转动结构将物料转动甩出撞击破碎板；所述第二破碎结构包括滚柱与直柱，所述滚柱与直柱互相配合进一步破碎矿石物料。本发明用于矿山的矿石破碎设备结构简单，操作方便，破碎彻底且能够实现精确筛选。本发明的矿石破碎设备避免了在碎矿过程中发生堵塞，同时操作简单、安全，且破碎效果显著。
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一种振动筛及破碎装置，属于矿山用粉碎设备技术领域。振动筛包括由上至下设置的至少两级筛网，每层筛网上均至少设置一个筛选区（19），且上侧筛网的筛选区（19）的数量大于下侧筛网的筛选区（19）的数量，且沿物料输送方向，每层筛网的筛选区（19）的筛孔依次增大，筛网连接有带动其往复运动的振动装置。本振动筛能够在满足矿石级数的条件下减少筛网的层数，进而大大减小了设备的体积，方便安装和维护，而且由于设备体积大大减小，方便了在外部加装外罩，进而避免对环境造成污染；本破碎装置能够在满足矿石物料分级的条件下体积减小，方便在设备外部安装外罩，避免对环境造成粉尘污染，且设备的运输和维护方便。
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本发明公开了一种高效防粘堵耐磨圆滚筛,主要由筛框、筛板、弹性刷、刷板等构成。筛板形状为圆弧形,采用耐磨钢铸造而成,是由多组形状接近“V”型的筛齿并行组合而成,筛缝为条状圆弧并与滚筛轴向垂直,形状接近倒“V”型,其尺寸从内向外是逐渐增大的,因此物料不易被卡死。弹性刷的结构一端为弹簧形状,另一端为直线形状,筛分时直线端伸进筛缝里对滚筛上粘堵料起到“捅”、“拨”和“刮”等清理作用,多根弹性刷通过螺栓及压垫规律地固定在弧形刷板上,基本保证每个筛缝都有数根弹性刷,刷板能够水平移动,当弹性刷磨损严重时,可水平调整刷板距离使得弹性刷重复利用。本发明从根本上解决了物料筛分过程中的粘料、堵料现象,能彻底克服块矿、焦碳等因含粉率高和粉尘潮湿等粘堵筛孔这一难题。实现了物料在滚动筛分过程中自我清理功能,不但能筛除物料中的粉尘,就连物料表面上的黏料也得到彻底的清除。同时,也实现了对烧结矿、焦碳等调质处理作用,由于滚动筛分过程中物料之间相互摩擦作用,其表面上的“毛刺”都得到清除。
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本实用新型公开了一种金精矿选矿污水综合处理系统，包括沉淀桶和搅拌桶，所述沉淀桶侧面位置设有第一杂质出料口，且第一杂质出料口上方设有第二杂质出料口，所述第二杂质出料口一侧位于沉淀桶内部设有滤板，且滤板贯穿连接有输水管，所述沉淀桶顶部设有污水入口，且污水入口一侧设有进水口，所述进水口一侧设有第一抽水口与输水管连接。本实用新型中，滤板为倾斜式设计，当污水过滤较多时，杂质过多会将筛网堵住，严重影响污水的过滤，此时可以通过进水口投放清水对筛网进行冲洗，再通过第二杂质出料口进行回抽，避免人工操作带来的不便，同时也可以对污水进行一定程度的稀释，便于后期的处理。
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一种磷铝分子筛的合成方法，步骤为：A)将离子 液体升温至10－150℃后，加入磷源和铝源混合均匀，而后加 入矿化剂混匀，制成的混合物为 aP2O5∶ Al2O3∶b离子液体：c矿化剂，按摩尔比计，a＝0.5－10，b＝ 0.1－100，c＝0.01－2；B)步骤A的混合物在微波辐射加热至 100－300℃，常压或自生压力下晶化1－200分钟；C)步骤B 的反应混合物冷却至室温，过滤，用水或有机溶剂对过滤物洗 涤，于80－110℃干燥，得到磷铝分子筛的粉末状产品。本发 明采用离子液体作为溶剂和模板剂，微波辐射作为加热方式， 使磷铝分子筛晶化过程能够在常压下进行，分子筛晶化速率 快，合成过程不使用昂贵的有机模板剂。
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本实用新型公开了一种用于实验室湿式球磨机的隔渣筛，其包括包括筛框、3个以上固定装置、一个以上筛网、橡胶套，筛框为中空圆柱形，橡胶套套装在筛框一端外侧，筛网设置在筛框内，固定装置包括磁力吸盘和绳，绳一端固定在筛框另一端上，绳另一端与磁力吸盘固连，橡胶套上设置有2个以上密封圈；本装置可避免操作复杂、操作人数多、磨矿产品粒度不合格、恶化浮选环境、损伤浮选机等问题；该装置结构简单，能够降低人工劳动强度、节省人工成本、便于操作、提高球磨使用效率等优点，是实验室磨矿的有利辅助装置。
本发明属于钒的湿法冶金技术领域，提供了一种石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法，破碎球磨过筛、配料、酸浸、氧化、离子交换吸附，离子交换脱附、沉钒、煅烧，离子交换尾水净化除杂、蒸发浓缩等步骤依次操作，石煤钒矿石不经过焙烧直接浸取，省去石煤焙烧过程，降低了能耗，消除了焙烧气体对环境的污染，五氧化二钒产品纯度大于98％，钒的浸出率大于95％，钒总回收率大于85％，与现有提钒技术相比，钒的浸出率和总回收率提高了20-30％，同时可副产硫酸锰产品，硫酸锰产品纯度大于98％，锰的浸出率大于96％，锰的总回收率大于88％，有效地提高了金属回收率，降低了生产成本，保护了环境，具有较强的推广与应用价值。
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本发明属于分子筛及其制备方法的技术领域。具体涉及到以天然矿物硅藻土为原料提供合成Fe?ZSM?5所需的全部硅源、铝源和铁源，在不添加任何有机模板剂的条件下经常规水热晶化法制备Fe?ZSM?5分子筛的工艺。以天然矿物硅藻土为原料，提供分子筛合成所需的全部硅铝源，并充分利用硅藻土原料所含有的Fe2O3杂质作为铁源，在不添加任何有机模板剂的条件下经常规水热法制备出含有骨架铁的ZSM?5分子筛（即Fe?ZSM?5分子筛）。本发明在拓宽分子筛合成原料范围、提高天然矿物产品附加值、降低分子筛生产成本和减少环境污染等方面具有明显优势。
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本发明提供了一种具有筛分粒径功能环冷机，包括进料系统(1)、环冷机本体(2)、排烟系统(3)、卸料系统(4)，其特征在于：进料系统(1)上部分呈漏斗形，下部分是管道结构；进料系统(1)的管道与环冷机机本体(2)相连；环冷机外壳(2)是环形结构，其内部安装有三层筛分冷却装置(2.2)和第四层环形传送带(2.4)，每层的筛分冷却装置(2.2)包括若干个滚轮和一段环形传送带；滚轮和环形传送带未围成一个环形，剩余空隙的部分用来卸料，即构成卸料通道(2.6)；环冷机外壳(2)的上部与排烟系统(3)相连，下部与卸料系统(4)相连。由于环冷机对烧结矿颗粒进行了筛分，每层冷却通道(2.1)内的烧结矿颗粒粒径比较均匀，因此大大减少了风机的风压，从而减少了能耗。
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