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本实用新型公开了一种油墨废水处理系统，包括通过管道顺次相连的收集缓存池、提升泵、pH调节池、混凝池、絮凝池和泥水分离装置，收集缓存池的进水端连接油墨废水排放管。泥水分离装置设有泥饼出口和滤水出口，滤水出口连接滤水排放管，滤水排放管上设有与其相连通的滤水回流管，滤水回流管与所述收集缓存池相连。本实用新型针对包装纸皮箱工厂产生的印刷机清洗废水，提供一种设施投入及运行费用适中、管理简便、占地面积小的循环回用一体化油墨废水处理系统，该系统能够很好地将油墨废水中的固体成分和液体成分进行分离，固体成分形成泥饼进行处置，液体成分可回流至收集缓存池或用于印刷机台清洗，连续作业能力强，工作效率高。
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本发明涉及一种废旧有色聚乳酸的高效回收利用方法，属于废旧高分子资源化利用技术领域。本发明将破碎洗净烘干后的有色聚乳酸废料加入到密闭反应釜中，加入适量的固体碱催化剂和有机醇试剂，然后在温度50～180℃醇解0.5～5小时，反应后冷却至室温，过滤或离心分离出不溶催化剂和不溶染料；再将滤液在醇沸点附近温度蒸馏回收醇，减压蒸馏得到相应的乳酸烷基酯产物。本发明方法快速简单，适用于各种混杂的有色聚乳酸的回收利用。另外，通过本发明方法回收制得的乳酸烷基酯产率高，可用作纤维素、油漆、染色素的溶剂；本发明能耗相对较低，蒸馏回收的有机醇可重复利用，且固体碱催化剂来源广泛、价格低廉，易于工业化大规模应用。
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一种焦油深加工废水回用处理系统，属于焦油废水处理技术领域，包括依次连接的氧化池、气浮池、转盘过滤器、调节池、脱氨设备、MBR组合膜池、过滤器池以及循环水补池，所述氧化池设有通入废水的入口，所述气浮池上设有药剂添加口，所述脱氨设备使用的脱氨工艺为离子交换法，所述过滤器池内包含有多种过滤器。使用本实用新型，前期预处理工序包括臭氧高级氧化、气态膜脱氨以及MBR组合膜池，对焦油废水进行充分处理，将焦油废水中有毒元素全部分解合成为固体化合物，最后通过一系列的过滤器将有毒物质和杂质过滤掉，过滤后的水可进入循环水补池循环利用；同时，在处理的过程中产生固体杂质可通过MVR蒸发结晶器进行蒸发循环利用。
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本实用新型涉及一种O,O‑二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本体、检测室、废气室和固体残渣收集室；所述固体残渣收集室内部远离所述吸收塔本体的一侧设置有筛孔板，所述固体残渣收集室的侧壁上设置有残渣门。本实用新型中，筛孔板可将洗液带出的固体残渣阻拦，由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响，所以设置筛孔板，净化排出的洗液，提高吸收塔的处理废气的整体效率。
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本实用新型提供了一种化学实验废弃物收集装置，属于垃圾收集技术领域，包括收集箱、固体处理结构和液体处理结构，固体处理结构和液体处理结构对称设置于收集箱内侧，收集箱内部下方内置有收集底框，收集底框的顶部贯通连接有三通管的一端，收集箱的内壁两侧对称铰接连接有箱门，处理腔对称焊接固定于收集箱的内壁顶端。该装置中通过设置过滤层和三通管，三通管将经过过滤层处理的废液与固体废弃物一同收集进入到底框之中，使得收集装置更加的有效便利，适用于化学实验废弃物收集装置的生产和使用。
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本发明公开了一种脱硫废剂的再利用的方法和免烧砖，属于脱硫废剂处理领域所述方法包括：将脱硫废剂采用水泥进行脱氨处理，脱硫废剂为含有氧化铁的固体脱硫废剂，铁元素的含量为30％～40％，水泥与脱硫废剂的质量比0.04～0.06；将脱氨处理后的脱硫废剂与水泥、砂石混合均匀得到免烧砖的原料，免烧砖的原料包括脱硫废剂、水泥和砂石，它们的质量百分比分别满足10％～30％、10％～20％和50％～80％，或包括脱硫废剂、建筑废渣、水泥和砂石，它们的质量百分比分别满足5％～20％、10％～20％、10％～20％和40％～75％；压制成型，得到初级免烧砖；进行养护和陈化处理，得到免烧砖。本发明通过将脱硫废剂制成免烧砖，既解决了脱硫废剂和建筑废渣对环境造成污染的问题，又减少了企业的废料处理的投资成本。
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本实用新型公开了一种用于废茶渣制有机肥的破碎研磨装置，它包括研磨斗，研磨斗内设有研磨转子，研磨转子上方设有机盖，研磨转子底部与旋转电机连接；所述研磨转子包括入料节段，入料节段下方设有研磨节段，入料节段上设有固体料置入槽，入料节段圆心位置设有液体料添加管，液体料添加管底端与固体料置入槽连通；所述入料节段与研磨节段连接处设有与固体料置入槽连通的栅栏格；所述研磨节段外表面设有磨削齿。本实用新型结构新颖，破碎研磨效果好，可对废茶渣进行破碎研磨，破碎研磨效率高，废茶渣破碎质地均匀，破碎研磨后的颗粒较小，能有效提高废茶渣腐化速率，所制备的有机肥质地均匀和肥力充沛，大幅提高了有机肥的品质。
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一种农村大宗有机废弃污染物源头综合治理系统及方法，包括固体高温好氧发酵反应器、液体高温好氧发酵反应器和多功能锅炉，针对尿泡粪养殖场的排泄废弃物，首先经固液分离，固体送固体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出固体有机肥，液体送液体高温好氧发酵反应器进行发酵，生产出液体有机肥；针对畜禽养殖场干清粪添加含碳辅料和多功能锅炉焚化病死动物和生活垃圾的残余物，以及秸秆燃烧产生的灰烬，送固体高温好氧发酵反应器发酵，生产出固体有机肥；多功能锅炉的排烟和生产的热水，通过固体、液体高温好氧发酵反应器以加热、保温反应器。本发明既综合治理了污染，又生产了有机肥，并热能利用，实现了生态效益和经济效益的结合和统一。
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本发明公开一种手术室耳鼻喉护理用废物收集护理装置及其使用方法，涉及手术室护理技术领域，包括主体，所述主体的底端设置有滚轮，所述主体的内腔设置有分类组件，所述主体的一侧设置有阀门，所述主体的底端滑动连接有废物收集组件，本发明废物收集护理装置能够将固体垃圾、液体垃圾进行分离，且玻璃制品和其他废物也进行分类放置，避免长期混放在一起而导致细菌和病毒的滋生与传播，使治疗环境更好，即能针对不同类型的护理垃圾进行分类处理，具有缓冲机构，进行丢弃废物时玻璃制品的药瓶得到缓冲后避免发生破碎现象，从而保证清理人员的人身安全，护理装置移动方便，且能够根据使用者的身高进行该装置推手的高度和角度进行调节。
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本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途,涉及一种固体废物转变为有用的东西,主要解决经济处理废物和再生利用等技术问题,其相应采用的技术方案是,含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成,其制作方法包括粉碎、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等步骤,并可在粉碎程序前加设预处理程序,所获得的再生颗粒料可用于制作生活用品或工农业用品,适用于铝塑废纸的处理和利用。
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本发明属于工业废料的回收加工,是一种醋酸乙烯釜底废渣的环保处理方法,其包括对所述釜底废渣反复洗涤和脱水过程,可以实现工业废渣的无公害处理,在回收醋酸盐的同时能廉价获得固体状的聚醋酸乙烯聚合树脂。本发明得到的聚醋酸乙烯树脂可用于调配各种快干油漆、底漆、防锈漆、粘合剂、油墨、建材、路材等产品,生产成本低廉。本发明的工艺设备投资省、操作简便,为醋酸乙烯生产过程中排放的大量釜底废渣开辟了一条具有显著环境保护效益和经济效益的新路。
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本发明公开了一种含镍三氯化铁蚀刻废液的再生方法,依次包括如下步骤:(a)将含镍三氯化铁蚀刻废液加热到600℃～700℃焙烧一定时间,所述含镍三氯化铁蚀刻废液的进料速度为4.3Kg/min～4.7Kg/min;(b)向所述含镍三氯化铁蚀刻废液的焙烧产物中添加一定量的水溶解其中的可溶物质,然后将固液两相分离;(c)步骤b得到的固体物质与盐酸反应,得到三氯化铁蚀刻液。该方法生产成本低、操作简单,可以有效的将镍、铁分离,最终得到的三氯化铁蚀刻液中镍含量低于0.03%,是一种环保经济型处理含镍三氯化铁蚀刻废液的方法。
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一种基于电驱离子膜实现脱硫废液零排放的工艺装置及方法，属于废水处理领域。该装置包括脱硫废液澄清池、沉淀过滤设备、稀释罐、一多价离子分离电驱离子膜设备、均相浓缩电驱离子膜设备、双极膜电驱离子膜设备；该工艺方法包括：脱硫废液去除固体杂质；进入稀释罐进行稀释；用一多价离子分离电驱离子膜设备进行离子分离，得到的氯化钠在均相浓缩电驱离子膜设备进行浓缩；浓缩氯化钠进入双极膜电驱离子膜设备进行电解，得到氢氧化钠和盐酸。该方法基于电驱动离子膜技术进行脱硫废液的处理，达到了零排放的效果，具有成本低、工艺流程简单、处理物料大部分回收利用、无二次污染、能源消耗低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种餐厨废弃物三级分选预处理工艺，餐厨废弃物倒入接料装置，初步实现固液分离；针对可回收杂质和不可回收但对后续工艺造成不利影响的柔性杂质进行人工分选；采用磁力作用将餐厨废弃物中磁性物质选出，磁选后的物料经一级螺旋输送至初级破碎机；采用剪切式破碎机，将餐厨废弃物粉碎成固定尺寸以下；将破碎后的物料经二级螺旋输送至大物质分选机；大物质分选采用蒸汽冲洗加热方式，将大异杂质分选出来，通过螺旋输送到外部进行填埋或焚烧，并将未留在分选机筛上的物料经三级螺旋输送至分选制浆机；分选制浆将餐厨废弃物破碎制成10 mm以下的浆料。经该预处理工艺处理后所得到的浆料有杂质少、有机质损失率小、固体颗粒小的特点。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放处理系统及工艺，目的是为了解决现有的脱硫废水处理系统及工艺中存在的工艺流程长、投资成本大、运行维护成本高技以及采用烟道蒸发技术时会造成烟道腐蚀、引发安全隐患的技术问题，本发明的系统包括锅炉尾部烟道系统、依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液高效处理系统，预处理系统用于去除脱硫废水中的钙镁硬度和固体悬浮物，浓缩减量系统用于对预处理后的脱硫废水进行浓缩减量，尾液高效处理系统用于对浓缩后的尾液进行雾化蒸发；本发明通过依次连接的预处理系统、浓缩减量系统和尾液处理系统实现了脱硫废水的零排放，处理过程中利用用锅炉尾部烟气余热，实现了能源的梯级利用，具有高效节能的优点。
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本发明涉及一种用于石油化工废水的处理系统及处理方法，其特征在于：所述处理系统包括废水储存池（1）、第一检测装置（2）、催化剂储存槽（3）、第一催化反应柱（4）、第二催化反应柱（5）、第三催化反应柱（6）、第二检测装置（7）、生物氧化柱（8）、排水管（9）、及第三检测装置（10）；通过采用负载型球形固体催化剂与过氧化氢溶液混合以分解出含氧自由基，从而将通过其中的石油化工废水中的大分子难降解有机物降解为小分子物质，并通过首尾串联的三个催化反应柱对废水中的小分子有机物实现有效去除，使废水COD，氨氮，色度等含量达到国家标准。
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本发明公开了一种工业废水的处理装置，包括外壳、支撑柱和过滤箱，所述外壳下端左右两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座下端设置有防滑垫，所述外壳左侧上部设置有固定板，所述固定板上端设置有过滤箱。本发明在使用时，废水经过过滤箱进入搅拌箱中，废水在流经过滤箱时，首先会经过滤网过滤，将杂物或者固体杂质过滤掉并储存在过滤箱中，当废水排完后，可通过排料管将杂物盒剩余废水直接排除，且过滤箱箱盖为可拆卸式，便于对过滤箱进行清洗，滤网也可拆卸，便于更换，过滤箱通过固定螺栓与固定板连接也为可拆卸式，便于对过滤箱的维修和保养，能增加其使用周期，做到节约资源，利于环保。
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本发明涉及一种利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法，它依次进行细磨‑筛分、搅拌‑造粒得球团、预干燥、高温焙烧得含有有价金属的高温烟气(13)和焙烧渣、搅拌得还原焙烧渣、保温得保温物料和保温烟气、破碎‑细磨得磨细的保温物料、磁选得产品磁铁矿精矿和硅铝钙残渣、淋洗收集得含有有价金属元素的洗涤液、加热浓缩得脱除氯化氢气体的洗涤液、分段回收得含铁产品、含铜产品、钴镍产品和滤液，既可回收压力氧化废渣中有价金属元素铁、锌、铜、钴、镍等，又减少了难处理含氯废水的处理成本，还具有氧化废渣的潜在重金属污染风险小，酸耗少、成本低、回收率高、工艺流程短、设备投资少与维护成本低等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本发明公开了一种用于化工废水的处理系统，其包括废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池、重金属吸附塔、有机溶剂回收单元、检测单元，所述废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池和重金属吸附塔、有机溶剂回收单元以及检测单元依次通过管路相连接。本发明通过先用含有粗沉池和细沉池的沉淀池，有效的提高对废水中的泥沙以及固体小颗粒等物质的去除率；通过选用由酸碱中和池、pH测定仪、控制器、酸液瓶以及碱液瓶组成的酸碱中和单元来对沉淀后的废水进行中和，使其达到中性，这样不仅有利于对其后续的继续处理，而且也实现了自动化，从而取代了人工操作，省时省力，同时也避免了人工操作检测pH值时，检测不准的问题。
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本发明公开了一种含高COD废水的高温处理装置和工艺，高温处理工艺依次包括废水预处理阶段、高温裂解阶段、冷凝回收阶段；废水预处理阶段将高COD废水处理成气溶胶状态，所述高温裂解阶段使用了高温裂解装置，高COD废水预处理成气溶胶状态之后通入到高温裂解装置内，经450℃‑800℃、无氧或抑氧的环境中停留所需时间段之后，热解成处理后的热蒸汽和炭尘，固体炭尘由COD有机污染成分变成；所述冷凝回收阶段将高温热解产生的热蒸汽冷凝，分离成水和少量无法冷凝的气体，少量无法冷凝的气体通过尾气处理之后排放，冷凝释放的热量用于工业生产。
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本发明提供了一种利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法。本发明将FCC废催化剂与烧结法赤泥进行混合，通过调控原料配比调节钙铝比为0.3～0.8，同时通过添加硅灰调节硅铝比为1.8～2.2，然后与复合碱激发剂混合后注入模具中，经成模、固化、脱模和养护处理，得到高强度地质聚合物。本发明不仅能够有效的固化FCC废催化剂中的重金属，而且由于将钙含量相对较高的烧结法赤泥与FCC废催化剂联用，能够有效调控混合料激发凝胶的聚合和固结硬化过程，从而提高地质聚合物的抗压强度。如此，既解决了环境污染和土地资源占用等问题，又实现了固体废弃物资源化利用的目标。
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本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法，包括如下工艺步骤：A.固体酸催化剂制备；B.废糖蜜化学活化过程。同时，本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法获得的活化糖液在制备糖基胶黏剂中的应用。所述糖基胶黏剂用于胶合板或人造板中。本发明反应条件温和、产品收率高、催化剂易于制备、催化剂可以重复使用、处理简单，最终获得可制备糖基胶黏剂的糖蜜溶液，提高对废糖蜜利用率，本发明对废糖蜜成分提取利用率达90~96%，活化后的糖液葡萄糖转化率高达91.5%，5‑羟甲基‑2‑糠醛得率高达69.8%。
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一种复合有机废气吸附解吸回收系统，包括过滤器、干燥塔、废气分配器、废气浓缩塔、碳纤维吸附装置、解吸装置、冷凝器、回收罐；控制器根据不同废气的浓度调节转换阀；使用步骤：复合有机废气经输送管道进入过滤器，过滤掉固体颗粒物，剩余气体直接进入干燥塔；干燥过的废气进入废气分配器；根据不同废气的浓度调节转换阀，选择通路，最终进入碳纤维吸附装置，吸附塔采用热氮解吸得到回收的有机溶剂。本发明的有益效果在于：本发明增设废气分配器，通过检测废气浓度来调整转换阀，将低浓度的废气先浓缩后再吸附解吸，提高了吸附效率，本发明能满足不同行业不同领域的需求，对不同行业所产生的废气浓度没有使用限制，应用广泛。
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本发明提出的一种电催化处理碱性染料废水的装置及方法，装置包括电解池，主电极，催化电极，搅拌装置以及挡板；所述电解池，用以存放待处理的碱性染料废水；所述主电极包括阳极和阴极，设置于所述电解池池体内部的两侧；所述催化电极为颗粒状固体，设置于所述电解池池体内部；所述挡板将所述搅拌装置与所述主电极、所述催化电极隔开。方法包括：往电催化处理碱性染料废水装置中注入碱性染料废水和催化电极；启动搅拌装置和曝气装置；加入电解质，并调节装置内溶液的pH值；通电电解。使用本发明的电解装置，可有效地去除碱性染料废水中的染料分子，反应条件温和，易于控制，处理效率高，处理效果好。
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本发明公开了一种AEC电絮凝废水处理工艺，包括以下步骤：（1）向废水中加入碱性助剂，使废水的pH≥7，曝气处理，使得碱性助剂和废水充分反应；（2）步骤1处理后的废水输送到电絮凝装置中，采用含铝或铁的材料作为阳极，进行电絮凝反应；在电絮凝处理废水的过程中，进行曝气处理，利用曝气进行搅拌，促进废水的絮凝反应；（3）步骤2处理后的废水转移至沉淀池中，加入酸性试剂，调节废水pH至6～9；（4）步骤3处理后的废水溢流分离底部的沉淀物后，过滤，除去废水中剩余的固体杂质；（5）将步骤4处理后的废水转移至中转池中，待检测合格后排放。本发明工艺将多种方法有机结合在一起，处理效果极好。
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本发明公开了一种纳米零价铁去除危险废弃物焚烧飞灰中重金属的方法，属于环境保护中危险固体废弃物污染控制技术领域。本发明的技术方案要点为：将危险废弃物焚烧飞灰与水混合均匀后加入纳米零价铁得到混合溶液，然后通过冰醋酸调节混合溶液的pH为2-4，再将混合溶液于25℃震荡反应1-8h完成危险废弃物焚烧飞灰中重金属的去除，反应后的混合溶液经过磁力分选分离出飞灰残渣和纳米零价铁的重金属混合物，该纳米零价铁的重金属混合物回收再利用。本发明的纳米零价铁去除焚烧飞灰中的重金属反应时间短且去除效果较好，危险废弃物焚烧飞灰处理过后重金属的浸出毒性明显降低，更加有利于焚烧飞灰残渣的资源化利用。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种船舶烟气脱硫废水处理装置，解决了现有的烟气脱硫废水处理装置无法对废水中固体物质进行收集的问题，其包括分离箱，所述分离箱一端的上部固定安装有入料管，分离箱一端的下部固定安装有出料管，分离箱的底部固定安装有集水箱，分离箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，分离箱底部的一端固定安装有连接管，连接管的一端连接有蓄水箱，蓄水箱的顶部固定安装有喷头，蓄水箱一端的底部固定安装有排水管，分离箱内腔底部的一侧固定安装有隔离板；使本装置能够对废水中的固体物质进行分离，并且能够对废水进行重重过滤，以确保过滤的效果，从而避免了环境受到污染，增强了本装置的实用性。
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本发明公开了一种湿法脱硫废水零排放工艺及其装置，收集石膏脱水装置后的脱硫废水进入絮凝反应器，对脱硫废水进行软化、絮凝、澄清，污泥送到污泥处理装置进行脱水；分离后的澄清水进行除盐，除盐水回用于脱硫系统，浓缩水送入蒸发结晶装置，利用锅炉烟气余热进行蒸发结晶，蒸发后得到高品质水蒸气。将蒸发结晶物与水蒸气进行气固分离，高品质的水蒸气送入脱硫吸收塔中进行回收利用，结晶物随粉煤灰一同排出。高品质的水蒸汽能够完全在脱硫吸收塔中进行回收利用，悬浮物、溶解性固体、重金属、高含盐、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-离子等物质被固化、分离、收集，达到脱硫废水完全回收利用的目的，可实现脱硫废水零排放。另外，本方法对电厂其它系统无影响，实用性强，投资低，具有广泛的推广、使用价值。
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本发明属于废水处理装置，一种土豆废水处理机，包括机架、栅网筒和储料斗；所述的栅网筒和储料斗均设置在所述机架上，且所述栅网筒位于储料斗的正上方，所述栅网筒通过转轴和支架转动设置在所述机架上，所述机架上设置有出泥口，所述出泥口设置在所述栅网筒的一端底部，所述的储料斗内设置有固液分离机构和用于将储料斗内固体排出的螺旋输送机构。有益效果：本申请中栅网筒能够在土豆废水冲击作用下无动力转动，从而液体及粒径较小的固体颗粒由栅网筒网孔排出至储料斗，起到初步固液分离的效果，并能在储料斗内进一步固液分离，并将固体颗粒排出。装置结构简单，无需动力，处理效率高，实现土豆废水的固液分离。
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