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本发明公开了一种去除空气中甲醛的纳米过氧化钙树脂基复合材料及其制备方法，属于室内空气污染控制领域。它包括氧化剂和载体，所述载体为大孔吸附型苯乙烯系树脂SD300；所述氧化剂为SD300上原位生成的纳米级CaO2(nCaO2)；原位生成nCaO2所使用的试剂包括CaCl2、氨水和H2O2；所述树脂与CaCl2、氨水和H2O2的质量比分别为1：(0.5?10)、1：(0.1?5)和1：(5?15)。本发明制备的nCaO2?SD300复合材料具有CaO2固载量高和不易脱落的优点；室温下可快速、持久地使甲醛转化为甲酸钙、CO2和H2O，无二次污染，安全性高；生产工艺简单，成本低，使用方便，适用范围广泛。
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本发明公开了一种纤维填充聚四氟乙烯的二维取向各向异性复合材料的制备方法，涉及材料加工成型领域，能够制得在垂直于加压方向的平面内纤维较高程度取向的聚四氟乙烯复合材料。本发明是在传统制备的方法基础上，改变了冷压成型过程，包括以下操作步骤：（1）纤维状填料进行表面处理；（2）纤维和聚四氟乙烯粉混合均匀；（3）在模具中进行冷压成型，分批多次进行加料；（4）在烧结炉中按一定的烧结程度进行烧结。本发明加工简单易行，应用前景广阔。
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本发明提供了一种电致伸缩复合材料及其制备方法和应用，本发明利用30‑45重量份TPU颗粒、10‑20重量份碳纳米管、15‑20重量份纳米钛酸钡、10‑20重量份导电炭黑和3‑8重量份玻璃纤维制备得到电致伸缩复合材料，各组分之间相互配合，协同作用，使得其电致伸缩率可高达20‑25％，可应用于功能性材料领域，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种木质纤维热改性木塑复合材料的生产设备，包括旋流干燥筒、均浆装置、螺旋挤出机、热压机、脉冲干燥装置、水冷传输工位和卸料工位，其中：脉冲干燥装置包括传输网链、旋转干燥筒和脉冲发生器，其中传输网链设于旋转干燥筒的中心部位，并且旋转干燥筒的外壁上连接有至少三段式独立控制的加热单元，每一段独立控制的加热单元通过一个温度控制器连接在脉冲PLC控制装置上，同时脉冲PLC控制装置还连接脉冲发生器；独立控制的加热单元的温度从远离热压机的方向上依次递减；同时脉冲发生器固定于旋转干燥筒的内壁。本发明的生产设备，提高了塑料基体与木质纤维填充体两者的界面相容性，进而增强木塑复合材料的强度以及提高其环保性能的目的。
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本发明提供的是一种改性的聚氨酯复合材料，该材料由热塑性聚氨酯弹性体与改性碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料采用溶溶法复合制备而成，其中，改性碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料是用γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷对碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料制得，碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料是由硅酸四乙酯、钛酸四丁酯在酸化碳纳米管表面水解原位生长制得。本发明的聚氨酯纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性能，断裂强度达到了36～53 MPa，断裂伸长率达到了700%～1200%，在质量损失10%时对应的温度达到了317～350℃，拓宽了聚氨酯的应用范围。
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本发明公开了一种高韧性陶瓷复合材料及其制备方法，其以磷酸锆、铝酸钙、焦磷酸铁钠、硅藻土、脱硫石膏为主要成分，通过加入聚酰亚胺纤维、改性高弹碳纤维、甲基氢二氯硅烷、聚丙烯酸铵、过氧化环己酮、环氧乙烷、有机硅改性环氧树脂、聚乙烯吡咯烷酮、交联剂、增塑剂、去离子水，辅以球磨、干燥、搅拌、超声分散、高速混料、喷雾造粒、压制成型、高温烧结等工艺，使得制备而成的陶瓷复合材料韧性强、硬度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种环保型装饰用复合材料，由以下重量百分比的原料及其配比制成：纤维40-60％；聚丙烯5-10％；聚酯树脂10-12％；秸秆20-30％；添加剂0.5-1％；抗氧剂0.2-0.6％；去离子水余量。本发明的优点是：各个原料之间通过特定的比例组成的环保型装饰用复合材料，无毒无害，保护了人体的健康，对环境也有益，利用纤维和秸秆为原材料，取料方便，同时秸秆的成本低廉，容易取得，添加的纳米二氧化硅和纳米二氧化钛使得环保材料阻燃性、防水性、耐磨性、抗菌性等性能好，适用范围广。
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一种氢氧化镍/多壁碳纳米管复合材料及其制备方法，涉及纳米材料的生产技术领域。以氨水作为沉淀剂，以纯化的多壁碳纳米管作为氢氧化镍的载体，经熟化、洗涤后，取沉淀物再真空干燥、研磨，取得氢氧化镍/多壁碳纳米管复合材料，呈管状结构，氢氧化镍均匀地沉积在碳纳米管表面以及碳纳米管网络结构之间。本发明能表现出高表面积和良好导电特性，可提高氢氧化镍材料的反应面积，加快了氢氧化镍材料的反应速度。
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一种白色阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂引入烘燥装置烘燥，得到干燥树脂并且投入高速混合机中；将按重量份数称取的聚乙烯树脂、增容剂、抗氧剂、填料、阻燃剂份和润滑剂投入高速混合机中混；将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为250℃，塑炼时间为295min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和干燥，得到白色阻燃聚碳酸酯复合材料。具有工艺简洁和使用设备简单的长处，可适合加工消费类电子产品；弯曲强度70~91MPa；断裂伸长率45~67%；缺口冲击强度9~13KJ/m2(-40℃下)；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)；在80℃热水中保持3小时不开裂。
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本发明公开一种大口径高强度复合材料圆管扭转试验装置及其试验方法，其通过钢丝绳连接圆管上夹具圆盘两端，并利用定滑轮改变拉力方向，最终通过平衡杠杆将两股钢丝绳合并到一起，只需一个作动筒就能简单方便地实现将单向拉力转换为圆管试验件扭转力矩的目标。由于圆管试验件所受扭矩等于拉力与圆管上夹具圆盘直径的乘积，对于高强度复合材料圆管扭转试验，即便作动筒的拉力有限，也可以通过增大圆管上夹具圆盘的直径来提供足够的扭转力矩，使得圆管试验件发生破坏，并且左右钢丝绳拉力相等，方向相反，恰好平衡弯矩，使得圆管试验件只受纯扭矩的作用，实现了纯剪切载荷的施加，较一般的面内剪切测试方法精度更高。
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本发明公开了一种无机复合材料整体浇注自散热型35KV以上中压母线，其包括导体以及包覆于所述导体外的绝缘体，绝缘体包括体积份数如下的物质：非金属矿物质颗粒：SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO?65%???80%；矿石原料阻燃剂：Al（OH）3?8%～12%；玻璃微珠：50%的二异氰酸的玻璃微珠1.0%～2.0%；自熄型树脂8%～12%；硬化剂3%～6%；将合成材料在50℃左右均匀搅拌合成，导体在模具中放置整体固定后在干燥室30℃环境下进行预热2小时以上合成浇注料进行浇注作业。本发明生产工艺简洁，高绝缘性、高防护等级并且节能。
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本发明公开了一种氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括氮化钼纳米膜、氮化钛纳米管阵列和氮化钛纳米膜；所述氮化钼纳米膜作为表面层，氮化钛纳米管阵列作为中间层，氮化钛纳米膜作为基底层，氮化钼纳米膜完全覆盖在氮化钛纳米管阵列的表面，氮化钛纳米管阵列垂直生长在氮化钛纳米膜的表面，形成一体化结构的氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料；所述氮化钼纳米膜具有微孔膜结构，氮化钛纳米管阵列具有管壁相连的长纳米管或者管壁独立的短纳米管结构，氮化钛纳米膜具有凹坑膜结构。相对于现有技术，本发明所述材料导电性强，同时，所得材料具有较高的能量密度和功率密度，且充放电循环稳定性好。
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本发明公开了一种用于大直径夹套封头的复合材料，该复合材料包括以下组分：TiN/Ti-B、Ti70Nb7.8Cu8.4Ni7.2Al6.6、Ti5Si3/NiTi、Sm2O3、催化剂、氯乙烯/醋酸乙烯酯和聚甲基丙烯酸正丁酯，各组分的重量含量为：TiN/Ti-B?15~32份、Ti70Nb7.8Cu8.4Ni7.2Al6.6?7~17份、Ti5Si3/NiTi?13~25份、Sm2O3?2~6份、催化剂1~5份、氯乙烯/醋酸乙烯酯30~45份和聚甲基丙烯酸正丁酯28~41份。通过上述方式，本发明具有更良好的耐腐蚀、不易渗漏、不易剥离、耐磨损、耐压力性能好、可耐较高温度、使用寿命更长。
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本发明涉及一种钢覆复合材料消能护舷，包括外壳，所述外壳的主体结构为钢板层，所述钢板层的内表面具有内保护层，钢板层的外表面具有外保护层，所述钢板层上具有若干通孔，所述通孔连通钢板层的内表面和外表面，所述内保护层和外保护层至少在所述通孔处相互连接。本发明的钢覆复合材料消能护舷，采用钢板作为外壳的主体结构，提高了外壳的刚性，使得外壳不易变形；在外壳的内外表面均设有保护层，并且内外保护层相互连接，使得保护层不易从钢板上脱离，保证了保护层的作用，防止钢板外露而生锈或被腐蚀。
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本发明公开了一种蜂窝格构增强型复合材料双筒结构及应用其的防撞系统，所述的双筒结构包括外筒（1）和内筒（2），在外筒（1）和内筒（2）之间设有蜂窝格构增强体（3）且在内筒（2）内填充有填充材料体（4）。所述的防撞系统包括蜂窝格构增强型复合材料双筒结构，该双筒结构包括直筒单元（5）和弯筒单元（6），相邻且相互连接的直筒单元（5）之间或者直筒单元（5）和弯筒单元（6）之间或者弯筒单元（6）之间通过榫卯接头（7）和插销棒（16）相连构成条形或者环状的防撞系统，所述防撞系统的内侧设有移动装置（8）。本发明整体编织成型，填充材料体具有较大的刚度，可限制变形度而不会破裂，寿命长、成本低且易维护。
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本发明是一种可屏蔽电磁的塑木复合材料，其特征在于制备方法首先将回收PP破碎至直径0.1～0.7cm的粒子和粉碎木纤维至40～120目；再将30-60份树脂、40-50份木粉、10-15份石墨粉、3-6份润滑剂、3-5份相容剂、2-3份分散剂依次加入高速混料机中混合30-60min，待各组分充分混合后，得预混料；最后将预混料挤出造粒和成型。优点：采用专门的工艺将起屏蔽电磁作用的石墨粉成份融合进塑木体系，塑木复合材料具有屏蔽电磁的功能。
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本发明公开了一种纳米材料填充聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按重量分数计，包括，聚对苯二甲酸丁二醇酯，60～96份；改性纳米填料母粒，3～10份；热稳定剂DSTP，0.1～1.0份；抗氧剂1010，0.1～1.0份；抗氧剂168，0.1～0.5份。本发明还提供了一种纳米材料填充聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，采用该方法制得的产品材料流动性好，收缩率低，尺寸稳定性好，减轻外观缺陷虎皮纹的优点，并且工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种铝基复合材料的制备系统，包括坩埚、第一原料输送管、第二原料输送管和配料装置，配料装置包括支撑板、第一配料罐和第二配料罐；第一配料罐内设有第一测料板，第一配料罐内位于第一测料板下方的空间为第一储料腔；第二配料罐内设有第二测料板，第二配料罐内位于第二测料板下方的空间为第二储料腔；支撑板设置在第一配料罐和第二配料罐的顶部之间，支撑板上连接有定位板，第一测料板通过第一高度调节机构与定位板连接，第二测料板通过第二高度调节机构与定位板连接；第一原料输送管与第一储料腔连通，第二原料输送管与第二储料腔连通。本发明一种铝基复合材料的制备系统，具有定量配料的功能，且能够方便的调节原料比例。
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本发明公开了一种装饰板材用聚乙烯基复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯130～170份、纤维石膏粉10～16份、硅藻土15～23份、抗氧剂0.5～1.5份、防霉抗菌剂0.6～1.8份、萜烯树脂20～40份、胶黏剂1～3份；S1：将高密度聚乙烯、纤维石膏粉、硬脂酸钙、硅藻土和萜烯树脂置于机械搅拌釜内搅拌4‑8分钟，挤出造粒，S2：将上述改性塑料粒子、胶黏剂和抗氧剂置于机械搅拌釜内并再次机械搅拌3‑5分钟;本发明的复合材料和普通塑料板材相比，所用塑料量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，同时更加防霉变。
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本发明公开一种复合材料模块化电池结构、装置及制备方法，电池结构包括：外壳和电芯；外壳包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板、上壁板和下壁板，第一壁板和第二壁板对应设置，第三壁板和第四壁板对应设置，上壁板向内凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有三个安装孔；下壁板向内凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有二个安装孔；电芯包括正电极片、负电极片和隔膜，隔膜设置在正电极片和负电极片之间，正电极片、隔膜和负电极片按照M型层叠形成电芯。本发明用复合材料块化结构电池来代替传统新能源设备中的承力结构，能有效提高空间的利用率，减轻结构重量。
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本发明公开了一种用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用，涉及土木工程材料技术领域。本发明公开的用于3D打印的钢渣复合材料包括固体成分和液体成分，其中，固体成分包括钢渣等。本发明以钢渣及钢渣粉大掺量加入到3D打印建筑材料中进行打印建筑物，钢渣粉取代了水泥胶凝材料，钢渣取代了细骨料，一方面保证了固废的综合资源化利用，大大减少了建筑成本，也减少了对江河沙子的开采，减少了对环境的破坏，另一方面可以大大消耗国内的钢渣库存，减少了企业对钢渣的维护等费用，变废为宝，转成本为增值效益，可以为企业创造利润、创造价值。
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本发明涉及一种低熔点PBT电磁屏蔽复合材料及其制备方法，将PBT基料母粒、石墨烯材料、分散剂加入到高速搅拌机中搅拌，后加入复配相容剂、无机纳米材料、LCP纤维、亚麻纤维、碳纤维继续搅拌，再将混合物加入双螺杆挤出机，熔融挤出造粒得到改性PBT材料；其中，PBT基料母粒为PBT与聚丁二醇、己二酸中至少一种的接枝共聚物，复配相容剂为二元醇、二元酸中的一种与相容剂的复配物。本发明的PBT电磁屏蔽复合材料，同时具有低熔点、优异电磁屏蔽和雷达波吸收特性。
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本发明公开了一种纳米纤维素‑氧化石墨烯复合材料的制备方法。所述方法先将氧化石墨烯置于二甲基二酰胺中分散，加入甲苯二异氰酸酯后充分搅拌，得到氧化石墨烯‑异氰酸酯基；纳米纤维素置于二甲基二酰胺中分散均匀，加入二氯亚砜，稀氨水洗涤，调节pH至中性，再加入乙二胺回流，得纳米纤维素‑氨基；然后将氧化石墨烯‑异氰酸酯基与纳米纤维素‑氨基在丙酮或乙腈中混合搅拌，得到纳米纤维素‑氧化石墨烯。本发明制备的纳米复合材料吸附性好，对离子以及染料分子具有很高的吸附去除效率，在环境和生物医用领域具有较好应用前景。
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本发明涉及一种高强度纸基摩擦复合材料的制备方法，属于摩擦材料技术领域。本发明以聚丙烯纤维、竹纤维和芳纶纤维为原料，并添加羧甲基纤维素、聚乙烯醇和甲基三乙基硅烷，制备一种高强度纸基摩擦复合材料，本发明添加了纳米氧化铝、碳化硅微球和滑石粉，纳米氧化铝的加入可以作为纸基摩擦材料的硬质点磨料，能有效提高摩擦材料的摩擦因数和耐磨性，加入碳化硅微球，其中的孔洞能使其与树脂粘结得更好，从而提高纸基摩擦材料的粘结强度，并且孔洞的存在可以促进油的流动，从而使摩擦材料更耐热，同时可以提高摩擦材料的摩擦因数和能量吸收率，加入滑石粉可以调节材料的摩擦性能，从而使摩擦材料获得较好的综合性能。
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本发明公开了一种新型复合材料储运箱成型方法，包括以下步骤：1）在方形箱体四个R角处铺层至预定厚度，制备预制体1，固化成型后，不进行脱模；2）在预制体1表面铺贴脱模布，然后进行R角压模的铺层，固化成型后进行脱模；3）开始箱体主体的铺层部分，主铺层采用手工铺层工艺，每两层抽一次真空，每次30±5min，铺层完成后放置压膜进行打袋固化；4）固化完成后，取下压模，将复合材料箱体同箱体模具一同上机床进行环筋的缠绕，缠绕完成后进行常温固化，固化过程中保证箱体模具慢速旋转，使得成型后的储运箱表观质量良好，R角区域无褶皱、架桥等问题。
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本发明涉及一种改性碳纳米管‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份激发剂，0.1‑0.9份改性碳纳米管，0.1‑0.5份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂，0.1‑0.5份聚羧酸减水剂。本发明以高硅铝质材料、激发剂为主要原料，碳纳米管和硅烷偶联剂作为改性材料，分散剂、减水剂为外加剂，实现无机材料与有机材料的有效复合，该复合材料强度高、韧性好，有效解决了传统地聚合物存在的脆性大、固化时易失水开裂的问题。
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本发明公开了一种碳纤维和复合材料的智能制造系统和系统的使用方法，包括：系统采用服务器端集中部署模式，系统设计采用模块化的设计方式，各模块之间相互独立又相互衔接，模块内部修改不影响其他模块，业务流程设计从实际生产工艺出发，采用模块化的设计，各工序操作之间按顺序依次衔接，每一个工序操作由输入和输出，生产全过程数字化并将数据存储在数据库中。通过智能制造车间、工业生产设备、与工业生产设备通讯连接的中控室、环境监控系统、订单数据信息采集传送终端和供电系统构成的工业智能制造系统，能够根据生产订单自动生产制造出符合生产订单及质量要求需求的碳纤维和复合材料产品，减少了人工的工作量，提高的生产制造的质量和效率，且生产过程安全可靠。
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本发明实施例公开了一种新型石墨烯的改性复合材料及其制备方法，改性复合材料包括以下重量份的原料：单层石墨烯粉末5‑15份、碳纳米管10‑50份、h‑BN材料10‑20份、尿素30‑80份、氧化锌3‑8份、液体橡胶5‑10份、热塑性树脂30‑50份，引发剂0.1‑0.2份以及Mxene3‑10份；其中，MXene材料具有电磁屏蔽、导热以及传导电荷的作用；h‑BN材料具有绝缘、隔离Mxene与石墨烯纳米管以及导热的作用；尿素分子为球磨剂，具有对二维材料表面改性的作用，获得具有增强、增韧作用的碳纳米材料。
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