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本实用新型公开了一种兽医用注射废品处理装置，具体涉及医疗领域，包括壳体，壳体的内部设有入料斗、破碎仓和固液分离仓，壳体内腔的底端安装有废液回收罐、压缩机构，破碎仓的内部转动安装有破碎辊，固液分离仓的内部安装有挡板、滤板和废液收集屉，废液收集屉的内部安装有UV‑LED紫外线灯，壳体的内壁嵌入安装有加热板，壳体的外侧安装有驱动机构。本实用新型通过设置固液分离机构，利用破碎机构将注射废品等医疗垃圾破碎后，内部残留药液自然流出通过滤板的作用实现固液的快速分离，并分别对固体废料和废液进行处理，实现对注射废品的全面处理，防止注射废品中残留药液对清理工作人员造成损害，提高该处理装置的实用性。
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本发明揭示了一种工业废水干化方法及系统，其通过将工业废水泵送至高处，由废水喷淋装置自上而下喷淋废水形成废水喷淋流线；然后通过风机将常温空气以低速吹拂废水喷淋流线，使废水中的水分蒸发并被空气带走；在废水喷淋装置的底部设置承接槽，喷淋后的废水落入槽中后，被循环泵送至高处进行再次喷淋；如此反复，直至工业废水被风干或浓缩。本发明无需外热源，以较低的运行成本实现了工业废水的干化，且由于所用干化介质为常温空气，不会对热敏性物质产生不良影响，风干后析出的固体或浓缩液可以综合利用，既解决了环保问题，又获得可观的经济效益。
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本实用新型公开一种油烟废气高效组合除臭装置，包括连接体，所述连接体的底端安装有安装盘，连接体的内部安装有固体隔离环，连接体的内部安装有隔离棉，连接体的正面设置有消毒箱，消毒箱的背面连通有第一连接管，第一连接管远离消毒箱的一端与连接体相连通。本实用新型通过设置有连接体能够与出烟口进行连接，同时利用出烟口的固体隔离环与隔离棉，能够对排放的废气进行有效的过滤，通过水箱能够进行储存消毒液的效果，利用水泵将消毒液进行传导，使喷水管对消毒箱内的烟气进行消毒，再利用抽风机，能够将消毒后的废气进行抽送，通过除味箱和除味板进行除味，进一步使排出的气体能够达到不污染环境的效果。
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本实用新型公开了一种生活用废水过滤装置，包括过滤器和水箱，过滤器上侧设置有管道，所述过滤器一侧设置有固体废料箱，所述过滤器与固体废料箱为一体设置，所述过滤器与固体废料箱之间贯穿连接，所述过滤器内部设置有过滤网，所述封盖通过螺纹安装在出料口底端，所述过滤器底端安装有管道，所述管道另一端安装在水箱内部，所述水箱上侧设置有上盖，所述上盖扣在水箱上侧，所述上盖底端设置有紫外线杀菌灯，所述水箱一端设置有水阀，所述水箱底端设置有出水管。本实用新型将洗漱用水经过过滤之后导入水箱内部，经过紫外线杀菌灯进行杀菌消毒之后，水箱内部的水可以进行冲洗厕所或清洗地板等，对水进行再次利用，能够节约大量的水。
本发明涉及工业废渣和废酸的回收再利用技术领域，具体公开了一种利用碳酸锰浸出渣和电解锰废酸制备高活性白炭黑的方法。先将碳酸锰浸出渣直接用自来水洗至中性后干燥，将干燥后的固体粉末用微波处理1～5分钟；将所得到的活化锰废渣与强碱溶液反应过滤得到滤液，再将滤液用高分子量聚丙烯酰胺的二硫代氨基甲酸盐脱色后，得到硅酸盐水溶液；再缓慢滴加经脱色处理的电解锰废酸溶液，再经加热、反应、过滤、水洗、干燥得白炭黑。本发明的方法有效利用了锰矿企业产生的废渣和废液生产高附加值的白炭黑，有利于环境保护和资源的综合利用；且具有工艺简单、成本低廉、附加值高、适于工业化生产等优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了全自动废水处理系统，包括过滤箱和废水处理箱，所述废水处理箱的前表壁安装有PLC控制器，所述过滤箱的顶端旋合连接有顶盖，所述顶盖的顶端连接有废水进管，且顶盖的内壁交错连接有导液板，所述过滤箱的内部底端固定有过滤板，且过滤箱的内部上端安装有半球形过滤网，本实用新型通过增设半球形过滤网，可对待处理的废水进行一次过滤，初步过滤的废水再经过过滤板进行二次过滤，可有效去除较小的固体杂质，过滤效果好，能够有效避免管道和泵体的堵塞，此外，通过增设交错的导液板，利用导液板先接触废水，可有效降低废水接触半球形过滤网时的冲击力，能够有效避免半球形过滤网的损坏。
一种废白土/二硫化钼/ABS塑料高耐磨自润滑复合材料及其制备方法，涉及自润滑复合材料的制备技术领域。复合材料由丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物与废白土和/或纳米二硫化钼通过共混制备而成。将废白土首先经过煅烧、研磨处理待用；将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物分别与废白土、纳米二硫化钼、废白土与纳米二硫化钼的复合物通过热共混及压片方式制备得到一系列具有较好的摩擦学性能自润滑复合材料。拓宽了ABS在工业领域的应用，同时为固体废弃物的资源化利用提供一种新的解决途径。将废白土与二硫化钼混合，并将其应用在高耐磨自润滑复合材料的制备中，得到的复合材料的润滑性能明显优于其中任意单一一种原料制备的自润滑复合材料。
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本实用新型公开了一种玻璃清洗废水回收利用装置，包括玻璃清洗机，玻璃清洗机上依次连有玻璃清洗废水池，一级沉淀池，二级沉淀池及冷却水池，玻璃清洗机的废水出口与玻璃清洗废水池的进水口连接，玻璃清洗废水池的出水口与一级沉淀池的进水口连接，一级沉淀池的出水口与二级沉淀池的进水口连接，二级沉淀池的出水口与冷却水池的进水口连接，冷却水池与玻璃清洗机间连有第一换热管道。本实用新型利用一级沉淀池和二级沉淀池对玻璃清洗废水进行沉降处理，去除玻璃清洗废水中的玻璃隔离粉等固体杂质，并将处理后的玻璃清洗废水引入冷却水池，用于玻璃生产设备的冷却，从而实现了玻璃清洗废水的回收利用，节约了水资源，解决了换热器的结垢问题。
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本发明属于工业污水处理技术领域，公开了一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：含磷废水汇集后送入处理池；将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。与现有技术相比，本发明除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及废气过滤设备技术领域，具体的说是一种化工设备用废气过滤装置，包括储液箱，所述储液箱的两侧均连通有安装箱，一侧所述安装箱的内部安装有吸湿机构，所述吸湿机构的一端依次贯穿一侧所述安装箱、储液箱和另一侧所述安装箱并延伸至另一侧所述安装箱的内部，一侧所述安装箱的内部安装有与吸湿机构接触的干燥机构；通过设置吸湿机构，当废气与通过储液箱内部的处理液后，吸湿履带能够吸收途经废气中夹杂的处理液，使得排出的废气保持干燥，以降低处理液被废气裹挟出储液箱的概率，使得废气被排放得更加安全，进而起到良好的过滤效率，同时过滤板可过滤废气中夹杂的固体杂质，进一步提高对废气的过滤效果。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的轻质阻燃墙体砖及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：脱硫废水污泥45‑55%、水泥33‑43%、动物蛋白发泡剂5‑7%，其余均为水。所述脱硫废水污泥为中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥，其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%，污泥含水率为45‑55%。与现有技术相比，本发明的优点如下：1.本发明将脱硫废水污泥用于制备轻质阻燃墙体砖，充分利用废弃资源，绿色环保；2.本发明配方中，利用脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁提高墙体砖的阻燃性能；3.本发明配方中，利用动物蛋白发泡剂组成封闭球形、不连通的气孔，提高墙体砖的阻燃性，大大降低材料密度、减轻重量。
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本实用新型涉及一种纸板印刷废水回收机构，包括回收管、设于回收管一端下方的排水箱以及设于排水箱下方的废水处理装置，废水处理装置上方开设有废水进口，废水进口处安装有过滤组件，废水处理装置上方设有固定架，排水箱能够相对固定架沿水平方向往复滑动，排水箱上部开设有进水口，排水箱下部开设有排水口，排水口相对设于过滤组件上方。本实用新型能够对印刷废水在进入处理装置之前进行过滤，有效解决了如今废水处理装置无法较好的对废水中的固体杂质进行处理的问题，除此之外，通过排水箱的往复移动可以确保污水能够均匀的洒在过滤组件的过滤网上，防止杂质堆积，保证了过滤网能够有效过滤，方便后续的污水处理工作。
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本发明公开了一种去除印染废水中难生物降解有机污染物的方法，具体包括以下步骤：（1）在避光条件下，向印染废水中加入TiO2纳米管进行预吸附；（2）待步骤（1）预吸附达到吸附平衡后，对印染废水进行光照，使印染废水在TiO2纳米管的催化作用下进行光催化反应；（3）光催化反应后，向印染废水中加入无机混凝剂，使TiO2纳米管混凝、沉降，实现固液分离，得到上层液体和下层固体；（4）将步骤（3）中的上层液体加入到藻类处理装置中进行降解，使上层液体中的小分子物质被藻类降解、利用。该方法对印染废水中的难生物降解有机物的去除率稳定在95%以上，其对印染废水去除效率高，成本较低，无二次污染，且具有良好的应用潜力。
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本发明提出一种活性污泥处理废水的方法，包括如下步骤：第一废水与活性污泥在第一曝气池中充分混合，氧化代谢；上述处理后的混合液进入二沉池静置沉淀，上层净化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝气池，另一部分收集起来并用于处理第二废水；处理完成后，收集沉淀池内的固体物质，经脱水、浓缩处理后填埋处理。本发明提出的活性污泥处理废水的方法，除能妥善处理和有效利用沉淀池内污泥固体外，更能在节约工艺成本的基础上，提高废水处理效率，是现有工艺的提升和优化。
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本发明公开了一种用于纺织厂印染废水处理的方法，包括以下步骤：S1：印染废水首先通入水解酸化池中，水解酸化池中所接种的短乳酸菌和脂环酸芽孢杆菌对印染废水中的大分子有机物进行降解，S2：S1中所述的水解酸化池处理后的废水通入缺氧池中，缺氧池中所接种的腊状芽孢杆菌和香雨假单胞菌对废水进行脱氮处理，S3：S2中所述的缺氧池处理后的废水通入厌氧池中，厌氧池中所接种的乙醇嗜热厌氧菌对废水进行脱氮除磷处理。本发明经济实用，好氧池所产生的污泥依次经过固液分离设备、烘干设备、挤压设备和切割设备进行处理，好氧池所产生的污泥最终变成小块状固体污泥，使得好氧池所产生的污泥便于运输。
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一种含分子筛废催化剂骨架补铝复活再生方法，包括以下步骤；a)将含分子筛废催化剂焙烧脱碳处理，然后进行铵离子交换、再焙烧，获得脱杂质废催化剂；b)采用含氯酸溶液与步骤a)得到的脱杂质废催化剂均匀混合，经过水热处理、脱水、干燥、焙烧、洗涤、过滤、干燥后获得固体粉末；c)将步骤b)所得固体粉末焙烧、改性元素处理，然后与含铝化合物混合、打浆，经过造粒成型、焙烧后获得复活再生催化剂。本发明用于含分子筛催化剂因高温、高湿引起的催化剂脱铝失活废催化剂的资源化复活再生利用。
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本发明提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，第一废液输入管连通有第一雾化器，回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本发明利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物；采用两级燃烧方式，提高了燃烧效率，实现了无害化处理。
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本发明提供一种废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，涉及复合剂技术领域。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，包括以下步骤：S1、废电解质分拣、制备：收集一定质量电解铝后产生的固体废电解质，添加等质量添加物后备用，S2、初步破碎：将S1中制备的固体混合物注入颚式破碎机中进行破碎处理备用。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，使用时，根据实际使用情况向每吨钢水中加入0.5‑2kg成品，使成品中钠、氟、铝、氟化钙和氧化铝能够有效制备出六氟铝酸钠和氟化铝，进而能够有效降低电解铝时铝的熔点，同时能够有效提高电解质的导电率。
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一种基于废弃物改性的污泥固化剂及其制备方法，属于固体废弃物循环再生利用及固化剂材料制备领域。该污泥固化剂包括如下成分：改性骨架剂，脱水剂，调理剂。制备方法包括如下步骤：在废弃物破碎过程中向破碎粉末内喷洒聚苯烯酸钾水溶液生成改性骨架剂，再复配一定比例脱水剂和调理剂，生成污泥固化剂成品。本发明以改性废弃物粉末为固化主料，降低了处理成本，提高污泥的处理效果。该方法在短时间内可大大降低污泥的含水率，使污泥易于运输和后续处理。本发明方法与现有的水泥基固化方法相比，快速脱水固化效率高，材料来源广泛，价格低廉。同时“以废治废”一方面实现了污泥的无害化快速脱水处理，另一方面为废弃物处理再利用找到合适的出路。
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本发明公开了一种从钢带式高速电镀机构的钢带上退镀到极板上进行废锡回收的方法。本发明的电镀钢带废锡回收方法，先将钢带上的废锡退镀到极板上，包括以下步骤：将固体锡放入在熔锡炉的回收槽里，加热至280-310℃，使固体锡转化为锡溶液；将带锡极板固定在夹具上，再将带锡极板放置到熔锡炉回收槽的锡溶液里，使得极板上的废锡达到熔解温度，转化为单质锡溶液；收集单质锡溶液，凝固成形。发明采用加热方式熔解废锡方法可以解决化学废渣的产生，解决电镀钢带上多余废锡，该回收法操作方便，工作效率高，解决了传统工艺处理后带来的大量化学垃圾及二次处理化学垃圾所产生的费用。
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本发明公开了一种高盐废水处理系统及方法。高盐废水处理系统包括高盐水调节池(1)、前端预处理模块(2)、回用浓缩模块(3)；所述高盐水调节池(1)用于对高盐废水进行均质均量处理，使高盐废水停留时间不小于12小时，以保持所述前端预处理模块(2)进水水质的稳定性；所述前端预处理模块(2)用于对所述高盐水调节池(1)进行均质均量处理后的废水进行预处理和降解，以使废水的COD、氨氮、固体悬浮物浓度各项指标均优于所述回用浓缩模块(3)的进水水质要求；所述回用浓缩模块(3)用于完成主体盐和杂盐的分离，将主体盐提纯分离回用，杂盐委外集中处理。本发明可广泛应用于废水处理领域。
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本发明属于化工分离领域，具体涉及一种工业废酸除杂回收工艺。本发明方法包括以下步骤：a、预净化：除去工业废酸中的固体杂质；b、吸附：将除去固体杂质的工业废酸通过树脂色谱柱进行吸附，流出液即为高盐废水；c、解吸：再用水淋洗上述树脂色谱柱进行解吸，流出液即为低盐净化废酸。本发明方法可以将工业废酸中所含金属盐类杂质有效的去除，从而最终实现对工业废酸净化和利用。
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一种燃煤电厂脱硫废水提纯氢氧化镁工艺：废水进入一级沉淀池，与Ca(OH)2在弱酸性环境下反应，沉淀产物被压滤排出，溶液进入二级沉淀池继续与Ca(OH)2在碱性环境下反应，生成CaSO4、Mg(OH)2沉淀混合物被压滤出；混合物与清水混合搅拌后进入酸化反应塔与烟气中的SO3、SO2气体反应将Mg(OH)2溶解，溶液中的固体不溶物成为石膏产物，溶液进入一级纯化池与CaCl2反应，反应产生的固体沉淀物CaSO4被压滤出，溶液进入二级纯化池与添加的Ca(OH)2反应，pH值控制为11～12的碱性环境，产生Mg(OH)2沉淀物，沉淀物被压滤出来成为膏状固体物进入清洗池加入清水进行清洗提纯，将易溶物溶解在清水中，清洗后的产物其中的固体不溶物被压滤出来成为膏状物，进行干燥处理后的固体物中Mg(OH)2纯度达到99％以上。
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本发明公开了一种油基钻井废弃物的生物堆肥处理方法，包括：从油基钻井废弃物中筛选出能高效降解石油烃的菌种，并经正交实验配制成固体复配菌剂；在油基钻井废弃物中加入固体复配菌剂并施加稻糠作为支撑物混匀，获得油基钻井废弃物的肥堆；调节肥堆的碳氮比和含水率，经翻堆、采样分析，完成现场堆肥。利用本发明提供的方法处理油基钻井废弃物，1个月后，油基钻井废弃物中石油总烃降解率可达80%以上；将本发明堆肥用于植物的栽种，3个月内，植物长势良好。本发明的方法工艺简单，所需基建设施简便，可在井场周围就近实施，周期较短且容易控制，油基钻井废弃物降解效率较高，处理成本较低，为油气田高效开发解决了经济和环保上的后顾之忧。
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本实用新型提供了一种锅炉用废气脱硫装置，属于废气处理技术领域，包括锅炉、固定腿、出气管、箱体、固体反应箱，进料排气口和报警器，锅炉的底部表面焊接设置有多个固定腿，锅炉的顶部表面贯穿设置有出气管，出气管的右侧表面贯穿设置有箱体，箱体的左侧表面嵌入设置有固体反应箱，箱体的上表面右侧贯穿设置有进料排气口，箱体的上表面右侧角落通过螺栓固定设置有报警器。本实用新型在固体反应箱内设置有碳酸钙固体，且通过加热箱腔的设置使得通过电热丝给碳酸钙固体进行加热，从而使得废气中的二氧化硫进行化学反应，从而使得二氧化硫被碳酸钙固体进行反应，从而被吸附，且固体反应箱可从箱体内取出，从而方便更换碳酸钙固体。
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本发明属于化工废水处理技术领域，涉及一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法。该方法包括：将钾长石酸浸除铁废水蒸发结晶得到含硫酸亚铁的固体，将所述含硫酸亚铁的固体加水溶解后与硫酸法生产钛白粉的废硫酸混合，不断搅拌加热至30‑45℃，向液体底部通入臭氧，将反应液干燥成型得到聚合硫酸铁。本发明提供的一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法，设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、所得聚合硫酸铁不含杂质且稳定性高，实现了钾长石酸浸除铁废水和硫酸法生产钛白粉的废硫酸回收资源化利用。
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本实用新型公开了一种稀土废水处理装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱的下端连接有废水出水管，所述废水出水管靠近废水收集箱的一端安装有阀门，所述废水出水管远离废水收集箱一端设置有连接管，所述连接管和废水出水管相对的一端均插设有插管，所述插管的外侧中部均固定套设有金属套，所述废水出水管和连接管之间设置有过滤网安装管，所述过滤网安装管面向废水出水管的一端设置有粗过滤网，所述过滤网安装管远离粗过滤网的一端设置有细过滤网；该稀土废水处理装置，能过滤掉稀土废水中大多数的固体和细粒杂质，为后期处理带来极大的便利，而且粗过滤网和细过滤网可以定期进行拆卸清洗，非常的方便，实用性强，利于推广。
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本实用新型的目的在于提供一种废弃物无害化处理装置，实现对将混合在固体颗粒物中的泥土充分分离，可以将固体颗粒物分离成多种类型的颗粒并收集，从而省去大量人力；为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种废弃物无害化处理装置，包括：支撑架、驱动机和旋转筛桶，所述驱动机和旋转筛桶均设于所述支撑架内，所述驱动机驱动旋转筛桶旋转，所述旋转筛桶分为多层结构，每层筛桶上均设有滤孔，每层筛桶上滤孔的内径大小取决于该层筛桶的层数，层数由内到外，筛孔的内径逐层减小，达到过滤不同大小的废物的效果。
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