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本发明公开了一种乳状液膜分离提取黄连中生物碱的方法。其乳状液的制备是以食用油作膜溶剂,以SPAN 80或SPAN 80与助表面活性剂的混合物作为表面活性剂,磷酸脂作载体,再将PH=4的黄连盐酸提取液或硫酸提取液与乳状液按照乳水体积比为(50∶5～50∶20)加入提取器中,在200转/分～300转/分的低速搅拌提取5-15MIN;经水浴加热破乳后分出油层,所得水相即为黄连中总生物碱的溶液。本发明使用食用油作为膜溶剂,解决了乳状液膜法目前所使用的有机溶剂有毒,不适用于中草药提取后人、兽使用的难题;提取过程快速、高效、操作简单,可应用于黄连药品、兽药等产品的生产和开发及检验。
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本发明属于从低品位铝土矿中脱除二氧化硅的方法,特别涉及一种从低品位一水硬铝石型铝土矿中脱除二氧化硅的方法。该方法包括低品位一水硬铝石型铝土矿与含有少量稳定剂的氢氧化钠溶液或铝酸钠溶液混合,低品位一水硬铝石型铝土矿中大部分的活性二氧化硅的溶出,分离混合浆液制得高硅铝酸钠溶液和高铝硅比(A/S)精矿。本发明的方法通过快速脱除原料矿中的大部分二氧化硅,从而提高铝土矿的品位,有效解决硅结垢问题,大大提高设备使用效率和铝土矿资源利用率。
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本发明公开了一种含钒矿石氧化酸浸湿法提钒方法,它是将含钒矿石经破碎、球磨过筛、加入氧化剂氧化酸浸、氯酸钠深度氧化、离子交换、沉钒和锻烧等工序生产V2O5产品。用本发明的方法生产V2O5,钒的浸出率达到96%以上,回收率大于80%,和现有提钒工艺相比,钒的浸出率提高了15-30%。这种方法省去矿石焙烧过程,消除了Cl2、HCl气体对环境的污染,简化了工艺流程,降低了生产成本,大大提高了钒的回收率。
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通过使式(Ⅱ)的乙烯基化合物与式(Ⅲ)的亚硝 酸烷基酯反应可得到式(Ⅰ)的杂取代的乙缩醛类化 合物，该反应在以金属或键合形式的钯存在下和在作 反应介质的醇类或醚类中，在0-120℃下进行。
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一种从预分离钙镁后的盐湖水中提锂的工艺。采用低碳链有机化合物,如乙醇、丙醇或丙酮作为提锂的溶剂,与由盐湖水脱钙镁后得到的固体混合盐或者它们的饱和溶液充分混合,使LiCl进入有机溶剂而其它盐则留在固相中,达到分离、提取、纯化锂的目的。得到的含锂有机溶液用碳酸铵沉淀碳酸锂,再用氢型与氢氧型树脂组成的连续离子交换系统脱盐,或者使含氯化锂的有机溶液直接通过氢型与氢氧型树脂组成的连续离子交换系统脱除氯化锂。经脱盐处理后得到的有机溶剂只含水不含盐,本工艺选择采用渗透汽化法分离回收水及有机溶剂返回流程使用。
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本发明公开了一种D213大孔强碱性丙烯酸系阳离子交换树脂的制备方法,主要是以丙烯酸甲酯、二乙烯苯、TAIC、异丁醇、偶氮、丙二胺、乙二醇等为主要原料,经过聚合和胺化的工艺步骤制备出D213大孔强碱性丙烯酸系阳离子交换树脂。
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有机白光材料邻吡啶对苯双亚胺镉/汞配合物及其制备方法，它涉及有机发光材料及其制备方法。本发明要解决现有有机白色发光材料的合成工艺复杂、收率低和荧光寿命短的问题。有机白光材料为邻吡啶对苯双亚胺镉配合物[N,N′-二(2-乙酰基吡啶亚甲基)苯-1,4-二胺]CdCl2和邻吡啶对苯双亚胺汞配合物[N,N′-二(2-乙酰基吡啶亚甲基)苯-1,4-二胺]HgCl2。制备：一、将N,N′-二(2-乙酰基吡啶亚甲基)苯-1,4-二胺与CdCl2或HgCl2溶解于甲醇，加热回流；二、过滤浑浊反应液，收集固体粉末；三、使用甲醇洗涤得到有机白光材料。本发明合成工艺简单，收率可在60%以上，荧光寿命较长。
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本发明涉及一种混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收的分解工艺,包括:将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比混合进行焙烧,焙烧温度200～600℃,焙烧时间0.5～4小时;将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性,碱饼用盐酸优先溶解,得到少铈氯化稀土溶液;盐酸优溶后的渣进行盐酸还原溶解,得到富铈氯化稀土溶液;富铈氯化稀土溶液萃取回收磷后的富铈氯化稀土溶液中和得到钍富集物;焙烧矿水洗液回收氟和氢氧化钠,少铈氯化稀土溶液萃取分离后回收氯化钙。采用本发明处理混合稀土精矿,可以实现液碱焙烧混合稀土矿的连续化生产,使四价铈和三价稀土优先分离,使稀土、钍、氟、磷、钙等资源综合回收,无废气和放射性废渣,实现清洁生产和资源综合回收。
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根据本发明的方法,采用氩气与碱土金属粉末-矿粉玻璃复合粉末,使碱土金属和矿粉玻璃粉通过气泡弥散分布到钢水中,由此,使得碱土金属脱氧与脱硫产生的细小夹杂物原位被硅酸质玻璃熔剂捕获;同时,气泡与硅酸质玻璃熔剂在上浮过程中也能够进行有效的夹杂物的捕获,从而实现原位萃取钢水中夹杂物的目的。另外,根据本发明的方法,采用价格低廉的蛇纹石矿粉作为钢水精炼的熔剂,降低了生产成本;原位萃取钢水中夹杂物的工艺简单,能够高效地去除钢水中夹杂物。
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本发明公开了一种用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法，该取样装置，其包括储料器、主料管道、取样管道、破碎装置及取样料桶，所述的储料器接收电子废弃物板卡的碎渣，所述的主料管道与所述的储料器相通，所述的取样管道与所述的储料器相通，所述的破碎装置设于所述的取样管道上，所述的取样料桶与所述的取样管道相通。利用该取样装置的回收装置，在回收时，采用出一部分主料，同时出一部分取样物料，这样，可保证样品的均匀性；即能准确的检测电子废弃物板卡的成份，更好地为后续的分解工艺作准备；同时，准确的掌握了原材料的成份，更能地对原材料进行价值评估，避免高值低价。
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一种有色金属电积用新型阳极板制备方法,按如下步骤制备:(1)对铝基体材料进行表面进行增表处理和除油;(2)在基体材料上镀锡;(3)基板置于预热过的铸态钢竖模中浇注铅合金层;(4)脱模后毛坯板进行轧制,通过挤压或爆炸喷涂嵌入活性固体颗粒,再通过校平、剪切即获得金属基陶瓷复合阳极板,采用本发明制得的金属基陶瓷复合惰性阳极板,可以代替原有工艺的铅阳极;其应用于铜、锌、镍、锰等有色金属的电积过程,能显著降低电解过程的槽电压、降低阳极板成本,提高阴极电流效率,延长阳极板的使用寿命长。
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本发明公开了一种用于制取硫酸锰溶液的还原催化剂，它的成分重量百分 比是：硫铁矿30～50％，硫化锰10～30％，硫酸亚铁5～20％，硫酸铜0.2～1％。 将上述各成分按其重量百分比配伍、混合，所得混合物即为本发明一种用于制 取硫酸锰溶液的还原催化剂成品。该剂对锰矿石的品位不再有过高要求，MnO2 ≥15％的矿石均可使用。还原率高，劳动强度小，高效净化除铁，无污染。实现 了催化剂剂量消耗小，反应速度快，浸出率高，成本低廉的目的，为大规模制 取硫酸锰溶液提供了新的途径。
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本发明涉及一种黄铜熔炼炉。黄铜熔炼炉，包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，进料管及螺杆的主体部分处于密闭炉体内，密闭炉体外的进料管上设置进料口，螺杆处于进料管内，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道，中空氮气通道的进气口处于密闭炉体外，中空氮气通道的出气口处于螺杆底部的非受力面上；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口。该黄铜熔炼炉的优点是结构新颖，使用能耗低，可以高效的从黄铜中提取纯铜和纯锌。
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通过向烟道气中注入未燃烧的炭来控制自烟道气(例如燃煤发电厂产生的烟道气)的汞的排放,该未燃烧的炭由诸如飞尘或木灰之类的物质提纯得到。未燃烧的炭吸附汞,随后通过粒子分离器从烟道气中除去。与现在应用于该工艺的活性炭相比,自飞尘收集到的未燃烧的炭的费用是非常低的。通过一种或多种用于从飞尘中除去非炭粒子的分离工艺,使得未燃烧的炭在吸附剂中浓缩。这些工艺过程包括重力分离、静电分离、泡沫浮选、磁性分离和粒子大小分类。通过炭表面的氧化可更进一步增加汞的吸附。
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一种钛及钛合金/钢复合板及其制备方法,特别涉及一种用于大型承压容器选用的大面积钛及钛合金/钢复合板的制备方法。其特征在于在爆炸复合的钛及钛合金板和钢基板的边缘部的钛或钛合金板和钢基板之间,设有一分别与钛及钛合金板和钢基板爆炸复合的镍NI、钽TA或铌NB板过渡层。首先将镍NI、钽TA或铌NB板和钢基板进行爆炸复合,再将复合有镍NI、钽TA或铌NB板的钢基板一侧与钛及钛合金板进行爆炸复合。本发明的一种钛及钛合金/钢复合板,极大地提高了大面积钛及钛合金/钢复合板短边端头部位的结合性能,保证复合板在后续卷制过程中端头部位不会因为剪切强度过低而分层,适用于化工和冶金等行业对大型工业设备和构件的制造需求。
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本发明公开了一种高耐碱稳定性咪唑类离子液体及其应用。离子液体的化学结构如下：其中m为0～8的整数，n为0～6的整数，-R为中的一种，X选自I、Br、Cl中的一种。该离子液体可用于制备阴离子交换聚合物膜。本发明离子液体具备更好的耐碱稳定性，应用该咪唑类离子液体大大提高了碱性阴离子交换膜的耐碱稳定性，可应用在碱性燃料电池领域。
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本发明是利用还原萃取色层法使稀土元素中的 铕与其它稀土元素和非稀土元素进行分离。是以含 铕料液通过还原柱，将Eu3+还原为Eu2+，进入以萃淋 树脂为固定相的分离柱，以一定浓度的酸为洗脱剂， 使其它稀土杂质和非稀土杂质同时分离，获得高纯度 低杂质含量的荧光级氧化铕。该工艺过程连续，工序 步骤减少10余步，所需化工材料品种少，降低成本 40％。各项指标均高于国家标准。
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本发明提供一种金属萃取提取剂,所述提取剂包括20-35重量份的萃取剂和0.8-1.2重量份的皂化剂,其中所述萃取剂选自含氧配体的萃取剂,所述皂化剂是碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物或其组合,所述碱土金属选自镁、钙、锶、钡、或其组合。本发明还提供一种富集稀土金属的方法。还提供一种碱土金属氧化物和/或碱土金属氢氧化物在稀土金属萃取提取中作为皂化剂的用途,其中所述碱土金属选自镁、钙、锶、钡。
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本发明涉及分馏萃取四出口分离富集钆、铽、镝、钇稀土元素的工艺流程。以P507为萃取剂,以中重稀土盐酸溶液为原料液,其氢离子浓度为pH5-0.5M,洗液为1.5-3.6M盐酸,所用流比为有机相∶原料液∶洗液=3.5～28∶1∶0.25～4,铽的出口在原料液进口级与水相出口级之间的一级,镝的出口级在有机相出口与原料液进口级之间的一级。本工艺流程简短,分馏萃取只用40-70级,节约了化工原料,减少了设备投资,同时可获得四种富集物。
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本发明涉及一种液相共沉淀制备超细氧化铟锡粉体的方法。本发明以纯度大于99.99％的金属铟、SnCl4·5H2O以及氨水为原料，以pH＝7.0～9.0的(NH4)2SO4－NH3·H2O或NH4Cl－NH3·H2O溶液为反应底液，加入一定量的无水乙醇，采用液相共沉淀法制得白色的氢氧化铟锡前驱体，后经过煅烧得到平均粒径为20～60nm的浅黄绿色的球形ITO粉体。由于始终保持反应体系的pH在7.0～9.0的范围内，保证了铟离子和锡离子的完全同时沉淀，减少了胶粒由于pH大范围变化而引起的团聚现象，工艺合理、安全、易于控制，有利于工业化生产。
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一种从含铜硫化矿物提取铜的方法,涉及一种以加压浸出从含铜硫化矿物或精矿中提取铜的方法。将含铜硫化矿物在通氧和有硫酸和氯离子存在的条件下进行浸出,其特征在于浸出的液固比为1-8∶1,初始硫酸浓度为5-80g/L,氯离子的浓度为5-70g/L,浸出总压力为200-1000kPa,氧分压为100-800kPa,温度为100-130℃,时间为1-4小时。本方法的浸出温度、压力低,选择性好,黄铁矿不被氧化,避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。
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一种高纯活性锌粉的制备方法,其特征是包括:主要按硫酸锌30～100g·L-1、氯化铵80～120g·L-1、添加剂0.1～0.5g·L-1的组成和含量,取各组分、与水混合,调节pH值为7～8.5;以不锈钢板为阴极、粗锌板为阳极,在温度15～40℃、电流密度10～25A·dm-2、占空比0.7～0.9、频率200～2000Hz、刮粉周期300～1000秒的条件下电解;用缓蚀剂清洗锌粉;再将锌粉经后处理和过滤干燥,即制得到锌的质量百分含量≥99%的高纯活性锌粉。采用本发明制备的形貌可控的高纯活性锌粉,比表面积可达0.15～0.24m2·g-1,可用于化学工业、锌防腐涂料工业、冶金等行业。
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发明了一种可用于生产的工艺，处理含有大量重 稀土混合物。用2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯 为萃取剂，多级溶剂萃取法先从铒-铥分组，然后进 行铥、镱、镥分离。得到含Tm、Yb各＜0.06％La-Er 组稀土、品位＞94％Tm、＞97％Yb、＞99％Lu。
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本发明公开了一种甲壳素浆，是将脱乙酰基不低于80％的甲壳素溶解于粮醋中形成的浆液，其生产方法是将脱乙酰基不低于80％的甲壳素与粮醋加入混拌机在90℃～105℃温度下进行混拌；将混拌后的溶液用均质机进行均质处理；将均质后的溶液进行过滤。本发明的甲壳素浆，生产方便、价格低、无污染和危险。
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本发明提供了一种从白钨矿中提取钨并生产高质量熟石膏的方法,具体如下:首先加入磷酸和硫酸的混合酸分解白钨矿,分解反应结束后,通过加入半水石膏晶种,完成二水石膏的脱水转化过程,得到性能良好的半水石膏。本发明的优点:实现了白钨矿的高效常压浸出,节省了资源和能源消耗,而且其分解率可达98%以上;克服了传统的酸分解工艺中的Cl-腐蚀和HCl挥发严重问题;基本实现了磷酸的循环利用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化;获得的副产品石膏的质量很纯,可用于生产石膏板,水泥生产的缓凝剂、墙粉等;再结晶过程进一步降低了石膏中P2O5的含量,其P2O5含量低于0.5%。
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