吉林有色金属理论与应用

具有介孔结构的有机硅负载磷钨酸的复合材料、制备及用其制偶联产物的方法 1207     

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一种具有介孔结构的有机硅负载磷钨酸的复合材料、制备及用其制偶联产物的方法，属于化工领域，具有以下化学组成：H3PW12O40/(HO)3-n(SiO)nSi-C2H4-Si(OSi)n(OH)3-n，即：PW12/PMO。本发明产品采用Keggin结构多酸（H3PW12O40）作为活性组分；桥联有机硅烷试剂（1, 2-双(三乙氧基硅基)乙烷—BTSE）为有机硅前驱体；非离子表面活性剂（P123，M=5800）作为结构导向剂，采用一步水解共缩合结合水热处理技术设计制备一种具有介孔结构的有机硅负载磷钨酸的复合材料。本发明的复合材料PW12/PMO制备工艺简单，反应专属性好，用于催化对二苯甲醇和α-硝基二硫缩烯酮进行的碳碳偶联反应转化率高，产品纯度高和反应过程清洁。

钯或铂与杂多酸共负载纳米多孔碳复合材料的制备方法 924     

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本申请涉及一种铂或钯和杂多酸共负载纳米多孔碳复合材料的双功能催化剂的制备方法。其步骤在于：（1）将具有高比表面积的MOF材料ZIF‑8做为前驱体，通过高温煅烧得到纳米碳材料（NPC）;(2)将杂多酸溶解，加入（1）制备好的NPC，室温放置4h，然后120℃放置12h后，洗涤，离心，干燥后得到纳米多孔碳负载杂多酸的复合材料;(3)将六氯铂酸（H₂PtCl₆·6H₂O）或二氯化钯（PdCl₂）溶解等体积浸渍到（2）制备好的复合材料中，然后加热进行还原反应，洗涤，离心，干燥，获得钯或铂与杂多酸共负载的纳米多孔碳复合材料Pt/Pb‑H₃PW₁₂O₄₀@NPC或Pt/Pb‑H₃PMo₁₂O₄₀@NPC。本申请涉及一种铂或钯和杂多酸共负载纳米多孔碳复合材料的双功能催化剂的制备方法。钯纳米粒子或铂纳米粒子分散性好、尺寸可控，制备工艺简单，杂多酸为杂多化合物是一类环境友好的新型多功能绿色催化剂，因其催化活性高、选择性好、反应条件温和以及不腐蚀设备，纳米多孔碳材料适存空间大。

Me-MOF@活性炭复合材料、制备方法及其在荧光识别Fe3+中的应用 988     

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一种Me‑MOF@活性炭复合材料、制备方法及其在荧光识别Fe3+中的应用，属于金属‑有机框架材料复合活性炭复合材料制备技术领域。是将活性炭颗粒置于配体溶液中，取出后再置于金属盐溶液中，反应结束后，将反应产物再浸泡在N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中0.5～2.0小时后以去除未反应的金属盐和配体；最后真空干燥得到Me‑MOF@活性炭复合材料。Me为Tb、Gd、Eu、Y中的一种，配体为均苯三甲酸，该复合材料具有强的结构稳定性，同时活性炭复合材料能提供丰富的介孔和大孔，提升扩散能力，从而显著提高Me‑MOF@活性炭复合材料的利用率。Fe3+能有抑制发光作用，因此在检测Fe3+方面有良好的潜在应用价值。

碳纤维复合材料支撑结构的加热方法 871     

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本发明涉及一种用于航天器的碳纤维复合材料支撑结构的加热方法，包括如下步骤：在所述碳纤维复合材料支撑结构的两端分别设置第一电极；在所述碳纤维复合材料支撑结构的两端之间设置第二电极，第二电极与所述第一电极的极性相反；连接外接电源，其中，所述第一电极与所述外接电源中与其极性相同的一极连接，所述第二电极与所述外接电源中与其极性相同的一极连接；通电加热。本发明中的加热方法利用碳纤维复合材料支撑结构自身电阻特性，根据焦耳定律，通过直接在碳纤维复合材料结构件上连接电极的方式对各组件加热，使得碳纤维复合材料支撑组件自身成为加热元件，不再使用其他加热元件，可以避免对其他碳纤维复合材料支撑组件加热。

聚对苯二甲酸乙二醇酯/玄武岩纤维复合材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/玄武岩纤维复合材料及其制备方法,这种PET/玄武岩纤维复合材料的组成成分为高分子聚酯树脂、玄武岩纤维、乙烯基多官能团单体以及组合加工助剂。在220-280℃的温度下,首先将除玄武岩纤维外其它组分利用双螺杆熔融共混,在上述材料熔融之后再通过专用料口将连续玄武岩纤维加入。共混后的物料粒子再经过辐照后制得PET/玄武岩纤维复合材料。本发明提供的PET/玄武岩纤维复合材料具有良好的加工性能和优异的力学性能。

高导热碳纤维/聚醚醚酮电磁屏蔽复合材料 982     

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一种高导热碳纤维/聚醚醚酮电磁屏蔽复合材料，属于高性能复合材料领域。按质量和100％计算，该电磁屏蔽复合材料是由10～50wt.％的磺化聚醚醚酮及其钠盐双组份、40～80wt.％的聚醚醚酮、5～30wt.％的碳纤维按比例均匀混合通过热压法制备得到。所述磺化聚醚醚酮及其钠盐双组份是将磺化聚醚醚酮与碱性钠盐溶液反应中和一部分磺酸根，磺酸根的中和比例为30％～70％。相比于传统碳纤维/聚醚醚酮复合材料，本发明制备的复合材料的导热性能都有明显的增强，并且在低填充量下，复合材料的导热率就已经超过了2W/(m·K)。此外，复合材料的电磁屏蔽性能和力学性能都十分优异。

复合材料车身A柱下端补强结构 719     

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本发明属于汽车车身零部件技术领域，尤其涉及一种复合材料车身A柱下端补强结构。包括复合材料结构体，所述复合材料结构体包括梁体，其内设有容置腔，由连续纤维复合材料制成；筋体为网格状结构，设于所述容置腔两侧且与所述梁体连接，由非连续纤维复合材料制成；封边绕着梁体的边缘环绕一圈设置，由非连续纤维复合材料制成；还包括膨胀体，所述膨胀体由高刚性发泡材料制成，安装于所述复合材料结构体上；以解决现有技术中存在的采用金属制作车身A柱补强板不利于车身的轻量化设计、无法有效避免结构压溃的问题。

高强度高韧性聚丙烯复合材料的制备方法 1113     

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一种高强度高韧性聚丙烯复合材料的制备方法，属于化学工程、精细化工领域。将各组分按以下质量百分比称量：均聚聚丙烯10～45、共聚聚丙烯10～25、共聚聚丙烯15～40、POE？8～16、聚丙烯增强增韧改性剂5～35、成核剂0.15～0.4、抗氧剂0.25～0.55、润滑剂0.2～0.5。称量后的物料投入到高速混合机，以1000r/min的速度充分混合，两分钟后释放物料。将混合好的物料投入到双螺杆挤出机料斗中，按工艺参数将物料挤成复合材料颗粒。本发明的聚丙烯复合材料是通过聚丙烯增强增韧改性剂、乙烯-辛烯共聚物、成核剂等组分来改变聚丙烯的结晶状态，从而改变复合材料的强度、韧性等力学性能。

含粘结剂的陶瓷-金属间化合物复合材料及制备方法 784     

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本发明涉及一种含粘结剂的陶瓷-金属间化合物复合材料及制备方法。金属粘结剂为总量的重量百分比小于20,原位陶瓷颗粒为TiB2和TiC中的一种或两种,总量的重量百分比小于20,两者的总量的重量百分比小于40。制备步骤:1)将Cu、Ni、Fe、Al、Cr、B、C、Si和Ti粉作为反应物,按照一定比例混合并压制成坯;2)将压坯在氩气氛围中采用电阻丝加热进行预热;随后继续利用电阻热进行加热,直至其发生燃烧合成反应;3)反应结束后,进行加压,使之致密化,形成含金属粘结剂的原位陶瓷增强金属间化合物复合材料。优点是复合材料具有高强度,高硬度等优异性能,且制备工艺简便、设备简单、能耗低,易于推广应用。

石墨烯碳化氮量子点修饰的ZnS微米复合材料及其制备方法和应用 959     

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本发明提供一种石墨烯碳化氮量子点修饰的ZnS微米复合材料及其制备方法和应用，属于半导体复合材料技术领域。该方法先制备ZnS(en)0.5纳米片；然后将氨基化合物加入到瓷舟中，放在管式炉中升温反应，得到体相g‑C3N4粉末；最后将ZnS(en)0.5纳米片和g‑C3N4粉末混合搅拌，在反应釜中进行水热反应，得到石墨烯碳化氮量子点修饰的ZnS微米复合材料。本发明还提供上述石墨烯碳化氮量子点修饰的ZnS微米复合材料作为光催化剂的应用。该光催化剂在可见光下可以达到5600μmol h‑1g‑1的产氢活性，是相同条件下ZnS的140倍，并具有良好的光催化稳定性，经过四次循环后催化效果并没有明显下降。

铝基电厂飞灰复合材料及其制备方法和装置 1108     

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本发明涉及以铝及其合金作为基体, 以火电厂废 料—电厂飞灰作为添加相的铝基飞灰复合材料及其制备方法 和装置。飞灰的粒度在0.5～500μm之间。飞灰的含量为0.5～ 30%。这种复合材料的力学性能与基体合金相当, 而耐磨性、减 震性明显优于基体合金。制备这种复合材料的工艺是搅拌法。 搅拌设备中包含至少一层成对安装的搅拌桨。设备、工艺简 单。生产成本低, 是节能降耗的绿色工程材料。

SBA-15分子筛与镧复合材料及其制备方法 733     

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SBA-15分子筛与镧复合材料及其制备方法分别属于无机功能材料和精细化工制造技术领域。SBA-15分子筛是一种具有纳米数量级尺寸孔结构的材料,而镧又是一种典型、易得的稀土元素。以SBA-15分子筛为主体,以镧为客体,制备一种复合材料以及这一制备方法是本发明的内容。该材料就是在SBA-15分子筛的纳米孔道中,引入一定重量比例的镧所生成的复合材料。该方法是向SBA-15分子筛中加入浓度为0.05～0.15mol/L LaCl₃溶液,混合,搅拌20～30h,过滤,干燥,在500～600℃温度下煅烧4～6h,即得到白色粉末状SBA-15分子筛与镧复合材料。本发明之产品可以用做催化剂以及发光材料等,本发明之方法可以用来制备各种SBA-15分子筛与镧复合材料。

聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料及其制备方法 1142     

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本发明的聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料及其制备方法属于聚合物基纳米复合材料的技术领域。复合材料是由聚合物基体、纳米石墨微片和金属酞菁组合而成，按三者质量分数和为100％计算，纳米石墨微片占5～20％，金属酞菁占大于0％～等于30％，其余为聚合物。本发明首先利用金属酞菁对纳米石墨微片进行预处理，然后与聚偏氟乙烯或聚醚砜复合制备聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料，这种方法使得纳米石墨微片在基体中分散较为均匀，而且避免纳米石墨微片直接与聚合物接触，可以有效提高复合材料的介电常数，同时能够控制复合材料的介电损耗。

聚醚醚酮复合材料 819     

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本发明公开了一种聚醚醚酮复合材料，包括60～90重量份的聚醚醚酮树脂、5～20重量份的聚酰亚胺纤维和5～20重量份的增塑剂。本发明将一定比例的聚酰亚胺纤维作为增强材料，配合一定量的增塑剂，通过特定的组分搭配，使得本发明所制备的纤维增强聚醚醚酮复合材料具有较高力学性能，性能稳定，外观均一性较好；同时本发明提供的聚醚醚酮复合材料有效的降低了复合材料的表观粘度，降低了加工温度，从而降低了生产成本，进而减少设备损耗。此外，由于还具有较低的材料密度，更有利于复合材料的市场应用。

织物增强的导热填料-可溶聚合物导热复合材料及其制备方法 1039     

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本发明提供了一种织物增强的导热填料‑可溶聚合物导热复合材料及其制备方法，属于导热复合材料技术领域。本发明利用可溶聚合物使导热填料有序分散在复合材料中，使得导热填料在可溶聚合物中富集形成导热网络，为声子传输提供媒介，搭建起有效的传热路径，降低界面热阻，提高了导热系数；本发明利用织物作为力学增强网络，能够大幅度提升复合材料的机械性能，扩大其应用领域。本发明制备的织物增强的导热填料‑可溶聚合物导热复合材料的导热系数可达1.42W/mK，拉伸强度可达41MPa，拉伸模量可达2.5GPa，断裂伸长率可达6.1％。

连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法 806     

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本发明提供了一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法，属于3D打印材料成型领域。本发明采用短纤维增强热塑性树脂基复合材料为基体，连续纤维编织体为支撑骨架，通过加热把基体材料热熔注入支撑骨架内，并辅助针刺Z向增强，实现新型纤维增强复合材料3D打印成型。该技术有效增加了连续纤维复合材料的纤维含量，将纺织行业的编织和针刺工艺与3D打印技术相结合，并且通过对连续纤维编织体进行预处理加强了其与热塑性树脂的结合力，同时Z向针刺使纤维也对层间结合力有增强作用，能够显著提升复合材料结构的强度。本发明有效解决了纤维3D打印材料纤维含量低、结构强度低和层间结合性能差等问题。

用于制作家具的复合材料及利用该材料制成家具的方法 843     

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本发明公开一种用于制作环保艺术品家具的复合材料并利用该材料制造消除室内有害气体的环保家具和工艺品的方法。其复合材料由下列原料按重量份混合搅拌而成:沸石粉3～5、木炭粉或竹炭粉10～20、麦饭石粉5～10、竹醋粉或木醋粉2～5、负离子粉5～10、离子银粉1～3、铝粉2～5、无毒树脂100,所述的环保艺术品家具是将上述的复合材料均匀地涂敷在模具表面上,在其上面放置玄武岩纤维或玻璃纤维布,之后在玄武岩纤维或玻璃纤维布上再均匀涂敷复合材料,这样反复经过2～5次达到一定强度即可出模。所制造出的环保工艺品家具具有艺术欣赏性和净化空气的功能,真正达到环保标准。

磁性氧化石墨烯/钛酸钠复合材料的制备方法和应用 793     

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磁性氧化石墨烯/钛酸钠复合材料的制备方法和应用，涉及一种氧化石墨烯/钛酸钠复合材料的制备方法和应用。要解决现有钛酸盐纳米材料易团聚、难分离，进而影响其对重金属的去除效果的问题。方法：一、将氧化石墨烯分散于水中得分散液A；二、将FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O加入水中，加热搅拌，得磁性纳米粒子；三、将磁性纳米粒子酸化，烘干，分散于水中得分散液B；四、将A与B混合，得到棕色沉淀，分散于乙醇溶液中得到分散液C；五、取钛酸四丁酯加入乙醇中，得到分散液D；六、将D滴入C中，加热，得前驱体E；七、将前驱体E加入NaOH水溶液中，加热，得磁性氧化石墨烯/钛酸钠复合材料。本发明用于复合材料领域。

低应力复合材料预埋金属件结构 967     

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本实用新型涉及一种低应力复合材料预埋金属件结构，包括金属预埋件、包覆在金属预埋件周围的复合材料层，在金属预埋件与复合材料层接触的每个连接面上均加工有凹槽，所述凹槽内铺设过渡层，所述过渡层设置在金属预埋件与复合材料层之间，过渡层从下至上依次为第一胶膜层、短切纤维层、第二胶膜层。该结构通过在金属件与复合材料界面间设计过渡层，过渡层采用胶膜与短切纤维，金属件表面设计凹槽控制过渡层厚度，利用过渡层在复材成型固化后降温过程的变形协调，消除金属件与复合材料热胀系数不匹配，固化后产生内应力的问题，解决具有预埋金属件的复合材料制品内应力过大产生形变及界面间隙的问题，提高复合材料制件尺寸稳定性。

破碎机用原位陶瓷局部增强复合材料锤头及制备方法 1029     

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一种破碎机用原位陶瓷局部增强钢基复合材料锤头及其制备方法,利用负压铸型型腔内的自蔓延高温合成反应,在锤头打击面形成厚度为30～100毫米的原位陶瓷颗粒局部增强区域。按照本发明的制备方法所获得的原位陶瓷局部增强钢基复合材料锤头的锤体为合金钢,高Cr铸铁,或者高锰钢;锤头打击面由钢基体与均匀分布于其中的柱状陶瓷增强单元组成;其中柱状陶瓷增强单元中的陶瓷是由自蔓延反应形成的原位TiC、TiB2/TiC或者TiB2/TiN陶瓷颗粒;原位陶瓷局部增强区域中的柱状陶瓷增强单元和基体钢之间以及柱状陶瓷增强单元中的陶瓷颗粒和金属之间的结合均为冶金结合,结合强度高。该钢基复合材料锤头具有优异的抗磨损性能。

复合材料中空曲管、成型模具及制备方法 805     

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本发明为复合材料中空曲管、成型模具及其制备方法，涉及复合材料应用技术领域。包括复合材料中空曲管，其由碳纤维(玻璃纤维、石英纤维、高硅氧纤维)、氰酸脂(环氧树脂、双马来酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、邻苯二甲氰树脂)复合材料通过预浸料铺放工艺一体成型制得；碳纤维(玻璃纤维、石英纤维、高硅氧纤维)、氰酸脂(环氧树脂、双马来酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、邻苯二甲氰树脂)复合材料，在单层0°方向热胀系数为α₁，‑1×10^‑6/K＜α₁＜1×10^‑6/K；在单层90°方向热胀系数为α₂，15×10^‑6/K＜α₂＜35×10^‑6/K。产品成型后具有内腔表面状态光滑，且内腔尺寸可精确控制，且后期表面加工不会损伤纤维，避免降低复合材料中空曲管的强度的有益效果。

碳纤维增强的聚醚醚酮纤维复合材料及其制备方法和应用 1032     

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本发明提供一种碳纤维增强的聚醚醚酮纤维复合材料及其制备方法和应用，属于复合料技术领域。该复合材料按照质量百分比计，包括：碳纤维5‑30％，聚醚醚酮电纺纤维32.5‑57.5％，聚甲基丙烯酸甲酯电纺纤维37.5％。本发明还提供一种碳纤维增强的聚醚醚酮纤维复合材料的制备方法。本发明还提供上述碳纤维增强的聚醚醚酮纤维复合材料作为修复材料在骨修复方面的应用。该复合材料具有较高强度、低弹性模量、无细胞毒性的优点，可以作为非金属复合材料来替代金属材质应用于临床，强化种植体在骨内的界面固定，在填补骨缺损或作为牙种植体方面具有较高的治疗效果。

含氮硫共掺杂石墨烯的钴铜硅储氢复合材料及其制备方法 1025     

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本发明提供一种含氮硫共掺杂石墨烯的钴铜硅储氢复合材料及其制备方法，属于储氢材料领域，其特征在于，该发明的特点是往钴铜硅储氢合金中掺杂氮硫共掺杂石墨烯来改善储氢合金的放电容量和循环稳定性，该复合材料表达式为:Co_0.9Cu_0.1Si+xwt％NSG，3≤x≤10，该复合材料的制备方法是将钴粉、铜粉、硅粉按一定比例放入球磨罐中球磨，得到钴铜硅储氢合金，用水热法制备氮硫共掺杂石墨烯，然后将氮硫共掺杂石墨烯与得到的钴铜硅储氢合金研磨，得到含氮硫共掺杂石墨烯的钴铜硅储氢复合材料，实验结果证明：含氮硫共掺杂石墨烯的钴铜硅储氢复合材料的放电容量高于钴铜硅储氢合金，且经50次循环后，含氮硫共掺杂石墨烯的钴铜硅储氢复合材料的容量衰减率低于钴铜硅储氢合金。

纳米零价铁-木质素复合材料及其应用 843     

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本申请提供了纳米零价铁‑木质素复合材料，本申请的复合材料解决了已有技术制备的纳米零价铁易团聚、易氧化等问题，以及木质素在水中吸附后难分离的问题。同时，本申请也提供了一种水处理方法，该方法使用本申请的纳米零价铁‑木质素复合材料实现。纳米零价铁‑木质素复合材料，该复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将二价铁盐和/或三价铁盐加入木质素水溶液中进行搅拌，得到混合均匀的第一溶液；(2)将硼氢化钾或硼氢化钠乙醇溶液加入第一溶液中，充分搅拌；(3)待反应结束后，在外加磁场作用下将上述步骤(2)溶液中的反应物进行固液分离，将固体产物洗涤，真空干燥，得到纳米零价铁‑木质素复合材料。

聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 940     

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本发明实施例公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,原料包括以下重量比的成分:聚对苯二甲酸乙二醇酯:60～80份;官能化的聚烯烃弹性体:10～20份;纤维:15～30份;乙烯基多官能团单体:1～5份;复合助剂:2～10份;所述官能化的聚烯烃弹性体包括聚烯烃弹性体的嵌段聚合物和/或聚烯烃弹性体的接枝聚合物。本发明还提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。本发明采用的官能化的聚烯烃弹性体自身就与PET有良好的相容性,因此,本发明利用强化辐射与反应共混的复合方法制备了一种高强高韧聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。

镁合金基复合材料及其制备方法 1052     

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本发明涉及镁合金基复合材料，特别是以颗粒增 强方式的镁合金基复合材料及其制备方法。本发明镁合金基复合材料是以TiB2颗粒弥散分布于镁合金基体中而获得强化的复合材料，本发明镁合金基复合材料的制备方法包括以下工艺过程：反应预制块的制备，含有增强颗粒的中间相载体的制备，中间相载体在镁合金基体中的溶解扩散及增强颗粒的弥散分布。本发明复合材料中增强颗粒尺寸细小，呈块状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明二硼化钛颗粒增强镁合金基复合材料，具有良好的综合性能，应用前景十分广阔。

超高强轻质水泥基复合材料及其制备方法 791     

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本发明公开了一种超高强轻质水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述超高强轻质水泥基复合材料由水泥、硅粉、陶瓷空心微珠、水、减水剂和镀铜钢纤维组成，水胶比为0.14，以超高强轻质水泥基复合材料的总体积为参考，硅粉为总体积的9％，镀铜钢纤维为总体积的2％。在制备的超高强轻质水泥基复合材料时加入的陶瓷空心微珠起到了双重效应，不仅作为了轻质填料，而且作为了辅助胶凝材料。本发明的超高强轻质水泥基复合材料中加入了钢纤维，水泥基复合材料韧性好、不易收缩，而且耐久性好。采用密度较低的空心陶瓷微珠作为填料，降低了水泥基复合材料的密度，密度降至1600kg/m3～1700kg/m3，抗压强度高于100MPa，平衡了高强度和轻质两特性。

抗震复合材料及其制造方法 692     

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本发明公开了减少地震给人们带来损失的一种抗震复合材料及其制造方法。该材料是一种同时具备高刚度,高强度和高弹塑性的材料,其特征在于:由间隔接触排布的钢构件(1)和具有减振性能的构件(2)组成,两种构件之间的数量关系可以是相同,也可是钢构件(1)的数量比构件(2)的数量多1;两种构件界面牢固结合,受力变形时无相对滑动。发明还提供了生产该抗震复合材料的方法,其特征在于:钢构件(1)预先处理;焊接钢构件(1)成箱形模型;用铸造法将熔解的具有减振性能的材料液浇入箱形模型中并在空气中冷却成型。抗震复合材料还可用于行走机械的减振,皆利用材料的阻尼性能吸收地震能量或者汽车碰撞中产生的能量而减少破坏。

聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺 1160     

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本发明涉及一种聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺。本发明所涉及的加工工艺包括如下步骤:第一步,将麻纤维,丙纶纤维,涤纶纤维通过混料机混匀;第二步,通过空气铺设机将上述混合料铺设于一层麻毡和一层丙纶毡之间,针刺形成三明治结构的复合材料毡;第三部,在麻纤维复合材料毡上铺好表皮,热压成型。本发明为一次热压成型工艺,减少了麻纤维毛毡热压成板料,麻纤维板料再加热与表皮复合成型,涂胶以及填充海棉体的过程,这大大简化了麻纤维汽车内饰件的生产工艺。麻纤维与聚合物纤维形成的三明治结构提高了产品的强度,韧性以及耐冲击性能。

(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料及其制备方法 820     

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本发明涉及采用Ni、Ti、B4C和BN粉末,通过燃烧合成与压力辅助相结合的方法合成一种组分按重量百分比为TiCxNy?37～17、TiB2?53～23、Ni?10～60具有高硬度和高耐磨性的(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料及其制备方法。其目的在于利用Ni,Ti,B4C和BN粉末间的燃烧反应与热压相结合一步合成(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料,以克服传统粉末冶金法对设备及制备工艺要求高的缺点;同时,由于Ni与TiCxNy和TiB2均具有较好的润湿性,采用Ni作为粘结剂能有效的提高TiCxNy-TiB2陶瓷基复合材料的材料的致密度及材料的高温力学性能。