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本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定安装有烧结设备，所述炉体的内壁且位于烧结设备的上方分别焊接有净化箱、第一隔板和第二隔板；本实用新型通过炉体、烧结设备、净化箱、第一隔板、第二隔板、旋转机构、催化剂板、紫外线灯、排气管、盒体、风扇、转管、分气管和空心管的设置，使真空烧结炉具备尾气处理效果好的优点，同时解决了现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重污染的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为粉末冶金下料装置，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有第一模座，所述第一模座的左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧转动连接有第一电动推杆，第一电动推杆的左侧与箱体内腔的上端固定安装；本实用新型通过箱体、连接杆、第一模座、第一电动推杆、进料管、传送带、制冷箱、第二隔板、第一制冷器、第二制冷器、泵机、输水管、喷头、风机、输风管和出风口的设置，解决了现有的下料装置散热效果差，传统的散热方式采用风扇将其热量吹走，此方式不仅耗时较多，而且风力较弱，以及容易烫伤工作人员，同时降低了整体的工作效率的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品高温高压成型模具，包括：定位环、定模板、动模板；所述定位环通过螺栓安装在上固定板的顶端；所述浇口衬套通过螺栓安装在上固定板的内侧，且浇口衬套位于定位环的下方；所述浇口衬套的底部贯穿脱料板嵌入安装在定模板的内侧；所述分流道嵌入设置在定模板的内侧，且浇口衬套的底部与分流道相贯通；所述定模仁通过螺栓安装在定模板的底部；本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、工件运行稳定性强，保证工件的正常工作、同时避免工件在活动时将油污带到型腔中，造成产品报废、提高成型产品品质及质量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体揭示了一种高效冶金烧结装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，第三支撑架顶部的中央固定连接有导料管，导料管左侧的中央固定连通有导向阀，导向阀左侧的中央固定连通有进料管，进料管左侧螺纹连接有挡板，挡板左侧的中央固定连接有固定块，进料管的左侧依次贯穿挡板的左侧和固定块的左侧，挡板右侧的顶部和底部固定连接有套筒，套筒的左右两侧分别贯穿固定块的左侧和挡板的右侧，第二支撑架有两个且顶部固定连接有底座，通过设置的滚珠和滚槽，配合套筒，使得工作人员能够通过转动套筒，从而带动左侧的滑杆转动，并对加工箱的顶部和底部进行清洗。
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本实用新型公开一种紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，包括机座、前端盖、后端盖及轴，机座为外止口结构，两端分别与前端盖、后端盖连接，机座内设置有定子，定子的定子绕组采用双层同心式散线绕组结构，定子的引出线与设置在机座顶部的定子接线盒相连，轴上设置有转子与集电环，转子的转子绕组采用双层同心式散线绕组，转子的引出线与集电环连接，后端盖上安装有刷握，刷握上固定有碳刷，碳刷与集电环接触，碳刷的引出线与转子接线盒连接。紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机结构紧凑，电机容量大，定子绕组与转子绕组均采用双层同心式散线绕组结构，绕组系数大，效率高，此外，通过外接电阻器，有效解决了启动困难的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种便于安装的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘，所述轮盘的四周分别固定连接有轮角，且轮角的两侧贴合有橡胶条，所述轮盘的两侧均嵌合有定位圈，且定位圈的内部开设有定位通孔，所述轮盘的中部开设有轴孔，且轴孔的内壁开设有销槽，改良后的调节器零部件，依靠定位圈可以对轮盘的内部提供环形支撑作用，间接提高轮盘各处的承压能力，并且定位圈与轮盘之间的同轴度便于使用者的安装操作，无需二次校正，定位圈与轮盘之间的连接方式操作起来较为简单方便，依靠轴孔可以实现该零部件与控制轴之间的插接操作，其中销槽可以保持轮盘与控制轴之间的同步性，避免轮盘在旋转过程中发生偏移。
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本实用新型公开了一种冶金粉末制备用的负压吸尘机，包括机壳和扫尘机构；机壳：其上表面中心处的开口内设有进气管，进气管的外弧面底端设有左右对称的出尘口，进气管的内部底端设有滤尘板，机壳的内部中心处设有集尘架，进气管的底端与集尘架固定连接，机壳的内部下端设有架板，架板的上表面设有离心风机，机壳左右侧面的开口处均通过合页铰接有柜门，机壳的底面设有底座；扫尘机构：设置于集尘架与离心风机之间；其中：所述机壳的前侧面设有控制开关；该冶金粉末制备用的负压吸尘机，可以快速完成吸尘工作，且能够将透气棉垫上方的灰尘刮下，以免灰尘将透气棉垫堵塞而影响吸尘工作的效率。
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本发明公开了一种用于冶金的废气处理装置，包括筒体，筒体顶部固定连接有盖板，盖板顶部固定连接有出风接口，出风接口的内部固定连接有出风管，筒体一侧固定连接有卡箍，出风管设置在卡箍的内部，出风管一端固定连接有抽风机，抽风机底部固定连接有固定架，抽风机的输出端固定连接有排风管，筒体一侧固定连接有进风管，筒体一侧固定连接有电机仓，筒体底部一侧固定连接有箱体，筒体内的顶部两侧固定连接有连接块，连接块的内侧设置有过滤板和活性炭吸附板，过滤板固定设置在活性炭吸附板的下方，电机仓的内部固定设置有伺服电机。该种用于冶金的废气处理装置，使金属颗粒和粉尘不会随着净化过的废气排入空气中，同时便于金属颗粒的收集。
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本发明公开了冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，包括：加热炉，在加热炉的一侧设有入口，在加热炉的另一侧设有出口，在加热炉的出口处设有一个淬火池，在淬火池的一侧设有一个搬运车，在搬运车上设有一个可上下移动的取板架，在取板架上设置有板叉，在加热炉的炉膛底板上设有能使板叉从下至上穿过炉膛底板的避让槽，取板架上升后板叉能通过避让槽穿过炉膛底板来叉起炉膛中的钢板。上述的烧结、取板及淬火装置采用加热炉将具有耐磨性能的冶金粉末烧结于钢板上，使得钢板表面具有耐磨特性，采用烧结形成耐磨层具有生产效率高、生产成本低的优点；钢板烧结完后采用板叉叉起钢板能使钢板不易变形，通过淬火又能提高耐磨板的整体机械性能。
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本发明涉及一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机、模具及转轮，所述挤压主机内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。该粉末冶金连续挤压装置能够直接通过金属粉末挤压成条状或杆状成品，设备结构简单，操作方便，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，制作成本较低，大大降低了生产成本，得到的产品拉伸强度和伸长率更好，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种冶金浇铸用水口砖的制备方法，属于水口砖制备技术领域。本发明首先将锆英石、铝矾土、无烟煤混磨过筛后保温煅烧处理，再经研磨过筛制得氮化锆基陶瓷，随后将白刚玉经研磨振筛制得级配白刚玉后与电熔镁砂、氮化锆基陶瓷等混炼后放入液压机压制成水口砖粗坯，再将粗坯鼓风干燥后转入回转窑中烧制成复相耐火材料，最后经冷却即可得冶金浇铸用水口砖，本发明制得的水口砖具有结构强度高，抗氧化、抗侵蚀、抗热震性优和高温耐磨性能极佳的特点，使用过程中不易出现裂纹，安全耐用，有效提高了水口砖的使用寿命。
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本发明提供了一种具有冶金结合的铝包铜管的制造方法,包括:A、制备铜管和铝管直管,铝管直管是采用挤压机挤压成型的铝管;B、对铝管直管进行内表面处理,对铜管进行外表面处理;C、将铜管穿入铝管直管得到铝包铜管管坯,并使得铜与总重量比不超过80%;D、对铝包铜管管坯进行后道次的减径减壁加工和退火,控制总变形率在60%以上,制得铝包铜管的成品。本发明所提供的铝包铜管的制造方法,采用挤压机制造铝管直管,没有焊管焊缝,能够很好的承受机械加工而不会开裂,挤压成型的超长大口径的铝管直管,可制造大盘重的铝包铜管,又由于后道次的减径减壁加工和退火并控制变形率,使得铜铝界面冶金结合稳定,工艺流程稳定、适合批量生产。
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本发明公开了一种粉末冶金材料表面除锈剂及其制备方法，除锈剂包括以下组分：六偏磷酸钠，硫酸钾，十八烷基二甲基叔胺丙酸钠，乳化硅油，硬脂酸镁，硝酸钠，乙酸乙酯，二氧化硅，顺丁烯二酸酐，乙酸酐，乙二胺四乙酸，甲醛次硫酸钠和水。制备方法为将硬脂酸镁、乙酸乙酯、顺丁烯二酸酐、乙酸酐和乙二胺四乙酸加入到容器中，搅拌混合均匀，得混合物一，然后将六偏磷酸钠、硫酸钾、十八烷基二甲基叔胺丙酸钠、乳化硅油、硝酸钠、二氧化硅和甲醛次硫酸钠加入到水中，搅拌均匀，得混合物二，最后将混合物一和混合物二于高压均质机中均质即得。本发明提供的粉末冶金材料表面除锈剂能够快速地对材料表面的锈蚀进行去除，同时提供良好的除锈保护性能。
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一种新型粉末冶金整形机模架。提供了一种调节高度便利、准确，能降低劳动强度，提高工作效率，节约生产成本的新型粉末冶金整形机模架。包括上模板、中模板、下冲板、下模板和脱模螺母，所述上模板对称设有至少四根脱模拉杆，所述下冲板上配合安装有螺纹杆一，所述下模板上配合安装有螺纹杆二，还包括下冲模高度调整机构、下冲成形位高度调整机构，所述下冲模高度调整机构包括调整支架一、调整轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴、小齿轮、大齿轮、大齿轮限位盖和下冲挡块一，所述下冲成形位高度调整机构包括调整支架二、调整轴二、蜗杆、涡轮、固定螺栓和下冲挡块二。本发明降低了下冲成形位高度调整机构的总高，减少材料消耗，降低生产成本。
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本发明公开了一种耐腐蚀铜基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：镍粉12-30份、铁粉15-35份、二氧化硅10-25份、锰粉8-20份、铬粉6-18份、铜粉25-60份。上述各组分经混合、烧结、冷却即可获得一种耐腐蚀铜基复合材料。
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本发明公开了一种新能源汽车变速器换档机构异形粉末冶金支座制造方法，本发明应用粉末冶金技术，在铁基材料上加入C、Cu、Ni、Mo、Ti等合金元素和稀土元素La，制成合金钢性质的坯料，经高温烧结、冷却、精整模挤压，最后少量切削、修整定型。本发明工艺简单，贵重的有色金属添加量少，材料利用率高，节省工时，无需要淬火就能满足强度和耐磨要求，克服了因淬火带来的变形、变色缺陷，制造成本低，制造精度高，抗拉强度、抗疲劳强度和耐磨性等综合机械性能高。本发明生产效率高，综合成本低。
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本发明属于粉末冶金领域，本发明公开了一种含油轴承用粉末冶金材料及其制备方法，所述的粉末冶金材料为Ti为0.5wt%-2.0wt%、Mo为0.4wt%-1.0wt%、Cs为0.2wt%-0.6wt%、Zr为0.4wt%-1.0wt%、Nb为0.2wt%-0.5wt%、Tc为0.1wt%-0.4wt%、Hf为0.1wt%-0.3wt%、Rh为0.1wt%-0.3wt%、余量为Fe。制备方法步骤如下：步骤1：将上述的成分在高速混合机中混合均匀；步骤2：将步骤1混合均匀后的成分再进行压制成型；步骤3：打开高温烧结炉，将步骤2压制后的粉末冶金材料烧结，制备得到含油轴承用粉末冶金材料。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种冶金工业污水净化设备。一种冶金工业污水净化设备包括外筒、多个排污管道、内筒、锥形滤网组件、卡紧装置和多个弹条。内筒的上端设置有进水管，外筒的下端设置有出水管；多个排污管道沿外筒的周向方向均布设置于外筒上；内筒可上下滑动且可转动地设置于外筒内，外筒的上端设置有竖直孔，卡紧装置沿外筒的周向方向均布设置于外筒内壁；锥形滤网组件设置于内筒内，下边缘连接内筒的内壁，锥形滤网组件位于锥形环板的下方，内筒内壁和锥形环板围成开口朝下的空气腔；内筒的周向方向均布设置有多个排污口；多个弹条沿内筒的周向方向均布设置，以解决现有的污水过滤装置无法自动排污的问题。
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一种粉末冶金设备的温度监测方法，测温元件部分，变送器部分，数据采集卡部分，以上位计算机为载体的组态软件部分；测温元件部分由3个温度传感器组成，安装在粉末冶金设备出口部分，每只温度传感器上有八个测温点，在由3个温度传感器组成的截面上共有24测温点，变送器部分使用上位计算机对电信号进行采集，首先变送器装置将热温度传感器产生微小电势差变换为数采卡可以识别的标准电信号。本发明的优点：可以准确直接的反应现场温度场情况，对温度传感器坏点可以实现自动与人工屏蔽功能，防止出现坏点导致计算结果误差的情况。
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本发明公开了一种提高铜表面激光熔覆涂层冶金结合强度的方法，包括如下步骤：1）对基体进行预处理；2）在基体表面上刻蚀高长径比微孔；3）激光熔覆涂层。本发明可提高铜表面对激光的吸收，同时提高了涂层与铜基体的冶金结合强度，可防止涂层脱落。
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超大容量冶金矿热设备用水冷导电接头，属冶金矿热设备用导电连接结构，由外锥套、接头本体、压紧锥套组成，外锥套一端设计有法兰，所述的法兰凸出端面的外圆插入在接头本体凹槽内，外锥套的法兰与接头本体螺栓连接，外锥套上另套有一压紧锥套，压紧锥套的一端也设计有压紧法兰，所述的压紧法兰与外锥套的法兰、接头本体螺栓连接，导面接触面大、安装距离有一定的可调性，维修方便、不漏水。
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本发明公开了一种冶金熔炉排渣装置，包括熔炉主体，熔炉主体背面设有燃气瓶，且燃气瓶固定连接在熔炉主体中，熔炉主体左侧设有燃气控制阀，且燃气控制阀固定连接在熔炉主体中，熔炉主体上端设有顶盖，且顶盖通过连接器活动连接在熔炉主体中，该种冶金熔炉排渣装置，其设有防火过滤网，该种装置能很好的将熔渣过滤出来，将成品导入成品室内，同时也间接的起到了排渣的作用，让熔渣全部进入熔渣室内，使成品更加的纯正，与以往传统的熔炉装置相比，很好的起到了提纯和排渣的作用，很好的解决了成品不纯和熔渣不好排出的问题。
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本发明提供一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括以下质量分数的各组分：Sn元素粉末70～85％，复合石墨粉5～10％，余量为铜。本发明提供了一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，采用添加铜包石墨粉作为固体润滑剂，使得Cu-Sn合金分布在低温状态下更加容易结合，且石墨混合均匀，不易偏析。该轴承旋转时，润滑油自动快速吸出，形成油膜，提高润滑效果，再加之烧结，在Cu颗粒周围形成了润滑层，使旋转轴在轴承内径表面运转时磨擦阻力减少，降低机械滑动噪声；轴承运转中提高了耐磨性，使用寿命超过5000小时。
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本实用新型公开了一种用于汽车发动机粉末冶金信号轮，包括轮体以及一个以上的第一信号齿，轮体包括采轮基座，轮基座上设置有安装通孔，轮基座上设置有定位环，在定位环上固定有加强骨架，加强骨架外一体成型有一圈采用金属粉末冶金制备而成的外圈层，第一信号齿位于外圈层上，在每一个第一信号齿外活动套接有信号更换齿组件，信号更换齿组件包含一个信号固定套以及第二信号齿。本结构通过将现有的轮体的结构中增设加强骨架，进一步提高整体的强度，另外通过在每一个第一信号齿上增设一个信号更换齿组件，后期一旦第一信号齿磨损后，将信号更换齿组件套于第一信号齿上，进一步避免由于第一信号齿磨损而降低检测精度的情况发生，同时降低成本。
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本实用新型涉及一种具有高度调节功能的冶金制造模具，包括底座，所述承载框内固定有散热扇，所述模具主体的一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿模具主体的外端面并与顶推块相连接，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿第二支架并与移动板相连接，所述移动板的一侧通过第三螺栓固定有端盖，所述端盖上固定有电动注料阀。该具有高度调节功能的冶金制造模具，在使用该装置之前可根据要求选择安装对应型号的模具主体和端盖，随后可根据模具主体的尺寸整体调节收集盒的高度，保证收集盒在收集材料的过程中，材料能够完全从模具主体与端盖之间离开。
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本实用新型公开了一种粉末冶金零件防烧结变形结构。该粉末冶金零件防烧结变形结构包括塑胚本体的底面，以及和底面形成有高度差的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面上一体成型有若干个第一支撑柱，第一支撑柱远离第一台阶面的端面与底面齐平，所述第二台阶面上一体成型有若干个第二支撑柱，第二支撑柱远离第二台阶面的端面与底面齐平。本实用新型解决了现有技术烧结不规则工件需要配置烧结工装，增加生产成本的问题。
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本实用新型公开了一种高散热系数的冶金法兰齿轮，包括齿轮，齿轮下方设置有金属环，金属环下设置有连接件，齿轮内部设置有安装环，安装环表面设置有第一支撑架，第一支撑架上方设置有支撑环，支撑环上设置有第二支撑架，齿轮内部靠近第二支撑架设置有吸音棉，齿轮上设置有盖板，第二支撑架包括第一金属板、连接板和第二金属板。本实用新型为一种高散热系数的冶金法兰齿轮，齿轮整体依靠第一支撑架和第二支撑架进行支撑，齿轮空出较大空间，使齿轮内部热量不易聚集，避免齿轮热疲劳，提升适用寿命，通过齿轮内部空间设置的吸音棉吸收减小噪音污染，保障工作人员的工作状态，利于环保。
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本实用新型公开了一种粉末冶金物料输送装置，包括装置主体，所述装置主体的上端表面的左侧设置有进料口，所述进料口的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤板，所述滤板的拐角设置有滑杆，所述滤板的下端与滑杆的连接处设置有磁石，所述滑杆的下端设置有固定板，所述固定板的上端表面位于滑杆的外表面设置有电磁铁，所述装置主体内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的端口表面设置有连接环，所述连接环的表面设置有套杆，所述套杆的端口设置有活动杆，所述活动杆与装置主体之间设置有刮板。本实用新型的一种粉末冶金物料输送装置，具有较好的物料过滤效果，避免输送装置堵塞，同时具有装置内壁物料刮除的作用，节约物料，便于装置的清洁。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部连接有冷却机构；所述引导机构包括第二连接块、第一弹簧、第一连接座和第一插杆，所述第一连接板的外表面连接有第二连接块，且第二连接块的内部插设有第一插杆。该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
