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本发明属于废旧纺织品回收利用领域,具体涉及一种由废旧纺织品与阻燃剂制备阻燃气凝胶。本发明提供一种废旧纺织品和阻燃剂制备阻燃气凝胶的方法,将废旧纺织品粉碎处理后,用碱体系进行处理,在低温条件下溶解,搅拌均匀,加入一定量的阻燃剂和交联剂,形成水凝胶,最后经由冷冻干燥得到阻燃气凝胶。废旧纺织品气凝胶的制备方法能为解决固体废物的再利用提供了新途径,制备的阻燃气凝胶性能优良,促进了废旧纺织品气凝胶在隔热阻燃材料中的应用。
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本发明涉及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统及其处理方法。该处理系统,包括废水调节罐、脱水机、锅炉烟气去脱硫塔及烟道换热器,还包括一效分离器、一效循环泵、一效加热器;二效分离器、二效循环泵、二效加热器;三效分离器、三效循环泵及三效加热器;通过本发明中的锅炉烟气脱硫废水处理方法中的三效蒸发、浓缩干燥结晶脱除了废水中盐和固体组分完成脱硫废水的处理,实现无外排废水的工艺。流程具有节水、节能,无外排废水的特点。
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本申请公开了一种印染废水用脱色絮凝剂及其制备方法,印染废水用脱色絮凝剂包括如下重量份数的组分:聚丙烯酰胺10‑12份,硅酸钠15‑20份,二乙烯三胺5‑8份,氯化铵12‑15份,硫酸铝7‑13份,双氰胺10‑15份,盐酸5‑10份,氧化锌5‑8份,乙二醛13‑16份。本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂,通过上述重量分数的各组分的特定选择,以及针对本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂制备工艺,使得本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂可使印染废水总固体去除率在85.4‑95.2%,色度去除率可达91.5‑95.6%,COD去除率可达80.9‑87.8%,显著地提升印染废水用脱色絮凝剂的絮凝及去色能力。
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本发明提供一种受控密闭舱内废弃物发酵处理装置,包括发酵反应罐和密闭红萍培养室,废弃物产生的废气经发酵反应罐上端部的排气口排出,经出气管路通往密闭红萍培养室用于红萍光合作用氧气,氧气由红萍培养室顶部的输气管路输出,经发酵反应罐上部侧壁或底部的进气口送入供废弃物的有氧降解;所述发酵反应罐的上部侧壁还设有废水出水口,废水经出水管路通往红萍培养室下腔室的集液箱,所述集液箱的水经循环水泵通过循环水管路送往红萍栽培盘供红萍光合放氧后流回集液箱;所述循环水管路上连通有输水管支路,与发酵反应罐下部侧壁的进水口相通。本发明处理并循环利用受控密闭舱内载人闭合试验过程产生的固体废弃物,有效提高物质循环闭合度。
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本发明提供一种废旧手机分解粉碎装置,包括放置台,放置台上设置有吸附块,放置台上方设置有拆卸吸盘,放置台四周设置有加热条,加热条通过后端设置有移动气缸带动对手机上的固体胶进行加热去除,加热条旁设置有吸液管,通过吸液管对融化的固体胶进行回收,放置台下端设置有倾斜气缸,通过倾斜气缸带动放置台倾斜,放置台右边设置有粉碎机。通过吸附块对手机进行固定,并通过加热条对手机上的固体胶进行去除,通过拆卸吸盘将手机壳拆开,并通过吸附盘和自动焊枪对零件进行拆卸,自动完成拆卸工作,剩余的废弃零件通过粉碎机进行粉碎,提高拆卸效率,并且通过筛网和磁性吸附板对粉碎后的材料进行筛选和区分,提高回收效率及精度。
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本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其是涉及一种金属废水处理及回用系统。其主要是解决现有技术所存在的无法统一对磷化废水、脱脂废水、清洗废水、酸洗废水进行处理,并且在处理污泥较多的废水时,液体不容易与固体分离开来等的技术问题。本实用新型包括格栅井,格栅井连接有磷化废水调节池,磷化废水调节池内连接有药剂罐与磷化废水提升泵,磷化废水提升泵连接有磷化废水一体化设备,磷化废水一体化设备底部设有沉淀区,沉淀区连通污泥干化池;磷化废水一体化设备的过滤区连接有曝气氧化池,曝气氧化池底部设有穿孔曝气管,曝气氧化池连接有二次沉淀池,二次沉淀池与污泥干化池连通,二次沉淀池连通有清水贮存池。
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本发明公开了一种磷石膏尾矿回用废水资源回收利用的方法,包括以下步骤:S1、在磷石膏尾矿回用废水中加入石灰水,将磷石膏尾矿回用废水的PH值调节到10以上,过滤后得到混合物固体和除氟母液;S2、在混合物固体中加入硫酸溶液,加热至70℃~80℃后得到氟化氢和硫酸钙;S3、将除氟母液进行蒸发浓缩操作,然后检测除氟母液中的钾离子浓度,当除氟母液中的钾离子浓度不小于20g/L时,在除氟母液中加入硫酸溶液,将除氟母液的PH值调节为1~2;离心分离操作后得到硅酸和硫酸钾溶液;S4、将硫酸钾溶液依次经过高分子膜浓缩、蒸发浓缩后过滤,得到过滤溶液和硫酸钾,过滤溶液在磷化工企业中进行回用。
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本发明属于聚合硫酸铁合成制备技术领域,公开钛白废副产物综合利用制备聚合硫酸铁,步骤如下:对钛白废副产物黄亚铁和七水硫酸亚铁固体混合,进行搅拌反应;搅拌状态下,向混合反应体系中加入去离子水、钛白废硫酸和一水硫酸亚铁母液中的至少一种,使混合反应体系中铁元素含量大于11%,硫酸与铁元素的摩尔比为0.2‑0.4;向混合反应体系中加入固体强氧化剂,加速搅拌;反应完成后停止搅拌,得到所述聚合硫酸铁。本发明相较于现有技术更加环保、安全、迅速,使用本发明制得的聚合硫酸铁使用效果良好,经本发明制得的聚合硫酸铁处理后的水,水质良好,铁含量明显降低,用于钛白生产洗涤用水,有助于提高钛白生产质量。
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本发明公开了一种分体式污染废水处理设备,包括壳体,所述壳体内的一端侧壁上由上至下依次固定有固定块和第一筛板,所述第一筛板的上端设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块的上端固定有第二筛板,所述第二筛板的上端设有移动槽,所述移动槽内安装有移动块,所述移动块的上端固定有挡板,所述壳体的一侧贯穿设有油缸,所述油缸的活塞杆末端贯穿壳体并固定在挡板的一侧,所述挡板上设有闭合机构。本发明能很好的解决固体垃圾分离效率低的问题,并且能快速将固液快速进行分离,能保证固体垃圾分离的质量,同时能很好的对废水的杂质进行处理,提升废水处理的质量。
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本发明公开了一种脱硝催化剂废料的回收方法,包括如下步骤:1)清灰处理;2)超声波清洗;3)通过NaHCO3溶液去除物料中的Na2O;4)将物料烘干、破碎并筛分;5)将物料磨成浆料,在浆料中加片碱,将加药后的浆料打入三合一反应釜进行反应,并在三合一反应釜中进行固液分离;6)补NaOH溶液再次进行反应,并再次进行固液分离;7)加入蒸汽冷凝水对剩余的固体进行清洗,刮出二氧化钛固体;8)中和;9)蒸发结晶得到钨酸钠晶体。本发明脱硝催化剂废料的回收方法,其能将脱硝催化剂废料中的贵重金属提取出来。
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本发明提供了一种小型揉丝机装置及曝气发酵屋处理农田废弃物的方法,其中小型揉丝机装置包括动力输出装置,揉丝轴。利用曝气发酵屋对揉丝机粉碎后的物料进行发酵处理的方法,能够将物料的水分降至30%以下,处理过程操作便捷,简单实用。“碾碎揉丝机+曝气发酵屋+复合腐熟菌剂”的设备集成,可以满足不同型号的揉丝机及曝气发酵屋的上下游衔接,全部发酵、脱水过程的热量来源于生物热能和太阳能,从根本上解决农业有机固体废弃物问题,达到无害化、减量化、资源化的目的,对于固体废弃物产业发展起到带动示范作用,支撑产业健康发展。
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本发明涉及一种从废旧锂离子电池的正极材料 钴酸锂中分离回收钴的方法。从废旧锂离子电池中分离回收钴 的方法,其特征是:在废旧钴酸锂电池放电后进行物理拆解, 得到含有钴酸锂的正极材料,将该正极材料进行煅烧或经有机 溶剂浸泡后剥离正极材料上的铝片,得到含钴酸锂的黑色固体 物料,将含钴酸锂的黑色固体物料置于酸性条件下用 H2O2或 Na2S2O3作为还原剂,加热溶解得 到含有Co2+和 Li+的溶液,再以NaOH溶液为沉 淀剂,将溶液中的Co2+离子转化 成Co(OH) 2沉淀,静置后过滤。 该方法操作简单、方便、节能,对环境不造成影响;且该方法 钴的纯度和回收率都较高。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法,提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法,以四丁基溴化铵为催化剂,6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应,反应结束后,有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯,水层浓缩回收氨水,所述处理含硼废水的方法包括以下步骤:①回收氨水后加适量水,并滴加无机酸酸化至pH1~2;②析出硼酸固体,过滤干燥固体并回收;③将过滤硼酸母液蒸去适量水,冷却到30℃以下析出的钾盐固体,干燥固体并回收;④将步骤③得到的母液进行套用。
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本实用新型公开了一种含砷废水处理用蒸发釜,包括柱形保温筒体,所述柱形保温筒体的上端面设有上端盖,上端盖的上表面设有进水口,上端盖的下表面中部设有连接杆,连接杆的外侧面连接有螺旋线型导流槽,螺旋线型导流槽的最上端设置在进水口的正下方,螺旋线型导流槽的外侧面下端设有螺旋线型电加热丝,连接杆的下端面设有电加热片,所述柱形保温筒体的外侧面下端设有清刷管,本含砷废水处理用蒸发釜,可以有效提高含砷废水与蒸发釜的接触面积,可以有效提高含砷废水的浓缩效率,而且清洗起来也比较方便,打开清刷窗口可以对堆积在柱形保温筒体底部的固体废料进行清理,含砷废水在经由螺旋线型导流槽螺旋下降的同时既可以实现加热浓缩。
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本实用新型属于手术室护理领域,特别涉及一种手术室护理用废弃物处理装置,包括箱体,箱盖,挤压装置和热风装置。医疗废弃物投入箱体后,在挤压装置的作用下迅速排出多余液体,排出的废液流入集液桶进行后续处理。经挤压的废弃物随后排入收集箱内,在热风的吹拂下进行彻底干燥。本实用新型结构合理,可彻底分离固体/液体废弃物,极利于医疗废弃物的后续处置。
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本实用新型涉及废气处理的技术领域,更具体地,涉及一种微排放废气处理净化装置,包括第一壳体、第一风口、废气净化循环组件、导风组件以及用于导出净化空气的第二风口,第一风口与导风组件之间设有除尘组件,废气净化循环组件填充有若干固体吸附介质且废气净化循环组件内划分有首尾顺次相连的吸附区、脱附区和激活区,脱附区连接有脱附组件和催化燃烧组件,激活区连接有制冷组件,催化燃烧组件连通有排放组件。本实用新型形成一个吸附—脱附—激活—吸附的闭路循环,可实现反复吸附,还形成一个脱附—催化燃烧—脱附的闭路循环,实现反复燃烧,两个闭路循环促进VOC废气的净化,有害气体仅有微量排放,可避免或减少对人体和环境的危害。
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本实用新型提供一种肌醇废气除臭装置,包括三组相互连通的反应罐,每组反应罐内均设有加快反应的搅拌装置,三组所述反应罐顶部通过导气管连接有总气管,所述总气管通过导管依次通过水洗罐、污水池、酸液淋洗系统、碱液淋洗系统,最后由生物吸收塔后排出高空,本实用新型通过将三组反应罐产生的肌醇废气通过导气管输送到总气管,总气管通过轴流风机产生的负压将肌醇废气送入到水洗罐中,去除掉肌醇废气中存有水溶性的气体和固体微粒后,再通过罗兹泵将该肌醇废气抽入到污水曝气池中,作为提供给细菌曝气热源及营养源,待该肌醇废气被吸收后依次进入酸液淋洗系统酸洗和碱液淋洗系统碱洗后,随后进入生物吸收塔,从而将合格的气体输送到大气中。
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本实用新型公开了一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置,包括机壳,机壳的底端贯通连接换液管,机壳的内腔上下分别固定安装有第二分隔板和第一分隔板,机壳的一侧端底部贯通连接进气管,所述第一分隔板和第二分隔板之间设有雾化发生器,所述雾化发生器的顶端贯通连接固定管,固定管远离雾化发生器的一端固定安装在机壳的内腔壁上,固定管与换液管之间通过连接管连接,所述连接管上安装有循环泵;本实用新型通过设置雾化发生器产生大量的药雾,利用药雾与有机废气的充分融合,进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质,实现对有机废气的净化,可以大幅提升有机废气的净化质量,能有效的防止有机废气污染空气。
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本实用新型涉及一种天然气生产废气净化装置,包括冷却管、甘油筒和半圆柱型封闭弧板,通过设置冷却管和甘油筒,利用制冷器对冷却管进行降温,同时将甘油注入甘油筒中,将经过固体杂物去除的废气输入冷却管中,先通过冷却管对废气进行冷却脱水,液化后的水汽和废气进入甘油筒中进行二次脱水,进一步提高废气中水分的去除效果,避免水分和废气中的酸性气体结合形成酸化物;通过设置半圆柱形开口,半圆柱形封闭弧板、插孔、连接孔、安装板、螺纹孔和贯穿螺纹孔,便于制冷器的安装和拆卸。
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本实用新型涉及一种锂电池回收过程中产生的有机废气处理系统,包括袋式除尘器、鼓风机、催化燃烧设备、碱池,其中,所述袋式除尘器设有废气进入口、废气排出口和排尘口,所述袋式除尘器内设有连接废气排出口的过滤袋,所述鼓风机的进风口连接所述废气排出口,所述鼓风机的出风口连接所述催化燃烧设备,所述催化燃烧设备可将有机废气燃烧为二氧化碳和水,所述催化燃烧设备的排气管连接碱池。采用袋式除尘器、催化燃烧设备和碱池,实现了采用过滤除去固体微粒,经催化燃烧把碳酸酯类可燃气体氧化燃烧成二氧化碳和水,经碱池吸收除去二氧化碳和水,得到碳酸盐类化合物,实现零排放,其具有环境友好、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点。
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一种有害废气的吸收装置,其特征在于所述吸收装置包括若干呈横向设置的填料部件,每个填料部件内分别填充有不同的用于吸收有害废气的吸收剂填料;相邻的填料部件依次通过连接管连接成一个废气吸收通道,在吸收通道的两端分别设有转接头与废气进气口、出气口相通。将填料部件横向设置,使得废气横向通过填料管身,克服了目前常用的废气吸收装置在使用过程中,固体填料堵死出气通道,造成反应体系内压增加的现象,避免了堵塞管路导致的爆炸事故;而且填充有不同吸收剂的填料部件通过连接管连接,使得拆装方便,装料与换料操作比较简单。
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本实用新型公开了一种实验室废水收集排放装置,包括桶体,桶体内表面底部被分区板自左往右分为液体垃圾区和固体垃圾区,桶体顶部左侧设置有进液管,进液管内设置有缓冲装置,桶体内表面位于分区板上方且位于液体垃圾区的位置倾斜设置有筛板,筛板的右端固定与分区板的顶部,且左端固定于靠近进液管的位置,筛板顶部延其长度方便间距设置有数个截面为三角形的纵向挡座,筛板顶部位于纵向挡座之间的位置开设有数个漏液孔;本实用新型通过将液体垃圾从进液管经过缓冲装置流入至筛板,而筛板上的纵向挡座配合漏液孔,使得废液从漏液孔落入液体垃圾区,而固体垃圾会沿着筛板滚入固体垃圾区内,可有效对固体和液体垃圾进行分离。
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本实用新型提供一种对氨氮废水进行蒸氨处理的装置。所述装置包括:进水罐,用以提供蒸氨来水;蒸氨塔,用以对所述蒸氨来水进行蒸氨处理,并产生塔底出水和塔顶出水;换热器,用以将所述蒸氨来水与所述塔底出水进行换热,以提升所述蒸氨来水进入所述蒸氨塔时的温度;以及固液分离器,所述固液分离器设置在所述换热器与所述蒸氨塔之间,用以对进入所述换热器的所述塔底出水进行固液分离以去除所述塔底出水中的固体。根据本实用新型的对氨氮废水进行蒸氨处理的装置,通过在蒸氨塔与换热器之间设置固液分离器,将由蒸氨塔排出的塔底出水中的固体分离出去,有效去除了进入换热器中的塔底出水中的固体,解决了固体在换热器表面沉积而造成的换热器堵塞的问题。
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本发明涉及一种包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释尿素,其中所述包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释尿素的原料主要为糖厂酒精废液、尿素、糖厂滤泥或其他固体废弃物以及杀菌剂有效成分,所述腐植酸型缓控释尿素能够有效促进植物生根。
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本发明涉及一种废弃塑料温和条件下制备高附加值碳氢化合物的方法,该方法包括以下步骤:将废弃塑料与固体酸催化剂置于反应釜中;采用保护气体吹扫,置换反应釜中的空气;加热反应釜开始反应,期间维持保护气体吹扫;反应结束后,将反应物冷凝,得液体产物,即高附加值碳氢化合物。与现有的废弃塑料转化技术相比,本发明常压操作,降低了对设备的要求;反应温度较低(200~300℃),减少了能量损耗;不需要外部氢源,降低成本。此外,本发明催化剂廉价易得,操作简单,反应迅速,可以高效高选择性实现废弃塑料转化为目标产物。
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本发明公开一种机械活化辅助喷雾热解回收废旧锂电池正极的方法,采用氢氧化钠溶液实现铝箔溶解并与固体废旧正极材料分离,按照磷酸铁锰锂化学计量比补加锂元素和磷元素,添加碳源和有机酸进行球磨,最后采用喷雾干燥处理前驱浆料得到前驱体粉末并在保护气氛下两段煅烧得到高性能磷酸铁锰锂/碳正极材料;本发明将废旧锰酸锂和磷酸铁锂电池正极材料直接制备出性能更好的磷酸铁锰锂/碳正极材料,过程简单,污染少,同步实现废旧磷酸铁锂电池和锰酸锂电池的高效回收及磷酸铁锰锂/碳正极材料的低成本制备。
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本发明属于固体废弃物资源化利用领域,特别涉及一种利用废弃医用一次性防护服制备多孔碳纳米片的方法。以废弃医用一次性防护服为原料,MgO为模板,在高压反应釜中进行反应制得多孔碳纳米片。并且MgO模板可以循环利用,节约成本。本发明在实现了废弃医用一次性防护服无害化、减量化的同时,也实现了资源化,所用原料易得,产品应用广泛。医用一次性防护服的材质制得的碳纳米片产率高,并且其碳化不受原料中杂质影响,石墨化程度高,制得的碳纳米片形貌均一、比表面积大、稳定性高,表现出高透射率和高电导率的特性,在催化、吸附和电化学储能等方面极具应用潜力。
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该发明涉及废水处理技术领域,具体关于一种荧光增白浆液废水的固液分离工艺;该发明的一种荧光增白浆液废水的固液分离工艺能够经济有效地将荧光增白浆液废水进行固液分离,大大减少液体中的COD,降低液体部分的后处理负担;简化固体部分后处理。其工艺简单,固液分离彻底,运行成本低。
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本发明涉及一种废润滑油加氢循环利用的方法,该方法包括浆态床临氢预处理和深度加氢处理两个步骤,具体如下:废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃;闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理;反应流出物经分离得到的液体产物,经过旋液分离和溶剂洗涤脱除固体残渣后得到预处理后润滑油组分;该组分与氢气混合后进入串联的加氢精制反应器、异构降凝反应器和补充精制反应器进行加氢处理;反应产物经分离得到优质石脑油、柴油和润滑油基础油。本发明所述的方法具有工艺流程简单、油品液体收率高、润滑油基础油品质好等优点,能够实现废润滑油的全馏分资源化利用。此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高,能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦,保证装置的长周期稳定运转。
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本发明公开了一种基于重量法检测含银废液中银含量的方法,包括以下步骤:量取含银废液置于容器内,加入氢氧化钠调节含银废液的pH至为8.5‑9.5,边搅拌边加入硫化钠,直至尾液中银离子的含量在0.005g/L以下,过滤,收集的沉淀洗涤,得到硫化银沉淀;将硫化银沉淀和硝酸混合,加热搅拌直至硫化银沉淀完全溶解,得到的溶解液加入到装有改性沸石的吸附柱内,吸附处理后向吸附柱内加入盐酸,进行沉淀处理;最后向吸附柱内加入水合肼进行还原反应,还原反应过程中持续向吸附柱的底部通入微纳米气泡;还原结束后,取出吸附柱内的固体,洗涤数次后干燥,称重,根据改性沸石吸附前后的重量差计算出银的重量,从而计算出含银废液中银的含量。该方法操作简单,精确度高。
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