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本发明公开了一种编织结构的复合材料电杆，属于电杆技术领域，包括杆身、杆端和横担，杆身包括第一型材，杆端和横担包括第二型材，第二型材的圆周外壁一体成型设有第二法兰环，第一型材的两端和杆端处的第二型材的两端均一体成型设有第一法兰环，横担处的第二型材外壁一体成型设有多个端子，第一型材和第二型材的内腔均设有内编织层，第一型材和第二型材的外壁均设有外编织层。通过内编织层和外编织层的强化热固性树脂固化使得电杆具有高强度、抗腐蚀和抗老化性能，杆身、杆端和横担体积小，便于运输，安装时，将杆身和杆端间的第一法兰环通过螺栓栓接，杆端和横担间的第二法兰环通过螺栓栓接，实现电杆的组装使用。
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本发明公开了一种竹编复合材料管廊，包括若干个管廊管道和管廊支架，所述管廊由若干个管廊管道和管廊支架组成走廊的结构，所述管廊管道还包括内衬层、增强层和外防护层，所述增强层包括发泡混凝土层和秸秆增强层，所述发泡混凝土层采用模板浇筑而成，所述秸秆增强层由多层秸秆层组成，所述内衬层和所述外防护层均由多层竹篾层组成，所述竹篾层由竹篾缠绕而成；本发明通过设置有发泡混凝土层和秸秆增强层，通过设置有增强层即发泡混凝土层和秸秆增强层，能够增加管廊的支撑强度，并且在制作时通过设置有发泡混凝土层，能够直接制作出具有一定公称直径的管道，因此，便于控制管廊管道的壁厚，降低了制作的难度。
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本发明涉及制备SiC纳米线强韧化MAX相高熵陶瓷材料基复合材料的方法，以及由该方法制备得到的材料。该方法包括步骤：1)将MAX相粉末进行配料混合，进行球磨，然后进行真空干燥，所述MAX相粉末为任意三种以上的过渡金属MAX相碳化物粉末；2)将SiC纳米线倒入含有分散助剂的分散介质中进行超声分散；3)将步骤1得到的混合粉末加入步骤2得到的分散液中进行磁力搅拌，并进行真空干燥，然后过筛；4)将步骤3得到的混合粉末置于钢模中，进行预压成形，得到陶瓷素胚；5)将步骤4得到陶瓷素胚置于将石墨模具中，在真空环境下压力烧结。通过在MAX相高熵陶瓷基体中引入SiC纳米线提升了材料的综合力学性能。
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本发明公开了一种复合材料注塑成型方法，通过对第一材料基体预热处理；获取注射参数，根据所述注射参数对所述第一材料基体的所述复合表面和所述非复合表面同步注射第二材料，所述第二材料与所述第一材料基体复合，形成预注塑件；对所述预注塑件进行退火处理；去除所述退火处理后所述预注塑件的所述非复合表面上的第二材料，得到复合注塑件。相对于现有技术，本发明提供的方法中，设定注射参数，根据注射参数对第一材料基体内外两侧的复合表面和非复合表面同时注塑第二材料，使得第一材料基体的两侧承受的来自第二材料的压力始终保持均衡，从而保证第一材料基体在注塑过程中不发生碎裂。
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本发明公开一种基于4D打印技术的热电复合材料的制备方法，包括如下步骤：以形状记忆合金粉末为原料，采用4D打印技术制得上下表面具有多个凸起结构的形状记忆合金部件；采用压头对形状记忆合金部件的上下表面进行整平处理；通过磁控溅射方法，将挠曲效应材料贴合设置在形状记忆合金部件的上下表面；将电极材料镀在形状记忆合金部件的上下表面。本发明利用微结构增材制造工艺在形状记忆合金表面制作微小凸起结构，将其表面整平处理后，通过磁控溅射方法将挠曲效应材料薄膜结合在形状记忆合金表面，随后在最外层镀电极材料，通过形状记忆合金在热场下的形状记忆效应，引导薄膜挠曲变形产生电效应，实现电信号的输出，热电转换效率显著提升。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板组装设备，属于加筋壁板组装技术领域，包括组装箱以及设在组装箱一端的收卷辊以及用于驱动收卷辊运转的动力箱，组装箱的另一端活动连接有挡板，组装箱的内部设有压板台。本发明通过收卷辊能够对蒙皮进行输送，然后通过分板带将加筋壁板的放出，然后通过活动支架在箱盖上移动，进而通过压板装置对加筋壁板进行挤压，使加筋壁板贴合在蒙皮上，为了增加贴合时的精确性，通过先启动筋板盒一端的分板带，将加筋壁板的一端释放在，使加筋壁板的一端与蒙皮接触，进而通过压板装置对蒙皮的位置进行限制，然后通过压板对加筋壁板进行挤压，通过喷胶盒喷胶，对加筋壁板进行固定，方便的对加筋壁板进行固定。
本发明提供了一种飞机复合材料关键结构回环型测点优化布局应变实时监测方法，属于飞机关键结构薄弱部位监测技术领域。通过布置在飞机关键结构件表面的薄膜传感器监测飞机在服役过程中疲劳状态，同时基于传感器得到的各测点输出数据对预测位置的疲劳状态进行预测，实现对飞机关键结构部位寿命的实时监测，防止飞机关键部件薄弱位置发生疲劳破坏，确保飞机整体设备安全可靠的工作。
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本发明公开了一种改性碳纤维，其特征在于：首先，索氏提取器蒸汽分子预处理法处理碳纤维，然后电泳沉积壳聚糖修饰碳纤维而得，所述的蒸汽分子为丙酮和浓硝酸。(1)提出了一种新的预处理方法——索氏提取器蒸汽分子预处理法，与传统的溶剂浸泡处理相比，降低了对CF本体性能造成的损伤，又可以对CF表面进行均匀有效的清洗和氧化处理。(2)在电泳沉积过程中，带正电的壳聚糖分子对CF进行修饰，增加CF表面化学活性和石墨层的无序程度，增大表面粗糙度，改善CF与PA6的界面相容性和结合性，提高CF/PA6复合材料的耐湿热性能和力学性能。
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提供了一种制造用于流体输送导管的复合材料连接器2、124的方法，该方法包括：将至少部分地周向定向并且预浸渍有热塑性聚合物的连续的纤维增强材料103施加到基本上平行于中心轴线C延伸的管状模具部分104；施加至少一个另外的模具部分106以形成完整的模具108，连续的纤维增强材料103封闭在完整的模具108中；以及将热塑性聚合物122注入模具108中以形成具有管状毂部分6、128和凸缘部分8、126的连接器2、124，凸缘部分8、126相对于中心轴线C成角度从毂部分6、128延伸。管状毂部分6、128包括具有内层11、130和外层9、132的管状密封区段7，其中内层11、130包括连续的纤维增强材料15、103，并且外层9、132包括注入的热塑性聚合物122。
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本发明涉及一种导磁成型件用可塑性增强型复合材料的制造方法，包括配制胶黏剂、玻纤布浸胶、第一次烘培、玻纤布黏附铁粉、掉粉、第二次烘培、收卷与成型步骤。本发明的制造方法所制造的材料可用于模压法制造高导磁性、高机械强度和耐热性的电机导磁材料。
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本发明涉及一种复合材料纤维螺旋缠绕到环向缠绕的过渡方法及系统，先设定滑移系数，然后根据缠绕角与中心转角方程组，从迭代起始点处向前开始进行迭代计算，得到迭代终止点处的缠绕角，并在迭代终止点处的缠绕角大于第一预设角度时，根据第一预设角度对筒身对应的滑移系数进行调整，将螺旋缠绕过渡段的长度延伸至前侧赤道处，在前侧赤道处以第一预设角度开始进行环向缠绕，完成螺旋缠绕过渡段的规划，进而能够自动实现从螺旋缠绕到环向缠绕的过渡，减少人力投入，提升缠绕效率，并且使整个缠绕过程连续进行，有利于提高缠绕制品的整体力学性能。
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一种电池正极复合材料制备方法，涉及一种电池原材料制备方法，具体包括以下制备过程：将氟化铁及糖类在液相溶剂中均匀混合形成一固液混合物；将该固液混合物在水热/溶剂热反应釜中100‑400°C进行水热/溶剂热反应；溶剂热反应的保温时间为0.1‑24小时；正极材料中FeF2的质量百分含量为1%‑99.99%；FeF2颗粒的粒径尺寸为0.01nm‑1cm。最终得到氟化亚铁及其与碳的复合结构，氟化亚铁为重要的电池材料及催化剂材料，所得复合结构用于相关领域之中。
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本发明公开了一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具，包括下模具，所述下模具的下端对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的下端共同固定连接有平板，所述下模具内密封滑动连接有模具底板，所述下模具的内壁固定连接有用于对模具底板限位的限位环，所述模具底板的下端中心固定连接有联动杆，所述联动杆的下端固定连接有从动板，所述下模具、支撑柱、平板之间竖直设有双轴电机，所述双轴电机的上下输出轴分别同轴固定连接有转动板与螺纹杆，所述转动板的上端面固定连接有凸起，所述从动板内环形阵列竖直贯穿有多个竖杆。本发明可缩短成品的冷却周期，采用机械取料，快捷高效，大大提高了生产效率。
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本发明涉及轨道交通领域，尤其涉及一种轨道交通复合材料端墙成型工装，包括底模、导向结构和活动滑块组，底模具有阴模型面，活动滑块组围合形成空腔，空腔供工人进出空腔内部，导向结构固定在底模上，活动滑块组能够沿导向结构滑动，活动滑块组具有活动型面，活动型面和活动型面相抵时，活动滑块组和底模围合形成供预浸料铺贴的成型槽，活动型面设置在靠近空腔的一侧。本发明空腔的设置便于人工在模具内侧铺贴预浸料，操作方便，且通过活动滑块组和导向组的设置能够使内部脱模，且脱模行程较小，有效减少了工人工作量，提高了成型效率。
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本发明涉及一种硼掺杂的硅碳复合材料的制备方法。该方法包括：在单质硅外面均匀的包覆一层酚醛树脂，通过热处理得到介孔碳壳，然后与硼酸水溶液混合，冷冻干燥，热还原。该方法工艺简单，成本较低，可以通过改变硼酸的含量获得不同硼掺杂量的硅碳复合负极材料，可有效的改善硅基负极材料的循环稳定性。
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本发明涉及一种修理由复合材料制成的叶片(1)的方法，所述叶片(1)在所谓的轴向方向(X)中延伸，所述叶片(1)包括根部(2)和叶片(3)，其中，与所述根部(2)相对的轴向端包括待修理区域，所述叶片(3)包括内弧(4)表面和外弧(5)表面。
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一种用于复合材料快速拉挤成型的静态浸润装置，涉及铁路轨道材料装备技术领域，包括盒体，所述盒体内为浸胶腔，在所述盒体相对的两侧面上分别设置有进纱口和出纱口；在所述浸胶腔内安装有若干平行的导纱杆，所述导纱杆水平方向设置，并且所述导纱杆与纱线的拉挤方向垂直。本发明能对预应力千斤顶移动并且角度可调，使预应力千斤顶安装方便简单，安全性高且效率高。
本发明公开了一种镍化钴催化管内结构贯通的内部高缺陷碳纳米管复合材料及其应用，在掺杂有内部缺陷CoNi/C纳米管内部缺陷处固相负载有硒；CoNi@Se/C纳米管材料呈现结构贯通的竹节状的碳管；一种含有CoNi@Se/C纳米管材料的钠硒电池正极，以及一种包含所述的钠硒电池正极的钠硒电池；本发明通过在CoNi碳纳米管材料内部固相负载Se，从而得到CoNi@Se/C，本发明的CoNi@Se/C材料具有优异的钠离子存储性能，充放电容量高且倍率性能佳，可显著提升材料在充放电过程中的导电性和结构稳定性。
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一种复合材料剪切性能测试的夹具，其能够对V型开槽试样进行有效加载。其中上、下带槽腔体用于置放V型开槽试样的第一、二端，分别包括上、下槽和上、下连接孔，上、下槽的在第一方向上相邻于试样剪切面的第一、五侧为开放侧，上、下连接孔从与在第一方向上与第一、五侧相反的第二侧贯穿上带槽腔体，上、下楔块用于塞入第一、二端和上、下槽的上、下表面之间，借此将上、下槽内的第一、二端楔紧；上、下连接件连接上、下楔块，并从上、下连接孔中穿出，用于向上、下楔块施加拉力，以使上、下楔块沿楔紧的方向移动。
本发明属于生物安全和空气污染净化消毒材料技术领域，具体涉及一种纳米TiO2@MnO2复合材料的制备方法和利用其具有光热协同催化作用在杀灭细菌、病毒和净化去除含硫气体化合物（H2S和SO2）方面的应用。本发明提出了光‑热协同催化氧化新思路，将热催化材料MnO2和光催化材料TiO2的优势相结合，构筑分级异质结结构TiO2@MnO2复合催化材料，实现多层次、多维度，二组分的耦合和光热协同效应，提高杀灭细菌、病毒和净化去除含硫气体污染物及异味的催化活性。通过调控异质结匹配作用，提高光生电子‑空穴的分离效率、界面电荷的转移速率及热催化晶格氧的活性，实现光热协同作用最优的调控。
本发明公开了一种具有复合钝化层的CZT膜复合材料、核辐射探测器件及其制备方法，属半导体探测材料制造技术领域。本方法是先通过近空升华法在导电玻璃衬底上沉积碲锌镉膜，在进行抛光和腐蚀之后，再在碲锌镉膜上通过磁控溅射方法依此沉积碲化镉、硫化锌的复合钝化层。之后在N2氛围下进行退火。经过光刻和干法刻蚀后，使用电子束蒸发方法继续在膜上上沉积金电极。钝化层的存在使得抛光、腐蚀后的碲锌镉膜表面受到良好的保护，碲锌镉膜表面漏电流减小，从而改善碲锌镉探测器的性能，本发明制备的薄膜材料对于公共安全、军事、核工业、核医学、科学研究以及航空航天等领域安全监控、辐射防护方面具有重要意义和应用前景。
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本发明提供了一种基于3D打印的纳米颗粒增强钛基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.称取TiH2粉装入预先清洗并干燥好的球磨罐中；S2.将装有TiH2粉的球磨罐盖好，用氮气冲洗球磨罐2‑3次，排除罐内的空气，然后向罐内充入氮气；S3采用间歇式球磨方式将TiH2粉与氮气进行高压球磨，制得增强体TiN预备体；球磨完毕后，将球磨罐置于真空手套箱中，取出制备得到的含有增强体TiN预备体的复合粉末，装入密封容器；S4.将球磨后的含有增强体TiN预备体的复合粉末，在惰性气体氛围或真空条件中，进行激光3D打印成型。该制备方法在3D打印成型时，TiH2粉在高温下分解为Ti和H2，提供还原性气氛，可阻止TiO2生成，其成型时间短，可制备出形状复杂的零部件。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料加工设备，其结构包括：熔接面板、机体、握持把手、控制器、支撑架，熔接面板水平固定在机体的右侧，机体左侧表面通过螺栓与握持把手相连接，控制器安设在机体底部的右侧槽座内，机体与底部的支撑架活动连接；有益效果：本发明通过导向器表面的从动圈滚动，提高嵌入的顺滑性，同时滑板在安装的过程中与滑动腔水平的滑动连接，不仅能够方便对管件卡位进行施力，且避免了管件在端口进行加热的时候由于手部握持不稳定，造成接口扭动的情况发生，提高融化接口的平整性，且内腔不会由于扭动造成变形。
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本发明涉及一种阻燃组合物及其应用、PBT复合材料及其制备方法。其中，阻燃组合物的组分包括：55wt％～65wt％二乙基次膦酸铝、15wt％～26wt％三聚氰胺聚磷酸盐、10wt％～15wt％三聚氰胺氰尿酸盐、4wt％～8wt％有机改性蒙脱土和0～5wt％亚磷酸铝。该阻燃组合物与PBT等主体材料熔融混合制备阻燃材料时，使制得的阻燃材料在燃烧过程中，能分解形成焦炭层，焦炭层具有隔热阻氧保护层的作用，同时阻燃组合物中的含氮化合物还具有发泡和焦炭增强的作用，亚磷酸铝能起到协同阻燃和增白效应，使制得的阻燃材料的阻燃性好，且能保持较好的力学性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料活塞成型工艺，包括以下步骤：1）预浸料下料；2）准备铺贴模具；3）预浸料铺贴：3‑1）使用料片铺贴单瓣子模具表面，得到多个单瓣拼接模具；3‑2）使用料片铺贴圆柱形料柱；3‑3）将多个单瓣拼接模具拼接成封闭结构，整体形成圆环形结构，再将圆柱形料柱插入中心的通孔内，得到圆柱形料盘；3‑4）使用料片铺贴圆柱形料盘顶面、且延伸铺贴至料盘的外周；3‑5）再在3‑4）得到的铺层上使用料片铺贴顶面、且延伸铺贴至上模的外周；3‑6）再在3‑5）的铺层与3‑4）的铺层之间形成的L形结构面上铺贴料片，且延伸铺贴至料盘的外周；4）固化；5）脱模，本发明制得的活塞大大减轻了重量，水下作业可大大减少能耗。
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本发明公开了一种橡胶复合材料充气轮胎，包括胎体，所述胎体的内部开设有多个气腔，其中一个所述气腔的侧壁开设有充气口，所述充气口的内部设有充气阀，每个所述气腔的侧壁均开设有与相邻气腔连通的通气槽，每个所述气腔的内部均设有防爆机构，每个所述通气槽内部均设有封闭机构，所述胎体的侧壁开设有与多个气腔一一对应的保护腔，每个所述保护腔的内部均设有保护机构，每个所述气腔的内部均滑动连接有压电块。本发明通过设置多个气腔，并且在出现漏气时，对应气腔自动与相邻气腔隔断，从而使得即便车胎刺破漏气，也仅仅时单个气腔的气体损失，不会造成持续性的漏气，从而使得车胎能够在局部刺破后持续使用，提高了车胎的适应性。
本发明提出了一种多孔炭负载超小PbSO4纳米粒子复合材、料制备方法及其应用。在这种结构中,超小粒子PbSO4直接锚定在多孔炭上，从而使得在正极放电时作为沉积位点得以有效沉积PbSO4。制备的主要过程为：首先将多孔炭进行羧基化处理，然后溶于一定浓度的硝酸铅水溶液中，经一定温度下的搅拌，用水过滤，然后再用硫酸过滤，即可得到多孔炭负载的超小PbSO4粒子。本发明所提出的制备工艺简单，在进行大规模生产并用于商业化电池推广等方面具有非常大的潜力。将本发明所得到的材料用作铅炭电池正极添加剂，可以明显的提升电池的循环性能。
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一种电动汽车用复合材料电池包翻转试验装置，包括试验架、放置架、变频调速电机和链轮链条传动机构；变频调速电机安装在试验架的底部，放置架分别与传动轴和支撑轴固接，传动轴和支撑轴分别可转动地设置于试验架上，变频调速电机的输出轴通过链轮链条传动机构与传动轴转动连接，所述变频调速电机的电机座上开有通孔，安装板固装在试验架上，安装板上开有腰形孔，所述电机座通过穿过通孔和腰形孔的螺栓及螺母安装在安装板上，变频调速电机的位置可调。本发明能稳定旋转，结构简便，易于控制。
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本发明提供一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺，涉及一种无溶剂复合技术领域。该发明包括成型铝本体，成型铝本体包括由外之内依次设置的表层、次内层和内层，表层通过第一粘接层与次内层连接，次内层通过第二粘接层与内层连接。本发明减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染，生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良。
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