全部
▼
热搜：
800
0
本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。
811
0
本实用新型涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本实用新型通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。
1084
0
本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。
960
0
本实用新型公开了一种矿渣微粉分级装置，包括外壳以及铰连安装在外壳上方的封盖，所述外壳内设置有固定安装在联动杆上的一级筛网，所述联动杆贯穿封盖底部并与固定安装在支架上的电机输出轴相连，所述联动杆外套设有固定于封盖内的密封套，所述封盖的侧面固定安装有与其联通的出料口。梯形的筛网在转动的过程中增加其与矿渣的接触面积，在有限的范围内扩大筛选面积，另外在离心力的作用下，大部分矿渣会沿着梯形侧壁被筛分出去，是分选效率更快；摆动机构使得一级筛网和二级筛网在运动过程中发生倾斜摆动，使得其内部的矿渣粉末发生剧烈滑动，粉末运动量增大，筛选速度加快。
955
0
本实用新型公开了地质勘测辅助装置技术领域的一种便于使用的煤矿地质勘测装置，包括破碎罐、罐盖、驱动杆、驱动机构、压块、切刀，所述破碎罐下端部设有第一筛板，且其下端可拆卸连接有收集仓，所述收集仓内设有第二筛板，所述第一筛板上的筛孔大于第二筛板上的筛孔，所述第二筛板将收集仓内部自上而下依次隔成收集空间及储存空间。通过切刀来对煤矿进行切割，避免煤矿被粉碎后体积过小而不便进行勘测作业，另外亦可通过压块来实现对较大体积煤矿进行挤压粉碎，操作便捷，通过第一筛板、第二筛板的设置，使得能够将符合勘测需求的煤矿留存在收集仓的收集空间，且能够对不符合勘测需求的煤矿进行筛选，进而提高了勘测的精度及效率。
1422
0
本实用新型公开了一种高效的煤矿分选机，涉及到煤矿分选领域，包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定连接有入料斗，所述筛选箱的一侧中部设置有电机，所述电机的一侧中部固定连接有输送辊，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，所述筛选箱的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的底端中部固定连接有出料管，所述输送箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支撑脚。本实用新型通过电机和输送辊设置，能够对煤矿在筛选的过程中进行输送，从而能够提高筛选机的工作效率，通过挡板能够将筛选箱分出的煤矿进行分离，且通过出料管将煤矿输送出去。
1184
0
本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置，包括分选箱，所述分选箱的底部固定连接有支撑架，所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置，所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板，所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔，所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置，通过不同的分选孔径，达到快速分选矿产资源等级的效果，为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障，解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
898
0
本实用新型公开了一种大型高炉块矿连续处理系统，可为多座大型高炉在线供应块矿，属于矿石预处理技术领域。本实用新型包括输送装置、烘干装置和筛分装置；筛分装置包括振动筛；高炉块矿由原料场经输送机构A输送至烘干机进料端，烘干机出料端和振动筛进料端通过输送机构B相连接，振动筛筛上出料通过输送机构C和高炉块矿缓冲矿槽连接；振动筛筛下出料通过输送机构D返回原料场供烧结。本实用新型实现了高炉块矿进入高炉矿槽之前烘干后进行振动筛筛分，使因含水含粉高造成表面附着大量粉末且粘度大的块矿得到有效筛分，从而改善高炉透气性，达到节能降耗，减少高炉冶炼成本，降低高炉操作难度确保炉况稳定顺行的目的，同时有效减小槽下筛分的压力。
1033
0
本实用新型提供一种煤矿多级粉碎装置，包括机座、一级粉碎箱和二级粉碎箱，所述二级粉碎箱的底部固定安装在机座的顶部，所述一级粉碎箱的底部与二级粉碎箱的顶部连通，所述机座顶部的前端固定安装有第一隔板，所述机座顶部的后端固定安装有第二隔板，所述二级粉碎箱位于第一隔板和第二隔板之间，所述第一隔板的背面的左侧活动连接有第一转轴。该煤矿多级粉碎装置，通过设置一级粉碎箱和二级粉碎箱，使得煤矿可以得到分级筛选，便于得到更高质量的煤矿，通过设置筛选网筒、一级筛选网、第三电机、立柱、破碎轴和二级筛选网，使得第三电机驱动破碎轴在筛选网筒的内部对煤矿进行初级破碎处理，操作简单，便于筛选破碎之后的煤矿。 1
1137
0
本发明涉及一种从尾矿中提取氧化铁的方法，属于冶金领域。所述从尾矿中提取氧化铁的方法包括如下步骤：a.化学处理：将尾矿与氢氧化钠混合，于360～590℃熔融反应35min～85min；b.洗涤过滤：用30～45℃水洗涤干净，过滤得改性矿；c.磨矿：将改性矿球磨1～5min，过200目湿筛，取筛下矿物；d.磁选：将筛下矿物配制成质量浓度为20％～50％的矿浆，在0.5～6A的磁场强度下磁选，得铁精矿。采用本发明的方法能有效地将尾矿进行分离与富集，从而获得一定品位的氧化铁，TFe品位能达到68％左右。
1077
0
本实用新型属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨机防偏析配矿系统，其特征在于包括分料配料系统，集料输送胶带机和搅拌系统，分料配料系统包括原料仓和筛上返料仓，原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽，设置在原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽出口的气动阀门，卸料胶带机Ⅰ，卸料胶带机Ⅱ，设置在卸料胶带机Ⅰ和的卸料胶带机Ⅱ交接处的头部漏斗，集料输送胶带机设置在头部漏斗出口的下方。本实用新型将新料和筛上返回料分别给入原料仓和筛上返料仓两个料仓，根据新料和筛上返回料的粒度和矿石性质，由气动阀门控制新料和筛上返回料的混合比例，实行合理配矿，避免了同时给入同一个矿仓而产生物料偏析现象，满足了高压辊磨机给矿的连续性和稳定性。
807
0
本发明的课题在于通过紧凑的机构,顺利地将已破碎的矿物分选为多种尺寸的矿物。设置用于对已投入的矿物(12)进行风力分离的送风风扇(3)等的送风机构;分选筛(11),其接受已下落的矿物,对一定程度以上的尺寸的矿物(12)进行分选,使一定程度以下的尺寸的矿物(12)通过。通过送风机构,使矿物(12)飞起,改变对应于尺寸而下落的位置,使分选筛(11)顺利地透过,可使分选机构的整体尺寸紧凑。
1320
0
本实用新型公开了一种矿山用的输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板、使压板动作的油缸以及用于检测矿石高度并控制油缸动作的红外线感应探测器；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。
1043
0
本发明公开了一种碎矿石破碎处理方法，包括依次进行的上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤四个步骤，将粒径达标的碎矿石筛选出来作为成品碎矿石，粒径未达标的碎矿石再次按照上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤的顺序进行循环处理，直至输送至笼筛内的碎矿石的粒径达标为止。本发明将破碎后的碎矿石进行分粒径处理，在筛选出满足要求的碎矿石后，不满足要求的碎矿石会输送至进入上料输送带进行再次处理，直至达标位置，保证整体的破碎效果，同时利用除尘风机可以有效的吸除集装箱内产生的粉尘，达到净化效果。
1173
0
本发明涉及一种高纯硅微粉磨矿用石榴籽形高纯石英磨介的制备方法，其特征在于：（1）选择致密块状结构的脉石英矿为原料，化学成份要求：SiO2≥99.80%，Al2O3≤0.010%，Fe2O3≤0.0020%；最大块度控制在350mm；（2）采用三段破碎，首先采用颚式破碎机，排矿口控制70mm；其次采用圆锥破碎机，排矿口控制25mm；最后采用圆锥破碎机，排矿口控制10mm；（3）第二段破碎后的物料进行筛分，得20~30mm和10~20mm粒级磨介；第三段破碎后的物料，通过筛分制备5~10mm和3~5mm粒级磨介；（4）用湿法搅拌磨进行整形，控制象形系数≥0.6；（5）采用振动筛筛除细粒碎料并去除杂质异物。有益效果：具石榴籽形状，堆积密度≥2.0，磨矿效率高；磨介具有高纯度：SiO2≥99.95%，Al2O3≤0.0050%，Fe2O3≤0.0010%，可解决磨矿带来的污染问题。
1163
0
本发明提供一种低收缩碱矿渣水泥组合物及其制备方法。其特征在于:它是由粒化高炉矿渣粉80~90%,氢氧化钠4~10%、轻烧氧化镁4~12%、外加氢氧化钠和轻烧氧化镁总质量的1~4%硬脂酸铝制得。用粉碎机将氢氧化钠粉碎成为0.08mm方孔筛筛余量为0.5~2%的粉末,将所述氢氧化钠粉、轻烧氧化镁粉和硬脂酸铝倒入可加热的高速搅拌机中,在160~200℃下搅拌4~5min后自然冷却到室温,制得硬脂酸铝包覆氢氧化钠-氧化镁复合粉;将所述粒化高炉矿渣粉和硬脂酸铝包覆氢氧化钠-氧化镁复合粉依次倒入封闭式搅拌机,搅拌均匀。本发明产品加水搅拌后初凝时间大于45min,终凝时间不大于240min,硬化后强度高、收缩小。
1180
0
本发明公开了一种低品位红土镍矿粗细分级‑重磁联合除铬工艺，其步骤依次包括：粗细分级、粗粒螺旋溜槽、中细粒螺旋溜槽、一段粗粒摇床、一段中细粒摇床、二段粗粒摇床、二段中细粒摇床以及磁选除铁；所述粗细分级步骤具体包括：将碎粉后粒度为‑1.5mm的原矿依次进行0.074mm筛分和0.019mm筛分，筛分后分为粗颗粒矿、中颗粒矿和细颗粒矿，所述细颗粒矿汇入冶炼尾矿中。本发明通过粗细分级‑螺旋溜槽‑摇床‑磁选的联合工艺，使送入冶炼的尾矿中Cr2O3品位大大降低，同时显著提升了所得铬精矿中的Cr2O3品位。
1076
0
本发明涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于：所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。本发明的优点:简化了工艺流程，且稳定、便于控制。
780
0
本实用新型公开了一种用于矿渣微粉的细化干燥加工装置，属于矿渣微粉细化技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至装置主体内部一侧的转动轴，所述转动轴的外侧靠近电机的一侧套设有主动轮，所述主动轮的上方设置有转动杆，所述转动杆的外侧靠近电机的一侧套设有从动轮。本实用新型通过利用碾压板对筛筒内部的物料进行碾压粉碎，使粉碎后更为细腻的物料经过筛筒筛至装置主体内部的底端，同时通过设置的内直径从右到左依次递减的筛筒，使筛筒内部的物料沿着筛筒缓缓向左滑动，避免了物料堆积，使矿渣微粉中更为细腻的矿渣微粉筛出效果更好，降低了工作的难度。
814
0
本实用新型涉及铁矿石技术领域，具体为一种铁矿石分选装置，包括：筛分箱，筛分箱顶部设置有进料斗，筛分箱内部设置有两根相互平行的筛分滚筒，筛分滚筒呈倾斜设置，两根筛分滚筒内部沿其中心轴方向均穿设有固定轴，两根固定轴相对一侧均固定设置有永磁铁，固定轴两端均与筛分箱内壁固定连接，筛分箱内部底端左侧设置有排渣道，筛分箱内部底端右侧设置有排料道，排渣道与排料道底部分别连接有排渣管和排料管，本实用新型通过设置两根筛分滚筒，且将两根筛分滚筒倾斜设置，可实现铁矿石的分离，原料在筛分滚筒顶部移动的过程中，原料中的磁性矿物质可被充分分离，提高了分离效果，减少了杂质中的磁性矿物质的含量。
1211
0
本发明公开了利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法,属于水处理材料制备领域。本发明方法步骤为:选用生活垃圾填埋场填埋封10年以上的矿化垃圾和Al盐混凝剂应用后脱水污泥,将原料通过筛子进行筛选;将矿化垃圾、Al盐混凝剂应用后脱水污泥按照重量百分含量矿化垃圾60～80%、Al盐混凝剂应用后脱水污泥20～40%进行配置;将配置的原料制成粒径5~50mm的填料,自然风干后,烧结,烧结温度600~1400℃,烧结保温时间5~60min,而后得到磷聚填料。本发明利用填料中Ca、Al和Fe含量高的特征,提升对污水中的P吸附能力,吸附最大能力为人工湿地填料沸石的6～8倍。实现固体废弃物制作填料的资源化利用的同时,延长了人工湿地的使用寿命,节省了矿产资源。
1005
0
本发明公开了一种矿岩破碎用转运装置，包括车头，所述车头的一侧设置有车架，所述车架的上表面安装有货厢，所述货厢的内侧固定安装有筛网，且货厢的内部位于筛网的下方位置处固定有集料箱，所述货厢的内部底端且位于中线位置处安装有传输机构，且货厢的一侧位于传输机构的端部位置处开设有出料口。本发明设计巧妙，结构简单，使用方便，设置了筛网，可以起到筛分作用，确保矿岩大小的均匀性，在运输过程中就可以对矿岩进行筛分，节约了筛分时间且降低了能源效耗，提高了工作效率，设置了传输机构，因此通过电机的运作可以带动传输带运作，对粉碎后的矿岩进行输送，降低了劳动强度，提高了工作效率。
976
0
本发明公开了一种多目湿式自动选矿装置，包括支架、多个独立设置的水洗机构、用于承接分选液的底盘以及控制电气系统，支架包括底座以及竖直安装在所述底座上的支撑板，水洗机构通过滑动导轨安装在所述支撑板上，多个水洗机构沿着支撑板的竖直方向由上往下平行设置，最上方的水洗机构设有进水管；水洗机构包括水槽、选矿筛、滑动安装在所述水槽上的选矿筛支撑板以及用于驱动所述选矿筛运动的驱动机构，水槽的底部设有出水口，出水口上设有电磁开关阀；多个水洗机构的选矿筛按要求设置不同目数，且从上往下方向选矿筛的目数依次递增。本发明的多目湿式自动选矿装置，能够设置不同的湿式选矿模式，并且能够单独分析每一目选矿筛的筛选效果。
1101
0
本实用新型公开了一种矿石分选新型除杂装置,箱体内设置有粉碎室、分选室、收集室和回收室，粉碎室内部设置有粉碎机构，分选室内通过隔板分隔形成第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室，第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室内的第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛上均连接驱动电机和震动缓冲组件，第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛的正上方均设置有推料组件，回收室设置在第三震动筛选室的一侧，第三震动筛选室内设置有矿石输送件，箱体的顶部设置有与第三震动筛选室相连的输料通道。本实用新型提供的矿石分选新型除杂装置，可对矿石分级筛选，且对筛选后的矿石杂物回收粉碎后再次筛选，减少矿石的浪费。
1014
0
本实用新型公开了一种矿粉原料中间仓，包括仓体，仓体的顶部固定安装有进料口，仓体的底部开凿有第一出料口，仓体的内壁顶部固定连接有第一引流板，仓体的内壁中部固定连接有第二引流板，第二引流板的底部固定连接有连接板，仓体的内部设有筛分机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过第一引流板可以对矿粉进行引流与缓冲，通过第二引流板可以过滤合格粉料并将尺寸将大的粉料引流至筛分机构的筛板上，通过筛分机构可以将剩余的矿粉进行细致筛分，通过密封结构可以在设备运行时防止设备内部的矿粉从第二出料口处飘出，通过出料机构的第二电动伸缩杆与阀板配合可以灵活便捷的控制第一出料口的出料速率。
1184
0
本发明公开了一种低品位磁铁矿石的预选方法,磁铁矿石原矿经粗、中、细碎作业破碎后,输送到超细碎作业,经高压辊磨机压碎后,压碎产品给入湿式圆筒筛打散;圆筒筛筛上部分由皮带输送到振动筛进行湿式分级;振动筛筛上部分由皮带输送到干式磁选机进行抛废,干式磁选机的精矿返回高压辊磨机进行再压碎;振动筛筛下部分、圆筒筛筛下部分给入湿式粗粒中场强磁选机进行磁选抛尾;中场强磁选机的粗精矿给入磨选工艺进行选别。本发明具有在磨矿前通过湿式磁选抛出大量合格尾矿,减少入磨量、降低磨矿能耗,系统处理能力高等优点,可在磁铁矿选厂广泛应用,特别适用于处理铁品位≤22%的低品位磁铁矿的预选。
1059
0
本发明公开了镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法，包括如下步骤：步骤一：回收后的镁矿粉尘通过直径3mm以下的网眼过筛，不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛，待用，将过筛的镁矿粉尘与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀，当原镁矿粉尘中的水分大于10%时，需利用回转窑的余热进行烘干。本发明通过将镁矿粉尘进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，加工成球团的矿料可以在800‑850°C烧结还原，同时高速运转下成倍的提高了产量；从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。
879
0
本实用新型公开了一种矿渣微粉磨机进料管，包括磨机、进料管和进料斗，所述磨机顶部固定连接有进料管，所述进料管内部安装有一号筛板，所述进料管位于一号筛板顶部的一侧设有排渣口，所述进料管靠近排渣口一侧的外部设有二号筛板。本实用新型通过将矿渣经进料斗送入磨机内进行粉磨处理，利用设置的二号筛板将矿渣内掺杂的大体积矿渣过滤并经排渣口排出，排渣口外侧设置的二号筛板可对矿渣进行二次过滤，过滤所得的矿渣经导料板送至进料管内，设置的两个缓冲板可防止加料时矿渣直接冲击筛板，防止对装置造成损坏，本实用新型结构合理，可在进料的同时对物料进行分级过滤处理，有效地提高了工作效率。
850
0
本发明属于矿石磨矿技术领域，具体涉及一种高效低能耗分级磨矿方法，包括高压辊磨破碎作业、湿式分级作业、分级磨矿作业和高频细筛隔渣作业，本发明采用高压辊磨机对入磨前矿石进行破碎，降低入磨矿石粒度，实现“多碎少磨”，采用湿式直线振动筛对辊压料进行分级，实现粗细两种性质矿石分级，粒度组成和相对可磨度不同的粗、细粒级矿石，进入不同的磨矿分级流程，实现选择性磨矿，本发明分离之后的两种矿石分别进入不同磨矿分级流程、不同磨矿介质和磨矿浓度的流程中，实现区别磨矿；分级设备采用平底型旋流器，可提高粗磨时的分级效率；高频细筛筛上物分别进入各自的磨矿流程中，可保证两种磨矿工艺的稳定性和统一性。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
