全部
▼
858
0
本实用新型公开了一种选矿用入料缓冲装置，包括入料缓冲装置本体，通过设置三组缓冲混料冲板，物料进入缓冲箱后，一部分落入一道缓冲混料冲板后被迫减速并混合后顺左右对称布置的一道缓冲混料冲板流下，两股物料流相互交叉形成幕帘，对从中部直接落下的物料进行减速混合后一起落入二道缓冲混料板，二道缓冲混料板对物料流进一步减速、混合后分左右两股落到三道缓冲混料板进行进一步减速和混合，使物理中大小颗粒基本混合均匀，物料速度也大幅降低，物料通过该缓冲装置后，流速大大降低，同时混合更为均匀，落入下方筛分脱水设备后对设备的冲击降到最低，延长了设备寿命，降低了生产成本，同时也极大抑制了液体飞溅，利于文明生产。
1064
0
本发明公开了一种含易浮脉石硫化铜锌矿选矿方法，包括：铜粗选的步骤：向硫化铜锌矿的原矿矿浆中加入锌抑制剂、铜捕收剂和起泡剂，并进行浮选作业，从而得到以铜和易浮脉石为主的铜粗精矿和以锌为主的铜粗选尾矿；铜脉石分离的步骤：向铜粗精矿中加入脉石抑制剂和锌抑制剂，并进行浮选作业，从而得到以铜为主的铜二次粗精矿和以易浮脉石为主的铜脉石分离尾矿。本发明实施例不仅能够有效脱除易浮脉石，从而获得了较高品位的铜精矿和锌精矿，而且能使铜精矿和锌精矿的回收率得到大幅提升。
1013
0
一种机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，属于矿物加工技术领域。基于所处理矿石性质及焙烧目的不同，通过控制反应器进料速度，搅拌速度，经焙烧尾气初步干燥的矿石在离心、破碎和悬浮过程中完成初选和再选；控制焙烧温度、焙烧气氛、焙烧段停留时间，完成对矿石的热解、还原或氧化焙烧；调节滤网孔径、引风机风量和风压，控制一级、二级、三级旋风分离器收集的尾矿及高、低两级产物目标金属的品位。矿石在同一装置中，完成干燥、初选、破碎、再选、热解或还原焙烧或氧化焙烧，焙烧产物分级分选流程。设备利用率高，加工效率高，对矿石及工艺参数适应性强，还原或氧化气体可循环利用，能耗较低，清洁环保，操作方便，产品质量稳定，经济性好。
1056
0
本发明公开了一种露天选矿厂废液收集系统，包括：围堰，所述围堰限定出废液收集区，所述废液收集区形成为斜坡；基础设备，所述基础设备设在所述废液收集区；废液收集单元，所述废液收集单元设在所述斜坡的最低处，所述废液收集单元包括：液下泵池，所述液下泵池壁上布置开孔，且适于通过所述开孔收集所述斜坡上的废液；液下泵，所述液下泵设在所述液下泵池中，且适于将所述液下泵池中的所述废液输出；液位计，所述液位计设在所述液下泵池内，且适于探测所述液下泵池内所述废液的液位，并且基于所述液位计的显示，所述液下泵开启和关闭。该系统可实现废液的及时回收，避免渗漏，同时可通过废液的循环利用间接提升金属的回收率。
956
0
本发明涉及一种处理高泥铅锌氧硫混合矿的选矿组合工艺，它是将原矿破碎后通过振动筛洗矿；筛下部分进行一次分级，一次分级后的细粒级部分通过采用二段一闭路流程脱泥；振动筛的筛上部分和分级的粗粒级部分合并后进行一段磨矿，磨矿产品进行二次分级，二次分级的粗粒级部分进行摇床重选，细粒级部分进入长锥旋流器脱泥；重选得到的精矿为铅精矿，重选得到的中矿重新进行一段磨矿，重选得到的尾矿和短锥旋流器脱泥得到的沉砂合并后进行再磨矿，后进行浮选，依次得到硫化铅精矿、硫化锌精矿和氧化铅锌混合精矿；脱下的矿泥进行浮选，得到氧化+硫化铅锌混合精矿。本发明工艺操作稳定，具有很好的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。
1079
0
本发明公开了一种生产多产品钼精矿的选矿方法，包括：将原矿制成原矿矿浆并进行粗选得到粗选精矿；对粗选精矿进行预精选得到预精选精矿；对预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业：在第一个阶段中，对预精选精矿先进行磨矿，再进行至少三次精选；从第二个阶段起，每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至精选精矿的钼品位≥57％，从而得到高品位钼精矿和中品位钼精矿输出；对第一次精选中矿进行精扫选，再进行多次精扫精选，并对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至得到钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。本发明不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。
788
0
本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种黄铁矿含钴的硫化铜钴矿的铜钴分离选矿方法，包括：碎磨，配浆，铜钴混合浮选，将矿浆经过一次粗选、两次扫选，获得铜钴混合粗选精矿、扫选精矿和尾矿；铜钴混合粗选精矿经过三次精选，获得铜钴混合精矿；然后铜钴分离浮选：铜钴混合精矿经过一次铜钴分离粗选、两次铜钴分离扫选，获得铜钴分离粗选精矿和钴精矿；铜钴分离粗选精矿经过一次铜钴分离精选，获得铜精矿；本发明有效地实现铜精矿与钴精矿的分离，降低成本提升经济效益，同时为后续冶金工艺提供合适的硫化铜精矿和硫化钴精矿原料。
1580
0
本发明涉及一种粉石英矿的选矿提纯方法，属于矿物加工领域。将天然粉石英矿加水、pH调整剂及分散剂进行湿式擦洗，使粉石英中共生的黏土类杂质及附着于石英颗粒表面的薄膜状含铁杂质与石英颗粒选择性解离并分散于矿浆中；然后将其给入一种周期式层流离心分离机进行分选；粉石英按粒度大小依序沉淀在离心分离机内壁，微细粒黏土及含铁杂质随溢流排出。采用本发明方法可以高效分离粉石英矿中的黏土矿物及含微细粒含铁杂质，石英的回收率达到90％以上；主要成分SiO2含量≥99.5％，A12O3和Fe2O3分别小于0.3％和0.05％；且对粉石英矿的适应性好，生产线流程短，生产成本低。
920
0
一种回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺，其包括如下步骤：I.对石墨尾矿进行石墨浮选，获得石墨精矿和石墨浮选尾矿；II.步骤I获得的石墨浮选尾矿进行重选，获得沉砂，云母富集在沉砂中；III.步骤II获得的沉砂进行磁选，获得磁性矿物和非磁性矿物；IV.步骤III获得的非磁性矿物进行云母浮选，得到云母精矿。本发明的工艺提高了从石墨尾矿中回收石墨、云母的精矿品位和回收率。
860
0
一种用于浮选矿浆液位测量装置的隔离筒，包括筒体和连接管，所述筒体用于放置测量浮子，所述筒体的下端连接有连接管，所述连接管与水平方向成一倾角，所述筒体通过连接管与矿浆液相连通。所述连接管底端的端面为竖直平面。本发明将测量浮子放置于与连接管相连接的筒体中，将充气矿浆与测量浮子隔离开来，避免了矿浆泡沫对测量的影响，由于连接管与水平方向成一定倾角，使得矿浆液与竖直方向成一定角度进入筒体，在保障筒体与矿浆连通的情况下，避免了槽内矿浆垂直及水平波动时对测量浮子的冲击作用，从而实现了对矿浆液面的平稳准确测量。
1093
0
本发明公开了一种高硫铜金银矿选矿方法。所述方法包括：在再磨矿时，添加石灰和抑制剂，磨矿至细度为‑0.043mm占70～95％，控制矿浆pH为9～11.0，调节矿浆质量浓度为15～45％；其中，所述抑制剂为含有HSO5‑的可溶性盐和/或含有FeO42‑的可溶性盐，所述抑制剂加入量与矿浆重量比为(0.02～0.6):1000。本发明可以有效分离铜金与硫矿物，可大幅降低石灰用量、提高铜精矿品位，提高金回收率；本发明具有分离效果好、操作使用简单、适应能力强、技术指标良好且稳定、药剂绿色环保等特点。
840
0
本发明公开了一种矽卡岩铜矿的选矿方法，首先将矽卡岩原铜矿进行湿式磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，调整矿浆pH值至9?10；将铜选择性捕收剂及起泡剂依次加入所述步骤1处理后的矿浆中，进行铜粗选1?3次及铜扫选1?3次，得到第一次铜粗精矿及第一次尾矿；将含硫矿物抑制剂及铜选择性捕收剂依次加入所述步骤2处理后得到的第一次铜粗精矿中，并经过精选2?3次，精扫选2?3次后得第二次铜粗精矿及第二次尾矿；将易浮脉石矿物抑制剂及铜强力捕收剂依次加入所述步骤3处理后得到的第二次铜粗精矿中，并经过精选2?3次，精扫选2?3次后得到最终的铜精矿及第三次尾矿。该方法能够有效降低抑制剂用量，提高铜回收率。
1055
0
本发明提供了一种锂云母的选矿方法，将锂云母原矿依次经过磨矿、一级脱泥和二级脱泥，得到沉砂和矿泥；将沉砂经过调浆后，加入pH调整剂和捕收剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿进行精选，得到锂云母精矿；向粗选尾矿加入捕收剂进行扫选，得到锂云母扫选精矿和尾矿；所用捕收剂包括椰油胺、冰醋酸、辛醇、间二氮杂环戊烯。本发明所述的锂云母浮选方法，将特定的浮选流程和特定的捕收剂相结合，可用于处理各种不同含泥量的锂云母矿，适应范围广，所用捕收剂在矿浆中易于溶解分散吸附在锂云母表面，实现了锂云母资源的高效回收。
1161
0
本发明公开了一种含铷云母‑长石矿的颜色分选‑浮选联合选矿工艺，包括以下步骤：(1)原矿破碎，筛分，预选合适粗粒级深浅两种颜色矿石；(2)颜色分选：将步骤(1)中得到的矿石给入颜色分选机，利用颜色分选机分离深浅两种颜色矿石。(3)根据步骤(2)所得两种矿石有价元素含量差异，经再破碎、磨矿、浮选分别选别不同有价元素，经过脱泥浮选联合工艺得到两种产品精矿。本发明能够有效的提升原矿入选品位，使用物理方法对矿物进行预先分离处理。
1074
0
本实用新型属矿山选金设备,可将岩金选矿厂丢弃含量约1g/t的尾矿,以较低的静压力使矿浆射入上部锥体,在增压稳流腔和圆筒部分受重力及离心力的双重作用,使轻重矿物颗粒初步分开。重矿进入下锥体后,先在导流锥受阻集中,此时,重矿已不受旋转水流的控制,下沉到多头阿基米德螺旋盘上移动,并在沟槽内按比重分层,比重大的矿物颗粒流向底锥中心精矿口排出;轻矿颗粒浮向上面与轻矿水流一起由中心尾矿管排出。富集的重矿含金品位是原尾矿的9倍。
808
0
本发明公开了一种银铅矿选矿用的筛分设备，涉及矿物加工领域，包括：机架、破碎仓、筛分仓、风机、除尘仓；所述机架承载工作部件；所述破碎仓设置在所述机架内部，且处在所述机架内部的上方；所述筛分仓位于所述破碎仓正下方；所述风机设在所述筛分仓下方，且所述破碎仓、筛分仓以及风机处于同一轴线；所述除尘仓设在所述机架内部的最外层，空间上包裹所述破碎仓、筛分仓以及风机。
970
0
本发明公开了一种从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺。该选矿工艺利用超细提纯分级系统‑浮选联合流程处理尾矿中的细粒和微细粒锡石，其包括：将尾矿调浆通过隔筛后，先利用两个具有复合力场的超细提纯分级系统串联脱除5μm粒级细泥；第一个超细提纯分级系统的沉砂经超细磨后再返回得到第一个超细提纯分级系统，形成一个闭路循环。该工艺利用超细提纯分级系统替代了传统的重选设备脱泥，可显著脱除‑5μm的超细泥，消除大部分极微细的细泥对浮选的不利影响，起到预富集作用；简化了脱泥工艺，改善了脱泥效果。该工艺可以回收尾矿中细粒和极微细粒锡石的利用率，可带来很好的经济效益和社会效益。
936
0
本发明提供一种芽孢杆菌，菌种名称为Bacillus?Biometek-T3，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：中国科学院微生物研究所，保藏日为：2013年1月10日，保藏登记号为：CGMCC?No.7117。该菌可以高效吸附选矿废水中所含重金属。
764
0
本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。
1240
0
一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组，包括清水泵、碴浆泵和浓缩池，所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口，抽吸端分别连接清水入口和浓缩池上部；所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口，抽吸端连通浓缩池底部；所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理制得高浓度尾矿，同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库；控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。这样，可实现即大量节省碴浆泵的电能，又大量节省清水用量的目的。
1223
0
本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至‑0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石‑浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。
1036
0
本实用新型涉及一种用于生产环保型黄金选矿剂的间歇式熔融反应釜，所述支架设置在反应釜的外缘，支架前端设置支撑柱，支架后端设置推顶机构，支撑柱和推顶机构的下端均与所述底座连接。本实用新型中，内胆和反应釜的保温层之间为密闭的空间，其内通过挂件、导电杆等设置的电阻带产生的热量直接被内胆吸收，热效率高，再与炉盖配合，使能量转换的效率更高，推顶机构能将反应釜后侧顶起并使其内部熔融料液倾倒出，不会出现不熔融的碳化产物堵塞阀门等部件的问题，碳化产物放料完全，而且推顶机构可采用支撑力大的机构，能使内胆的容积做的更大，提高产能，避免了现有技术中反应釜体积较小，产能较低，热效率低，单位产品能耗高的缺陷。
1020
0
本发明提供了一种微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：A)将原矿粗碎，将破碎后的矿石进行大粒度干选，得到大粒度干选废石和大粒度干选精矿，将所述大粒度干选精矿中碎，将得到的中碎产品筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次高压辊磨；B)将步骤A)得到的排料进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次干式磁选，得到尾矿和精矿；C)将所述精矿进行二段高压辊磨，将得到的排矿进行二次干式磁选，得到精矿产品。本申请提供的微细粒磁铁矿干磨干选工艺由破碎作业、一段高压辊磨作业和二段高压辊磨作业组成，其利用高压辊磨造粉，再进行干选作业，得到了高品位和高回收率的铁精矿。
1029
0
本发明提供了一种高碳难选铅锌矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括：将原矿矿浆移入浮选槽中，向原矿矿浆内添加碳质捕获剂进行碳铅等可浮；加热碳铅等可浮作业获得的混合精矿，将混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；向碳铅等可浮步骤的尾矿中添加pH调整剂，使碳铅等可浮步骤的尾矿pH值为10～11，随后分别添加闪锌矿抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、铅矿物捕收剂乙硫氮和起泡剂，经浮选获得铅粗精矿；将铅粗精矿再磨后加入pH调整剂，使铅粗精矿pH值为10～11，加入亚硫酸钠得到二次铅精矿。采用上述高碳难选铅锌矿的选矿方法浮选精矿含杂率低，且具有操作简单、流程稳定、适应性强和便于现场管理等优点。
本发明公开了一种组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法，该组合捕收剂由苯胺黑药、碳酸钠和乙硫氮按照3.0～5.0:2.0～3.0:1.0～2.0的质量比混合而成。该选矿方法包括：向原矿中加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成原矿矿浆；向原矿矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，进行粗选，从而得到铜铅混合粗精矿；对铜铅混合粗精矿进行浓密、脱水，然后加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成再磨矿浆；向所述再磨矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，然后进行精选，从而得到铜铅银混合精矿。本发明可以高效回收高硫高砷铜铅锌银多金属矿石中的铜铅银矿物。
1062
0
本发明涉及一种一水硬铝石型铝土矿选矿方法。其特征在于铝土矿原矿一 段粗磨，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业；粗选底流经一次扫选， 扫选底流分级，细粒级为低品位铝土矿产品；粗选泡沫两次空白精选，底流集 中分级，细粒级进入扫选作业，扫选泡沫以及两次分级粗粒级再磨产物合并与 一段磨矿产物集中进行浮选粗选；精选II泡沫经一次粗选、一次精选、一次扫 选获得高品位铝土矿产品和中品位铝土矿产品。本发明的方法，能够获得A/S 不同的三种产品，高铝产品Al2O3含量大于75％，用于煅烧高铝熟料；中铝产品 A/S为8～12，用于拜耳法生产氧化铝；低铝产品A/S约2.55，用于合成莫来石型 耐火材料。实现了无尾化生产，一水硬铝石型铝土矿的综合利用率接近 100％。
946
0
本发明公开了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。本发明可实现回水不经处理直接全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本，经济效益大为提高。
1227
0
本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。
802
0
一种油页岩选矿方法，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分，筛上产物(＞50-80mm)进行破碎后与筛下产物(＜50-80mm)混合进行加水分级，分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品，分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿，其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品，所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到泥矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩破碎后进行加水分级，粗粒矿物和细粒矿物分别分选，解决了以往分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
957
0
一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
北方有色为您提供最新的北京有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
