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本实用新型提供的一种大跨度复合材料‑金属组合桁架桥推送架设装置，包括独立设置的加强下弦杆、一组平滚装置、一组摇滚装置；所述加强下弦杆为槽型铝合金下弦杆，且加强下弦杆在一组平滚装置、一组摇滚装置的顶部滚动。所述平滚装置包括平滚底板、设于平滚底板上的平滚桥座、固定于平滚桥座上的平滚滚轮支撑架，所述平滚滚轮支撑架顶部设有一组平滚滚轮；所述摇滚装置包括摇滚底板、设于摇滚底板上的摇滚桥座、摇滚滚轮支撑架，所述摇滚滚轮支撑架顶部设有一组摇滚滚轮，所述摇滚滚轮支撑架通过转轴可旋转地固定于摇滚桥座上。该推送架设装置结构简单，施工难度低，技术要求低，施工快速，大大节约了工程成本，减少了工程量。
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本实用新型涉及一种复合材料防水井盖，包括：上盖为扁平圆台，上盖侧面开设有第一环槽和多个第二环槽；底座为圆环形，底座包括上台阶和下台阶，上台阶上表面开设有第三环槽，下台阶和上盖的下端面抵接，下台阶上表面开设有集水槽；密封圈套设在上盖的侧面上，密封圈的内侧面上设置有第一凸起和第二凸起，密封圈的外侧面上端设置第三凸起，密封圈的外侧面和连接环面抵接；多个排水管和集水槽连通，另一端从底座的外侧面下端穿出，通过本实用新型，井盖具有良好的密封性能，密封圈不易损坏，井盖边缘渗透的积水可以及时排出井盖外。
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本实用新型提供了一种复合材料壁板大开口轴压试验件，涉及飞机壁板轴压试验件，包括：大开口试验壁板(1)，纵向支撑结构(2)，边缘加强角材(3)。该试验件在加载端和安装端设置两组L型加强金属角材(3)，保证加载载荷均匀过渡到试验件上，避免加载端提前破坏。同时在大开口试验壁板(1)的加载端与纵向支撑结构(3)之间留有预定间隙A，使得试验载荷首先施加到大开口壁板试验件上，而不是直接传递到纵向支撑结构上，避免试验结果失真。本试验件加载形式简单，实施方便，不需要再使用特制试验加载夹具，降低了试验成本，缩短了试验周期。
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本实用新型公开了一种复合材料汽车覆盖件成型用热压罐模具，包括：热压模具主体、焊接在所述热压模具主体外周侧面的若干拼装而成的加强板、以及焊接在所述热压模具主体底部的底座，若干所述加强板的底部与所述底座完全贴合。通过上述方式，本实用新型能够保证加强筋焊接位置与模具底面完全贴合，从而保证焊接位置无缺陷，使热压罐模具结构稳定，不易变形。
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本实用新型公开了一种纯电动汽车复合材料电池下箱体结构，包括下箱体侧围环体、内部底托支架、吊耳连接座，吊耳连接座设置于下箱体侧围环体的外侧壁上，内部底托支架由不少于五根横置于下箱体侧围环体底部的支撑横梁组成，支撑横梁的两端分别与下箱体侧围环体连成一体结构，采用本实用新型提供的电池下箱体结构，电池模组的重量可通过底托支架分解到吊耳连接座上，可有效承受电池模组的重量,且耐腐蚀、绝缘性、散热性好。与传统的金属材质箱体比能显著降低重量，增加续航里程。
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本实用新型公开了一种复合材料公路护栏栏杆，包括固定杆、底座、滑块、连接杆和螺杆，所述底座的顶端面焊接有第一连接块，所述螺杆的底端面焊接有第二连接块，所述螺杆上转动安装有第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘和第二固定盘内均开设有螺纹孔，所述滑块内开设有滑槽，所述滑块通过滑槽滑动安装在固定杆上，所述连接杆通过转轴转动安装在滑块上。本实用新型具备结构简单，操作便捷，同时安装和搬运便捷的优点。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是指一种用于复合材料挤出设备的旋转式双网板过滤器，其包括基体以及设置于基体内的容置腔，还包括过滤网板、第一驱动装置、设置于基体的出料端的出料推进装置以及设置于基体上的废料收集装置，所述过滤网板的数量为两个，所述过滤网板的一端转动设置于基体的上端，过滤网板的另一端紧贴基体内壁设置。本申请的出料推进装置驱使熔融的复合聚乙烯材料加速排出，需要对过滤网板清洗时直接将清洗液注入基体内，第一驱动装置驱使过滤网板做往复运动，对过滤网板进行清洗即可，不需要将过滤网板拆卸，本申请便于对过滤网板拆卸清洗，还能够加快出料，大大提高过滤效率。
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本实用新型公开了一种带有保暖复合材料的滑雪手套，具体涉及运动设施领域，包括手套本体，所述手套本体的背面设有增大摩擦力机构，所述手套本体的背面设有摩擦反馈机构，所述增大摩擦力机构包括有多组橡胶座。本实用新型在实际使用中，通过弹力封口来穿戴手套本体，通过手套本体表面的抗寒皮层隔绝雪水渗入手套本体内，弹力封口，可以有效的防止雪的进入手套本体内，通过手套本体内部的棉纱层用于保暖透气，在棉纱层内设置了电热丝，电热丝环绕手套本体，可以有效防止在滑雪过程中，通过电热丝来时刻对手部进行保暖防止手指冻伤，与现有技术相比手套本体，可以有效的防止雪的进入，防止手部冻伤。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料舟桥，包括第一浮板、第二浮板、第三浮板、第四浮板和防护板，所述第一浮板的一侧通过侧向连接机构拼接有第二浮板，所述第一浮板的一端拼接有第四浮板，所述第二浮板的一端拼接有第三浮板，所述第三浮板与第四浮板通过侧向连接机构进行固定拼接，所述第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板外侧顶部的两端固定安装有焊接块，所述焊接块之间通过转动杆固定安装有防护板。本实用新型的第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板的内部装满泡沫，泡沫具有较大的浮力，可以大大的增加第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板的浮力，从而提高舟桥的载重。
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本实用新型公开了一种基于蜂窝状复合材料的收费站安全岛柔性防撞结构，包括安全岛FRP防护层和安全岛外包混凝土层，安全岛外包混凝土层为安全岛的主体成型结构，安全岛FRP防护层通过灌浆液与安全岛外包混凝土层的外层连接在一起；FRP防护层包括FRP板、橡胶混凝土层和聚氨酯泡沫层。本实用新型设计的聚氨酯泡沫蜂窝结构层，改良橡胶混凝土的弹性性能；聚氨酯泡沫作为橡胶混凝土中的分层结构能够对橡胶混凝土受到冲击后的力学性能进行有效吸收，提高了防撞结构的耗能特性；本实用新型基于FRP和聚氨酯泡沫填充蜂窝状橡胶混凝土收费站安全岛结构采用一体化成型技术能够进快速施工，对收费站安全岛进行显著的技术改进。
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本实用新型公开了复合材料保温模板自动切割系统，包括移出通道、至少一个进料通道、升降机系统、周转推车、模板输送机构和与之配合的切割装置，所述移出通道处设置液压推送杆与之配合，周转推车运送模板托架进升降机系统内或者将空模板托架运出移出通道，所述升降机系统将进料托架上的模板逐一送进模板输送机构上进行切割，所述切割装置包括三片切割锯、五片切割锯，所述三片切割锯与五片切割锯之间设置有过渡机构和快进机构，所述三片切割锯的切割方向与模板输送方向相同，所述五片切割锯的切割方向与模板输送方向垂直。本实用新型相比于传统切割产线，具有自动化程度高，生产效率高的优点，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种新型复合材料脚手架架杆，包括架杆主体(1)，架杆主体(1)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其形状为圆柱形管状，其内圆面上呈圆形阵列状均匀设置有多个加强筋(11)，架杆主体(1)的两端设置有加强保护端套(2)，加强保护端套(2)为金属整体构件，架杆主体(1)的端部插入在U形安装腔(21)内，加强筋(11)插入在开口槽(22)中，其之间形成有填充粘接腔(4)，填充粘接腔(4)内填充有聚氨酯结构胶(3)，本实用新型结构简单新颖，机械强度高，承重能力强，重量轻，节能环保，制作工艺先进成熟、易实施，可提高制作效率，降低制作成本。
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本实用新型公开了一种复合材料的五五式化粪池，涉及化粪池技术领域，解决了现有技术中化粪池堵塞后不易疏通的问题，其技术要点是：包括化粪池本体，化粪池本体上通过螺钉固定连接有上盖，化粪池本体内设有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池上设有进液管，第三沉淀池上设有出液管，第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的隔板上设有过粪管，过粪管为三通管，过粪管的一个开口设在隔墙上另一个开口穿过上盖设在上盖的外侧；本实用新型通过三通管连接第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，使得三通管便于疏通，本实用新型还设有备用池，降低了化粪池堵塞对居民的影响。
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本实用新型涉及高速混合设备的技术领域，尤其是涉及一种用于复合材料密封件混料高速混合设备，其包括底座和固定在底座上的混合罐，混合罐包括罐体、罐盖、设置在罐体内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干搅拌叶片，底座上固定有驱动搅拌轴转动的电机，罐盖上设置有入料斗，罐体底部一侧开设有出料口，出料口处设置有出料装置，底座的一侧设置有吊架，吊架上吊设有外接吸尘设备的橡胶伸缩风管，橡胶伸缩风管开口端罩设在罐盖上，罐体的外侧壁套设有积尘环壳，积尘环壳的开口端竖直朝向橡胶伸缩风管的开口端。本实用新型具有快速承接、清理洒落物料，减少粉尘扬起造成的操作环境的恶化，提高对操作人员的保护的效果。
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本实用新型公开一种可控制模压温度的碳纤维复合材料模压机，包括井字型固定架、模具、液压升降机构，所述的模具分为上模和下模，所述的上模和下模之间配合空间为形件容置型腔，所述的固定架包括有左立柱、右立柱、上连接杆、下连接杆，所述的上模与上连接杆连接且位于上连接杆下方，所述的下模与下连接杆连接且位于下连接杆上方，所述的加压推杆与下连接杆连接且位于下连接杆下方，所述的模具上设置有通孔，通孔内注入有玻璃体，所述的模压机还包括有微波加热装置。
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本实用新型提供了一种复合材料桨叶胶结专用装置，它包括机架，机架的顶部一侧固定有头部框架，头部框架的顶部固定有底座，底座的内部通过轴承转动安装有用于对桨叶的轴端进行套装固定的套筒；底座的顶部一侧通过铰链铰接有上盖，上盖压紧在轴承的外部，上盖的另一端通过固定螺栓与底座固定相连；套筒的一侧中心部位加工有方形轴孔，方形轴孔的内部配合安装有限位把手，限位把手的中心通过方向轴孔配合安装有转动手轮。此装置能够用于对待修复的螺旋桨叶进行转动支撑，进而保证了对其进行修复过程中，实现角度的调整，以保证修复质量和效果。
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本实用新型公开了一种碳纤维蜂窝复合材料夹层板，包括底板、顶板蜂窝板；所述底板的四周壁上均固定连接有侧板；所述顶板的下表面与底板的上表面均固定连接有粘胶板，所述蜂窝板的上端面与下端面分别与两个所述蜂窝板固定连接；本实用新型不仅能够提高夹层板的隔热隔音效果，而且能够避免在个板材粘接时，所涂抹的粘胶出现干结现象，保障了各板材之间的粘接效果。
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本实用新型涉及复合材材料生产技术领域，公开了一种用于生物耐久木塑复合材料的混合装置，包括混合箱，所述混合箱的侧面设置有出口，所述混合箱的侧面固定连接有支撑结构，所述出口位于支撑结构的上方，所述混合箱的上表面固定连接有滑动板结构，所述滑动板结构的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有进液结构，所述进液结构的内部转动连接有连接轴结构，所述进液结构的上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机与连接轴结构固定连接，所述连接轴结构的下端固定连接有上转轴结构，所述上转轴的内部活动连接有中转轴结构。本实用新型能够使固液混合的更加均匀，材料接触的更加充分。
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本实用新型公开了一种新型高性能纤维复合材料支座体用减震套安装工装，包括工作台和基座，所述工作台和基座通过立柱固定连接，所述基座上固定安装有四个定位柱，所述定位柱沿轴向贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有拉杆，所述基座正对所述穿孔同轴贯穿设置有通孔，所述工作台上设置有用于带动所述拉杆沿竖直方向运动的动力机构，所述拉杆上端设置用于安装减震套的卡槽，所述基座上还安装有用于对卡槽内的减震套进行检测的检测机构。本支座体用减震套安装工装具有自动化程度高，可以检测漏装，效率高，可以更好的降低操作人员的劳动强度的优点。
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本实用新型涉及一种复合材料梯段一体化模压成型模具，属于模具领域。设有上模及下模，其特征在于，下模的两侧分别加工有左梯管型腔及右梯管型腔，左梯管型腔与右梯管型腔之间加工有相平行的上梯板型腔及下梯板型腔，上梯板型腔内安装有长方体的上梯板压紧块，上梯板压紧块外侧安装有长条式楔形结构的上梯板侧向活块，下梯板型腔内安装有长方体的下梯板压紧块，下梯板压紧块外侧安装有长条式楔形结构的下梯侧向活块，左梯管型腔、右梯管型腔与上梯板型腔交叉位置安装有上拐角压紧活块，左梯管型腔、右梯管型腔与下梯板型腔交叉位置安装有下拐角压紧活块，左梯管型腔、右梯管型腔外侧设有梯管侧向活块，梯管侧向活块外侧设有梯管压紧活块，梯管压紧活块经螺栓紧固在上模及下模的一侧。
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本实用新型公开了一种复合材料双层油罐，所述罐体(1)包括玻璃钢外罐(11)、由阳模模具制得的玻璃钢内罐(13)、及设置于所述内罐(13)与所述外罐(11)之间的3D贯通间隙层(12)；所述内罐(13)内表面为含有导静电材料的富树脂，其表面粗糙度为Ra0.8～Ra0.2。本实用新型中的内罐内表面层采用具有导静电功能的富树脂，所形成的表面粗糙度为Ra0.8～Ra0.2，与阴模合模制作工艺相比，阳膜制作内罐的方法更简便，可确保内罐内表面具有足够致密度的同时，大大降低了油品与罐体接触面的摩擦阻力，减少了接触面的磨损，最大限度的保证了长期使用过程中油品的品质，提高了内罐内表面的抗腐蚀性和安全性，延长了油罐的使用寿命。
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一种废弃纸塑复合材料分离回收装置，包括环形水槽，环形水槽安装有若干根滚轮，各根滚轮的转轴安装方向为水平方向，且各根滚轮转轴的两端分别架设在槽腔两侧；各根滚轮表面设有凸齿，滚轮连接有驱动其转动的电机。本实用新型成本低，耗能少，纸层与塑料层分离效果好，回收容易。
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本实用新型涉及一种复合材料轻型综合设备机架。其主立柱(1)与三维支撑角(2)连接构成机架主体,在机架主体的两侧面设有支撑架(5),撑角(4)与机架的主立柱(1)相连接,安装托板(3)安装在撑角(4)上。主立柱(1)采用碳纤维方管。三维支撑角(2)采用钛合金材料铸造成型的且表面整体敷设碳纤维。安装托板(3)采用了高强度蜂窩板且表面整体敷设碳纤维成型。安装托板(3)上设有安装孔。本实用新型所采用的结构方式和所采用的材料使本机架具备刚强度好,重量轻的特点,且安装托板上设有安装孔所以本实用新型易更换。
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本实用新型涉及一种可调木塑复合材料产品修整平台,由操作台、导向轨及可调节支架构成,操作台为一块金属板材,导向轨为被焊接在操作台上的半圆柱体形金属棒,圆弧面朝上;操作台下方安装有可调节支架,可调节支架由内、外方筒组成,均为钢质矩形管,其上有多个通孔,外方筒与地面接触,内方筒上部焊接在操作台下面,下部插入外方筒内,使用时,将内方筒插入外方筒内部适当深度,利用定位销穿过内、外方筒上的通孔进行定位,使操作台高度适中。当木塑产品从其他设备被推向修整平台时,由于导向轨的作用减少了产品与操作台的接触面积,产品在前进中的摩擦阻力减小,移动更方便,从而使得木塑产品的修整更加轻松、快捷,提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种挤出成型复合材料腰孔建筑模板，该模板包括上底面，下底面，以及上底面与下底面相对两侧与其垂直的腰孔面，该腰孔面上设有腰孔。与现有技术相比，本实用新型具有很高的强度、硬度、刚度、韧性等优点。
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本实用新型提供一种H型复合材料梁成型模具，包括上模和下模，上模为可拆卸式组合结构，下模为整体焊接结构，上模和下模之间设有导向装置。上模的可拆卸式组合结构为：包括平板和模块，模块通过圆柱销和螺钉与平板连接成为一体，其中模块Ⅰ呈“长条形”位于平板的中心处，其余模块分布于模块Ⅰ的两侧且对称放置。下模的整体焊接结构为：模面为等厚的钢板，模面的下方设有支撑框架，支撑框架为矩形钢管的焊接结构。导向装置的结构为：上模设有凹槽，下模设有凸台，凸台与凹槽对应且滑动配合。该实用新型结构简单，具有良好的气密性，在成型过程中零件易脱模；模具定位精度高，保证零件的H型结构和型面公差；加工周期短，成本低。?
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本实用新型涉及一种制造复合材料法兰管材的模具，属于高分子材料生产装置领域。阳模两端加工有把手，阳模一侧加工有环形槽，阳模上套装有挡边模，挡边模一端为管形结构，管形结构的管壁上加工有挡边模丝孔，挡边模的另一端加工有法兰模腔，法兰模腔的周边轴向均布有挡边模通孔，挡边模丝孔内旋合有螺钉，螺钉固定在环形槽内，挡边模上安装有靠模，靠模为法兰式结构，靠模的周边轴向均布有靠模通孔，螺栓穿过靠模通孔及挡边模通孔经螺母将靠模与挡边模固定在一起，靠模的另一端为管状卡环，卡环上套装有两个半圆形的紧固定模，两个紧固模两端加工有紧固模通孔，螺栓插装在紧固模通孔内并经螺母锁紧，两个紧固模的环体上加工有紧固模丝孔，紧固模丝孔内旋合有螺丝，螺丝紧固在靠模的卡环上。
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