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本实用新型涉及一种穿过式涡流探头辅助夹具，为了能够增强钢管在传输过程中的平稳度以及减少钢管表面与探头之间摩擦阻力而设计。包括：套筒，所述套筒包括第一壳体、第二壳体，所述的第一壳体、第二壳体上相对应位置设有容置涡流探头的涡流探头槽，所述的第一壳体、第二壳体上的涡流槽内设有圆形通孔，所述的第一壳体、第二壳体上的圆形通孔处分别连接有套筒轴承，其中，所述圆形通孔被加工成与套筒轴承相同尺寸的同心圆；使用时，所述的第一壳体、第二壳体通过连接件配合安装在一起，所述涡流探头设置在所述涡流探头槽内，涡流探头的探头、钢管、圆形通孔三者同心。本实用新型涡流探头被固定在涡流探头槽内固定，用于辅助涡流探头的固定。
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本实用新型涉及一种1‑苯基吡啶的萃取装置，包括物料存储罐（1）、萃取剂储罐（2）、混合罐（3）、萃取罐（4），所述的物料存储罐（1）、萃取剂储罐（2）通过管道与混合罐（3）连接，所述的管道上安装有计量泵（301），所述的混合罐（3）与萃取罐（4）连接，所述的混合罐（3）的内部安装有搅拌桨（302），所述的混合罐（3）的顶部设置有电机（303）；所述的萃取罐（4）的底部呈U型，所述的萃取罐（4）的底部的最低点与驱动电机（5）连接，所述的萃取罐（4）的底部上设置有下层液体出口（401），所述的驱动电机（5）带动萃取罐（4）的转动，从而实现离心萃取。本实用新型具有结构设计合理、萃取效率高、萃取效果好等优点。
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本实用新型公开了一种应用于CCD浓密机的提升混合搅拌槽，包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、叶轮、搅拌支撑桥架平台、槽体、挡板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述电机与减速器连接，所述减速器通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴固定设置叶轮；所述挡板竖直固定在槽体内壁上，设有朝向与叶轮旋向相反的斜面；所述隔板整体成环形，水平固定在槽体内壁上；所述叶轮与隔板具有垂直间隙。本实用新型装置使多级浓密机不需阶梯式布置，大大降低了施工难度和施工成本；避免结构冗余；可以根据需要连接管道进行跳级洗涤，可轻易实现扩展浓密机级数的需要，方便灵活，简单易行。
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本实用新型涉及金属冶炼领域，目的是提供一种结构紧凑、动态监测循环浸出液质量的黄金浸出液循环使用系统。包括一级浸液槽，一级浸液槽的出料口与第一离心机连接，第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接，出液口与贵液收集器连接；二级浸液槽与第二离心机连接，第二离心机的出渣口与废渣收集器连接，出液口与分析处理池的进口连接；所述分析处理池的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口和取样瓶。分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器，所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。本实用新型针对二级浸出液设计了分析处理池，使得取样操作省时省力，动态监测并处理二级浸出液，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种石煤钒矿提钒的搅拌浸出装置，该搅拌浸出装置包括罐体、搅拌器、蒸汽通入装置和空气通入装置，搅拌器安装在罐体上方的支架上，蒸汽通入装置的一端伸入罐体内，蒸汽通入装置的另一端与蒸汽发生装置相连接，空气通入装置的一端伸入罐体内，空气通入装置的另一端与空气压缩机相连接；罐体的罐壁由外往内依次复合耐火棉保温层、砼制或钢制层、树脂防腐层；罐体下部设有出料口管，出料口管与罐体内腔连通，出料口管上设有出料控制双闸阀。该石煤钒矿提钒的搅拌浸出装置的结构简单、成本低廉、操作方便、浸出效率高。
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实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备的快速降温装置，包括箱体和水泵，所述箱体的顶部安装有入水管，所述入水管的表面安装有入水管开关阀，所述箱体的内部安装有铁板，所述铁板的底部安装有制冷器，所述铁板的下方安装有液氮腔，所述铁板的一端安装有聚集槽，所述液氮腔的内部安装有冷却管。该装置安装有磁铁板对冷却水中的金属残渣进行吸附过滤，再通过滤网对冷却水进行过滤其他杂质，活性炭层对冷却水吸附有害物质和水中的颜色，通过竹炭层进行消除水中的异味，从上面几种过滤方法可使冷却水循环利用，减少成本，通过安装有液氮腔和制冷器对冷却水快速的降温，液氮是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。
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本实用新型公开了固液分离设备领域的一种内嵌式溢流堰浓密机，旨在解决在沉降过程中，浓密机进料时易导致溢流水跑浑的技术问题，该浓密机包括沉降池、桁架、搅拌机构和复式溢流堰，所述桁架安装于所述沉降池顶端内侧，所述搅拌机构上端固定于桁架上；所述复式溢流堰包括内溢流板和外溢流板，两溢流板之间形成一环形溜槽，所述环形溜槽与溢流管道的一端连通，所述溢流管道的另一端贯穿所述沉降池池壁。本实用新型在沉降池内安装有由内溢流板和外溢流板组成的复式溢流堰，内溢流板可有效的将液面上的漂浮物与环形溜槽隔离开，同时进入外溢流板与沉降池池壁之间的沉降液经外溢流板上缘的锯齿状边缘进入环形溜槽形成清澈的溢流水。
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本实用新型公开了一种用于矿石冶金的高温熔炉，涉及矿石冶金技术领域。该用于矿石冶金的高温熔炉，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有第一安装柱和第二安装柱，第二安装柱上转动安装有滚动轮，第二安装柱上设置有升降机构，第一安装柱与第二安装柱之间设置有熔炉，熔炉的顶部固定安装有熔炉盖板，熔炉盖板的底部转动安装有竖向转动杆。该用于矿石冶金的高温熔炉，在一定程度上可以控制该高温熔炉随时的上升和下降，一方面方便了操作人员在上料时的使用方便性，上料不会过于繁琐，另一方面在工作时将高温熔炉上升后，在一定程度上可以避免工人接触到熔炉，间接性的提高了该高温熔炉的安全性。
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本实用新型公开了一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置，包括精馏系统、预处理系统、吹脱系统、以及盐酸喷淋系统。精馏系统主要包括精馏塔、螺杆压缩机、冷凝器、冷凝液贮槽、再沸器和示温器，精馏塔上有烟气入口和出料口。预处理系统主要包括活化罐，活化罐内设有过滤板。吹脱系统主要包括吹脱塔、进液管、出风管、气体出口和废水出口，吹脱塔上设有取样窗。盐酸喷淋系统主要包括喷淋塔、进气口、喷淋头，喷淋塔上设有液体视窗。本实用新型的氨回收装置操作简单、易控制，吹脱塔上设置的取样窗能够准确地取样分析外排废水中的氨氮含量，绿色环保。
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本实用新型公开了一种余热利用装置，属于冶金技术领域。所述余热利用装置包括：乏汽利用塔、第一乏汽稀释槽、缓冲槽、引风机、喷洒管及矿山回水管；所述第一乏汽稀释槽通过所述引风机与所述乏汽利用塔的进气口连通，所述乏汽利用塔的进气口设置在所述乏汽利用塔的中部；所述矿山回水管的出水口与所述喷洒管连通；所述喷洒管设置在所述乏汽利用塔内，所述喷洒管上设置有若干喷嘴；所述缓冲槽的顶部与所述乏汽利用塔底部连通。本实用新型余热利用装置高效地利用氧化铝生产过程中产生的乏汽，提高乏汽回收利用率，减少氧化铝生产汽耗，直接降低了生产成本。
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本实用新型提出了一种浓密机用可移动焊接作业平台，包括：支架，沿竖直方向设置；施工平台，施工平台下侧面的其中一侧与支架的上端部连接，施工平台下侧面的另一侧卡设在浓密机池壁的上端，且施工平台带动支架沿浓密机池壁的周向方向滑动；爬梯，敷设在支架远离浓密机池壁的一侧。本实用新型的有益效果在于，通过设置支架，并在支架上设置施工平台和爬梯，通过支架和施工平台的配合将作业平台卡设在浓密机池壁上，且作业平台可沿着浓密机池壁的设置方向滑动，通过使施工人员站立在支架和施工平台上，以对浓密机池壁进行焊接作业，从而无需搭设脚手架即可完成浓密机的壁板对接缝的焊接作业，不仅节约了施工成本，还极大地提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种新的电解阳极室，包括壳体，所述壳体内部设有阳极块，所述阳极块表面设有孔槽，所述阳极块顶部设有石墨杆，所述壳体顶部设有顶盖，所述壳体与顶盖连接处设有螺旋杆，所述顶盖底部设有螺孔。本实用新型通过设有夹持装置，有利于对石墨杆进行固定，避免反应过程中石墨杆产生晃动，手拉动拉块，从而利用拉块拉动拉杆，拉杆拉动挤压杆对弹簧进行挤压，将石墨杆穿过顶盖顶部，松开拉块，挤压杆在弹簧恢复原状的状态下挤压石墨杆，当挤压杆对应槽口时，将石墨杆和顶盖固定，保证阳极块完全插在电解液中。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池破碎处理装置，针对现有技术不利于锂电池回收的问题，提供了以下技术方案，包括机架、设于机架的破碎室、设于破碎室内腔用于破碎物料的刀片、设于破碎室通过第一转轴驱动刀片动作的第一驱动件，以及设于机架用于收集破碎后物料的集料组件，机架设置用于加热空气的热气室，破碎室设置连通热气室的进气管，热气室设置连通进气管用于抽取热气的抽气泵，破碎室顶端设置连通热气室的出气管，破碎室在连接出气管处设置滤网，破碎室顶端设置进料口，破碎室底端设置出料口。设置加热室、抽气泵、连通加热室的进气管以及出气管，对物料进行烘干，便于物料后续回收，吹动物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种粉末冶金工艺用混合机，针对现有的粉末冶金过程中，需要用到混料机，传统的混料机在使用过程中，原料进行倾倒时，会出现原料堵塞进料口以及原料堆积在一起进行进料，降低了混合效率的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，固定箱的顶端侧壁开设有进料口，且进料口与第一通道内部连通，固定箱的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴；能够快速对原料进行抖动缓慢进料，避免进料口出现堵塞情况，同时能够在进行搅拌混合的过程中自动对进料口进行抖动批次进料，提高了进料效果。
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本实用新型公开了一种冶金自动化灌注装置，其结构包括连接杆、防护框、控制器、转动盘、底座、移动轮、固定螺孔、把手、把手固定块、伸缩器、连接杆、连接块、灌注筒固定套、灌注筒，转动盘设于底座的上方，移动轮位于底座的下方，固定螺孔与把手固定块为一体化结构，把手位于转动盘的右方，本实用新型一种冶金自动化灌注装置，其灌注筒外壳内的螺纹用于与灌注筒连接套进行固定作用，耐高温层能够有效的抵抗冶金液体的温度，在倾倒的时候，其流动槽能够使液体平缓的流出，通过改良灌注筒内部的结构，使其在倾倒冶金液体的时候，能够使液体平缓的从灌注筒中流出，不易造成溅射，加强了设备的使用安全性。
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本实用新型公开了一种消泡剂添加装置，包括消泡液桶、消泡液阀、内管、外管、高压风管和高压风阀；消泡液桶的底部设有出液口，消泡液阀连接于出液口上，消泡液阀下端连接竖直的内管，内管的下端形成排液口；所述外管的内径大于内管的外径，外管同轴套设于内管外侧，外管的上端与内管密封固定连接，外管下端与内管下端平齐；外管的下端围绕排液口设有环形的排气口；所述高压风管连接于外管的上部，高压风管与外管连通，高压风管上连接有高压风阀；外管的中上部还固定有法兰盘。本实用新型可控制消泡液的加入量，防止消泡液加入过多影响电镍质量；高压风可雾化消泡液，扩大喷洒面积，缩短消泡时间。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置，包括基座，基座的上端面连接有加热锅炉座，加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉，冶金锅炉上设有冷却环，冷却环上一侧设有进水口，冷却环上另一侧设有出水口，基座的上端面还连接有第一存水池，第一存水池内底部放置有水泵，水泵上设有第一输水管，第一输水管的一端与水泵连通，第一输水管的另一端与进水口连通，基座的上端面还连接有第二存水池，第二存水池内也放置有清水，第二存水池上一侧连接有第二输水管，第二输水管的一端与出水口连通，基座的上端面还连接有控制器，水泵与控制器电性连接，解决了现有的锅炉在冶金的过程中，锅炉产生大量的热量，大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
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本实用新型公开了冶金技术领域的一种冶金粉尘及钢渣的综合处理装置，包括处理箱，处理箱上端固定连接有驱动电机，驱动电机下端动力轴端贯穿处理箱上端且固定连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有多组分散杆，处理箱内部上端固定连接有分流板，分流板下端固定连接有多组均匀分布的喷头，分流板上开设有多组透气孔，处理箱两端位于分流板的下侧均设有进料口，处理箱上端两侧均设有出气口，通过驱动电机驱动分散杆转动对钢渣进行打散，为钢渣的进一步处理做下了良好的准备，同时通过分流板和喷头对钢渣进行喷水，使其快速冷却，同时混合着粉尘的水蒸气由透气孔和出气口排出，通过阻隔网和活性炭层的过滤极大的保障了操作人员的健康。
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本实用新型属于金属的生产技术领域，具体的说是一种反铁液树脂吸附一体化设备，包括反铁后液罐、氧化槽和吸附组件；所述反铁后液罐侧面设置有反铁后液泵；所述反铁后液泵的输入端通过连接管与反铁后液罐连通；通过树脂塔内阴离子交换树脂作为吸附剂，依靠库仑力将对萃取影响较大的铁、锌离子吸附在树脂上，然后利用冷凝水或过滤后的自来水为洗脱剂将锌、铁从树脂上洗脱下来，达到分离的目的，从而使处理后的反铁液不含锌、铁元素，可以重复使用，以此可以将其回用至萃取工序，减少盐酸的外排，从而解决废水处理的难度加大和会发生冒槽事故的问题。
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本实用新型公开了一种反应釜的出料缓冲装置，包括顶端开设有进料口的缓冲罐本体，缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，缓冲罐本体的底端连接有固定板，固定板上方与缓冲板之间设置有冲刷板，缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供冲刷板滑移的滑槽，固定板与冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，硅胶发泡海绵的外侧面与滑槽的槽壁贴合，缓冲罐本体、冲刷板和固定板采用钛材料制成；通过呈螺旋状设置的缓冲板，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；通过固定板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，利用硅胶发泡良好的回弹性，从而实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；本实用新型整体缓冲效果好且耐腐蚀好。
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本实用新型涉及一种多向运转叉车装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括横向转运装置、垂直转运装置；横向转运装置包括机架、滑块Ⅰ、横向转运架、轨道Ⅰ、丝杆Ⅰ、电动机Ⅱ、联轴器Ⅰ、轴承座Ⅰ、丝杆螺母Ⅰ；垂直转运装置包括电动机Ⅰ、联轴器Ⅱ、垂直转运架、叉板、轴承座Ⅱ、丝杆Ⅱ、轨道Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆螺母Ⅱ；垂直转运装置通过横向转运架安装在横向转运装置侧部。本实用新型采用丝杆传动和导轨滑块导向，叉车传动平稳、准确，更安全、可靠；实现叉车左右运动和上下运动，操作更加灵活，使用范围更加广泛；两个叉架的间距可以根据实际需求进行调整，适应于不同的材料的运输，通用性能好。
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本实用新型属于冶金领域，具体的说是一种便于调节的低碳冶金铸造用加工平台，包括地面，所述地面的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有防护板，所述固定板的顶部固定安装有放置盒，所述放置盒的两侧均固定安装有第一滑轨；通过固定机构、工作台、第二滑轨、滑块、连接板、固定架、电动伸缩套杆、卡扣和防护垫的结构设计，实现了便于固定的功能，在使用过程中，可通过向内侧拉动连接板在第二滑轨内部进行滑动，再向前拉动电动伸缩套杆带动防护垫能够对大小不一的冶金进行固定，解决了一般工作台不便于固定的问题，提高了价格平台的效率。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用散热装置，包括机体，其特征在于，机体一侧的顶端与链接装置的底端固定连接，链接装置的顶端与机盖的一侧固定连接，机盖的中间部位与玻璃窗固定连接，机体的外侧与隔温层固定连接，机体的底端四周分别设有凹槽，凹槽的顶端与万向轮的顶端固定连接，机体底端的一侧与进水管的一端固定连接，机体底端的另一侧与出水管的一端固定连接，机体的中间部位一侧与操作面板的一侧固定连接，机体的内部顶端安装有进风口，机体的内壁底端安装有出风口，机体的内部底端与斜块的底端固定连接，斜块顶端的中间部位与驱动电机的底端固定连接，驱动电机的顶端与置物板的底端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种冶金工厂用环保型散热装置，属于工厂散热设备技术领域。该冶金工厂用环保型散热装置，包括：墙体，墙体的一侧外表面固定连接有引流盒，引流盒的一侧外表面固定连接有连接管，连接管的下端固定连接有滤尘箱，滤尘箱的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块，该冶金工厂用环保型散热装置，滤尘网使用时间过长被灰尘堵塞住时，旋转双向螺纹杆带动两个传动块互相靠近运动，两个传动杆会带动升降块下降，滤尘网向下运动进入水箱的内部被冷却水清理，然后反向旋转双向螺纹杆，滤尘网向上运动进入滤尘箱的内部，滤尘网可以保持良好的滤尘效果，不会阻挡空气的排出。
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本实用新型公开了一种高铅多杂钼精矿除杂系统，包括废液利用罐、反应釜、真空过滤系统和离子交换柱，废液利用罐与反应釜之间设置有除有机物槽，真空过滤系统的出液管道伸入至滤液分离池内，滤液分离池上设置有排液管，排液管与废液利用罐相连通，废液循环处理池与离子交换柱之间依次连接有板框压滤机和压滤液收集池，离子交换柱的下部设置有净化液收集池，净化液收集池与废液利用罐之间设置有泵送管道。本实用新型能够对高铅多杂钼精矿和废液中的有机物进行有效去除，在大幅度降低高铅多杂钼精矿的杂质含量和钼精矿品位的同时，还能有效提高金属钼的回收率，对金属铅进行回收利用，系统产生的废液可循环利用，能有效节省资源的浪费。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了冶金物料输送装置，包括底板，底板的上表面左侧设有第一轴承座，第一轴承座的上端转动连接主动轴，主动轴的前后两侧设有主动辊，主动辊连接传送带的左侧，传送带的右侧连接从动辊，从动辊固定连接从动轴的前后两端，从动轴转动连接第二轴承座的上部，第二轴承座的下部固定连接底板的上表面右侧，所述底板的上表面中部设有支撑座，支撑座的上端设有分离箱，分离箱的左右两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动杆，滑动杆的上部设有筛板，筛板的正面端部转动连接分离箱的中部，滑动杆的下部设有引流板。本实用新型适用于冶金物料输送装置，通过筛板对于不同颗粒大小的原料进行筛分。
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本实用新型公开了一种沉淀反应用分布反应器，包括：反应容器，具有上部开口的容纳腔；分布器环绕设置且中心形成有安装让位，所述分布器设有分布腔，所述分布腔连通有若干分布孔，所述分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置；盖体盖设于反应容器上端以封闭容纳腔上部开口。本实用新型搅拌轴从安装让位穿过，安装时，不产生结构干涉；利用分布孔实现液体均匀分散添加，且由于分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置，使得液体刚进入分布腔时，不会立马从分布孔出来，而是等液位高度高于分布孔的出液液位高度时，才从分布孔出去，这样可以尽量减少分布孔由于位置分布的差异而导致的出液量的差异，提高液体添加的均匀性。
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2026年01月15日 ~ 17日 
