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本发明提供的铌矿浮选预处理方法，包括如下步骤：对铌原矿进行一段闭路破碎处理，形成粒度为‑55mm～‑45mm的破碎产品；对所述破碎产品进行两段选择性磨矿处理，获取粒度为‑0.2mm～‑0.1mm的磨矿产品；将所述磨矿产品加水调浆至矿浆浓度20％～30％后进行磁选处理，调节磁场强度为0.15T～0.5T，获取铁精矿和弱磁尾矿；对所述弱磁尾矿进行螺旋溜槽分选处理，获取螺溜精矿和螺溜尾矿；对所述螺溜精矿进行摇床分选处理，获取摇床精矿和摇床尾矿；对所述摇床精矿进行浓缩处理以完成浮选预处理。利用本发明，能够解决目前铌矿选矿铁矿物影响严重、脱硅效果差、药剂制度复杂等问题。
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本发明属于矿石分选技术领域，涉及一种激光诱导击穿光谱矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、LIBS分选系统（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽，本发明还提供了一种使用上述分选设备进行智能分选的方法。本发明的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时本发明提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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本发明提供一种湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺，包括磨盘、磨辊、电机、液压系统、摇臂、挡料板、接料槽；所述磨辊位于磨盘上面并与磨盘接触，所述磨辊与摇臂连接，所述摇臂与液压系统连接；所述磨盘通过传动装置与电机连接；所述接料管连接有分级设备。本发明还提出应用所述湿法辊式碎磨机的方法。本发明提出的湿法辊式碎磨机，结合了干法辊式碎磨机的特点和湿法分级的工艺特点，在含水量30?70％矿浆浓度下利用高压辊进行碎磨，去除了干法辊式碎磨机的风力分级系统，在磨机内利用挡板或筛板进行初步湿法分级。该湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺既能满足选矿工艺技术的需要，又能够提高碎磨效率，降低碎磨电耗和钢耗。
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本发明实施例提供一种矿山设备隔振系统，属于采矿、选矿及相关技术领域。该系统包括：隔振设备本体；隔振设备本体内部设置有弹性结构；隔振设备本体的一端与振动设备的一端连接，隔振设备本体的另一端与工作平台的一端连接；弹性结构的一端与隔振设备本体的一端连接，弹性结构的另一端与隔振设备本体的另一端连接。由于在隔振设备本体内部设置有弹性结构，振动设备产生的能量可以被隔振系统中的弹性结构吸收并释放，当振动设备的振幅和频率改变时，弹性结构可通过调整内部压力改变能量吸收和释放的效率，从而能有效隔断或减轻振动向工作平台传递，避免影响工作平台的安全和耐久性，保证操作人员的舒适感和健康。
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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种适用于细颗粒矿粉的浮选方法，包括：气体经微孔膜分散被在限域空间内流动的矿浆剪切形成微气泡群，矿浆中不同表面性质的颗粒选择性吸附到气泡表面，然后流入微型分离柱内，在一定的停留时间内完成气浮分离，从柱顶捕集得到浮选物。本发明的方法对传统浮选条件下难以捕获的74μm以下细粒度矿粉具有优越的捕集效率与选择性，还可以有效减少微气泡聚并的影响。该浮选技术易于实现细颗粒浮选的连续操作，且可有效提高气体利用效率，减小固定设备尺寸，压缩投资并节省操作空间。
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本发明提供了一种球磨机及衬板组件，涉及选矿用工业设备。球磨机包括筒体、衬板组件及格子板。筒体为研磨物料提供场所，筒体的端部具有开口。衬板组件用于保护筒体，包括金属衬板和橡胶衬板，金属衬板和橡胶衬板沿筒体的轴线叠加在筒体的内壁处并形成筒体的内衬，金属衬板与橡胶衬板的端面完全接触，金属衬板的背面与筒体的内壁贴合。格子板用于筛分研磨后的物料，格子板罩在筒体中设置橡胶衬板的开口端并与筒体固定连接。本发明的球磨机及衬板组件，由于橡胶衬板设计取消压舌结构，使得金属衬板的背面与筒体的内壁贴实，因此能够避免金属衬板断裂事故的发生，提高金属衬板的使用寿命。
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一种从海底沉积物中回收稀土矿物的方法，涉及稀土矿选矿技术领域。该方法包括预处理作业、粗选作业以及精选作业，预处理作业包括将海底沉积物在不低于40℃的条件下与第一调整剂搅拌混合。粗选作业包括将预处理得到的海底沉积物与第二调整剂以及捕收剂混合进行粗选，获得粗精矿和粗选尾矿。精选作业包括：以粗精矿作为精选作业原料进行至少两次精选，得到稀土精矿，其中每次精选均添加第二调整剂。本申请提供的方法不仅能实现对海底沉积物中稀土矿物的有效富集，回收稀土矿物，而且操作简单、流程稳定、便于现场管理、适应性强。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选活化剂及其应用。配制活化剂水溶液；将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液，搅拌使活化剂与目的矿物充分接触；在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸，搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触；在捕收剂与铌钛铀矿充分接触后，加入2号油搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入活化剂搅拌，加入捕收剂搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿；将得到的粗选精矿和扫选精矿合并，精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。发明的活化剂能够有效活化晶质铀矿，实现晶质铀矿的有效浮选。
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一种铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法，涉及一种选矿-拜耳法生产氧化铝工艺流程 的铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法。其特征在于其测试过程依次包括：(1)取铝酸钠浆 液样品至瓷舟中，采用燃烧法，用酸洗石棉作为覆盖物，先在低温烘干30-50分钟，逐渐升 温至900℃，并在通入氧气的情况下灼烧2分钟，用氢氧化钾吸收生成的CO2，用气体容量法 测定物料中的全碳含量；(2)采用酸碱滴定法测定样品中的无机碳含量；(3)采用差减法测 定样品中的有机碳含量。本发明的方法，将过程物料选择合适的反应条件，先测定全碳，再 测定物料中的无机碳，用气体容量法和酸碱滴定法进行测定，差减法测得有机碳的含量，方 法简单有效。
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本发明公开了一种具有分选和磁选功能的双筒干式磁选机，包括内辊筒、外辊筒，内辊筒布置在外辊筒内的中上部，其芯轴安装在机架上，内滚筒通过轴承安装在芯轴上；外辊筒由外辊筒传动齿轮副驱动，内辊筒由内辊筒传动齿轮副驱动；外辊筒的一端面设有给料槽，外辊筒内壁安装有导料板，导料板沿筒壁成螺旋线布置；靠近内滚筒内壁上半周的位置设有固定磁系。在外辊筒内部，且在内辊筒中下部的位置布置有精料皮带，并在精料皮带的侧上方设有挡料板。结构简单、合理，可提前将合格的磁选精矿收集，避免磁选矿物在辊筒内循环，影响分选效率。
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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。阐述的是一种干式粗细矿粒分选的机械负压气旋矿粒分选机。负压气旋矿粒分选机是属于干式粗细矿粒分选的一种方法所用的机械：这种方法综合了气力输送技术与旋流技术，应用了负压真空作为粗细矿粒分选及输送的动力能源，并根据流体力学涡旋学说；利用这种旋进升腾的自然现象；把质量较轻的物质举向高空将质量较重物质留在下面这就是设计负压气旋矿粒分选机的基本思想。所不同的是；所设计的是负压气旋：首先将气旋载体内的空气除去利用载体与矿粒物料间的相对1个大气压的压力差，送到指定地点；指定地点有两个：1个粗粒地点。1个细粒地点。其特点是：1卫生环保。2节能高效。
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本发明公开了一种油页岩高精度分选方法，该工艺由分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、矿泥水浓缩和矿泥回收等工序组成，重点在于应用无压给料两段两产品重介质旋流器以≤1.7kg/L低密度的重悬浮液实现平均密度≥2.2kg/L的高密度分选，将油页岩原矿高精度的分选成精矿和可废弃(或用于综合利用)的尾矿，选后产品进行脱介脱水，重介质回收复用。矿泥水采用两段浓缩工序达到水的闭路循环、清水选矿、工业用水零排放；应用沉降过滤式离心脱水机、矿泥压滤机对“粗”、“细”矿泥实现最大限度的回收。
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本发明公开了一种功能型水稻专用肥。包括湿法磷肥、氮肥、钾肥和钢渣硅肥；所述专用肥中P和K的含量分别以P2O5和K2O计，N、P2O5和K2O的质量份数比为(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O总的质量百分含量为27％～33％，钢渣硅肥的质量百分含量为8％。本发明具有以下有益效果：(1)直接使用中低品位磷矿通过与硫酸处理生成的湿法磷肥作为专用肥主要磷肥来源，不经过选矿等过程，既无磷石膏等尾矿产生，同时还可有效保留中低品位磷矿石中的中量元素；(2)通过对水稻养分需求规律和稻田土壤养分供应状况的分析，氮磷钾合理配方，同时考虑到高产水稻对Si的需求，加入适量钢渣硅肥，不但可以为水稻提供养分，还可以维持土壤中的Si养分平衡。
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本发明公开一种铜锌硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铜锌硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铜锌硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铜精矿矿物,或者得到铜精矿矿物和锌精矿矿物,在对所述铜锌硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中锌硫化矿物的抑制剂。由于作为锌硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制锌硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。
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本发明属于选矿及冶金领域，具体涉及一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法，将矿石磨至一定细度后，使用组合捕收剂进行硫化浮选，抛除耗酸碳酸盐脉石，得到的粗精矿在特定条件下进行浸出，得到硫酸铜溶液。本发明能有效脱除原矿中的耗酸碳酸盐脉石，减少高碳酸盐氧化铜矿湿法浸出的酸耗70％以上，铜金属的总体回收率在保证在85％以上，降低了生产成本和湿法冶炼厂投资规模，流程灵活易于控制，适于大规模工业化应用。
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本发明涉及一种一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂及其用途，所述组合抑制剂包括瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC；所述瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC的质量比为(0.5‑1):(0.5‑1):(2‑4):(0.5‑1)。本发明提供的组合抑制剂通过利用各组分间的耦合作用解决了传统的氰化物法、磷诺克斯法操作环境恶劣、环境污染这一重大技术缺陷问题，无需对矿浆进行酸化或碱化等特殊处理即可获得优良的选矿指标，提高了辉钼矿与方铅矿的浮选分离效果，可以显著提高钼精矿品位、作业回收率，且大大降低钼精矿中铅含量。
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本发明具体涉及一种将含钒石煤中的钒进行富集并对钒富集相进行调控的方法。以石煤钒矿为原料，用Fe2O3和碳粉为添加剂；经破碎、混合后制成球团，焙烧温度控制在900℃～1100℃，焙烧后在石煤中可获得组成为Fe、V和O的钒富集相。其特点在于：(1)利用高温化学方法可以将钒富集到组成为Fe、V和O的钒富集相中，与常规物理选矿方法相比，富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根据石煤中的含碳量进行调整，适应性好，处理范围更广；(3)通过改变焙烧条件可实现对含钒富集相的调控。本发明不仅能够获得钒含量高、粒度适宜后续分离的钒富集相，还能够对钒富集相进行调控，具有适用范围广、富集效率高等优点，适于应用在含钒石煤中钒预富集技术领域。
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本发明提供一种旋流喷射微纳米气泡浮选柱，由渣浆泵、总矿浆分配器、旋流喷射发生器、发生器前后控制阀门、静态混合管、柱矿浆紊流分配器、稳流板、尾矿箱闸门控制液面、泡沫层经喷淋水冲洗后排入精矿槽等组成。①总矿浆分配器为大型化浮选柱核心；②在浮选柱旋流喷射发生器前后安装串联控制阀门，需要维修或更换发生器不需要停机；本浮选柱能在瞬间产生大量微纳米气泡并可快速捕获‑19微米以下微细粒，从而形成疏水性矿团。此新型浮选柱的选矿回收率比传统浮选机平均提高一倍，比常规浮选柱对细粒级的回收率提高30％以上；药剂比普通浮选设备节省1/3～1/2，运营成本低，提质增效。
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本发明提供一种离心式圆筒磁选机，属于选矿设备技术领域。该磁选机包括旋转系统、磁场系统、给料系统和受料系统，旋转系统包括皮带轮、空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承，磁场系统包括磁系、支撑轴、左支撑和右支撑，磁场系统和旋转系统两者为同心，圆筒包围着磁系，支撑轴分别穿过空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承。给料系统包括料仓和布料溜槽，受料系统包括精矿槽和尾矿槽。本发明磁选机既可以处理细颗粒，又可以处理微细颗粒；既可以处理强磁矿物，又可以处理弱磁矿物；既可以干式磁选，又可以湿式磁选。
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本发明提供了一种执行分选装置及具有该执行分选装置的智能干选机，该执行分选装置包括：机架；连接轴，设置在所述机架上；至少两个推板，其沿所述连接轴的轴向并排且间隔设置，并且，各所述推板均以能够绕所述连接轴的轴向进行摆动的方式与所述连接轴相连接，用于绕所述连接轴的轴向摆动以撞击待剔除物料，以改变待剔除物料的运动轨迹，使得待剔除物料偏离原有抛物线运动轨迹，分选出待剔除物料和无需剔除物料；驱动件与所述推板一一对应设置，并且，所述驱动件与其对应的推板相连接。本发明采用机械式的推板代替高压气完成矿石分选，可筛选矿石的粒度分布范围广；不受限于矿石的形状，任何形状的矿石均可筛选；耗能量大大减少，降低成本。
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一种太阳能供电控制系统，涉及一种太阳能应用控制系统。经控制供电流程改进实现太阳能稳定供电，并不再需要使用蓄电池储电。包括光伏板、充电器、超级电容、电压控制器、用电器、智能控制器,其特征在于：光伏板包括发电光伏板和阳光检测光伏板；电压控制器包括电压控制器1、电压控制器2；发电光伏板一路连接电压控制器1，再与用电器连接；另一路连接充电器、超级电容、电压控制器2，再与用电器连接；电压控制器1实现直流光伏供电；智能控制器连接连接光伏板、充电器、超级电容、电压控制器2、用电器；该系统可以用于日常生活加工如磨面、挤米，也可用抽水、选矿等。
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本发明涉及一种高铁高炉灰资源材料化全利用方法，包括如下步骤：S1、高炉灰打粉；S2、回转窑炉中高温氧化还原反应；S3、将S2中副产物烟气，导入收尘系统收集；将底层渣料得到待处理窑渣；S4、窑渣进行调浆处理，浮选处理；S5、将S4中浮选矿进行旋流分级，得到细泥物料和沉沙；S6、沉沙筛选出磁选尾矿；S7、磁选尾矿与细泥物料混合后过滤，得到高锌矿渣；S8、高锌矿渣进一步精炼得到次氧化锌；采用本发明，燃烧还原阶段，节能环保，通过自身助燃促燃，保证氧化还原反应的高效进行；搭配后续对窑渣的处理，通过化学和物理两种手段对高炉灰进行了全方位的有效处理；整体提高高炉灰的利用率，降低高炉灰中锌在其冶炼过程中的循环负担。
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本发明提供一种磷矿中低温捕收剂的制备方法，涉及选矿药剂制备技术领域。具体工艺为：向装有冷凝装置的三口烧瓶中加入正己胺的盐酸溶液，在加热条件下滴加亚磷酸溶液，待反应物加热至105℃后再滴加甲醛溶液，滴加完毕后保持回流温度反应3-6小时，得到的正己胺双次甲基膦酸溶液与一定量的十二烷基硫酸钠溶液混合搅拌，制得磷矿中低温捕收剂。本发明的捕收剂具有合成简便，成本低廉，用量小的特点。针对磷矿的中低温浮选，可获得不低于传统捕收剂在加温条件下的选别指标。
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一种从选精矿中回收捕收剂的方法，涉及一种从采用浮选方法生产的精矿中回收捕收剂的方法。其特征在于其回收过程是选精矿与酸混合进行反应，将反应后的有机相分离，进行捕收剂回收。本发明的一种从选精矿中回收捕收剂的方法，将选精矿与酸混合，在搅拌下进行反应，分相后，分液处理，有机相进行回收，经进一步处理，用于捕收剂生产，捕收剂回收率可达95%。本发明的方法，通过对捕收剂的回收，可以减少选精矿中的有机物含量，有利于后续生产的稳定，同时，由于捕收剂价格较高，有利于降低选矿成本，回收捕收剂可以产生可观的经济效益。具有能耗低、成本低、易于操作、易于实现工业化等诸多优点，同时，对保护环境具有重要意义。
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本发明涉及一种处理工业废水的改性复合硅藻土吸附剂及制备方法。本发明的技术方案是，首先对选矿提纯和煅烧后的硅藻精土用有机季铵盐进行改性，然后将改性硅藻精土与凹凸棒土和蛇纹石脱镁硅渣按质量百分比60％～75％：5％～35％：5％～35％进行均匀混合，制取改性复合硅藻土吸附剂。该改性复合硅藻土吸附剂中的季铵盐改性硅藻土、凹凸棒土、蛇纹石脱镁硅渣三种多孔矿物材料可以发挥各自的长处，协同配合，选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物，适用于处理污染物成分复杂和浓度较高的工业废水。
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新型浮选捕收—起泡剂属于选矿浮选药剂，适 用于煤、石墨和辉钼矿等浮选工艺；也可用作磷灰 石和钨矿等的辅助浮选剂。这种浮选剂的特征是利 用生产环已醇和环已酮混合物的副产品及其经过加 工的产品，是生产已二酸的副产品及其经过加工的 产品，是化纤生产环己醇和环己酮混合物的副产品 与石油其它分馏物或产品的复合加工产物。与常规 油类药剂相比，这种浮选剂具有节能和浮选效率高、 价格低廉等优点。
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本发明提供一种提高铜钼硫化矿铜钼混合浮选段回收率的工艺,该选矿工艺针对铜钼硫化矿铜钼混合浮选过程中存在中矿循环量大、矿浆泥化严重、对有用矿物表面罩盖、指标差、操作困难等诸多难题，通过将铜钼混合浮选段第一次精选底流和第一次扫选泡沫合并单独再选，再选的泡沫视情况返回粗选或直接精选产出次级铜钼混合精矿，再选底流并入尾矿丢弃，有效减少了泥化脉石的循环量，减少了泥化脉石对浮选的不利影响，提高了铜钼混合浮选段铜钼回收率，可带来很好的经济效益。
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本发明涉及浮选监控灰度图与模拟量转换装置，在浮选机设备适当的位置，安装一台带有白色恒光源的摄像机，摄像机接收图像信号的计算机其计算机显示屏，计算机显示屏适当地位置固定了聚光罩，聚光罩尾部安装光学聚光镜，光学聚光镜将收集的光源传输到圆锥形光源接收器，圆锥形光源接收器通过光导纤维导线将光源传输到圆锥形光源输出器经过光敏电阻光电耦合，将光转换成电信号进入电流环路放大器转换成标准信号；其优点是，模拟信号可以通过转换开关量控制水、药、矿的配比，达到选矿的最佳质量和最佳产量。
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本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的方法，该方法包括：(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。
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2026年01月15日 ~ 17日 
