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本实用新型公开了一种节能型冶金设备用降温装置，属于降温装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架内壁的上表面和下表面分别通过轴承套接有同一个螺纹杆。该节能型冶金设备用降温装置，通过设置伺服电机、转盘、卡块、滑杆、滑筒和降温器，伺服电机带动第一主动锥形齿轮和转盘进行旋转，使得滑杆在滑筒内进行上下滑动，在压强的作用下，滑筒将水箱内的水分转运到降温器内，通过降温器外壁设置的喷头对冶金设备本体进行喷射，达到降温的效果，喷射出的水分进入蓄水池内，回到水箱内，以供再次使用，方便工作人员操作的同时，降低水资源的浪费，达到节能的效果，提高该装置的实用性。
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一种新型筛网式钢衬PE方形料斗，既能满足现有生产工艺需要，又具备良好的耐酸碱腐蚀性能。本实用新型包括料斗底模，其特征是料斗底模采用网孔钢板制作，料斗底模内外壁紧衬PE薄板，内外PE薄板通过网孔钢板的网孔自然粘结包覆网孔钢板。本实用新型强度好，不易变形、断裂，耐腐蚀，不易脱皮鼓包，重量轻，成本低，使用寿命长。
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本实用新型属于贵金属湿法精炼技术领域，尤其是一种贵金属湿法精炼用储液罐，针对现有的贵金属湿法精炼储液罐一般通过浸泡来溶解矿物，不仅效率缓慢，且矿渣还会堆积在储液罐内，需要定时清理的问题，现提出如下方案，其包括酸解箱，所述酸解箱的顶部内壁上固定连接有滑槽，滑槽内滑动连接有玻璃罩，玻璃罩上开设有多个漏孔，玻璃罩的顶部固定连接有盘口，盘口的底部安装有滚轮，滚轮滚动连接在酸解箱的顶部，盘口的顶部固定连接有两个吊环，玻璃罩的两侧均固定连接有齿条，本实用新型通过扇形齿轮与对应的齿条相配合，可以推动玻璃罩在滑槽内来回滑动，方便玻璃罩内的矿物来回在酸液中洗刷，加快矿物溶解的速度。
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本实用新型公开一种新型的阳极泥自动冲洗装置，包括冲洗管、过滤储槽及溜槽，冲洗管对着电解槽槽底方向开设喷水孔，过滤储槽在电解槽下渣口下方，过滤储槽内设置滤网，滤网下方的储槽壁上开口，开口连接排液管，排液管出口对接溜槽，冲洗管通过管连接输液泵。有益效果：解决了现有清槽作业时间长，劳动强度大的问题，同时也解决了因阳极泥沉积较多，而影响电流效率和产品质量，造成能耗高、质量差等诸多问题。大大提高了生产效率，对稳定产品质量也起到了重要作用。
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本实用新型公开一种压滤机U型耐腐蚀渣盘装置，采用厚度为15mm的普通钢板为材料制作渣盘，渣盘由中间隔挡隔开，外圈为渣盘溶液流槽，中间为跑浑槽，渣盘溶液流槽开设流槽溶液流出口，跑浑槽开设跑混槽跑混液流出口，整个渣盘内衬有PO材料衬塑层，渣盘溶液流槽、跑浑槽截面呈U形。该渣盘，达到了延长渣盘使用寿命、减少渣盘内死角结晶难清理的问题。同时杜绝了流管与渣盘衔接不好漏液的问题，改善了现场的作业环境。同时具有设备制作简单、操作简单等优点。降低了防腐人员的劳动强度，达到了进一步提高功效、降低成本了生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种节能净化反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部连接有顶盖，顶盖与反应釜本体之间可拆卸连接，反应釜本体顶部且位于顶盖内连接有进料管，进料管与反应釜本体相通且固定连接，反应釜本体内竖向安装有反应管，反应管顶部位于反应釜本体内顶面上，其底部穿过一加热管与一排气管连接，反应管上开有通孔，通孔直径在一至两毫米之间，加热管与反应管之间连接有摩擦垫片，排气管内设有油浴夹层。本节能净化反应釜能有效减少反应釜产生的气体对反应釜周边人员的影响，还能将冷却结束后的冷却水重新利用，提高了资源的二次利用率，同时清洗效果好，能精确控制反应温度，传热快，热转换效率也非常好，从而降低能耗。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用纠偏辊，包括安装板、纠偏辊本体和卡杆，所述安装板的右侧通过转轴活动连接有安装座，所述安装座右侧的中端开设有第一卡槽，所述安装座右侧的背侧开设有预留槽，所述安装座内表面的底部开设有第二卡槽。本实用新型设置了安装座、预留槽、安装杆、第二卡槽、卡杆、第二通槽、卡块、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成对纠偏辊本体的固定，设置了加强芯、基层、玄武岩纤维层、镍铬合金层、高强度纳米涂层和ZS‑922透明耐磨涂层，有效提高纠偏辊本体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的纠偏辊在安装时并不方便，且使用寿命并不长久，从而不便于人们使用的问题。
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本实用新型的目的在于提供一种用于连接电极板导电梁与电极板的连接机构，用于解决使用过程中电极板的上部与液面接触处易腐蚀的技术问题。一种用于连接电极板导电梁与电极板的连接机构，包括导电梁、电极板和电极板连接体；所述的电极板位于导电梁的下方，导电梁与电极板之间通过电极板连接体连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在导电梁和电极板之间焊接电极板连接体，在使用过程中，并且焊缝位于液面以下，可以有效解决电极板的上部与液面接触处易腐蚀的技术问题。
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本实用新型公开了一种气动搅拌烃化液萃釜，属于反应容器技术领域。它包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述分离筒为锥形筒状，所述反应筒的筒壁处设有支座，所述釜体内设有气动搅拌装置，所述气动搅拌装置包括设于釜体内的通气管路和设于釜体外的鼓风机，所述通气管路与所述鼓风机之间通过连接管道相互连通，所述通气管路上设有若干出气孔。本实用新型结构设计合理、制作成本低、能耗小，占用空间小，无需使用金属桨叶的粗放式搅动，通气管路内的空气流能够更细致均匀的对混液进行搅拌。
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本实用新型提供一种有色金属选矿剂储存装置。所述有色金属选矿剂储存装置包括箱体；出料口，所述出料口开设在所述箱体的一侧内壁上；出料管，所述出料管固定安装在所述箱体的一侧，所述出料管和所述出料口相适配；四个万向轮，四个所述万向轮均固定安装在所述箱体的底部，四个所述万向轮呈矩形阵列分布；顶盖，所述顶盖设置在所述箱体的顶部；多个螺纹槽，多个所述螺纹槽均开设在所述箱体的顶部，多个所述螺纹槽呈矩形阵列分布；多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均开设在所述顶盖上。本实用新型提供的有色金属选矿剂储存装置具有能够对结块选矿剂进行刮除、减少浪费的优点。
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本实用新型公开了一种高炉炉顶多功能自动冷却装置，涉及冶金行业自动控制技术领域，其进气管上安装有切换阀，切换阀通过控制线与PLC控制器连接，进水管上依次安装有过滤器、高压水泵、流量控制器，且高压水泵、流量控制器均与PLC控制器连接，双流体喷嘴与进气管和进水管连接，温度传感器与PLC控制器连接，流量比对传感器安装在双流体喷嘴与进水管的连接处，且流量比对传感器与PLC控制器连接，烟气浓度传感器、散热装置、报警器均与PLC控制器连接；它通过对比流量来检测运行的正常，且方便维修，节省维修时间，控制准确，能同时保证水、器、气的洁净度，使用方便，操作简便。
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本实用新型公开了一种用于高压水热体系的pH化学传感器，包括YSZ工作电极和外置式压力平衡型Ag/AgCl参比电极，YSZ工作电极由基座、圆台状耐高温绝缘锥垫、耐高温绝缘锥套、固体氧缓冲剂、惰性金属片、圆台状YSZ陶瓷和工作电极引线等组成，各零部件组合形成锥形自紧式密封机构，本实用新型pH化学传感器最高工作温度和压力大大超过了现有特制的玻璃电极传感器（不超过254℃）和现有的YSZ电极传感器（不超过400℃、35MPa），其稳定性和可靠性亦明显优于现有金属-金属氧化物传感器，同时还有效地避免了现有YSZ电极传感器给高温压力容器中水流体样品造成较大温度梯度的问题。
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本实用新型涉及离心萃取技术领域，尤其是一种具有结构可调式机架的减震离心萃取设备，包括顶置离心电机、主安装架和内置转鼓的外部安装筒，外部安装筒侧壁上具有向外凸起的一体结构装配管。本实用新型的一种具有结构可调式机架的减震离心萃取设备由顶置离心电机、主安装架和内置转鼓的外部安装筒组成，在主安装架顶部外壁和外侧面上分别设置有用于传动连接顶置离心电机与转鼓的横向顶部传动杆和侧向传动轴，在外侧传动机构在两侧带动转鼓在外部安装筒内部高速转动，将机构设置在主安装架外侧，传动稳定性提升，同时方便后期维护检测。
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本实用新型实施例公开了一种锌粉的制备及造浆装置,其中,锌粉的制备装置包括锌熔化电炉、电热保温流管、保温炉、雾化喷嘴、雾化塔、高压水系统、湿式振动筛和分段沉降槽。保温炉通过电热保温流管与锌熔化电炉形成”U”连通器,锌熔化电炉、电热保温流管和温炉构成一个水平的、稳定的锌液流动通道,保证了保温炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从保温炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。此外,本实用新型提供装置制备锌粉的过程中,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好,有利于湿法炼锌工艺的顺利进行。
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本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种气液分离设备。该设备包括密闭的壳体，该壳体内部设有隔板，将壳体分隔为两个底部相连通的气液分离室和气液进料室；所述的气液进料室上设有气液进管，内部设有用于气液分离的挡板；气液分离室上设有出气管和出液管,出气管连接有真空泵。该设备具有气液分离效果好、投资省、占地面积小、人员配置少、生产效率高的特点。该设备的气液分离室密闭，且保持负压状态，降低了气体的溶解度，能快速完成气液分离过程，气液分离效果好。通过真空泵使分离出来的气体能快速排走，保障了气液分离的速率。该设备能实现连续生产的目的，减少了分离装置的体积，最大限度的增加了设备的使用效率。
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本实用新型提供了一种冶金油缸，型涉及油缸技术领域，具体涉及一种冶金油缸，解决了现有技术中较大油压在活塞运动至缸底以及缸盖时，容易导致活塞与缸底或者缸盖产生碰撞，导致活塞的损坏的技术问题，包括缸筒，所述活塞上设置有缓冲装置，包括如下部件：油道，为方形通道，设置在活塞上，油道端部设置有挡板，所述挡板为方形挡板，挡板的两端设置有转轴，转轴穿设在活塞上；挡块，设置在油道端部，挡块用于挡板翻转角度限制；连杆组件，包括光杆，光杆两端通过限位块固定在油道的内壁，滑块穿设在光杆上，光杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在光杆尾部的限位块与滑块之间，滑块与挡板之间设置有连杆，连杆与滑块、挡板均铰接连接。
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本实用新型公开了一种铜、钼萃余液混合废水去除COD的处理系统，包括依次连接的石灰乳调节槽、过滤器、pH调节槽和光催化氧化装置；通过在pH调节槽和光催化氧化装置之间设置中间水槽，在光催化氧化装置之后设置固液分离装置，在实现了铜、钼萃余液混合废水COD有效去除的同时，并进一步将光催化氧化反应中使用过的催化剂回收利用；本实用新型装置简单，运行成本较低，处理后的废水COD含量低于100mg/L，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种冶金设备用旋转筛选装置，包括机架、筛选机构，所述机架的一端顶部表面中部竖直设有进料斗，所述进料斗下方的机架内部纵向设有搅拌罐，所述进料斗一侧的机架顶部表面通过齿轮盘横向设有筛料筒，所述筛料筒下方的机架内壁斜向固定设置有弧形导料板，所述筛选机构包括驱动电机、传动杆、筛料隔仓板，所述传动杆通过轴瓦贯穿筛料筒内腔横向设在其内壁中部，所述筛料隔仓板外侧的筛料筒内壁设有多个拌料凸块。本实用新型经螺旋形破碎辊处理后的原料自动落至筛料筒内，并利用驱动电机经变速齿轮异速带动筛料筒与筛料隔仓板同步转动，能够完成自转筛料的同时通过筛料隔仓板自动控制传料以保证筛选品质，使用效果好。
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本实用新型公开了一种用于重金属螯合剂罐装用的自动装装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型包括基板；基板上表面对称固定有第一支撑杆；两第一支撑杆之间固定有储料箱；储料箱内转动装设有转杆；转杆周侧面沿环形方向均布有搅拌板；储料箱周侧设置有外凸出料部；外凸出料部一表面固定有呈U型结构的支撑架；支撑架一表面并排固定有称重传感器；称重传感器上表面装设有定量管；定量管上端口贯穿外凸出料部一表面并与储料箱内部相连通。本实用新型通过在储料箱内设置外凸出料部，实现了重金属螯合剂间歇式排料，保证了重金属螯合剂的罐装效率，具有较高的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种排气管道微波屏蔽结构，包括微波谐振腔壁，所述微波谐振腔壁中形成排气孔，所述微波谐振腔壁外壁处设置有排气管，所述排气管内孔与排气管连通，所述排气管另一端设置有扩口体，所述扩口体底端设置有环形的石墨密封圈，所述扩口体内径中设置有带蜂窝孔的蜂窝板，所述扩口体开口处内壁的螺纹处配合有锁套，所述锁套将蜂窝板固定在石墨密封圈上。本实用新型通过扩口体扩大排气处面积，通过锁套将蜂窝板固定，通过石墨密封圈实现蜂窝板、排气管之间无缝隙连通，通过蜂窝板实现大流量处磁屏蔽，本实用新型排气顺畅，孔不易堵塞，磁屏蔽效果好。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金用电气控制设备预警装置，涉及冶金工程技术领域，包括底座主体，底座主体的四个棱角处均固定连接有软质胶垫，底座主体的上方设置有检测器本体。它能够通过设置便捷固定机构，可以实现对预警装置的快速可调式固定，同时不局限于固定位置的大小，使得设备的适用性较强，提高设备的固定效率，通过设置稳定缓冲机构，能够对预警装置进行震动缓冲，避免预警装置受到强烈的震动导致损坏，通过设置回弹稳定机构，能够避免稳定缓冲机构对预警装置缓冲时回弹严重，防止稳定缓冲机构造成装置震动更为猛烈的问题，通过软质胶垫，能够对底座主体的四个边角进行防护，避免底座主体的棱角处误伤工作人员。
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一种压滤机用导液槽，包括槽体、盖板、探测系统、处理系统、进液管、保护板，槽体底部设有保护板，槽体上安装有盖板，盖板通过合页与槽体连接，槽体上还安装有悬浮物监测处理系统，监测处理系统包括探测系统和处理系统，其中，探测系统包括发光器、采集桶、光敏电阻，处理系统包括指示灯、电动阀门，采集桶前端设有进液管，采集桶顶部设有光敏电阻，发光器通过电源与光敏电阻电连接，指示灯与电动阀门也通过电源与光敏电阻电连接。本实用新型的优点在于：能够实时监控滤液中悬浮物含量，及时隔离合格溶液和不合格溶液，可防止液体喷洒、溅落污染周围环境，大大降低了岗位操作人员的劳动强度，杜绝了因悬浮物超标造成的后续损失，改善了作业环境。
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本实用新型公开了一种始极片剥片机组中皮带输送机的驱动装置，属于始极片辅助加工设备领域。该驱动装置利用带轴承座轴承、尼龙套、液压马达将皮带输送机驱动装置中的轴承与机架的位置关系由原来的内置侧向式改变为目前的外置水平式，延长了带轴承座轴承的使用寿命，减少了其检修更换频次，很大程度上降低了皮带输送机的检修难度和劳动强度；使用该驱动装置时带轴承座轴承的使用寿命从原来的2个月延长到10个月，检修更换时间由原来的2h以上缩短到目前的0.5h，检修效率提高了75%。
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本实用新型涉及冶金工业的技术领域，特别是涉及一种冶金废气处理装置，其便于清洁除尘仓，提高实用性；包括除尘仓、进气管、进气阀门、出气管、出气阀门、电机、减速箱、第一轴承座、转轴、连接管、旋转接头、喷淋装置、推出装置、清洁门和螺栓，除尘仓的内部设置有腔室，进气管的输出端穿过除尘仓的左端底部与除尘仓的腔室相通，进气阀门的输出端与进气管的输入端连接，出气管的输入端穿过除尘仓的右端顶部与除尘仓的腔室相通，出气阀门的输入端与出气管的输出端连接，电机和减速箱固定安装在除尘仓的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端上设置有主动齿轮，第一轴承座固定安装在除尘仓腔室的顶端。
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