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本发明属于复合材料制备技术，涉及一种防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的方法。防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的步骤是：蜂窝芯尖角倒圆；成型工装准备；铺放下蒙皮第一层预浸料布；预压实；铺放下蒙皮全部预浸料布；铺放蜂窝芯；铺放上蒙皮第一层预浸料布；预压实；铺放上蒙皮全部预浸料布；固化。本发明提出了一种防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的方法，能避免蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱缺陷，简化了工艺步骤，缩短了生产周期，降低了制造成本，防止了零件因超重而报废，提高了产品合格率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法，其步骤如下：一、称取锂源化合物、磷源化合物分散在溶剂中，将两种溶液混合，加入添加剂后调节pH值8~12，反应10~60?min后，过滤、洗涤、干燥得到磷酸锂前驱体；二、将磷酸锂与锰源化合物分散在溶剂中，加入添加剂后，将溶液密闭于反应釜系统中进行溶剂热反应，洗涤、干燥得到纯相磷酸锰锂；三、将磷酸锰锂与有机碳源化合物分散在溶剂中，搅拌、自然蒸干；四、将步骤三得到的混合物在惰性气氛下热处理，自然冷却至室温，即得到磷酸锰锂-碳复合材料。本发明通过设计一种空心多孔的结构，极大地提高了其电化学性能，尤其是循环稳定性，且该方法能耗低，工艺条件易控制，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了一种碳纳米管端部与碳纤维表面接枝强度的测量方法，在高倍扫描电镜腔膛内，通过微纳米操作将碳纳米管/碳纤维多尺度增强体固定于金属托架上，采用微弱力测量系统进行碳纳米管原位拉拔的接枝强度测试。该测量方法为碳纳米管/碳纤维多尺度增强复合材料的力学增强提供了实验依据，同时为这类材料的宏观力学性能的量化分析奠定了实验基础。
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混合磁路永磁同步内转子电机，本发明属于永磁电动机的技术领域。它是为了解决现有永磁电动机在通过提高转速和极对数来增加功率密度时，存在电机铁心的涡流损耗会快速增加，而限制电机效率提高的问题。它的每个矩形环槽内都镶嵌一个绕组，实心圆环的材质为软磁复合材料SMC；第一导磁侧圆片盖在导磁内圆环左侧端口上，第二导磁侧圆片盖在导磁内圆环右侧端口上，第一导磁侧圆片和第二导磁侧圆片上的磁钢的磁极极性与正对的导磁内圆环上的磁钢的磁极极性相同；外定子间隙包套在内转子外围，使外定子的轴心线与内转子的轴心线重合。本发明允许主磁路中同时通过轴向磁场与径向磁场，同时允许极对数的增加而不会引起涡流损耗快速增加。
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本发明提供一种3D打印用仿木材料及其制备方法，其特征在于，该复合材料的组分及各组分的质量份数如下：PLA60-100份；木粉10-15份；相容剂2-7份；偶联剂2-3份；润滑剂2-6份；玻璃微珠2-5份；白色母1-2份。该材料低碳环保，可百分百循环回收再利用，具有木材的天然亲近感、打印时会产生天然木质芳香气味、尺寸稳定性好、不堵孔、不翘曲、加工条件要求低，且制品具有较好的物理机械性能以及耐酸碱、防虫蛀、抗紫外性能力强等耐候性。
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本发明属于生物质塑化技术，特别是公开了一种新型木塑型材。其特征是：采用双机共挤的方法设主机和副机各一台，主机和副机共用一台模具，模具与主机直接接通。模具最前端为双机物料共有出口模部分，共有出口模后面纵向、横向每隔0.3mm设一个0.2mm出口，在每4个0.2mm出口对角线正中再设一个0.2mm出口，所有0.2mm出口都通过管道与上方的副机接通。主机挤出木塑料，副机挤出pe或pp料。主机和副机挤出线速相同，通过共有出口模，生产出新型木塑型材。该新型木塑型材高分子长丝纤维密集，强度高韧性好，从根本上解决了脆性有余韧性不足的问题。摘要附图是新型木塑型材的横截面图，序号1是木塑复合材料，序号2是pe或pp长丝纤维。
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本发明属于复合材料成型技术领域，涉及一种带有切角的板-芯零件的成型方法。本发明由于在成型过程中加入了平板，保证了产品封边框角与蜂窝切角胶接位置在固化过程中受压均匀且增强了此位置的抗压能力，可以避免封边框角与蜂窝切角胶接位置发生蜂窝端面变形超差缺陷和蜂窝角度超差缺陷的出现。
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本发明公开了一种恩诺沙星柱撑水滑石的制备方法，其步骤如下：将恩诺沙星用NaOH溶解至四口烧瓶中，加入去离子水将pH值调至到9.66，在N2保护条件下，取Mg?Al?NO3?LDHs浆液逐滴加入到恩诺沙星的碱溶液中，将pH值控制在7.5~11之间，恩诺沙星：水滑石=2 : 1，然后在T=50~70℃的条件下陈化12h，然后离心、水洗、真空干燥，即得产物。本发明利用水滑石层间阴离子的可交换性，将具有功能特性的恩诺沙星阴离子模型药物插层组装到水滑石的层间，合成了药物?无机复合材料，其具有良好的体外释放效果，使抗生素药物恩诺沙星在插入水滑石层间后，在保持原药的活性基础上，降低药物在体内的蓄积毒性，副作用，减少给药次数，增加在动物体内的顺应性，扩展了水滑石在生物材料中的应用范围。
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本发明公开了一种部分变刚度智能模具一体化制备及使用方法，所述模具包括辅助气囊、刚性部分、变刚度部分和加热膜，其中：所述辅助气囊的外表面交替设置有刚性部分和变刚度部分；所述加热膜固定在变刚度部分和辅助气囊之间；所述变刚度部分和刚性部分采用同种复合材料制成，且变刚度部分和刚性部分具有不同玻璃化转变温度，通过控制变刚度部分加热膜温度实现变刚度部分和刚性部分具有不同状态，使模具具有使用形状和脱模形状两种形状，两种形状之间通过辅助气囊的加热充气和加热吸气进行双向转变。该方法制备的部分变刚度智能模具实现了易脱模、可重复使用和更低耗能，在辅助气囊的协同下，能提供更强变形效果，对大型模具适用性更好。
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汽车发动机进气歧管专用料用35%GFRPA66是一种可适用于汽车发动机进气歧管使用的高分子材料的新型材料。为了替代金属在高的刚性、强度、耐油性、耐水解性、耐热性、耐候性、合金化、功能化等性能方面的特点,通过在工程塑料的基础上,加入高效相溶剂、功能助剂之反应,从而使其分子结构发生变化,通过特殊的挤出工艺加工而成,增强增韧含玻纤35%PA66的复合材料具有高强度、高光泽、高流动性、低吸水性等特点,适用于汽车发动机用工程塑料。
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本发明涉及的是一种高效含油污水、污泥微波处理装置，它包括管式静态混合器、微波反应器、PLC自动控制装置，管式静态混合器的内壁及其内部混合单元体表面均衬有聚四氟乙烯薄膜，进泥管和加药管分别连接管式静态混合器，管式静态混合器出口连接微波反应器，微波反应器内设置有PLC自动控制装置；微波反应器的入口设置在底部，出口设置在顶部，入口管、出口管、排渣管外均套装有防微波泄漏套管；微波反应器具有双层防泄漏外壳，其中外壳内层由不锈钢制作，外层采用碳纤维复合材料；微波反应器的腔体内安装多根并联的陶瓷波纹管，波纹管内衬聚四氟乙烯薄膜，反应器出口管道向上倾斜。本发明对含油污水、污泥处理效果好，且不受气温影响，尤其适用于北方严寒地区的低温油田含油污水、污泥处理。
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一种检测饮用水中硝基呋喃类抗生素或喹诺酮类抗生素的方法，涉及检测饮用水中抗生素的方法。本发明为了现有镧系金属‑有机骨架存在对激发波长依赖性的不稳定性，且现有测定抗生素的方法存在需要专业仪器，前处理繁琐，操作成本高的问题。检测方法：一、制备Tb‑dcpcpt晶体；二、制备RhB@Tb‑dcpcpt复合材料；三、制备RhB@Tb‑dcpcpt分散液；四、荧光检测。本发明用于检测饮用水中硝基呋喃类抗生素或喹诺酮类抗生素。
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一种以生物质为碳源的石墨烯量子点制备方法及其应用，本发明涉及一种以生物质为碳源的石墨烯量子点制备方法及其应用。本发明的目的是为了解决能源转换‑存储体系普遍存在电荷传输受限、动力学缓慢等所导致的能量转换效率和储能密度较低的问题。本发明方法为：一、制备生物质前驱液；二、通过水热法或者微波法对生物质前驱液进行预处理；三、然后经过离心、过滤、透析操作制备石墨烯量子点；四、将石墨烯量子点负载到多孔支撑体上制得石墨烯量子点复合材料应用于能源转换‑存储体系中。本发明制得石墨烯量子点有极高的催化活性，可以在极小载量下获得极高电池性能，有望取代价格昂贵且储量稀少的贵金属催化剂，本发明应用于能源转换‑存储领域。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素纳米复合膜的制备方法，包括如下步骤：棉短绒、稻草秸秆、小麦秸秆、大麦秸秆和亚麻秸秆中提取纤维素资源制备纳米纤维素；将所得的五种纳米纤维素于去蒸馏水中磁力搅拌3h，使其充分溶解形成纳米纤维素悬浮液；将羧甲基纤维素溶于蒸馏水形成2％(w/v)的溶液，加入甘油，在90℃的水浴中磁力搅拌3h形成羧甲基纤维素复合溶液；将所得的纳米纤维素悬浮液按比例加入到上述羧甲基纤维素复合溶液中于90℃的水浴中磁力搅拌1h，再经超声波分散，真空脱气后将纳米复合溶液流于培养皿内，干燥，揭膜即得。本发明通过添加天然高分子纤维来获得了性能优异的复合材料。
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一种氧化纳米纤维素/胶原蛋白复合海绵的制备方法，属于生物医用复合材料技术领域。所述方法步骤如下：一、胶原蛋白海绵的制备；二、纳米纤维素的制备；三、氧化纳米纤维素的制备；四、氧化纳米纤维素/胶原蛋白复合海绵的制备。本发明利用纤维素与胶原蛋白之间的氢键作用使纤维素在胶原溶液中较好的相容，最终使得胶原蛋白的物理机械性能提高，解决了胶原蛋白在单独使用过程中力学性能差、降解速度过快的问题。本发明制备的氧化纳米纤维素/胶原蛋白复合海绵吸水率下降50~60%，溶失率下降了30~40%，最大承受力增加了2~3倍。
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一种裂纹自愈合陶瓷材料的制备方法，本发明涉及一种裂纹自愈合陶瓷材料的制备方法。本发明是要解决现有TZP材料在高温下强度和韧性下降的问题，方法为：将第二相自愈合颗粒添加到基体粉体中，加无水乙醇用混料机球磨24h后烘干过筛，得到混合粉体，混合粉体采用真空热压法烧结，得到裂纹自愈合陶瓷材料。本发明原料成本低，制备工艺简单，周期短；添加的SiC、MoSi2颗粒不仅能改善复合材料的力学性能，也能愈合裂纹，氧化生成的非晶Si–O(SiO)相愈合裂纹；愈合裂纹采用的热处理工艺操作简单，方便，成本低，应用范围广，裂纹愈合后材料强度达到烧结试样强度。本发明应用于陶瓷材料领域。
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本发明提供的是一种锂离子电池负极材料CoP/C的制备方法。将生物质放入钴盐溶液中浸泡，在50℃温度下干燥24h，并放入管式炉中高温煅烧，在煅烧过程中通氩气保护，得产物A；将产物A研碎，置于草酸溶液中，水浴加热，得到的溶液反复离心清洗，直至pH值为中性，倒掉上清液，保留沉淀，沉淀于60℃温度下干燥12h，得到产物B；将分别装有次亚磷酸钠和产物B的两个瓷舟紧挨着置于管式炉内，在氩气的保护下高温煅烧。本发明利用生物质作为碳源，制备的CoP/C纳米复合材料结构稳定性好，能够有效缓解充放电过程中CoP的体积膨胀，避免体积膨胀而导致充放电效率降低和容量衰减过快的问题。
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本发明提出一种以塑料粉末为原料制备3D打印耗材的多功能球形颗粒的方法，其包括如下步骤：将塑料粉末、复合材料粉末、粘合剂等按比例混合、机械混炼；混炼后的料团用挤出机挤出圆条，切成小段，造粒后进入烘干机烘干，把水分烘至小于0.5%，制得3D打印耗材的多功能球形颗粒生料；生料加入密封烘干机中继续加温使物料相互渗透粘合，冷却后制得3D打印耗材的多功能球形颗粒熟料。本发明的制备方法，采用反传统的无热源低温团粒法，将多组分材料制成3D打印耗材的多功能球形颗粒产品，该方法产能大、加工成本低、节能环保、可循环利用。
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本发明涉及一种马来酸酐改性汉麻秆芯粉的制备方法，本发明制备了一种马来酸酐改性汉麻秆芯粉，该方法改变了汉麻秆芯粉的亲疏水性，使其变成具有一定疏水性能的粉末，改善了粉体和塑料基体的相容性，使之能更好的分散到聚合物基质当中去，相比基质材料，拉伸强度增大，硬度增加，提高了复合材料的力学性能，本发明所制备的改性汉麻秆芯粉有很大的应用前景。
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本发明提供一种3D打印用环保材料及其制备方法，其特征在于，该复合材料的组分及各组分的质量份数如下：PLA 70‑85份；UHMWPE 1‑3份；木粉8‑15份；相容剂3‑6份；偶联剂2‑4份；润滑剂2‑3份；晶须2‑4份；金红石型钛白粉1‑2份。该材料低碳环保，可百分百循环回收再利用，具有木材的天然亲近感、打印时会产生天然木质芳香气味、尺寸稳定性好、不堵孔、不翘曲、加工条件要求低，且制品具有较好的物理机械性能以及耐酸碱、防虫蛀、抗紫外性能力强等耐候性。
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本发明涉及金属复合材料技术领域，特别涉及一种纳米TiB增强钛基复合粉末及其制备方法。该纳米TiB增强钛基复合粉末的制备方法包括如下步骤：步骤一，将钛合金粉末和增强体粉末混合均匀，得到混合物；步骤二，将所述混合物进行真空反应热压烧结处理，得到烧结体；步骤三，对所述烧结体进行加热旋转处理，以使受热熔融的烧结体旋出得到熔融液滴，将所述熔融液滴进行冷却后得到所述纳米TiB增强钛基复合粉末。本发明提供的纳米TiB增强钛基复合粉末的制备方法，能够使制备的纳米TiB增强钛基复合粉末的球形度高，粒径范围窄，且内部增强相分布均匀。
本发明提供了一种用于热塑性树脂基FRP杆的预挤压‑粘结型锚固系统及锚固方法，属于纤维增强树脂复合材料锚固技术领域。拟解决高温、高湿、长期承载环境下大跨桥梁与海洋平台结构用热塑性树脂基FRP的锚固难题，同时避免传统锚固系统锚具内部应力集中、锚具内杆体与胶黏剂易脱粘、耐疲劳性能差以及锚固效率低的问题。它包括用于对热塑性树脂基FRP杆预挤压的成型装置和对成型装置挤压后的热塑性树脂基FRP杆粘结夹紧的锚固装置，成型装置包括成型上钢板和成型下钢板，锚固装置包括锚固上钢板槽、锚固下钢板槽、对中环和螺栓。本发明适用于热塑性树脂基FRP杆的锚固。
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一种CNT/PEEK热塑性复合薄膜的制备方法，本发明涉及一种复合薄膜的制备方法，本发明的目的是为了克服传统方法制备的聚合物复合薄膜中CNT存在团聚，以及高粘性PEEK热塑性树脂无法充分浸润碳纳米纸的问题，步骤一：准备材料；步骤二：搅拌溶液；步骤三：分散溶液；步骤四：将烧杯A和烧杯B溶液混合后再次分散；步骤五：烧杯A剩余溶液抽滤；步骤六：部分烧杯C溶液抽滤；步骤七：烧杯D溶液抽滤；步骤八：真空干燥；步骤九：称量；步骤十：计算；步骤十一：热模压：通过热模压机将步骤九中CNT/PEEK预制复合薄膜在压强为1‑1.5MPa，保压时间为10‑15min，并在360℃下制备成最终CNT/PEEK热塑性复合薄膜。本发明属于高性能热塑性复合材料领域。
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本发明提出一种铜基低压电工触头合金材料,主要技术特征是其组分中含有金刚石。其成分配比(重量百分比)为:0.5～5.0%金刚石,0.1～2.0%镉,余量为铜。采用本发明可在分类低压电工触头上替代银基复合材料,收到显著节省金属银及降低成本的效果。
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原位生长碳纳米管增强TiNi高温钎料的制备方法，它属于钎料制备领域。本发明实现了碳纳米管在复合钎料中的均匀分散及结构完整，且避免了钛与碳的相互反应，从而解决了传统TiNi钎料在钎焊连接陶瓷、复合材料与金属时存在的热应力大及接头高温力学性能差等问题。方法：一、TiH2粉和Ni粉混合，再加入六水硝酸镍，加入乙醇，机械搅拌，加热乙醇挥发；二、然后铺于石英舟中，气相沉积后冷却到室温，即获得碳纳米管增强TiNi高温钎料。碳纳米管/TiNi复合钎料中碳纳米管均匀分散在复合钎料基体上，长度可达1～5μm，管径在10～15nm之间，所得复合钎料中碳纳米管含量大约为1.5％～5％。本发明适合用于航天领域。
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一种木质基静电防护材料的制造方法,本发明属于静电防护材料领域,具体涉及一种木质静电防护材料的制造方法。它解决了已有木质静电防护材料的静电防护效果差,且存在金属的腐蚀、胶层的开裂等耐久性差、工艺较复杂、条件苛刻、成本高的缺点。它通过如下步骤实现:将木材单板浸于吡咯中15～60MIN,使木材吸附吡咯单体;取出吸附了吡咯单体的木材单板,在室温下放置15～30MIN;将其放入FECL3溶液中,氧化聚合反应15～60MIN,使导电聚吡咯复合在木材的表面及孔隙中。本发明方法得到的静电防护木质复合材料,具有表面电阻低,导电性好、工艺简单、原料资源量大、制造成本低的优点。可用于微机室、防尘室、精密仪器室等场所。
石英纤维表面Al2O3-POSS杂化涂层的制备方法，它涉及一种杂化涂层的制备方法。本发明为了解决现有透波材料容易脆性断裂的技术问题。本方法如下：制备Al2O3溶胶；制POSS溶胶；制备复合溶胶；将经过预处理的石英纤维经过硫酸预处理的石英纤维放到复合溶胶中浸渍，然后干燥，再热处理，即得；本发明的杂化涂层与石英纤维粘附性好，在纤维表面形成了均匀的保护层，有效的隔离了石英纤维与磷酸盐基体的羟基缩合反应，降低了高温条件下磷酸盐基体对石英纤维的腐蚀作用，提高了石英纤维增强磷酸盐基复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种用于光催化全解水的吡啶基COFs纳米片的制备。本发明提供一种用于光催化全解水的吡啶基COFs纳米片的制备方法。本发明通过原位法将铂纳米粒子负载在吡啶基COFs材料上，同时通过超声剥层法将所得的复合材料做成二维纳米片形貌。由于材料结构和形貌的独特性导致其可作为光催化剂进行光催化全解水反应，在可见光照射下全解水产氢和产氧速率可达到130μmol/g/h和64μmol/g/h。
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