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本发明公开了一种焦化废水处理装置，包括支架、进水管、转鼓、出水管和可调速电机，所述转鼓为密闭的空心圆柱体，所述转鼓中放置有铁碳填料，所述转鼓的第一端的中心处设置有与所述进水管管径相匹配的第一孔，所述进水管固定设置在所述第一孔处，所述转鼓第二端固定设置有齿轮盘，所述可调速电机通过链条与所述齿轮盘相配合，所述转鼓的第二端的中心处和所述齿轮盘的中心处设置有相连通的与所述出水管管径相匹配的第二孔，所述出水管固定设置在所述第二孔处，所述进水管和所述出水管上均套置有封闭轴承，所述转鼓水平放置，所述封闭轴承均固设在所述支架上。本发明能有效防止铁碳填料的阻塞结块，使焦化废水的处理达到较好的效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开一种降解高含盐有机废水及同步制备氧化铁的方法。所述方法至少包括以下步骤：先将高含盐有机废水的pH值调节至4.0‑6.5，预先加入铁氧化物催化剂，再加入氧化剂、Fe2+，进行反应，且控制反应过程中pH值保持在4.0‑6.5之间；反应结束后过滤，将滤饼加水分散后加入Fe2+，进行加热反应，生成氧化铁红或氧化铁黄。本发明优先加入催化剂氧化铁诱发反应后，Fe2+与氧化剂同时加入，原位生成大量纳米氧化铁催化剂，提高了•OH产生效率和对有机物的降解速度，TOC去除率在80%以上，降解效果优异，且降解完成后，能得到颜料级氧化铁产品，达到废物利用。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种芬顿优化氧化处理废水的方法。该处理方法是通过控制双氧水和硫酸亚铁的加入点、加入量和pH调节点，能够有针对性的对废水中有机物进行降解。该处理方法操作简单，能够让芬顿反应更多的正向处理方向进行，减少双氧水、亚铁离子、前期调酸用量、后期调碱的用量，提高药品利用率，降低处理成本，使芬顿反应更为彻底，进而解决优化废液处理时加药量大且去除效果差的问题。
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本实用新型公开了废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置，包括：灰尘过滤器、两个吸附器、冷凝器和回收箱，所述灰尘过滤器的一端通过第一连接管导通连接有尾气进管，所述灰尘过滤器的另一端通过第二连接管分别与两个吸附器上的废气进管导通连接。本实用新型中，该废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置，设置有两个吸附器，在使用的过程中，对单个吸附器脱附，只需关闭单个吸附器上相应的废气进管和净化气体出管上的电磁阀，打开蒸汽进管和蒸汽出管上的电磁阀，这个吸附器便可以进行脱附，另一个吸附器还可以正常工作，从而可以实现不停机脱附回收，使得该废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置可以实现不间断工作，极大化的提高其使用的便利性。
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本实用新型公开了一种电厂高盐废水处理系统，包括精处理系统，精处理系统的出口连接有第一管路，第一管路的另一端连接有收集池，且第一管路上设置有分流系统；分流系统的分支口连通有低盐水管路，低盐水管路的另一端连通有低盐水系统，且低盐水管路上设置有用于自动控制管路流量的第二电磁阀；收集池的出水口连接有第二管路，第二管路的另一端连通有用于电解高盐废水的电解装置；电解装置的出水口连通有第三管路，第三管路的另一端连接有循环水系统。本实用新型具有结构简单、成本低，脱盐率高的优点，实现了高盐废水的综合利用。
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本实用新型涉及一种含盐污泥废水的处理系统，包括对含盐污泥废水进行过滤的预处理装置、与所述预处理装置相连接的换热装置、与所述换热装置相连的超临界反应装置，所述预处理装置通过电渗析装置与污泥处理装置相连，所述污泥处理装置与所述换热装置相连，所述换热装置与气液分离装置相连，所述电渗析装置的浓缩室出液端与脱盐装置相连。本实用新型通过采用污泥脱水、调节及混配技术，实现了待处理含盐污泥废水的流体特性的改善，有效提高了超临界反应装置的处理效率。
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本实用新型公开了一种难降解有机废水处理装置，属于废水处理技术领域，格栅井的一侧设有进水口，格栅井的另一侧通过管路连通有调节池，调节池通过管路连通有Fenton反应池，Fenton反应池通过管路连通有中和池，中和池通过管路连通有混凝反应池，混凝反应池、中和池、Fenton反应池和调节池通过加药管路连接有一体化加药器，混凝反应池通过管路连通有沉淀池和原水池，该难降解有机废水处理装置具有过程无相变，节约能耗，洁净且友好的特点，而且能去除菌类、有机物、胶体及溶于水的各种杂质，获得高纯度水，同时操作简单，自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，适合建立大、中、小型装置，并且还可以连续供水或间断供水。
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本发明公开了一种二氯异氰尿酸钠生产废水的回收方法，属于有机化工生产废水处理方法技术领域；包含以下步骤：将二氯异氰尿酸钠母液进行脱氯处理，回收氰尿酸和氯气；将步骤(1)处理后得到的氯化钙和盐酸溶液，通入氨气至溶液中pH值大于5时，开始向溶液中同时通入氨气和二氧化碳，至pH值大于8时，中和后的溶液经过滤得到碳酸钙；将步骤(2)处理后得到的氯化铵溶液经过蒸发浓缩后得成品氯化铵。该方法适用于氰尿酸和二氯异氰尿酸钠联合生产，氨气来自氰尿酸生产过程中尿素的热解，替换之前用硫酸吸收氨气，再通过回收氰尿酸和碳酸钙，大大降低了生产成本，实现了碳酸钙的循环利用，达到碳中和的目的。
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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。
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本发明公开了一种电泳涂装废水的处理方法，涉及污水处理领域，包括以下步骤：碱化反应、格栅拦截悬浮物、微电解、气浮预处理、PH回调、泥水分离、生化处理、活性炭过滤器过滤和达标排放；本发明的工艺更加的科学合理，本工艺可提高废水的可生化性，采用微电解和气浮预处理原水，后进入生化系统，再经过深度处理后排放，进水COD1200，经过微电解加气浮预处理后COD为300，去除率高达75%，再经生化处理后最终出水水质清澈，达到国家一级A排放要求。
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本发明涉及一种焦化废水生化处理系统以及工艺，该系统包括顺次连接的预曝气系统、水解池、缺氧池、好氧池和二沉池；预曝气系统包括曝气池、接触池和一沉池；水解池包括池体，池体内部分割为多个具有污泥层的反应室；每个反应室顶面设置向下延伸的翻水板，位于两端的反应室上部分别设置第一管路以及第二管路。处理工艺为在预曝系统中将经过曝气的泥水与蒸氨废水混合降低毒性以及负荷，之后送入水解池水解后经缺氧处理、好氧处理后沉淀排出。本发明通过预曝系统降低废水毒性以及负荷，成功启动水解池、系统抗冲击能力强，且配合水解池特殊结构、水流方向能够达到良好的生化处理效果。
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本实用新型公开了一种焦化蒸氨废水除油装置，所述装置包括焦油收集室、沉降捕集室和清液室；所述清液室顶部环形均匀设置多个出料口，出料口由管道连接到外设的环形收集管，出料口至少为8个；所述沉降捕集室上部装有钢板网规整填料，所述钢板网规整填料上下端面设有填料支撑格栅板；下部设有离心旋流分离喷头和旋流套筒；所述离心旋流分离喷头和蒸氨废水进口连接，将含油蒸氨废水由蒸氨废水进口通过离心旋流喷头以切线角度进入旋流套筒。本实用新型结构简单，方便操作，实用效果好；装置运行成本低廉，推广率高。
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本实用新型公开了一种处理废水蒸发处理装置，包括底板，底板顶部的两侧固定连接有竖板，竖板内侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有雾化喷头，竖板的顶部固定安装有吸风机，吸风机的输入端固定连接有吸风管，吸风管的输入端固定连接有吸风罩。本实用新型通过竖板内侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有雾化喷头，起到了雾化废水的效果，从而可对废水快速的蒸发，通过箱体内腔的中端固定连接有加热器，箱体内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有加热杆，加热杆的表面设置有加热丝，起到了高效加热的效果，从而进一步加速了废水蒸发效率。
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本实用新型涉及有机废水的处理，特别是指一种高盐有机废水处理回用系统。包括预处理装置及后处理装置，后处理装置包括催化氧化装置及膜处理装置，预处理装置输入端接高盐有机废水，预处理装置输出端接催化氧化装置中催化氧化塔的物料输入端，臭氧存储发生装置输出端与催化氧化塔下端连通，催化氧化塔物料输出端连通中间水池；回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方，催化氧化塔的顶部与臭氧存储发生装置连通，中间水池的物料输出端接膜处理装置。本实用新型解决了现有技术中存在的臭氧利用率低、生产成本高、膜处理装置易发生堵塞等问题。具有经过处理后的水质符合一级A排放要求、臭氧利用率高、膜处理装置故障率低等优点。
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本实用新型公开了一种磷化废水处理系统，包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上的预处理模块，预处理模块后方的管道上设置有膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有蒸发结晶模块，蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上；所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有水储存箱；所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上；所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。本实用新型将厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水进行深度处理，处理回水回用于磷化生产线用水，产生的结晶物经由第三方单位进行无害化处置，从而保证了生产环节污染问题的闭环处置，同时还降低了水资源的浪费，从源头上解决了生产过程的环保问题。
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本申请实施例提供一种餐厨废水环保处理用除臭设备，涉及废水处理技术领域。餐厨废水环保处理用除臭设备，包括：除臭罐和气体净化组件；除臭罐顶部连通有进液口，除臭罐底部连通有排液口，除臭罐顶部安装有药剂盒，药剂盒底部与除臭罐内部连通；气体净化组件包括收集罐和过滤箱，除臭罐外壁固定安装有气泵，气泵的出气端与除臭罐底部连通。具有通入收集罐内的臭气通过吸收液，对气体中的氨气进行吸收，收集罐的顶部通过第一管道与过滤箱内部连通，使得吸收后的气体通过第一管道进入到过滤箱内，降低气体排出产生气味，达到除臭的效果，对污水净化的洁净度高，减小污染环境，适用性强。
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本发明公开了一种处理印染废水的净化剂及其制备方法与应用，属于环保技术领域。该净化剂以粉煤灰、膨润土、聚丙烯酰胺、十二水硫酸铝钾、氧化剂、硅酸钠、氧化铝、聚酰胺树脂、大孔树脂与乙酸为原料制备而成，应用于印染废水的处理中，其处理效率高，对印染废水的COD、浊度与色度去除效果显著。
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本实用新型公开了一种烟气法回收脱硫废水中钙镁的装置，属于环保技术领域的废水综合回收利用，对脱硫废水进行简单预处理后通入装有碳捕集装置的脱硫烟气，除去钙离子后投加碱利用管式膜回收沉淀中的氢氧化镁。本实用新型既将电厂烟气合理利用，同时对废水减量减排，回用碳酸钙，回收氢氧化镁，实现了废水的资源化利用，对电厂的运行具有一定经济价值。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种焦化废水的高效生物脱氮工艺，其特征在于，包括全混水解预处理系统、多级多段及强化AO系统及后置DNBF滤池脱氮系统，其特征在于，所述焦化废水高效生物脱氮工艺包括以下步骤：1)蒸氨废水经调节池首先进入全混水解池，通过内置搅拌器实现泥水混合，通过后端沉淀池实现泥水分离和污泥的回流保证水解池内的高污泥量，池内水解酸化菌对难降解有机物进行了开环断链，2)采用多级多段及强化AO工艺，替代传统AO工艺，首先通过二级二段方式合理分配碳源，提高了原水碳源利用率，3)设置了DNBF滤池深度脱氮系统，将二沉出水中剩余的硝态氮彻底去除，相较于普通活性污泥工艺，占地更少、负荷更高。
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本发明提供了一种混凝-光催化降解处理煤加压气化废水的方法。发明的处理方法包含以下步骤：首先废水通入混凝反应池，投加Fe2(SO4)3和CaO进行混凝反应，经沉淀池沉淀后，出水再进入光降解池通过光催化剂模块进行光催化降解反应，所用的催化剂模块为锰钛泡沫镍（铝）复合体。混凝-光催化降解反应后，COD、BOD5、氨氮、挥发酚和色度的平均去除率能达到85%、78%、74%、87%和98%，BOD5与COD的比值能提高到0.45。经本发明处理后废水完全能满足后续生化处理的要求，并且能大大增加后续处理步骤的处理效果。
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本发明提供一种垃圾渗滤液与DTRO浓缩液的废水处理工艺及装置。先利用电化学脱盐降低废水的电导率到30000ｕs/cm以下，除COD、氨氮脱氮的主体工艺选择经济、技术可行的好氧生物技术，深度处理去除COD。最后，通过电催化氧化和高效的反硝化塔达到废水全量化处理的要求。本发明对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，垃圾渗滤液废水中的盐类脱除率70~90%以上；污泥龄的延长以及高浓度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除；总氮脱除效率高，脱氮负荷高达1 kg•N/m3•d，为传统生化工艺五倍有余。
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本发明提供了一种绿色环保的利用吸附树脂处理1,3‑环己二酮(CHD)生产废水的方法。本发明采用大孔吸附树脂吸附1,3‑环己二酮生产废水中的1,3‑环己二酮，降低废水的COD值，回收废水中的1,3‑环己二酮产品，同时副产出氯化钠产品，达到提高产品收益、降低生产成本的目的，从而为企业谋取更大的利益。
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本实用新型公开了一种电化学阴阳极联合处理废水的装置，该电化学处理装置包括：电解槽；隔膜，设置在电解槽中，将电解槽分为相互独立的阳极室和阴极室，其中阳极室和阴极室分别用于处理可氧化、还原的有机废水；隔膜为聚丙烯膜，其孔隙允许无机离子通过但不允许有机分子通过；至少一个阳极和至少一个阴极，所述至少一个阳极设置在阳极室中，所述至少一个阴极设置在阴极室中。采用本实用新型的电化学处理装置来处理废水，阴阳两极同时发挥作用，使得处理效率较单电极作用大大增强。
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本实用新型公开了一种高盐废水膜浓缩减量处理装置，包括搅拌箱，搅拌箱的一侧设有进水管，搅拌箱的另一侧设有第一出水管，搅拌箱的一端设有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴的一端贯穿搅拌箱并转动连接于搅拌箱的侧壁上，转轴上设有螺旋搅拌叶，搅拌箱内腔两侧的侧壁上均设有阵列分布的雾化喷头。本实用新型通过雾化喷头及螺旋搅拌叶的配合使用，使添加液与高盐废水进行充分的接触反应，有利于后期工序的进行，提高了高盐废水的处理效率，本实用新型在不使用时，工作人员可将第一密封门与第二密封门打开，进行过滤板及膜过滤仓的清洁更换工作，确保了设备的正常运行，同时延长了它的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高氯废水电化学脱氯装置，包括电解箱、质子交换膜、氯离子交换膜、钠离子交换膜、电源、第一电极和第二电极。其中：电解箱具有电解腔；质子交换膜、氯离于交换膜、钠离子交换膜安装在电解箱中，并将电解腔分隔为阳极槽、盐酸槽、废水槽和阴极槽；电源的正极和负极分别通过导线与第一电极和第二电极连接，第一电极和第二电极分别延伸至阳极槽和阴极槽中。本实用新型所提出的高氯废水电化学脱氯装置耦合电解水和膜分离两项技术，可有效脱除废水中的高浓度氯离子，且不直接氧化氯离子产生有毒气体氯气，安全性更高。
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本实用新型涉及废水循环再利用装置技术领域，且公开了废水循环再利用装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有机体，所述机体的内部固定设置有曝气机，所述机体的外侧固定设置有进水管，所述进水管的内部设置有连接板，所述连接板与所述进水管滑动连接，所述连接板的一端固定设置有网板，所述机体远离所述进水管的一侧固定设置有出水管。该废水循环再利用装置，通过设置活性炭滤层、无烟煤滤层、石英砂滤层、锰砂滤层、鹅卵石滤层、网板和连接板，使得本实用新型具有提高过滤效果和防堵塞的功能，提高了装置内水质循环的利用率，增加了装置的实用性，同时，防止进水管内发生堵塞而降低装置的工作效率，提高了装置的使用寿命和工作效率。
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本实用新型提供一种废水高效循环利用的皮革染色设备，涉及皮革染色设备领域。该废水高效循环利用的皮革染色设备，包括沉淀池、中和池、水泵、集水箱和水龙头，所述沉淀池包括沉淀池本体、加药箱、过滤板、出料口、阀门和升降设备，所述加药箱设置在沉淀池本体的顶部，所述过滤板设置在过滤池本体的内腔，所述出料口开设在沉淀池本体的底部，所述阀门设置在出料口的内腔，所述升降设备设置在沉淀池本体的外侧。该废水高效循环利用的皮革染色设备，通过沉淀池、沉淀池本体、箱体、箱盖、支架、加药箱、过滤板、出料口、阀门、中和池、水泵、集水箱和水龙头的结构设计，从而解决了皮革染色设备的废水不够高效循环利用的问题。
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一种兰炭废水处理装置，包括：除油装置，兰炭废水在除油装置中进行沉降和除油；酸碱调节罐，兰炭废水在酸碱调节罐中进行酸碱调节，罐中安装自动检测pH装置，能识别因水质变动导致酸碱变化而自动调整投加酸碱量；蒸氨装置，与酸碱调节罐通过泵、流量计相连；脱酚装置，与蒸氨装置出水通过泵、流量计相连；蒸馏装置，与脱酚装置通过中间储罐、泵、流量计进行串联连接；电催化装置，与蒸馏装置出水经中间储罐、泵相连。该装置最后处理的出水可达污水综合排放一级标准，可循环利用，提高了水的利用率，降低了废水排放量。
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本发明提供了一种废水处理方法及其应用，该处理方法包括下述步骤：(1)向废水中加入镁盐进行搅拌反应，获得中间液A；(2)将中间液A进行固液分离，获得清液A和固渣A；(3)向清液A中加入铝盐，混合液pH调至碱性条件后进行搅拌反应，获得中间液B；(4)将中间液B进行固液分离，获得清液B和固渣B。该处理方法基于镁盐和铝盐进行发酵废水处理，磷酸根、铵根、硫酸根去除率可分别达到95％、22％和90％以上。本发明还提供了一种有机肥及其在作物培育中的应用，该有机肥由固渣A和/或固渣B进行堆肥化处理得到，资源利用率高。
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三相流化床O/O1/H/O2是一种焦化废水处理工艺，属于生物环境工程领域。用于解决生物系统允许最高承受COD浓度偏低的问题，强制驯化出允许承受最高COD浓度为5200mg/L的菌种。在O1/H/O2工艺前设置一个预曝气池O，与其串联组合成O/O1/H/O2工艺。在预曝气池O内，废水进入曝气区(1)在曝气作用下通过导流墙(5)顶部进入导流区(2)，水流从导流区(2)下部入口再进入曝气区(1)完成一次循环；同时废水又通过分离区侧壁泡沫自提装置(4)进入分离区(3)，分离后的活性污泥重新流入导流区(2)底部，在水流作用下活性污泥流回曝气区(1)，分离区(3)上清液流入出水堰槽。另外在预曝气池里新增两台射流泵，利用池内混合液内部循环达到消泡目的，不增加系统负荷的同时，降低运行成本。
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