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本发明公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺，属于选矿工艺技术领域。本发明包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本发明能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。
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本实用新型公开了一种矿粉加工用检测用取样装置，包括防护箱体、设置在所述防护箱体内腔的振动电机、与所述振动电机的输出轴相连接的转动轴、与所述转动轴相连接的连接盘、与所述连接盘相连接的支撑框、与所述支撑框相连接的收集框、设置在所述收集框上端的筛框以及设置在所述筛框上端的盖板，所述支撑框和收集框之间设置为可拆卸结构，且支撑框和收集框之间设置有限位组件，本实用新型一种矿粉加工用检测用取样装置通过限位组件有效的保证了支撑框和收集框之间相连接的稳定性，从而便于通过筛框对矿粉进行过滤，从而便于对矿粉进行过滤。
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本发明公开了一种铁尾矿微晶玻璃烧结工艺，属于微晶玻璃制备技术领域，包括以下步骤：S1：清洗铁尾矿；S2：烘干铁尾矿；S3：筛选铁尾矿；S4：准备原料；S5：原料混合得混合料；S6：磨粉得混合粉料；S7：筛选；S8：熔化得玻璃熔体；S9：水淬得玻璃料；S10：烘干玻璃料；S11：烧结、晶化热处理得微晶玻璃毛坯；S12：自然空冷冷却微晶玻璃毛坯；S13：质检；S14：抛光、切割得微晶玻璃成品；S15：包装；本发明能够去除铁尾矿内夹杂的泥土以及杂质或附着在铁尾矿表面的粘土，避免配料时铁尾矿内夹杂的泥土或杂质以及附在铁尾矿表面的粘土跟随铁尾矿进入配料内，导致配料合成过程中成分不纯的问题发生，提高微晶玻璃烧结后成品的质量。
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一种非矿物涂料制备方法，其包括如下步骤：将糯米、熟石灰、漆树枝和胡卢子秸杆四种原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照下列重量百分比进行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得非矿物涂料成品。本发明所提供的一种非矿物涂料制备方法，其所制备的非矿物涂料采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。
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本实用新型公开了一种矿石生产用的刮板取料机，包括刮板取料设备和除杂装置，刮板取料设备一侧固定与除杂装置，除杂装置由动力装置、筛选装置和固定支架构成，刮板取料设备一侧固定有固定支架，固定支架一侧固定有动力装置，动力装置一侧设有筛选装置，筛选装置与固定支架固定连接，此矿石生产用的刮板取料机，在现有的刮板取料设备出料口位置加入了除杂装置，在刮板取料装置在运输矿石过程中就可以直接将杂物筛选，降低矿石中的杂质含量，提升矿石的半成品质量，节约后期加工单独除杂时间，增大矿石整条生产链的生产速率。
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本发明公开了一种煤矿输送设备，涉及煤矿机械领域，旨在解决现有技术中运输过程中会对传送带造成磨损的问题，采用的技术方案是，包括前处理装置和筛分传送装置，前处理装置内有抑尘机构、冲洗机构和烘干机构；所述前处理装置出口处与所述筛分传送装置进口位置相对应，所述筛分传送装置有粗料出口和细料出口，所述粗料出口和所述第一输送带进口处位置相对应；通过设置抑尘机构，首先从较大的覆盖面积上将空气中漂浮的浮灰降下，使其附着在矿料或传送带上，再通过冲洗机构将矿料和传送带上附着的灰尘冲洗下来，从而从根本上防止了扬尘，再设置烘干机构能够将冲洗干净的矿料烘干，以备后续的使用。
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本实用新型属于矿粉生产技术领域，具体公开了一种铁精矿粉生产系统，破碎单元的进料口输入原矿，破碎单元与筛分单元连通，筛分单元与第一段磨机连通，第一段磨机与第一段磁选机连通，第一段磁选机与第二段磁选机连通，第二段磁选机与第二段磨机连通，第二段磨机与第三段磁选机连通，第三段磁选机与第四段磁选机连通，第四段磁选机与高频振动筛连通，高频振动筛与第二段磨机和旋流器连通，旋流器与第三段磨机连通，第三段磨机与第五段磁选机的连通，第五段磁选机与第六段磁选机连通，第六段磁选机与第七段磁选机连通，第七段磁选机与过滤单元连通。本实用新型不会造成铁精矿粉的丢失，提高了铁精矿粉产物的品位。本实用新型适用于铁精矿粉生产。
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本发明公开了一种黑钨矿废石综合利用的方法。本发明采用三段制砂工艺流程，将黑钨矿废石破碎、整形、筛分、洗砂，最终获得四种骨料以及制砂产生的次生细泥。粗骨料经智能分选得到颜色、硬度合格骨料。次生细泥经过强磁粗选，得到磁选粗精矿，将磁选粗精矿筛分为+0.074mm与‑0.074mm两个粒级并进行摇床精选，最终得到合计品位为14.44％，总回收率为82.06％的黑钨精矿。磁选尾矿与重选尾矿合计损失率为17.94％。整个工艺流程基本完成黑钨矿废石的完全综合利用。采用湿式强磁粗选‑摇床精选的重磁联合工艺回收次生细泥中黑钨矿，未使用浮选药剂，环境友好，作业回收率高，工艺简单。
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本实用新型公开了一种磁铁矿选铁设备，包括粗碎单元、中碎单元、筛分单元，细碎单元、粉矿储存单元、球磨单元、分级单元、磁选粗选单元、磁选精选单元和磁选扫选单元；所述粗碎单元、中碎单元、筛分单元依次连接，所述筛分单元还分别连接所述粉矿储存单元和细碎单元，所述粉矿储存单元还连接所述球磨单元，所述球磨单元包括四台球磨机，所述球磨单元还连接分级单元，所述分级单元还连接所述磁选粗选单元，所述磁选粗选单元还分别连接所述磁选精选单元和磁选扫选单元；采用本设备，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%，具有显著的经济效益和环保效应。
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本发明公开了一种条型矿物无氯干燥剂,其技术方案的要点是,条型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。条型矿物无氯干燥剂的生产方法:将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒,再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、挤条、焙烧和筛分,包装为条型矿物无氯干燥剂。条型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大,无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。条型矿物无氯干燥剂宜放置在大中型包装袋内,适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。
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本实用新型是这样实现的,铁矿石复选干选机,属于一种选矿设备,它有机架,料筛装置固定在机架上部,料筛装置下面有料斗固定在机架上,料斗的下侧有送料槽铰接在机架上,送料槽下面固定有振动电机,送料槽下部与料斗之间连接有减震调节装置,送料槽下方有初选滚筒通过传动机构与减速机的输出轴连接在一起,初选滚筒的侧下方有复选滚筒通过另一传动机构与另一减速机的输出轴连接在一起,复选滚筒下方有输送装置,流料槽安装在初选滚筒下方和输送装置上方。这种复选干选机,使用时可对料石进行两级筛选,筛选的有效性高,可基本将达标的铁矿石完全筛选出来,充分利用矿产资源,减少了浪费,避免了重复筛选,提高了筛选的工作效率。
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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。
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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采的通风设备，涉及煤矿安全领域。该用于煤矿开采的通风设备，包括筛板和固定板，所述筛板镶嵌在固定板的内部，固定板位于筛板右侧的上表面固定安装有挤压板。该用于煤矿开采的通风设备，通过旋转电机旋转带动旋转电机的输出轴旋转，输出轴内部的旋转块在螺纹槽和齿牙槽的配合下旋转并向右移动，旋转块内的凹槽内部的环槽配合移动轴保证了移动轴向右移动不发生旋转，移动轴向右移动推动收集箱向右移动，收集箱右端的收集板与筛板贴合并向右移动，将筛板上的杂质收集起来，在于挤压板挤压的同时能够将杂质收集并倒入收集箱内，达到清洁筛板的效果，解决了现有技术中筛板清理不及时导致送风效果不好的问题。
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一种尾矿解离分散装置,包括一横向截面形状为五至十边的多边形敞口池体,该敞口池体的侧壁内面上分布有凸起;所述敞口池体中设有至少一粉碎刀组,该粉碎刀组由一垂直于敞口池体底面的转轴和绕转轴均匀设置的刀片构成,各刀片在宽度方向上与水平面成8～15度夹角;所述敞口池体侧壁的上部设出浆口,该出浆口上装有明筛,明筛的内侧对应设有明筛刷;所述粉碎刀组的转轴及明筛刷连接驱动装置由驱动装置带动。本实用新型在有效分解尾矿的基础上又不致破坏其中含有的矿物的结构模式,这样既能达到尾矿的解离分散,又能够使能耗降低,节约了资源。
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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用设备，其特征在于：采用全自动的回收利用加工设备，包括泥浆池、螺旋筛分机、锰浆储存槽、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机、浓缩锰矿浆的浓密塔、压滤机和压干机。本发明的锰矿泥的资源化回收利用设备将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
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该发明是一种袋泡矿物饮料的制作方法。其原料中华麦饭石经粉碎、筛选、烘干等工序加工后,装入滤茶纸袋制成。饮用时,只须将袋泡矿物饮料放入茶杯与壶中热水冲泡即可。这种矿物饮料,不但口感好,而且矿物质及微量元素的溶出量相当高。长期饮用此种袋泡矿物饮料,能够补充人体所需的矿物质和微量元素,起到调节生理机能,增强体质,减少疾病的作用。
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本实用新型公开了一种用于非金属矿石开采的分石装置，包括基座、顶部设有开口的收纳腔、过滤部件、两组传动组件、三组阻挡组件以及三组收料组件，所述收纳腔锁合安装在基座上表面，所述过滤部件倾斜安装在收纳腔上方，所述传动组件对称锁合安装在收纳腔两侧壁顶端。本实用新型通过滑动块与滑动区的配合下，能够将振动电机的振动力均匀转换为过滤部件上下抖动的动力，能够快速的矿石进行筛分，同时矿石在振动中与滤网接触实现筛分效果，并在阻挡组件的辅助下，能够对针对的滤网区域进行阻挡，延长了矿石在此处滤网的停留周期，进一步加强了过滤精度，方便工作人员根据筛分需求对筛分精度进行动态调整，提升了设备的使用效果。
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本发明公开了一种环保用铁尾矿分级回收设备，涉及一种环保设备，包括箱体，箱体左右对称开设有出料口，所述箱体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴与箱体转动连接，所述箱体内壁活动设置有若干筛选装置，所述筛选装置包括两根固定导杆和筛选箱，筛选箱底部外侧固定连接有导向环，导向环与外侧固定导杆滑动连接，筛选箱底部内侧固定连接有弧形弹性卡环，弧形弹性卡环与内侧导向环滑动连接，所述筛选箱内侧固定连接有传动齿条。本发明结构简单，使用方便，在使用时通过电机驱动实现对筛选装置的前后往复驱动，在驱动过程中逐级筛选，为铁尾矿的回收再利用提供保障，极大的提升了再利用效率。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿渣浮选工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选后，筛选出精铁矿及混合物；(2)步骤(1)中的混合物采用分段浮选，优先混合浮选，筛选出硫化矿和细粒级氧化矿泥化部分；(3)利用WPS药剂进行硫化矿与氧化矿细粒级部分分选；(4)氧化矿细粒级浮选；(5)硫化矿浮选；(6)粗粒级部分氧化矿浮选。能够从氧化矿的泥化部分中回收有价金属，降低了尾矿中的重金属含量，降低了对环境的污染，起到了环境治理、有限资源的综合利用。
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本发明公开了一种安全采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。
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本实用新型提供用于矿渣粉加工的收集装置，属于收集装置技术领域，以解决现有的收集装置在筛选结束后大颗粒会堆积在筛网上方，需要工作人员手动将这些大颗粒收集起来，操作较为繁琐的问题，包括支撑架、筛选箱、筛网、小颗粒收集箱、大颗粒收集箱和出料板；所述筛选箱固定连接在支撑架的上部；所述筛网弹性连接在筛选箱的上端；所述小颗粒收集箱放置在小颗粒出料口的下方；所述大颗粒收集箱放置在大颗粒出料口的下方；所述出料板弹性连接在筛选箱的底端；本实用新型通过筛网自动回弹避免了通过人工收集矿渣粉大颗粒的情况，有效地减少了操作步骤，节约了工作人员的时间，方便后续的研磨工作，通过连接孔和连接板便于更换不同目数的筛网。
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本发明公开了一种矿石加工使用的固液分离装置，其结构包括：托轴辊轮、固液分离筛筒、环扣弧托板、中轴柱杆、支撑框架，本发明实现了运用固液分离筛筒与环扣弧托板相配合，通过矿石加工使刮板套筒槽与内胆筛筒让弯弧板形成一个辅助滚转加工的操作效果，有效对矿石进行辊筛打磨，也辅助入水润滑的同时，配合防流质泥沙残留形成内架滑块贴附刮刷操作效果，高效清理滚筒残留液体，提升固液分离效率，降低矿石加工后的泥沙黏性，提升矿石整洁度。
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本发明公开了一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺，系统包括烘干机、烘干鼓风机、动态选粉机、旋风分离器、袋式收尘器、废气风机、破碎机、高方平筛，烘干鼓风机出口与烘干机进风口相连，烘干机粗粉出口与动态选粉机入口相连，动态选粉机细粉出口与旋风分离器入口相连，旋风分离器微粉出口与袋式收尘器入口相连，袋式收尘器废气出口与废气风机入口相连；烘干机粗粒出口与破碎机入口相连，破碎机出口与高方平筛入口相连，高方平筛设置有多个不同粒级物料出口，使破碎后的粗粒筛分成多个粒级。采用该系统进行尾矿干法分级，可将全尾矿烘干并分离成“粗粒”、“粗粉”、“细粉”、“微粉”几个部分，满足不同用途的需要，实现了尾矿中细泥的回收。
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本发明公开了一种矿石高效刷洗震动清洗装置，包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、传送带、清洗刷和回流管，所述的处理箱顶端设有进料管，处理箱内部还设有抖料板，处理箱顶端安装储水箱，储水箱上设有喷水管，喷水管出口端设有喷头，处理箱顶端内壁安装吸尘器，处理箱内部倾斜设有筛板，筛板最低端设有矿石排出管，筛板下表面设有激振器，筛板下方设有第二凸轮组，处理箱内传送轮，传送轮上套有传送带，传送带外沿壁均匀铺设有清洗刷。本发明提高安全性，方便对矿石表面进行清洗，提高工作效率和效果，水循环使用，节约能源，减少使用成本，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明公开了一种铁矿石的焙烧磁选工艺,包括以下步骤:1)破碎、筛分:对原矿石进行一级鄂破破碎和二级破碎处理,然后筛分出粒度在7mm以下的细矿石;2)回转窑焙烧:以烟煤作为燃料和还原剂,将所得细矿石置回转窑中进行磁化焙烧;3)水淬冷却:焙烧结束后立即将焙烧矿投入水中,冷却至60℃以下;4)球磨、筛分:将冷却后的焙烧矿送至球磨机中带水进行球磨,并通过160目的高频筛进行筛分;5)磁选:将筛分得到的矿粉依次送至磁场强度为1100奥斯特和800奥斯特的磁选机中进行磁选,并进行高压水洗,得到铁精粉。本工艺具有适用范围广、成本低,所得铁精粉品位高、铁回收率高等优点,具有广泛的应用前景。
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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离浮选方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm矿石，之后经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选得到重产品和轻产品；重产品、轻产品分别脱介后得到的筛上产品为重矿物和轻矿物；重矿物粗磨、浮选得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿，硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物，非硫化矿为含重晶石的矿物。本发明方法可实现粗粒下白云石与硫化矿的分离，从根本上解决了白云石易过磨泥化、引起泡沫发粘和影响铅锌指标等难题；并且可以在较粗粒度下实现硫化矿和重晶石的分离，为重晶石之后的重选回收提供基础。
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本发明公开了一种利用尾盐矿生产氯化钾的方法，所述方法包括以下步骤：S110，尾盐与卤水按预定质量比例混合，以进行分散调浆，得到第一混合物；S120，对所述第一混合物进行浮选，使得所述尾盐矿中的氯化钠随泡沫排出，以得到底流料浆；S130，所述底流料浆固液分离，得到固相低钠光卤石和液相老卤水；S140，所述固相低钠光卤石加水分解，并在分解后，用60目振动筛进行筛分，得到60目筛上物和60目筛下物；S150，所述60目筛下物进行固液分离，得到固相粗钾和液相分解液；S160，固相粗钾加入淡水进行再浆洗涤和固液分离即可得到合格的氯化钾产品。本发明的方法对尾盐矿进行开发和再利用以生产合格的氯化钾产品。
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本发明属于矿物垃圾处理领域，提供了一种对矿化垃圾作为草坪土进行应用研究的方法，针对矿化垃圾资源化利用和草坪生产对农田土的消耗问题，在采集并对矿物垃圾进行预处理的基础上，对矿化垃圾的理化性质进行测定，然后比对5种常用的草坪草种在矿化垃圾浸出液浸种萌发和幼苗培养生长状况，筛选出矿化垃圾的耐性草种，最后用矿化垃圾与普通草坪土混合制成6个不同配比组合，对矿化垃圾作为草坪培植基质最佳配比进行筛选，较为全面系统地探索矿化垃圾作为草坪土的可行性，为矿化垃圾的科学利用提供科学依据，为矿化垃圾的土地资源化利用奠定基础，对节约土地资源有着现实意义。
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