江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

原丝废油低成本处理装置 1058     

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本实用新型公开了一种原丝废油低成本处理装置。该装置通过利用了强氧化剂在金属离子的催化作用下，通过控制反应温度快速实现废油的破乳和COD的降解，经过调碱，絮凝静置后上层清液可送至厂区污水生化系统，底层沉淀经过滤压干后成固废送专门机构处理。本实用新型具有能耗低，自动化程度高，环保，经济的优点。

高速高精密高稳定性的加工中心 744     

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本实用新型公开了一种高速高精密高稳定性的加工中心，包括立柱、底板、配重座和底座，所述配重座顶端固定安装有立柱，立柱前侧装配安装有水平直线驱动模组，水平直线驱动模组前侧装配安装有上下直线模组，上下直线模组与立柱之间滑动装配连接，所述上下直线模组前侧中部装配安装有刀头驱动模组。本实用新型在结构上设计合理，整体结构稳定，加工传动稳定性好，并带有出风口固废分离结构，且自带风动的转动结构，保证滤筒外侧的年付的废屑被挂下，保证过风效率，节能的同时减少故障率，减低能耗减少故障率，提高了结构工作稳定性。

绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置 964     

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本实用新型公开了一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，属于亚磷酸三异辛酯制备装置技术领域，实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。

低排放烷基化釜 818     

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本实用新型公开了一种低排放烷基化釜，主要包括外壳、电机、套壳和中轴，所述外壳顶端中部贯穿固定安装有中套，中套顶端固定安装有减速器，减速器顶端固定安装有电机，所述外壳顶端内壁固定安装有稳定架，稳定架中部转动安装有中轴，中轴顶端通过联轴器与减速器装配连接，所述中轴外侧固定安装有交错设置的连杆。本实用新型在结构上设计合理，本反应釜在使用时，可以进行即时的物料处理，将未参加反应的原料萘分离出来充分使用，降低成本，减少工业固废；且在反应中，进行包围式的加热，充分地混合搅拌并避免物料长时间贴壁，保证反应的速度和程度。

病理蜡块电热整形装置 977     

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一种病理蜡块电热整形装置由电热切割器1、电热管2、调温器3、变压器4、电源线5、接蜡盘6、熔蜡池7、摇臂夹持板8、蜡块定位托板9、弹力手柄10、夹持导向槽11、厚度调节旋钮12、被切蜡块13、夹持架14等组成,其特征是电热切割器1内装有电热管2,电热管2与调温器3及变压器4的次级相连,调温器3的传感部分安装在熔蜡池7下部的电热板上,电热切割器1的下方放有接蜡盘6,在夹持架14下部一侧开有夹持导向槽11,夹持导向槽11内穿有弹力手柄10,弹力手柄10一端与夹持架14相连,弹力手柄10另一端与摇臂夹持板8相连,在夹持架14与摇臂夹持板8之间可夹持被切蜡块13,夹持架14的一面四角装有厚度调节旋钮12,厚度调节旋钮12的前端与蜡块定位托板9活动连接。使病理蜡块厚度均匀、节约石蜡、码放整齐、切削方便、寻找容易,可方便固废处理。

氯化氢废气处理装置 1219     

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本实用新型的氯化氢废气处理装置，包括反应釜，反应釜顶部有喷淋塔，喷淋塔底部连接中和罐，中和罐顶部连接碱高位槽，底部连接至过滤器，过滤器连接至蒸发釜，反应釜底部通过管道连接有离心机，蒸发釜顶部另一侧通过管道连接有冷凝器，冷凝器下方通过管道连接有接收罐；中和罐侧壁下段安装pH检测仪；采用喷淋塔收集反应生成的氯化氢气体，并在中和罐中转化成氯化钠溶液，采用pH检测仪实时监控中和罐pH值，并设定报警装置，满足工艺要求防止碱滴加过量；采用蒸发釜对中和生成的氯化钠水溶液进行蒸馏，离心得到高纯度的工业级氯化钠，既增加效益又防止固废产生、保护环境，节约生产成本，提高经济效益。

有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置 1162     

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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。

综合利用含砷铁矿与电石渣的系统 930     

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本实用新型公开了一种综合利用含砷铁矿与电石渣的系统。所述系统包括：破碎磨细装置，第一混合装置，第二混合装置，第一成型装置，第二成型装置，烘干装置，焙烧装置和分离装置；破碎磨细装置的出口与第一混合装置的入口相连；第一混合装置的第一混合料出口与第一成型装置的第一混合料入口相连；第二混合装置的第二混合料出口与第二成型装置的第二混合料入口相连；第一成型装置的出口与第二成型装置的含砷铁矿球团入口相连接；第二成型装置的出口与烘干装置的包裹球团入口相连；烘干装置的出口与焙烧装置的入口相连；焙烧装置的出口与分离装置的入口相连。本实用新型系统不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用；还简化了设备，降低了生产成本。

再生金属重介质分选设备 750     

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再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本实用新型解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本实用新型能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。

盐酸兰地洛尔的制备方法 976     

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本发明公开了一种盐酸兰地洛尔的制备方法，采用含氮有机化合物盐酸盐作为氯化氢载体，进行成盐，制得盐酸兰地洛尔。本发明的制备方法避免了两相成盐时的不充分以及有机相干燥等繁琐操作，降低了理化项不合格的风险，减少固废的同时缩短了生产周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氢有机溶液制备的危险操作及浓缩操作，制备条件温和，降低了有关物质超标的风险；产品色谱纯度可达到99.7％以上，收率80％以上，因此更适于工业化生产。

NaTi2(PO4)3@C微纳复合材材料及其制备方法与应用 1126     

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本发明公开了一种NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料及其制备方法与应用；制备：S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌分散，形成混合浆料；S2、将混合浆料球磨，加热反应，冷却，得到NaTi2(PO4)3材料；S3、将碳源和NaTi2(PO4)3材料加入水中并搅拌均匀，真空干燥，获得NaTi2(PO4)3基前驱体材料；S4、在保护气氛下，对NaTi2(PO4)3基前驱体材料进行升温煅烧，冷却，得到NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料。应用：将制备的NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明的制备方法，是一种绿色环保的工艺方法，其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生，也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念；本发明的工艺简单，所用原料均为常见原料，成本低并且本发明采用的技术工艺条件对设备要求简单，工艺路线简单。

有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法 862     

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本发明公开了有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法，在浸取釜中将氯化钾残渣用水浸取，氯化钾、氟化钾和环丁砜溶解于水中，过滤分离炭化物及焦油不溶于水的有机杂质，热水洗涤杂质后送有资质固废处理厂，洗水用于残渣的浸取；浸取液进入萃取釜，用有机溶剂萃取溶于水中的环丁砜，静置分层，油相脱溶回收有机溶剂后返回用于萃取，剩余物为环丁砜；水相进入沉淀釜，搅拌加入沉淀剂使沉淀反应完全；分离沉淀物，洗涤、烘干得到氟化钙，洗水用于残渣的浸取；分离液进入蒸发器浓缩结晶，离心烘干，得到氯化钾。本发明方法将残渣中除有机杂质外，环丁砜、氯化钾、氟化钾全部转变为合格的化工原料，既消除了环境污染的风险，又创造了可观的经济效益。

含过氧化二苯甲酰废料的回收再利用方法 898     

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本发明提供了一种含过氧化二苯甲酰废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化二苯甲酰废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化二苯甲酰。本发明的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化二苯甲酰废料经处理后所得过氧化二苯甲酰溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化二苯甲酰的回收利用更加简便，节约时间，能满足实际处理要求；本发明的方法能够使得过氧化二苯甲酰的回收率＞99％；本发明的方法既可减小固废产生程度、避免损及环境以及确保安全，又能避免资源浪费。

调节地质聚合物初凝结时间的方法 986     

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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种调节地质聚合物初凝结时间的方法。该方法是在地质聚合反应过程中引入含钙化学反应而调节地质聚合物初凝结时间；所述的含钙化学反应通过引入钙质组分进行；所述的钙质组分选自氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙和硫酸钙中的一种或几种。本发明的技术优点在于：(1)本发明方法通过引入含钙化学反应以及调整原料种类和组成配比，无需额外添加抑制剂等成分，就能实现地质聚合物初凝结时间的工程可控，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。(2)本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。

垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法 1258     

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本发明公开了一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒及其制备方法，免烧陶粒采用生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩、水泥混合搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；喷水成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；将取出后的陶粒养护后即可使用。本发明本技术工艺简单，无需大型的煅烧设备，并且大量使用了生活垃圾焚烧灰渣污泥，拓宽了该固废材料的利用途径；并且制得的产品相比于传统免烧陶粒，密度低，强度较大。

钢铁厂含锌烟尘湿法处理直接制备氧化锌的方法 1217     

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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及钢铁厂含锌烟尘湿法处理制备氧化锌的方法。在弱碱性氨基乙酸盐水溶液中选择性浸出钢铁厂含锌烟尘中有价金属Zn、Pb和Cd，浸出液用锌粉还原净化后得铅镉渣；净化后的浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌得粗氧化锌，粗氧化锌经水洗脱除残余的Ca(OH)2后，干燥既得成品氧化锌；沉锌后液经CO2气体调酸沉钙后可实现浸出剂的再生，再生后的浸出剂可直接返回浸出。本发明操作简单，浸出体系温和；所用配合剂水溶液在处理过程中可实现再生；能处理高含铁的含锌烟尘，实现铁和锌的深度分离；能有效脱除钢铁厂含锌烟尘中有毒重金属元素Zn、Pb和Cd，制备高附加值ZnO产品，且有效富集有价金属铅镉。

高性能镍渣基复合土壤固化材料 1392     

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本发明公开了一种高性能镍渣基复合土壤固化材料，由以下质量百分比的各组份组成：水泥3％‑5％、粉煤灰5％‑7.5％、矿粉6％‑8％、镍渣7％‑10％、激发剂2％‑4％；本发明制备的固化材料固化强度高、收缩膨胀小，体积稳定性好、水稳性好，成本低；并且使用工业固废镍渣为原材料，有利于环保，具有一定的经济和社会效益，原料供应相对充足、生产过程绿色环保的新型土壤固化材料，可实现镍渣的高效、绿色、综合化利用。

高炉二次除尘灰的处理方法 1197     

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本发明涉及一种高炉二次除尘灰的处理方法，根据高炉二次除尘灰的成分和特性，先采用高炉煤气洗涤水对其进行水洗，经固液分离得到滤渣和滤液，滤渣通过直接还原工艺，回收铁、碳、锌等有价元素；滤液循环用于水洗高炉二次除尘灰，待滤液氯离子充分富集后，对滤液进行净化除杂，通过分步蒸发结晶等工序，制备KCl和NaCl产品，产生的废水返回高炉煤气洗涤工序进行循环利用。整个工艺能实现高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水的处理，充分回收高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水中Fe、C、Zn、K、Na、Cl等元素，实现资源化利用，不产生固废、废水和废气，具有可观的经济效益和环境效益。

凹凸不规则轻质骨料及含有该骨料的混凝土 1146     

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本发明涉及轻质骨料技术领域，特别涉及一种凹凸不规则轻质骨料及含有该骨料的混凝土。该方法具体包括固废粉体预活化改性、母球粘结成型、颗粒长大、养护成型四大步骤，制备出凹凸不规则的轻质骨料，本发明方法简单、环境效益好，制备的骨料兼具了传统陶粒圆球型和碎石型的整体优点，球形度好、筒压强度高、表面粗糙大，在混凝土中与水泥浆体粘结力强，可提高混凝土综合性能。

VVER机组一回路净化系统及使用方法 1231     

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本发明属于核电站一回路净化系统技术领域，具体涉及一种VVER机组一回路净化系统及使用方法。本发明中反应堆压力容器的出口端与蒸汽发生器的入口端连接，蒸汽发生器的出口端与主泵的入口端连接，主泵的出口端与反应堆压力容器的入口端连接，构成第一回路；主泵的轴封端经过除气器与反应堆压力容器的入口端连接，构成第二回路；反应堆压力容器与相互并联的一回路第一净化系列、第二除碱系列、第二净化系列连接，构成第三回路；相互并联的第一净化系列、第二除碱系列、第二净化系列经过除气器与反应堆压力容器的入口端连接，构成第四回路。本发明能够避免产生水质偏离，减少一回路放射性树脂固废量，提高电站的水化学控制水平和经济效益。

石油炼油废气处理工艺 849     

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本发明提供一种石油炼油废气处理工艺，包括以下步骤：步骤1：将脱气后原料水送入原料水储罐；步骤2：将步骤1中原料除水罐内的水送入废气喷淋吸附塔内进行水洗、胺洗、碱洗三级组合处理；串流吸收流程；步骤3：采用水环真空压缩机组对废气喷淋吸附塔的出气口抽吸，将剩余尾气送入低压瓦斯管网，实现零排放;步骤4：废气喷淋吸附塔的底部废液送入原料水储罐。本工艺没有废气、固废排放，喷淋净化水、吸附后的碱液可直接排放至原料水罐，MDEA溶剂可回用，完全做到回收处理，无二次污染。

含污染土壤和印染污泥的膨胀陶粒及其制备方法 855     

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本发明公开了一种含污染土壤和印染污泥的膨胀陶粒，外形为规则球形或椭球形，表层为釉质，表面小孔，密度等级500～700Kg/m3，筒压强度在3～6MPa，吸水率2～8％，氯化物含量为2～10mg/Kg。本发明利用了污染土壤和印染污泥两种废弃物烧制成膨胀陶粒，实现了固废资源化和无害化，减少了二次污染及资源浪费，而且产品质量稳定，各项指标均符合国家标准，本发明烧制而成的土壤污泥陶粒与纯黏土类陶粒性能相近，可应用于建筑材料、污水处理及园林绿化等方面，另外利用这两种废弃物烧制陶粒，与传统的陶粒相比，烧制成本更低，具有良好的市场前景。

利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法 800     

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本发明公开了一种利用废弃红砖磨粉料制备再生混凝土小型空心砌块的方法，包括如下重量份数的组成：水泥8‑15份，红砖磨粉料5‑30份，再生砼骨料A 10‑60份、再生砼骨料B 5‑40份、无机早强剂0‑3.0份、减水剂0‑2份。该方法使用了废弃的红砖磨粉料所制备的混凝土小型空心砌块早期强度高，且配方中除了水泥及添加剂，其它均为再生材料，即对建筑固废的资源化利用高，成本低，具有重要的实际价值。

烟气脱硫系统及方法 889     

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一种烟气脱硫系统及方法，属于化工领域。该方法采用钠碱作为吸收剂副产硫酸盐，且主产品的纯度可控，典型的副产物硫酸钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等，都属于市场中的大宗商品，容易进入商品市场，无固废、废液的产生，环保效益好。通过合理的工艺布局，可间歇式绕开蒸发结晶系统直接生产亚硫酸钠，在同等工质下，可节约20％～50％蒸汽消耗量，同时采用新型的蒸发结晶器，提高了蒸发结晶系统的操作弹性，解决了频繁启停蒸发结晶系统能耗高的行业难题。

油水分离设备 1248     

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本发明公开了一种油水分离设备，包括反应器本体、排油区Ⅰ、排水区Ⅱ、混合区Ⅲ、排泥区Ⅴ；所述排油区Ⅰ为浮油收集器，由超疏水、超亲油材料制备，该区过油不过水；排水区Ⅱ为油水分离器，由超疏油、超亲水材料制备，该区过水不过油。混合区Ⅲ为涡流反应器，为多孔结构，油水渣充分混合，同时设置管式换热器，使得油水分离在一个高效的状态下进行。产生的渣在排泥区储存。在污泥区Ⅴ有污泥界面仪，自动化排泥。当运行达到一定的压力时，会自动切换运行状态，利用压缩空气进行反冲洗。整个运行过程自动化程度较高。含油废水经过该油水分离器后实现油、水、渣三相分离。产生的油具备回用价值，油渣交由固废处置部门集中处置。产生的清水可以继续回用于产线，也可以继续深度处理，达到处理标准。

高盐废水分盐浓缩处理系统及工艺 948     

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本发明公开一种高盐废水分盐浓缩处理系统，包括预处理装置、选择性离子电渗析装置、纳米膜蒸馏装置、薄膜MVR蒸发装置aiea、第一加热装置、第二加热装置、第一结晶器和第二结晶器，选择性离子电渗析装置的阴极和阳极之间交替排布阳离子选择膜和单价阴离子选择膜；预处理装置用于对待处理高盐废水进行混凝沉淀和化学调质，纳米膜蒸馏装置配置有嵌段共聚物改性无孔纳米膜，薄膜MVR蒸发装置配置有高分子弹性膜，第一结晶器采用蒸发结晶，第二结晶器采用冷冻结晶。进一步，本发明还公开一种高盐废水分盐浓缩处理工艺。本发明可通过分盐实现固废减量化及废盐资源化、利用余热及高效蒸发降低浓缩成本，且操作简单、运行稳定可靠，投资运行成本低。

利用活性炭精制四级稻米油的方法及其产品 1135     

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本发明公开了一种利用活性炭精制四级稻米油的方法及其产品，属于油脂精制技术领域。该方法利用糖脱色活性炭吸附四级稻米油中的顽固色素，25‑100℃下震荡15‑120min，真空过滤分离，得到一级稻米油；再利用溶剂法将糖脱色活性炭再生。该方法反应条件温和，能耗低，精制过程不产生毒副产物；所使用的糖脱色活性炭使用后可再生，再生溶剂也可回收，不产生废水、废气及固废污染；通过活性炭再生溶剂的筛选可实现谷维素和叶红素的分别富集分离。再生分离得到的谷维素可返填至一级稻米油中实现稻米油中谷维素无损，也可作为药物、食品添加剂等使用。本发明可为四级稻米油的精制以及谷维素等营养成分的分离提纯提供了参考和借鉴。

高浓缩电镀膜浓水的处理方法及设备 909     

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本发明公开了一种高浓缩电镀膜浓水的处理方法，属于污水处理技术领域。本发明的步骤为：（1）将收集到的电镀膜浓水在曝气系统作用下均匀水质和水量；（2）自控投加NaClO，控制ORP值为1100～1200mv；（3）自控投加HCl溶液，控制pH值为2～2.5，反应一段时间；（4）自控投加NaOH，调整pH值为10～10.5；同时加入PAM和CaCl2；（5）反应一段时间，将产生的固液混合物进行过滤，对滤渣进行固废处理，对滤液进行pH回调，调节pH值为7～8。本发明还公开了一种处理高浓缩电镀膜浓水的设备。本发明可以使废水处理后达到《电镀污染物排放标准》中的水污染物特别排放限值，工艺简单，运行成本低。

流化床气化炉渣煤粉碎再循环气化装置 810     

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本发明涉及一种流化床气化炉渣煤粉碎再循环气化装置。它是在原循环流化床的传统气化系统中，增加了对气化炉煤渣中尚未燃尽的原料煤进行挤压碾碎的变深变距多变型螺杆挤出粉碎机，并将碾碎后的渣煤粉接入气化炉底部的气化剂入口管道中，送入气化炉中再循环气化。其获得的有益效果是:1、原煤的气化率可增加10％左右，节约了能源和原材料、提高了原料煤的气化率；2、渣煤的余热得到回收，减少了热量损失，且固废产生少，便于集中处理；3、可用较大颗粒的碎煤作为原料煤使用，降低了原料煤的使用条件，节约了原料煤破碎成本。

提高双三羟甲基丙烷纯度的方法 1167     

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本发明提供一种提高双三羟甲基丙烷纯度的方法，采用辛醇对精馏三羟甲基丙烷后的釜残进行错流萃取，同时用去离子水进行错流洗涤，使三羟甲基丙烷和少量双三羟甲基丙烷转移到水相中，将该部分水相加入到生产三羟甲基丙烷的反应液中，走正常的生产三羟甲基丙烷的工艺路线，回收其中的三羟甲基丙烷和双三羟甲基丙烷，水洗后的油相用脱溶剂塔在真空条件下脱去辛醇，对脱溶剂后的油相再用辛醇进行错流萃取和水洗，将萃取后的水相进行降温结晶，对晶体过滤，使其和母液分离，对得到的粗产品进行真空烘干，即得到纯度很高的双三羟甲基丙烷产品。本发明产品纯度高，无固废产生，设备投资小。