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本发明涉及质子交换膜及其树脂领域，特别涉及一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备全氟磺酸树脂的核心原料。首先将原料进行物理清洗，然后进行化学处理和生物处理，去除原料表面污垢及各类杂质，烘干、粉碎，利用溶剂进行树脂提取。本发明以废旧质子交换膜为原料，一方面解决原料作为危险固体废弃物，处理难的问题；另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当，成本远低于同类产品，并且根据目标需要，进行组成和结构设计，对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种含盐废液回收装置，属于废液回收技术领域，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，通过过滤机构的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，过取料机构的工作，可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于收集。
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本发明公开了一种便于移动的兽医诊疗废弃物回收设备，包括箱体、粉碎箱、调节组件、第一转轴、主动粉碎辊、分离净化组件、下料斗、斜板和滑轮，箱体的顶端外壁上安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧上设置有调节组件，箱体位于粉碎箱下方的内壁上设置有分离净化组件，箱体的底端外壁四角上固定有滑轮，粉碎箱的两侧内壁上转动安装有第一转轴；本发明设置的调节组件，便于根据需求调节辅助粉碎辊和辅助粉碎辊之间的距离，方便控制废弃物粉料的大小，通过主动粉碎辊和辅助粉碎辊的配合，便于对废弃物进行粉碎，粉碎效果好，提高了废弃物的利用率和转化率，防止了固体垃圾堆积在一起占用较大地方；设置的滑轮，便于设备的移动，比较省时省力。
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本申请公开了一种加热型低浓度烟尘废气采样装置，涉及废气采样装置领域，针对现有的废气采样装置不具有加热功能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端四角均安装有自锁万向轮，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽底端内壁转动安装有支撑柱，且所述支撑柱顶端贯穿安装槽，所述支撑柱贯穿安装槽一端螺纹安装有螺杆，且所述支撑柱贯穿安装槽一端开设有与螺杆相匹配的螺槽，所述支撑柱底端侧壁设有驱动装置，且所述螺杆顶端固定安装有收集盒。本申请结构新颖，且该设备通过加热装置的设置，可起到初步干燥废气的作用，且收集盒内设有加热丝，起到进一步干燥废气的作用，有助于避免废气中水汽和固体颗粒混合物粘连设备内壁。
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本发明涉及一种包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释磷肥，其中所述包含糖厂酒精废液的腐植酸型缓控释磷肥的原料主要为糖厂酒精废液、粒状磷肥、糖厂滤泥或其他固体废弃物以及杀菌剂有效成分所述腐植酸型缓控释磷肥能够有效促进植物生根。
本发明公开了一种利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺，为：向虾蟹加工废弃物中加入富含糖质的培养基，拌料混匀，接种微生态菌剂进行固态密闭发酵，发酵结束后固液分离生物质，得料渣和料液；向料液加入固体基料，混合，干燥，形成微生态饲料添加剂；料渣采用现有的酸碱法生产甲壳素。本发明利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质，一方面能够切实减少后续甲壳素生产过程的酸碱用量，形成工艺路线简单、生产成本低、适于工业化生产的甲壳素清洁化生产工艺，另一方面，还能够变废为宝，开发具有多种营养价值的第三代微生态饲料添加剂。
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本实用新型公开了医疗检验用的检验废液收集处理装置，涉及医疗检验领域。包括圆柱形桶体、过滤网、支撑网板、固体排放管、橡胶套、收集袋、排液管、阀门和密封盖；圆柱形桶体内安装有竖向设置的支撑网板，圆柱形桶体内还设置有过滤网；支撑网板支撑于过滤网中部，过滤网左部斜面设置、过滤网右部为下凹的弧形结构；过滤网下部为液体腔、过滤网上部为固体腔；在圆柱形桶体侧面有固体排放管，固体排放管外端口处套装有收集袋；液体腔底部有排液管，排液管上安装有阀门；圆柱形桶体上部是锥形口，锥形口上面设置有漏斗，锥形口上盖有密封盖。解决了现有的废液收集装置密封性差，通过空气容易造成急性传染和潜伏性传染，存在安全隐患的问题。
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一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法。其特征在于，氧化铝生产固体废弃物赤泥首先经过干燥，干燥后含水率为1%～10%，赤泥经过破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的压力下制成ø15～50mm的球团。随后利用高炉煤气燃烧的热量对赤泥球进行烘干至含水率≤1%，然后将干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高炉中进行直接熔炼，最后通过铁渣分离得到金属铁和炉渣，铁可以直接作为炼钢原料，炉渣进行回收进行后续的综合利用。本发明以工业废料为主要原料，不仅降低环境污染，废料可以重复利用，而且具有回收铁质量好，铁回收率高，可达98%以上，工艺流程简单，生产容易实现，脱铁后尾渣容易处理的特点。
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本发明公开了一种草甘膦废水的处理方法，首先将甘膦废水用盐酸调节溶液的pH值约为1.0，然后采用吸附法得到澄清透明滤液；其次加入氯化钙，控制滤液的pH值大于8.0，过滤，分离出有机钙沉淀物；之后将得到的滤液pH值调节溶液至4.0-5.0，再加入氢氧化铁颗粒，过滤分离出棕黄色固体沉淀；最后将滤液用氢氧化钠调节pH值约为7.0-8.0，再加入过渡金属离子，通过螯合树脂得到完全处理后的草甘膦废水。本发明整个流程操作简单，成本较低，可行性较大，特别是本发明利用氢氧化铁对少量的草甘膦进行络合沉淀；以及基于络合原理，利用螯合树脂对废水中少量有机物进行吸附处理，使完全处理后的废水中磷的含量低于1.0mg/L;碳的含量低于100mg/L；氮的含量低于20mg/L；COD小于200mg/L。
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本发明涉及脱硫废水回用与零排放处理方法及设备。方法步骤包括：预处理、化学反应处理、分离处理、净化过滤处理和蒸发结晶处理，最后得到供回用净化水和盐。设备包括预处理沉清装置、反应装置、循环装置、增压泵、分离主机、过滤器、反渗透主机及蒸发结晶器。本发明的突出优点是：提高悬浮物、重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率，同时将这部分污染物从离子态转化为固体态，从废水中分离，减少反渗透膜结垢，减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染；一是可以使废水达标排放，二是可以高回收率回用废水，三是减少蒸发结晶器的结垢污堵，增加其热交换效果，减少其运行成本；且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。
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本发明涉及一种马铃薯淀粉废水和蘑菇渣资源化生产木霉菌生防剂的方法，属于微生物农药和环境保护技术领域。该方法主要是以马铃薯淀粉生产过程中产生的高浓度有机废水和蘑菇渣为主要培养基原料，采用液态-固态联合发酵的方法生产木霉菌生防剂。生产工艺包括：(1)利用马铃薯淀粉废水为培养基接种木霉菌种，液态培养制备液态种子；(2)利用马铃薯淀粉废水为发酵原料，接种液态种子，大量制备液态木霉菌产物；(3)将培养好的液态种子或液态木霉菌产物添加到蘑菇渣中，固态发酵，制备固态木霉菌产物；(4)固体发酵产物经干燥处理后，粉碎、包装。该工艺生产木霉生防剂，具有生产成本低、环境友好的特点，产品能够防治多种植物真菌病害。同时为高效处理马铃薯淀粉废水和蘑菇渣找到有效的处理方法，减少环境污染。
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一种废旧磷酸铁锂电池正极回收方法，该方法包括（1）对正极废片进行预处理；（2）将经预处理过的正极废片置于碱液中浸泡；（3）过滤上一步浸泡液所得固体，溶解于混合酸液；（4）过滤所得含锂滤液，加入95℃饱和碳酸钠溶液，沉淀得到碳酸锂。本发明使用较低浓度的酸碱和常规化学品，用简单有效的方式回收磷酸铁锂废旧锂电池正极片中的锂，不仅可降低锂离子发展过程中带来的环境污染问题，又可使用简单有效的设备和方法，回收其有经济效益的原料。
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一种废机油生产柴油组分的方法。其按照下列顺序的步骤进行:将经过脱水后的废机油加入水平旋转式反应釜内;启动电机以使反应釜开始缓慢旋转;在450℃的温度下对反应釜内的废机油进行加热以使其逐渐升温并产生气化;使气态废机油通过内部装填有固体酸催化剂的反应器以进行浅度催化裂解;将经过催化裂解的气态柴油组分通入冷凝器进行热交换使其变成液态而制成柴油组分产品。本发明是利用高温加热使废机油产生气化,然后通过Y分子筛硅酸铝催化剂使其浅度裂解,最后经冷凝而生产出柴油组分产品。该方法十分简单,使用设备少,仅一次反应就可获得目的产物,因而经济实用;特别是本方法的残余物可作为燃料使用,因而不会造成环境污染。
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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开一种微生物法对蜜桔栽培产生的农业废弃物的处理方法包括(1)制备农作物废弃物粉，(2)种子培养，(3)半固体扩大培养，(4)固态发酵等步骤。本发明不仅为制糖业加工的废弃物酒精废液和蜜桔栽培过程中产生的大量农业废弃物处理和资源化利用提供了一条新途径，而且经过处理所得的微生物肥施用在蜜桔园中，可提高环境中生物防治木霉生物量、改善蜜桔园微生态、改良土壤、抑制园区微生态中蜜桔致病微生物，减少蜜桔微生物病害的引发因子，从而减少农药的使用量，提高蜜桔的果实品质和安全性。
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本发明涉及一种废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统，其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置，废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。所述的弹力清扫装置其清扫头采用硬质合金材料，清扫头与内热式滚筒热解反应装置表面充分接触。本发明废塑料热解炼油连续生产系统通过热解，连续、定量将两种不同形态的产物分别输出，从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。
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本发明公开了一种絮凝剂回收式废油再生集成装置及其应用。该装置通过集成为一体的搅拌沉降罐、蒸馏罐、絮凝剂冷凝管等装置实现了废油再生与萃取剂实时回收利用的同时作业。所得到的再生油符合国家所规定的废油回收标准，所回收的萃取剂经过简单处理后即可循环使用。废油再生过程中产生的水送入水处理系统，固体杂质则制成印刷油墨或作为铺路沥青加以应用。该装置及其应用实现了以较低的成本、环保的方法、较高的效率对废油进行再生处理的目标。
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本发明涉及一种油田废弃物的处理方法，包括供热、一级处理、二级处理和气体处理部分，通过第一热源对饱和蒸汽进行加热至过热蒸汽；将油田废弃物置于一级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式进行热脱附；将一级处理后的油田废弃物送入二级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式对二级处理器内的油田废弃物再次进行热脱附；收集一级处理部分和二级处理部分中产生的气相产物经三相分离塔及油水分离后，回收得到油、水和不凝气体；将二级处理后的固体产物进行冷却后排出。本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备简单、处理效率高，生产成本低，能量利用率高，节能环保等优点。
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本发明公开了一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法，其方法如下：在硝酸铵废水原液经酸碱中和调pH值工艺和冷却工艺处理后，依次再经由超滤膜工艺、反渗透膜工艺、脱气膜工艺和电去离子膜工艺组成的集成膜技术处理，分别得到接近10%的硝酸铵浓缩液，经蒸发结晶，回收硝酸铵固体产品；同时得到水中氨氮质量浓度≤1mg/L的脱盐水，可作为工艺用纯水或锅炉补给水回收。本发明使硝酸铵废水全部得到资源化利用。本发明集成膜技术，工艺先进；节约能源；治理废水工程经济效益好，废水回收系统运行费用低；操作简单，实现了清洁生产。
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本发明公开了一种养殖废水的两相式生物净化系统及其处理方法，该系统包括通过管路依次连接的调节池、好氧式滴滤器、厌氧式滴滤器和沉淀池；在废水处理过程中，先将废水引入调节池中调节pH；在好氧和厌氧式滴滤器被接种菌群后，再将调节池中的废水引入好氧式滴滤器中进行好氧处理，再流入厌氧式滴滤器中进行厌氧处理；再流入沉淀池中进一步去除固体物质，即可达标排放。本发明工艺简单，在滴滤器中加入多孔生物炭粒的混合填充材料，过滤与成膜效果好，两级滤器处理后BOD去除率即可达到80%以上，COD去除率即可达到70%以上，在经沉淀池后出水达到国家标准，可直接排放或用于农田灌溉，该工艺无需多次沉淀，步骤少，可节约成本，提高效率。
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本发明公开了一种去除制药废水中残留高浓度四环素的方法，首先，将聚合氯化铝与聚合硫酸铁按废水质量百分比0.3～0.4％的量分别加入到残留有400～600mg/kg四环素的制药废水中，常温下搅拌2～4min，然后在40～60r/min转速下絮凝反应30～50min，再沉降30～60min，进行固液两相分离；将所得的液体按其质量百分比0.5～1％的量投加载铜蒙脱石，常温下吸附反应25～40min后，沉降30～50min后进行固体分离。经检测废水中四环素的去除率达到96～98％。本发明方法新颖独特，操作简便，所用原材料成本低廉，适用于工业化处理制药废水中残留的高浓度四环素。
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本发明涉及一种有机废弃物水解反应提取装置及方法，将水解反应提取器装满水，通过无压增温机给水体增温，无压增温机温达到60°时将有机废弃物加入到水解反应提取器内，密封30分钟后向水解反应提取器内添加催化剂，反应过程不小于200分钟，自然降温到摄氏40°后水解反应工程完成；反应物进入固液分离机后进行固液分离，分离后的液体流入调节池中，然后进入自动力模块式厌氧发酵装置内进行厌氧发酵，发酵产生的甲烷气可以作为生物燃料供用户使用；分离后的固体物质经烘干房烘干后，作为有机肥基质或压缩生物质燃料使用；废液排入到模块式污水处理系统装置内进行净化处理，达标后流入生态塘供农田浇灌使用。本发明实现了农林废弃物综合利用，节能、环保。
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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。
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本发明属于油田采油、运输、存储、炼化过程中产生的固态废弃物脱水、脱油装备领域，具体是一种含油固态废弃物进行油、水、渣三相分离的装置。本方案通过转子与固态物料碰撞剪切摩擦生热，机械能转化为热能，为物料温升提供热源，破坏了物料间的毛细作用力，将油田固态废弃物油、水、固体三相分离，分离后的产物对环境无毒无害，不产生二次污染，回收的油能再次使用，固态废弃物能达到环保排放标准。
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本发明公开了一种以工业废弃残渣为掺合料的混凝土及其制备方法。以工业废弃残渣为掺合料的混凝土包括以下重量份的原料：265‑285份水泥、360‑400份河砂、940‑970份石子、160‑200份水、45‑55份粉煤灰、45‑70份矿渣粉、380‑410份人工砂、8‑10份外加剂、100‑185份改性磷渣粉；改性磷渣粉包括以下组分：磷渣、助磨剂、硬脂酸、减水剂、水、水玻璃、硫酸铝钾、硫酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、煤矸石、石膏。本发明的以工业废弃残渣为掺合料的混凝土具有凝结时间短，早期强度高，能吸附并降解汽车尾气中氮氧化物，且利用工业固体废弃物，有利于环保，变废为宝的优点。
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本发明公开了一种多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有处理箱，所述处理箱内分别设有离心机构和清洗烘干机构，所述处理箱底部的收料口内设有密封塞，所述离心机构包括环形块，所述环形块的表面与处理箱内壁固定连接，所述环形块的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽内活动连接有旋转块，所述旋转块的内侧固定连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有通过孔。该多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，结构设计合理，使用方便，壳对废绒中混杂的纽扣等固体坚硬杂物进行剥离，同时可对废绒进行高效的清洗和烘干工作，实用性高，满足了多方位使用需求。
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本发明公开了一种移动式医疗废弃物清洁热处理装置，包括可车载移动的箱体，还包括安装在箱体上的智能控制系统、上料系统、热解气化炉、二燃室、烟气净化系统、燃料供给系统和风机机组；物料经上料系统投入热解气化炉进行热解，热解产生的热解气进入二燃室进行旋流燃烧，同时进行脱硝处理，燃烧后的高温烟气经冷却后进入烟气净化系统进行脱酸、除尘、吸附处理后达标排放。本发明采用可燃固体废物热解气化再燃烧技术，将可燃医疗废弃物进行无害化处理，实现可燃医疗废弃物能随时随地便宜处置，缓解公共医疗卫生事件发生时医疗废弃物处置压力，降低传染风险。
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本发明公开了一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，属于垃圾处理技术领域，目的是为解决现有废轮胎热解装置的缺陷，提供一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，废乘用车轮胎整胎装入一个箱式热解槽内，热解槽整体进入第一置换室，在第一置换室内用水蒸汽置换热解槽内气体，置换的气体进入热载体加热炉进行焚烧;在热解炉内高温的固体热载体进入热解槽，填满热解槽内轮胎的缝隙，热解槽继续向前完成热解过程;在热解炉末端热解槽整体进入第二置换室，在第二置换室内用水蒸汽置换热解槽内热解气；本发明具有克服现有间歇法和连续法轮胎热解的缺陷、节能环保、提高了热解的效率和安全性能高的优点。
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本发明涉及固体废弃物资源化技术领域，更具体地涉及一种多筒式废玻璃无水清洗设备，所述设备包括对废玻璃进行无水清洗的清洗搅拌装置和用于给清洗搅拌装置提供动力的动力装置，所述清洗搅拌装置包括至少三个同心套接的滚筒，所述滚筒的侧壁上分布有若干呈螺旋排列的挡板结构。本发明通过设置，实现了对废玻璃进行无水清洗；同时包括至少三个同心套接的滚筒的设置，在保证物料停留时间的同时大大减小了设备体积，有利于厂房的空间利用，同时由内层向外逐次实现了热量的梯次利用，更符合节能降耗的清洁生产理念。另外所述滚筒的侧壁上分布有若干呈螺旋排列的挡板结构的设置，加强了废玻璃间的相互摩擦，更有利于标签和污渍的脱落。
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本发明公开了一种电化学协同过硫酸盐去除废水中有机污染物的方法，包括以下步骤：将阴极电解液与阳极电解液用盐桥或质子膜隔开，阴极电解液中包含过硫酸盐、过渡金属离子以及含有有机污染物的废水；然后调节该阴极电解液的pH值至0～10，搅拌后在低电流密度下通电处理0.5～12h；接着，将该阴极电解液进行固液分离，分离得到的液体即为去除有机污染物后的废水。本发明在阴极室的电解过程中有机污染物发生聚合生成固体沉淀物，反应结束后将反应液进行固液分离后即可有效去除废水中的目标有机污染物、COD及TOC，同时具有高效节能、操作简便等优点。
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