有色金属固/危废处置技术理论与应用

两步法降解废旧密胺树脂回收三聚氰酸的方法 1082     

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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法降解废旧密胺树脂回收三聚氰酸的方法。所述方法为：(1)将废旧密胺树脂粉碎，加入非质子型有机溶胀剂对其进行充分溶胀；(2)将溶胀后的废旧密胺树脂浸入催化剂‑溶剂体系，在150～220℃下降解，过滤后滤饼蒸馏水洗涤，回收得到三聚氰酸。

涂装水性色漆废溶剂的回收利用方法 1035     

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本发明公开一种涂装水性色漆废溶剂的回收利用方法，是将色漆废溶剂加入反应釜(R101)，然后反应釜(R101)中加入絮凝剂水溶液，充分搅拌后输送至过滤器(FT101)将絮凝后固体杂质滤除，清液进入清液罐(V101)；将清液罐(V101)中清液输依次输送至一级吸附塔(T101)和二级吸附塔(T102)处理后的物料进入母液罐(V102)，之后进入膜分离装置(MS101)过滤，过滤后的滤液作为回收溶剂采出，循环溶剂返回母液罐(V102)。本发明可色漆废溶剂中有效成分回收率≥85％，危废减量≥85％，回收溶剂在少量补充原色漆清洗剂后，可再次用于现场机器人换色清洗和其他相关清洗使用。

高浓度含氟废水的处理方法 1552     

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本发明提供了一种高浓度含氟废水的处理方法，包括以下步骤：对高浓度含氟废水进行压滤以去除废水中的固体残渣，收集滤液，向滤液中加入助凝剂，然后将滤液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内，启动电絮凝反应器进行絮凝处理，絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂，含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出，再经固液分离，获得的溶液可直接排放。本发明的处理方法，流程简短、操作简单、环保安全、可操作性强，相较于传统的吸附法及电凝聚法，可以快速分离后续产生的絮状物与处理后溶液，可以有效降低高浓度含氟废水的氟含量，且工艺成本低，适于大规模化应用。

用絮凝沉淀法处理含铜废水所得含铜污泥做海绵铜的方法 819     

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本发明的名称为用絮凝沉淀法处理含铜废水所得含铜污泥做海绵铜的方法。属于废弃物环保处理及资源再生利用技术领域。它主要是解决用将含铜废水用絮凝沉淀法处理得到的含铜污泥生产海绵铜产品时存在浸出率不高、海绵铜产品质量不好的问题。它的主要特征是：通过向含铜污泥加入盐酸使含铜污泥被酸溶解；用过量的铁置换酸浸出液中的铜；固液分离后的固体部分用盐酸浸出絮凝化合物状态铜，不溶部分为海绵铜产品。本发明具有铜回收率高、海绵铜质量可控的特点，置换后酸液中铜含量每升小于15毫克，产品回收率高于火法冶炼，生产成本远低于火法冶炼的特点，主要用于絮凝沉淀法处理含铜废水产生的含铜污泥的湿法处理。

电化学协同过硫酸盐去除废水中有机污染物的方法 989     

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本发明公开了一种电化学协同过硫酸盐去除废水中有机污染物的方法，包括以下步骤：将阴极电解液与阳极电解液用盐桥或质子膜隔开，阴极电解液中包含过硫酸盐、过渡金属离子以及含有有机污染物的废水；然后调节该阴极电解液的pH值至0～10，搅拌后在低电流密度下通电处理0.5～12h；接着，将该阴极电解液进行固液分离，分离得到的液体即为去除有机污染物后的废水。本发明在阴极室的电解过程中有机污染物发生聚合生成固体沉淀物，反应结束后将反应液进行固液分离后即可有效去除废水中的目标有机污染物、COD及TOC，同时具有高效节能、操作简便等优点。

废乘用车轮胎整胎连续热解装置 975     

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本发明公开了一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，属于垃圾处理技术领域，目的是为解决现有废轮胎热解装置的缺陷，提供一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，废乘用车轮胎整胎装入一个箱式热解槽内，热解槽整体进入第一置换室，在第一置换室内用水蒸汽置换热解槽内气体，置换的气体进入热载体加热炉进行焚烧;在热解炉内高温的固体热载体进入热解槽，填满热解槽内轮胎的缝隙，热解槽继续向前完成热解过程;在热解炉末端热解槽整体进入第二置换室，在第二置换室内用水蒸汽置换热解槽内热解气；本发明具有克服现有间歇法和连续法轮胎热解的缺陷、节能环保、提高了热解的效率和安全性能高的优点。

多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置 754     

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本发明公开了一种多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有处理箱，所述处理箱内分别设有离心机构和清洗烘干机构，所述处理箱底部的收料口内设有密封塞，所述离心机构包括环形块，所述环形块的表面与处理箱内壁固定连接，所述环形块的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽内活动连接有旋转块，所述旋转块的内侧固定连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有通过孔。该多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，结构设计合理，使用方便，壳对废绒中混杂的纽扣等固体坚硬杂物进行剥离，同时可对废绒进行高效的清洗和烘干工作，实用性高，满足了多方位使用需求。

含油固态废弃物三相分离装置 1063     

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本发明属于油田采油、运输、存储、炼化过程中产生的固态废弃物脱水、脱油装备领域，具体是一种含油固态废弃物进行油、水、渣三相分离的装置。本方案通过转子与固态物料碰撞剪切摩擦生热，机械能转化为热能，为物料温升提供热源，破坏了物料间的毛细作用力，将油田固态废弃物油、水、固体三相分离，分离后的产物对环境无毒无害，不产生二次污染，回收的油能再次使用，固态废弃物能达到环保排放标准。

有机废弃物水解反应提取装置及方法 995     

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本发明涉及一种有机废弃物水解反应提取装置及方法，将水解反应提取器装满水，通过无压增温机给水体增温，无压增温机温达到60°时将有机废弃物加入到水解反应提取器内，密封30分钟后向水解反应提取器内添加催化剂，反应过程不小于200分钟，自然降温到摄氏40°后水解反应工程完成；反应物进入固液分离机后进行固液分离，分离后的液体流入调节池中，然后进入自动力模块式厌氧发酵装置内进行厌氧发酵，发酵产生的甲烷气可以作为生物燃料供用户使用；分离后的固体物质经烘干房烘干后，作为有机肥基质或压缩生物质燃料使用；废液排入到模块式污水处理系统装置内进行净化处理，达标后流入生态塘供农田浇灌使用。本发明实现了农林废弃物综合利用，节能、环保。

养殖废水的两相式生物净化系统及其处理方法 889     

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本发明公开了一种养殖废水的两相式生物净化系统及其处理方法，该系统包括通过管路依次连接的调节池、好氧式滴滤器、厌氧式滴滤器和沉淀池；在废水处理过程中，先将废水引入调节池中调节pH；在好氧和厌氧式滴滤器被接种菌群后，再将调节池中的废水引入好氧式滴滤器中进行好氧处理，再流入厌氧式滴滤器中进行厌氧处理；再流入沉淀池中进一步去除固体物质，即可达标排放。本发明工艺简单，在滴滤器中加入多孔生物炭粒的混合填充材料，过滤与成膜效果好，两级滤器处理后BOD去除率即可达到80%以上，COD去除率即可达到70%以上，在经沉淀池后出水达到国家标准，可直接排放或用于农田灌溉，该工艺无需多次沉淀，步骤少，可节约成本，提高效率。

油田废弃物的处理方法及其装置 977     

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本发明涉及一种油田废弃物的处理方法，包括供热、一级处理、二级处理和气体处理部分，通过第一热源对饱和蒸汽进行加热至过热蒸汽；将油田废弃物置于一级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式进行热脱附；将一级处理后的油田废弃物送入二级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式对二级处理器内的油田废弃物再次进行热脱附；收集一级处理部分和二级处理部分中产生的气相产物经三相分离塔及油水分离后，回收得到油、水和不凝气体；将二级处理后的固体产物进行冷却后排出。本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备简单、处理效率高，生产成本低，能量利用率高，节能环保等优点。

废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统 886     

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本发明涉及一种废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统，其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置，废弃塑料热解内热式连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。所述的弹力清扫装置其清扫头采用硬质合金材料，清扫头与内热式滚筒热解反应装置表面充分接触。本发明废塑料热解炼油连续生产系统通过热解，连续、定量将两种不同形态的产物分别输出，从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。

橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法 900     

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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。

废旧磷酸铁锂电池正极回收方法 780     

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一种废旧磷酸铁锂电池正极回收方法，该方法包括（1）对正极废片进行预处理；（2）将经预处理过的正极废片置于碱液中浸泡；（3）过滤上一步浸泡液所得固体，溶解于混合酸液；（4）过滤所得含锂滤液，加入95℃饱和碳酸钠溶液，沉淀得到碳酸锂。本发明使用较低浓度的酸碱和常规化学品，用简单有效的方式回收磷酸铁锂废旧锂电池正极片中的锂，不仅可降低锂离子发展过程中带来的环境污染问题，又可使用简单有效的设备和方法，回收其有经济效益的原料。

脱硫废水回用与零排放处理方法及设备 1075     

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本发明涉及脱硫废水回用与零排放处理方法及设备。方法步骤包括：预处理、化学反应处理、分离处理、净化过滤处理和蒸发结晶处理，最后得到供回用净化水和盐。设备包括预处理沉清装置、反应装置、循环装置、增压泵、分离主机、过滤器、反渗透主机及蒸发结晶器。本发明的突出优点是：提高悬浮物、重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率，同时将这部分污染物从离子态转化为固体态，从废水中分离，减少反渗透膜结垢，减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染；一是可以使废水达标排放，二是可以高回收率回用废水，三是减少蒸发结晶器的结垢污堵，增加其热交换效果，减少其运行成本；且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。

从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法 1153     

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一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法。其特征在于，氧化铝生产固体废弃物赤泥首先经过干燥，干燥后含水率为1%～10%，赤泥经过破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的压力下制成ø15～50mm的球团。随后利用高炉煤气燃烧的热量对赤泥球进行烘干至含水率≤1%，然后将干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高炉中进行直接熔炼，最后通过铁渣分离得到金属铁和炉渣，铁可以直接作为炼钢原料，炉渣进行回收进行后续的综合利用。本发明以工业废料为主要原料，不仅降低环境污染，废料可以重复利用，而且具有回收铁质量好，铁回收率高，可达98%以上，工艺流程简单，生产容易实现，脱铁后尾渣容易处理的特点。

利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺 1229     

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本发明公开了一种利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质清洁化生产甲壳素的工艺，为：向虾蟹加工废弃物中加入富含糖质的培养基，拌料混匀，接种微生态菌剂进行固态密闭发酵，发酵结束后固液分离生物质，得料渣和料液；向料液加入固体基料，混合，干燥，形成微生态饲料添加剂；料渣采用现有的酸碱法生产甲壳素。本发明利用微生态菌剂固态发酵转化虾蟹废弃生物质，一方面能够切实减少后续甲壳素生产过程的酸碱用量，形成工艺路线简单、生产成本低、适于工业化生产的甲壳素清洁化生产工艺，另一方面，还能够变废为宝，开发具有多种营养价值的第三代微生态饲料添加剂。

加热型低浓度烟尘废气采样装置 829     

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本申请公开了一种加热型低浓度烟尘废气采样装置，涉及废气采样装置领域，针对现有的废气采样装置不具有加热功能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端四角均安装有自锁万向轮，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽底端内壁转动安装有支撑柱，且所述支撑柱顶端贯穿安装槽，所述支撑柱贯穿安装槽一端螺纹安装有螺杆，且所述支撑柱贯穿安装槽一端开设有与螺杆相匹配的螺槽，所述支撑柱底端侧壁设有驱动装置，且所述螺杆顶端固定安装有收集盒。本申请结构新颖，且该设备通过加热装置的设置，可起到初步干燥废气的作用，且收集盒内设有加热丝，起到进一步干燥废气的作用，有助于避免废气中水汽和固体颗粒混合物粘连设备内壁。

含盐废液回收装置 1029     

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本实用新型公开了一种含盐废液回收装置，属于废液回收技术领域，包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构，所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧，所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上，所述过滤机构架设在所述龙门架上，所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁，所述取料机构设置在所述安装底座上，通过过滤机构的设置，可以对含盐废液进行杂质过滤，避免了杂质导致系统堵塞，过取料机构的工作，可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集，避免了焚烧炉底部的腐蚀，便于收集。

氧化锆生产废水过滤装置 940     

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本实用新型公开了一种氧化锆生产废水过滤装置，包括第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器内设有粗颗粒过滤板、细颗粒过滤板、吸附式过滤层；第二过滤器采用陶瓷膜管为滤芯采用渗压式过滤。吸附式过滤层采用双层结构，其中上层采用活性炭为滤料，下层采用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂混合而成的过滤树脂作为滤料。本实用新型采用了五层过滤的方式，首先通过粗颗粒过滤板过和细颗粒过滤板分别过滤出废水中的肉眼可见的固体颗粒，再通过活性炭和过滤树脂的吸附式过滤，过滤出废水中的微颗粒和阴阳离子，最后再采用陶瓷膜管渗压方式的过滤，过滤出废水中大于10纳米的颗粒物，从而确保废水中无颗粒物达到废水排放或再回收利用的标准。

玻璃纤维生产废气处理装置 753     

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本发明属于玻璃纤维生产废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产废气处理装置。包括搅拌反应罐、沉淀罐、压泥机、储水池、第一结晶罐、第一换热器、第二结晶罐、第二换热器，本发明可将喷淋吸附废气的废水进行处理，分别将氟化钙、硼酸钠、硫酸钠的形式提炼出来，这三种原料均是玻璃配方中的原料，可直接按一定比例配成配合料直接回窑，在生产中回用，形成资源，节约了生产成本。本发明可将污水处理时固体废弃物分离出来，有利于后序的污水处理工序，本发明可将处理后的污水再次引入废气污水池内，作为喷淋塔的吸附剂，使污水能够循环利用。

切片机切割废液回收再利用系统 1059     

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本实用新型公开了一种切片机切割废液回收再利用系统，切割废液收集箱，用于收集切割废液；离心机，通过管道经离心泵连通于所述切割废液收集箱，完成固体和液体的分离；过滤单元，连通于所述离心机，对分离后的液体进行过滤处理；减压蒸馏器，连通于所述过滤单元，对过滤后的液体进行减压蒸馏处理；以及成品切割也水箱，连通于所述减压蒸馏器，对减压蒸馏处理后的成品切割液进行存储；本实用新型设计合理，结构简单可以得到切割废液中较有价值的硅粉，也可以将回收处理后的切割废液用于二次生产环节。

重力式无阀滤池反冲洗废水过滤装置 922     

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重力式无阀滤池反冲洗废水过滤装置，包括重力式滤池，所述重力式滤池设置有过滤层反冲洗装置，所述过滤层反冲洗装置的出水口连接有反冲洗废水过滤装置，所述反冲洗废水过滤装置包括过滤器壳体，废水进口下方的壳体内设置有承托板，所述承托板上表面设置有多个凸台，承托板上方设置有滤布；真空抽滤口通过真空管道与真空泵连接，压缩空气进口通过进气阀与空气压缩机连接，所述真空管道上设置有真空阀；过滤器壳体底部设置有清液出口。本实用新型提供了一种重力式无阀滤池反冲洗废水过滤装置，可以有效回收废水处理中产生的反冲洗水，节省水资源，防止排放水中固体悬浮物对环境的污染。

测定氨氮值所产生废液的处理装置 1143     

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一种测定氨氮值所产生废液的处理装置，涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种水质化验室纳氏试剂分光光度法测定水样中氨氮值所产生的废液，以及纳氏试剂分光光度法氨氮在线监测仪运行过程中所产生废液的处理装置，该装置包括自动控制部分和水处理部分，自动控制部分和水处理部分安装在集成柜内，该装置可以对测定水中氨氮值所产生的废液进行自动处理，固体残渣自动收集，废液处理量自动记录，安装方便，操作简单，可以有效减少环境污染，且应用前景广阔。

用于处理制漆废料的釜式再沸器 962     

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本实用新型公开了一种用于处理制漆废料的釜式再沸器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部设有加热盘管（2），该加热盘管（2）上方的壳体（1）沿着加热盘管（2）的布置方向依次设有进料口（3）、气相出口（4）和抽料口（5），进料口（3）位于加热盘管（2）的末端即远离加热盘管（2）的导热油进口（6）的那一端。本实用新型通过从加热盘管尾端处的进料口投入制漆废料进行加热脱水，加热盘管的前端处的抽料口抽取处理后的废料，抽料的过程使得制漆废料沿着加热盘管布置的方向前行而逐渐沸腾，在此过程中制漆废料中的水分变成气相从进料口和抽料口之间的气相出口挥发出去，从而获得固体制漆废料进行回收再利用。

变性淀粉中试废水处理设备 882     

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本实用新型公开了一种变性淀粉中试废水的处理设备,其结构是废水罐经废水泵连接活性炭过滤器后进入超滤喂入罐,再通过超滤喂入泵进入超滤膜后进入反渗透喂入罐,反渗透喂入罐底部的出料管线经过反渗透喂入泵进入反渗透膜;反渗透膜的出料管线经输送泵进入喷雾干燥箱。其有益效果是:通过活性炭的吸附作用除去废水中的大分子物质然后经过超滤过滤器以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。完全过滤水中的细菌、病毒和胶状杂质,使过滤废水达到排放要求。浓缩废水通过喷雾干燥机分离烘干,还能得到可再利用的盐类固体物。

含氟化氢有机废气的处理方法及其控制系统 1018     

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本发明提供了一种含氟化氢有机废气的处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取氟化钙熟化床内的目标特征参数，目标特征参数包括混合沉淀物或氢氧化钙固体颗粒，混合沉淀物包括喷淋塔内生成的湿的氟化钙微粒进入液箱中形成的湿的氟化钙沉淀和氢氧化钙沉淀；确定与目标特征参数匹配的目标氟化钙熟化策略；在目标氟化钙熟化策略的作用下，生成目标氟化钙。也就是说，本发明能够根据氢氧化钙固体颗粒或喷淋塔内生成的混合物沉淀实现在氟化钙熟化床内生成目标氟化钙的目的，不仅能够快速且高效处理氟化氢，也能够提取出纯度较高的氟化钙，大大提高了处理氟化氢气体的处理效率，并且降低了能耗，从而提高了含氟化氢有机废气的处理设备的使用寿命。

从失效有机铑催化剂废液中高效富集铑的方法 1185     

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本发明介绍了一种从失效有机铑催化剂废液中高效富集铑的方法，将含铑有机废液加热浓缩，得到固体，将固体置于管式炉中，在氮气保护条件下加热进行碳化，碳化物和捕集剂、添加剂、还原剂按一定的比例混合，进行还原熔炼，获得含铑合金，再次加热并用水雾化喷粉得到含铑合金粉末，用稀酸浸出合金中的贱金属，获得铑富集物。本发明具有操作简单、流程简洁、回收率高等优点。

从废旧锂离子电池中回收高纯碳材料的方法 962     

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本发明公开一种废旧锂离子电池负极碳材料的回收方法，即首先剥离废旧锂离子电池外壳，收集负极极片并投入到事先装有水的玻璃或金属容器中，超声振动至碳负极从铜箔上脱落得到含有碳负极材料和铜箔基体的溶液，再拣出铜箔基体后，得到含有碳负极材料的溶液并用真空抽滤机过滤得碳负极固体组分后用自来水洗涤至滤液pH为7-8，用5-10%的稀盐酸或稀硝酸浸泡碳负极固体组分30-60min后，用真空抽滤机再次进行过滤；用蒸馏水或去离子水洗涤滤饼至滤液pH为中性；将滤饼在烘箱中控制温度为60-150℃烘干后，再在高温烧结炉中，在非氧化气氛下，控制温度为400-800℃焙烧1-5h，即得到高纯度可二次利用的负极碳材料。

零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法 1040     

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本发明是一种零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法，按摩尔比1:1.0-2.0分别称取酚和固体醛，按碱与酚的质量比为0.5-4:100称取碱；将酚、碱和固体醛混合，再加入适量的水，升温至80-90℃，其中所述适量的水为醛总加入重量的0.5-2.5倍；将混合物维持80-90℃反应，至水浊比达标，减压脱水；减压脱水过程中，检测反应物的粘度达到要求时，停止脱水，得热固性酚醛树脂。本发明可以实现酚醛树脂生产的零废水排放，且能保证酚醛树脂本身的性能不降低。