浙江有色金属复合材料技术理论与应用

粉煤灰复合材料、其制备方法及应用 830     

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本发明涉及环境修复材料技术领域，尤其涉及一种粉煤灰复合材料、其制备方法及应用。所述粉煤灰复合材料包括：内核，所述内核包括改性粉煤灰、水泥和污泥；复合在所述内核上的中间层，所述中间层包括改性粉煤灰和水泥；复合在所述中间层上的外壳，所述外壳包括改性粉煤灰、水泥、硫酸镁和污泥。本发明提供的粉煤灰复合材料中，特定组分的内核、中间层和外壳共同作用，可以有效除去废水中的重金属、氨氮和总磷。

地质聚合物复合材料及其制备方法 1144     

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本发明提供了一种地质聚合物复合材料，其由A组分和B组分制备得到；所述A组分中包括废旧滤袋短切纤维和粉煤灰，所述B组分中包括碱金属氢氧化物溶液和碱金属硅酸盐溶液；所述废旧滤袋短切纤维由废旧滤袋经过处理得到。本申请还提供了地质聚合物复合材料的制备方法。本申请以废旧滤袋与粉煤灰作为原料，使得粉煤灰和废旧滤袋两种工业固体废弃物得到了回收再利用，同时由于两者的配合，使得到的地质聚合物复合材料具有较好的强度。

离子交换型COF@MOF/M复合材料及其制备方法 731     

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本发明公开了一种离子交换型COF@MOF/M复合材料及其制备方法，先合成MOF晶体材料，再合成COF@MOF材料，最后引入交换金属离子，形成离子交换型COF@MOF/M复合材料。本发明在COF@MOF核壳结构的合成后将金属离子固定在核壳结构的节点处，发挥单原子催化活性；COF包覆MOF形成COF@MOF核壳结构，一方面形成多级孔道结构，在吸附污染物小分子的时候会有层层递进的效果，而且片层中间会形成纳米限域效应，提升催化性能，另一方面由于COF的稳定外壳结构MOF在进行金属离子交换过程中不会造成结构坍塌，维持原有骨架的形状；用本发明的方法制备的的离子交换型COF@MOF/M复合材料，用于催化苯乙烯降解时，降解效率明显提升，提升达30％以上。

Z型铁氧体复合材料及其制备方法与应用 960     

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本发明涉及一种Z型铁氧体复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：(1)将组成Z型铁氧体的金属元素源、溶剂和络合剂混合，得到混合溶液；(2)将pH调节剂和步骤(1)所述混合溶液混合，调节pH，进行干燥处理，得到干凝胶；(3)将熔盐和步骤(2)所述干凝胶球磨混合后依次进行真空塑封、等静压以及热处理，得到铁氧体粉；(4)将乙醇、TEOS和步骤(3)所述铁氧体粉混合，进行热处理，得到所述Z型铁氧体复合材料。本发明所述制备方法采用溶胶凝胶法与熔盐法结合的方式，制备得到的Z型铁氧体复合材料粉体分散性好且能有效控制晶粒的结构，具有优良磁导率和介电性能，生产成本低、工艺简单，具有较好的工业应用前景。

抗虎皮纹的免喷涂底护板用聚丙烯复合材料及其制备方法 1162     

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本发明提供一种抗虎皮纹的免喷涂底护板用聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含：改性聚丙烯、滑石粉、铝粉、抗氧剂、润滑剂，其中的改性聚丙烯是以聚丙烯可溶物包覆的UHMWPE粉末作为分散相，以均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯作为连续相。制备的聚丙烯复合材料用于有抗虎皮纹要求的聚丙烯制品，特别是用于乘用车免喷涂的聚丙烯底护板，可以获得良好的外观效果。

阶层多孔锡酸锰/碳复合材料及其制备方法和用途 914     

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本发明公开了一种阶层多孔锡酸锰/碳复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将锰盐、锡盐和聚丙烯酸溶解在混合溶剂中，得到混合溶液，于剧烈搅拌条件下在混合溶液中加入环氧丙烷，继续剧烈搅拌从而形成前驱体凝胶；然后依次进行凝胶老化、溶剂置换、干燥和热处理，得到阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料。该阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料作为锂离子电池负极，具有良好的电化学性能，容量高，倍率性能好，循环寿命长。

高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料及其制备方法 862     

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本发明属于高分子材料加工技术领域，公开了一种高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料及其制备方法。本发明的高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂80‑105份，PBT树脂20‑40份，增韧剂1‑12份，溴系阻燃剂5‑15份，无机协效阻燃剂0.5‑1.5份，抗滴落剂0.2‑1份，抗氧剂0‑1份，润滑剂0.1‑0.5份，成核剂0‑0.5份。该复合材料以PC/PBT合金为基材，使用溴化环氧阻燃剂和阻燃协效剂复配，兼顾材料高CTI性能，高阻燃及高抗冲韧性，在电子电器、电动工具、家电设备等领域具有广泛的应用前景。

CoFe₂O₄/F-Ag₂MoO₄复合材料的制备方法 867     

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本发明公开了一种CoFe₂O₄/F‑Ag₂MoO₄复合材料的制备方法，包括下述步骤：首先将硝酸银和钼酸钠混合反应，之后加入溴化钠和氟化钠，水热得到CoFe₂O₄/F‑Ag₂MoO₄复合材料。所述方法成本低、操作简单、高效节能，得到的复合材料应用于电催化氮还原催化剂。

碳化硅钢复合材料模具 1228     

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本发明公开了一种碳化硅‑钢复合材料模具：模具包括内芯为碳化硅，外套为钢。所述碳化硅内芯材料的密度为3.00‑3.20g/cm3；外套为钢。所述碳化硅复合材料模具的制备方法为：（1）将钢毛坯加工为圆筒状外套；（2）钢外套内腔及上下面精磨抛光；（3）碳化硅内芯四周为圆柱状，内腔根据产品形状可以是圆、方等形状；（4）碳化硅内芯与钢套过赢热配结合。结果：相比于传统钨钢内芯模具，本发明的碳化硅复合材料模具使用寿命从5000‑10000次延长到了3‑7万次。

复合材料低温性能测试夹具组件 1103     

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本发明涉及材料力学性能测试设备，旨在提供一种复合材料低温性能测试夹具组件。由两组结构相同的夹具组成，均包括：用于夹持试样的夹持滑块、用于传动竖直位移的从动滑块、用于传动水平位移的过渡滑块、用于产生制动力的制动螺栓，以及用于强制夹紧试样的强制夹紧螺栓；夹持滑块两侧分齿牙和凸块，两个夹持滑块的齿牙面相对布置；从动滑块具有顶端为光滑斜面的凸起部位，过渡滑块具有与其匹配的光滑斜面以形成摩擦副。本发明适用于纤维增强复合材料试样的低温拉伸和拉拉疲劳力学测试，能够保证复合材料在低温下受拉不打滑，试样夹持段不受破坏；在实验过程中，随着试验拉力的增大，夹具齿牙上的阻力越大，夹紧力越大，进一步保证了夹紧的效果。

高导热发泡复合材料 1056     

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本发明涉及一种树脂发泡复合材料，尤其涉及一种高导热发泡复合材料。它通过以下步骤制备而成：初混：按重量份将8-12份导热材料加入40-100份密度为基体树脂获得初混物；塑化造粒：向所述初混物中按重量份添加2-8份阻燃剂、6-10份软化增塑剂、3-7份增韧剂、1-4份偶联剂和0.6-1.2份抗氧剂共混改性塑化，挤出造粒获得第一粒子；再混发泡：按重量份将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或多种与所述第一粒子以及30-70份基体树脂中的一种或多种混合，挤出发泡制得发泡材料，然后通过胶水在所述发泡材料上复合全开孔发泡材料层形成高导热发泡复合材料。本发明材料具有高导热率，并且防水减震。

硅/金属纳米复合材料的制备方法及其应用 1073     

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本发明公开一种硅/金属纳米复合材料的制备方法及其应用。该方法是在氨基或巯基硅烷偶联剂的作用下，通过化学键之间的作用将硅纳米粒子和金属纳米粒子连接起来，化学键作用较单纯的物理作用更强，从而使硅和金属纳米粒子之间的分散更加均匀，结构更加稳定。本发明制备得到的硅/金属纳米复合材料可用作锂离子电池负极材料。本发明硅/金属纳米复合材料用作锂离子电池负极材料时，其电化学性能和循环稳定性好。

钛酸锂/偏钛酸锂复合材料及其制备方法和应用 1069     

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本发明属于材料领域，具体涉及一种钛酸锂/偏钛酸锂复合材料及其制备方法和应用，相对于现有的熔液混合方式，本发明通过直接混合的方式制备时则可以在现有商品钛酸锂制备工艺、设备基础上通过调整钛源、锂源的混合比率，实现新型高倍率复合材料的制备，本发明的制备工艺简单，制备的复合材料也具备了纳米级尺寸，具有更好的性能。

高韧性聚乳酸复合材料及其制备方法 1047     

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本发明公开了一种高韧性聚乳酸复合材料，由重量份58～98.9份聚乳酸树脂、0.5～20份丁二烯/丙烯酸丁酯嵌段共聚物、0.5～20份木粉和0.1～2份扩链剂组成。本发明高韧性聚乳酸复合材料，采用丁二烯/丙烯酸丁酯嵌段共聚物作为增韧剂，可以起到有效增韧PLA树脂的目的，有效解决PLA脆性的缺陷；同时采用木粉、扩链剂提高材料强度和刚性，保证PLA增韧的同时尽可能的保持了物料的强度和刚性。本发明还公开了一种高韧性聚乳酸复合材料的制备方法，采用双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，设备简单，操作方便，易于控制，成本较低，可以很好地提高PLA的韧性。

制备聚酰亚胺/TiO2复合材料纳米膜的方法 1152     

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本发明公开了一种制备聚酰亚胺/TiO2复合材料纳米膜的方法，通过溶胶凝胶的配制；溶胶凝胶的陈化；浸渍提拉法成膜；聚酰亚胺/TiO2复合薄膜的分离洗涤；热处理步骤进行制备，通过在形成溶胶凝胶的过程中加入改性剂、络合剂和催化剂，使制备的聚酰亚胺/TiO2复合材料纳米膜紧致、均匀，不会出现裂纹、剥落，在基体表面的附着牢固，增强了聚酰亚胺/TiO2复合材料纳米膜的实用性。

在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备 1018     

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本发明提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，涉及复合材料成型设备的技术领域。在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端。解决了传统成型设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件，实现连续纤维与热塑性材料实时在机混合，成型组件为可伸缩结构，实现了自动脱模。

复合材料LPG气瓶 920     

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本实用新型涉及液化石油气存储技术领域，公开了复合材料LPG气瓶，包括瓶身和瓶口(1)，瓶口(1)外部设置有瓶口连接件(2)，瓶口连接件(2)上设有第一环形凸台(21)及第二环形凸台(22)，第一环形凸台(21)端部设有延伸部(211)，延伸部(211)向下倾斜且紧贴内胆(3)外侧设置；内胆(3)上端的气口(321)处设有环形插槽(322)，第二环形凸台(22)插接至环形插槽(322)内；内胆(3)的外侧设有复合材料层(4)，复合材料层(4)沿延伸部(211)缠绕至第一环形凸台(21)上；该LPG气瓶通过瓶口连接件对内胆和瓶口连接并密封，并由于瓶口连接件上设置的第一环形凸台及第二环形凸台分别与内胆配合，能够提高气瓶的密封性能。

适于三层复合材料生产的挤出机 1031     

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本实用新型公开了一种适于三层复合材料生产的挤出机，包括挤出机主体、挤出模头，所述挤出机主体的下端安装有滚轮，所述滚轮在滑轨横向移动，所述挤出模头包括转接件和片材模具，所述转接件安装在所述挤出机主体的右侧，所述片材模具安装在所述转接件下端，在挤出机出料时，所述片材模具的出料端正对卷带。本实用新型提供的一种适于三层复合材料生产的挤出机，其塑料膜片的挤出可配合卷带运行的方向，与卷带运行同向，且该挤出机侧向排布，安装滑轨后可移动，便于合理规划车间和产线，适合三层复合材料流水线的生产方式。

用于支撑电缆的复合材料托架 867     

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一种用于支撑电缆的复合材料托架，包括托架体(10),还包括托盘体(20)，所述托架体(10)为复合材料模压制品，所述托盘体(20)为酚醛拉挤制品，所述托架体(10)包括立柱(1)、根部与立柱(1)连接且数量至少为一个的托臂(2)，所述立柱(1)和托臂(2)一体成型，所述托臂(2)设置承载部(3)以支撑与电缆铺设方向同向设置的托盘体(20)，所述托盘体(20)与托臂(2)上相对应的位置配设绑扎带过孔(4)和绑扎带绑扎位(5)以实现托盘体(20)与托臂(2)之间的配装连接。该复合材料托架能解决托架与托架之间间距过大的技术问题，同时各部件还配装牢固、便捷。

新型的石墨烯复合材料单管塔 942     

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一种新型的石墨烯复合材料单管塔，包括石墨烯复合材料管体和中间连接件，所述中间连接件为管体的一部分通过法兰与上下两段管体相连接或者套于管体之外，中间连接件分主干件和若干个分支件，其中主干件与管体相连，分支件是一端带有法兰盘的分支或带有螺栓孔的支撑连接板。本实用新型由石墨烯复合材料管体和中间连接件组成，管体与中间连接件之间是通过法兰连接，牢固度非常好且非常适用于不同材料结构间的连接组合。

SnCl2Pc-Gra复合材料及其应用 807     

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本发明属于电化学材料技术领域，具体涉及一种SnCl2Pc‑Gra复合材料及其应用。所述SnCl2Pc‑Gra复合材料包括石墨烯和附着在石墨烯表面的(SnCl2Pc)n多聚物。本发明所提供的SnCl2Pc‑Gra复合材料其中原位生长在石墨烯表面的(SnCl2Pc)n多聚物用于Li‑S电池中可以加速LiPSs的氧化还原反应动力学速率，以减少不可溶性固体产物Li2S2/Li2S的积累。因而有效的抑制LiPSs的迁移扩散，使得电池展现了优异的电化学性能。

复合材料薄壁拼接类工装成型模具及方法 999     

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本发明公开了一种复合材料薄壁拼接类工装成型模具，包括基体，沿所述基体的四周立面贴合设置有盖板，所述盖板上沿其长度方向均布有嵌槽，所述嵌槽内设置有凸出盖板内型面的镶块，所述基体上方沿其长度方向悬空设置有搭载于盖板上的固定板，所述固定板上靠近其两端部位置设置有金属板，所述金属板的部分伸出固定板下沿并悬挂于基体型面上；还公开了一种复合材料薄壁拼接类工装成型方法。本发明结构简单、成本低、对飞机复合材料薄壁拼接类工装及零件具有普遍适用性。

氟树脂/纳米复合材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种氟树脂/纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)制备氟树脂乳液：氟树脂10～70％，表面活性剂I？0.5～5％，余量为水；2)制备纳米材料分散液：纳米材料1～10％，表面活性剂II？0.1～1％，余量为水；3)配制复合乳液：由氟树脂乳液和纳米材料分散液按照100∶10～100重量比混合而得；4)上述复合乳液先进行共沉淀，得到的沉淀物经干燥处理，得复合粉体；复合粉体再经过加工处理，得氟树脂/纳米复合材料。采用该方法制备而得的氟树脂/纳米复合材料具有分散均匀、性能良好等特点。

钠镧铝硅酸盐玻璃叠加YAG:Ce³⁺晶体荧光复合材料的制备方法 968     

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本发明公开了一种钠镧铝硅酸盐玻璃叠加YAG:Ce³⁺晶体荧光复合材料的制备方法及其生产工艺，制备荧光复合材料时所用的玻璃成分按摩尔百分比分别为10‑20％La₂O₃、15‑25％Al₂O₃、55‑65％SiO₂、5‑20％Na₂CO₃和0‑15％Eu₂O₃，选用的是厚度为0.2‑0.8mm的YAG:Ce³⁺晶体。先将上述玻璃组分混合，在高温马弗炉内经1400‑1525℃熔制，随炉降温，室温下出炉，成型。玻璃叠加YAG:Ce³⁺晶体后在高温马弗炉内烧结，在820‑850℃下保温0.5‑3h后，随炉缓慢降温最后出炉，成型。最后所得荧光复合材料几乎不破坏荧光晶体发光性能，具有较高显色指数，有良好的热稳定性及优异的发光性能，适用于环保、照明、光导通讯等领域。

微波介质陶瓷材料、复合材料及其制备方法、用途 1036     

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本发明提供一种微波介质陶瓷材料、复合材料及其制备方法、用途，所述微波介质陶瓷材料的化学式为Mg1.8Ni0.2‑xCoxAl4Si5O18，其中0.05≤x≤0.15。本发明的微波介质陶瓷材料为一种Ni2+和Co2+共掺杂的堇青石型晶体结构材料，其中Ni2+和Co2+协同置换占据所述镁堇青石晶格中的部分Mg2+晶格位置，由此使得微波介质陶瓷材料具有较好的微波性能。本发明的复合材料具有好的微波性能，改善了现有的各类堇青石陶瓷材料温度稳定性差的缺陷及品质因数，降低了烧结温度，并使其温度系数近零；该复合材料具有温度稳定高Qf值，有望在5G/6G移动通讯与射频电子电路系统中做电子元器件作为的功能介质使用。

适用于金属-聚合物复合材料3D打印的熔融挤出装置 1123     

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本发明提供了一种用于金属‑聚合物复合材料3D打印的熔融挤出装置，包括多模式送料机构和复合型挤出机构。多模式送料机构能够定量且连续地为复合型挤出机构提供颗粒状与丝状的金属‑聚合物复合材料，解决了在打印颗粒状金属‑聚合物复合材料时不能够连续供料且供料模式单一的问题。复合型挤出机构中的空心挤出螺杆具有中心部分传输丝状材料、螺杆外部传输颗粒状材料的特点，实现螺杆挤出3D打印与丝材挤出3D打印模式的无障碍切换。可拆卸式喷嘴能够在发生堵头时快速地将喷嘴内的残余打印材料清除。本发明所设计的多模式送料机构和配备可拆卸式喷嘴的复合型挤出机构有效解决了现有3D打印喷头送料模式单一且不连续与易堵头且堵头后难清理的问题。

氧化物包覆铁硅镉软磁复合材料的制备方法 929     

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本发明提供一种氧化物包覆铁硅镉软磁复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)铁硅镉金属合金粉经预处理，得到金属粉料；(2)所述金属粉料与醋酸镁溶液依次经第一混合和加热分解处理，得到半成品金属粉料；(3)所述半成品金属粉料与有机粘结剂依次经第二混合和干燥，得到氧化物包覆铁硅镉软磁复合材料。本发明所述制备方法操作简单，得到的氧化镁包覆的软磁复合材料性能优越，在直流电场的叠加下，磁导率下降比例低，适合大规模推广应用。

CdS-CeO₂/Bi₂MoO₆/GO复合材料的制备方法 917     

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本发明公开了一种CdS‑CeO₂/Bi₂MoO₆/GO复合材料的制备方法，包括下述步骤：首先将氧化石墨烯、硝酸铋、钼酸钠反应得到Bi₂MoO₆/GO，之后将硝酸铈与尿素反应得到CeO₂，混合后得到CeO₂/Bi₂MoO₆/GO，将CeO₂/Bi₂MoO₆/GO于硫脲和乙酸镉反应得到CdS‑CeO₂/Bi₂MoO₆/GO复合材料，制备的CdS‑CeO₂/Bi₂MoO₆/GO复合材料应用于光催化CO₂还原。

非连续纤维定向增强复合材料的制备装置及方法 1043     

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一种非连续纤维定向增强复合材料的制备装置及方法，涉及非连续纤维定向增强复合材料的制备领域。本发明解决了现有的非连续长纤维增强复合材料制备中易出现的纤维排列位置精度差、制备成本高等问题。产品：1.多孔芯板，2.曲面孔单元，3.卷面单元，4.弧形定位块，5.内层树脂薄板，6.定位薄纸，7.磁力压边框，8.纤维层，9.外层树脂薄板。方法：按设计要求在多孔薄纸上纤维丝需要穿插的位置及穿插路径做好标记；将多孔薄纸、内层树脂薄板叠放，并与多孔芯板的上表面贴合；用磁力压边框压住多孔薄纸；用牵引针系上增强纤维，在多孔薄纸上标记点位置穿插；一列纤维铺设完成后纤维丝在端部卷面单元上转向，铺设下一列纤维；所有纤维列铺设完成后铺设外层树脂薄板；用硫化机在0.1MPa的压力和160^oC下完成树脂层与纤维层的复合；成型终了，切断伸出板材的纤维，得到纤维增强复合板。

高性能阻燃ABS/CPE复合材料及其制备方法 1015     

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本发明公开了一种高性能阻燃ABS/CPE复合材料及其制备方法，本复合材料配方成份包含ABS(苯乙烯‑丁二烯‑丙烯腈共聚物)、CPE(氯化聚乙烯)、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂及无机填料等，本发明制备的复合材料具有高流动性、高冲击强度、高阻燃性等优异的综合性能，同时具有较高的加工稳定性，可以在某些加工项目中完全代替传统的阻燃ABS材料，降低生产成本，广泛应用于家用电器、矿用电器、电气控制系统、电工器材、电器外壳、消防安全、通讯等领域。