1192
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本发明公开了一种气瓶中复合材料的缠绕张力调节方法。包括以下步骤:首先多个薄膜压力传感器按照预设传感器分布方式被包覆在气瓶中复合材料的缠绕层;接着各个薄膜压力传感器采集压力数据,将相同缠绕角的缠绕层对应的薄膜压力传感器作为一组薄膜压力传感器,接着根据每组薄膜压力传感器采集到压力数据计算与当前组薄膜压力传感器相同缠绕角的其余各层缠绕层所处压力,从而获得气瓶的所有层缠绕层所处压力;最后根据气瓶的所有层缠绕层所处压力,计算气瓶中复合材料的各层缠绕层的剩余张力,进而获得剩余张力曲线,根据剩余张力曲线调节气瓶中复合材料的缠绕张力。本发明的有益效果。
本发明公开了一种用于电催化合成氨的碳化钼‑碳化硼复合材料的制备方法,所述制备方法为:将Mo2C和B4C球磨处理后进行煅烧,得到Mo2C‑B4C复合材料。本发明还提供了一种根据上述制备方法得到的碳化钼‑碳化硼复合材料及在电催化合成氨上的应用。采用该制备方法制备得到的Mo2C‑B4C复合材料具有优于碳化钼和碳化硼的界面结构及电化学性能,应用在电催化合成氨上能够有效提高电催化合成氨产率和法拉第效率。
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本发明涉及一种结构功能一体化的碳纤维/环氧复合材料及其制备方法,所述复合材料包括碳纤维织物增强材料、环氧树脂基体材料和修饰在碳纤维表面具有功能性的纳米级过渡金属硫化物;过渡金属硫化物是指通过水热法合成的花瓣状硫化钨。本发明通过复配的表面活性剂,采用水热法在碳纤维表面引入密集的纳米花微结构,增大纤维与环氧树脂基体接触面积,使基体树脂与碳纤维的界面结合得更加紧密,从而使复合材料表现出优异的层间剪切性能。并且由于硫化钨纳米花的引入,赋予了复合材料一定的电磁吸收功能。
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本发明公开一种汽车用免喷涂可降解复合材料及其制备方法,这种可降解复合材料主要免喷涂色母粒2~8份、聚乳酸40~80份、PBAT 5~30份、填料0~30份、抗氧剂0.1~1份、光稳定剂剂0.1~1份、加工助剂0.5~3份组成。本发明的优点是:1、本发明所制得的汽车用免喷涂可降解复合材料可以实现完全生物降解,并且具有金属光泽和珠光效果,在使用时不需要再喷涂着色,符合环境友好的理念,具有绿色环保的功能。2、本发明所制得的可降解复合材料的耐热性具有大幅提升,达到汽车用改性聚丙烯材料的耐热性水准;冲击性能具有较大提升,有效解决了聚乳酸材料耐热性差、脆性大的问题。
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本发明提供一种新型PBT,按重量份包括聚对苯二甲酸丁二醇酯97‑99份,碳酸钙1‑3份,改性蚕丝2‑4份,聚环氧乙烷均聚物10‑14份,氧化石墨烯0.3‑0.5份;所述新型PBT的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例将聚对苯二甲酸丁二醇酯倒入挤出机中塑化;(2)在聚对苯二甲酸丁二醇酯热熔过程中,按比例添加碳酸钙,改性蚕丝,聚环氧乙烷均聚物,氧化石墨烯混合均匀;(3)挤出机的螺杆将混合物加热到胶质态并挤出;(4)挤出的熔体冷却,进行拉伸;(5)将拉伸后的材料放置静止,制得新型PBT。本发明的新型PBT,对现有配方进行改进,制备的琴弦,具有更高的耐久性和音色。
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本发明涉及一种低气味、低VOC汽车内饰用聚丙烯复合材料的制备方法,属于高分子聚丙烯改性领域。其组分包括按重量百分数计量后进行配置的复配吸附剂1~5%,聚丙烯60~90%,增韧剂0~20%,滑石粉0~30%,助剂0.5~2.0%。本发明中吸附剂由带‑NH2和季铵基团的吸附剂复配制得。由于两种吸附剂本身具有大量空穴结构,且带有不同的吸附官能团,由于官能团之间的协同作用,在与聚丙烯复合材料熔融共混过程中通过物理吸附和化学吸附作用降低PP复合材料在高温下释放出的低分子物,从而达到除味和降低VOC的效果。本发明制备的聚丙烯复合材料具有易加工、低成本、高强度、低气味、低VOC等特点,可广泛应用于汽车内饰件。
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本发明提供了一种二维层状金属软磁复合材料,通过流延和热压两步法制得,厚度60~200μm,该复合材料是二维片状的金属软磁粉体构筑,从而形成柔性二维软磁复合材料;相比于现有的软磁复合材料,这种材料具有高的磁导率、高的饱和磁化强度、低损耗和高的使用频率,可用于电磁屏蔽、无线充电等领域,可作为电感材料、电磁吸波材料、电磁屏蔽材料或无线充电材料。
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本发明公开了一种石墨烯负载多金属纳米线气凝胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将氧化石墨烯、多金属纳米线和还原剂超声分散得到氧化石墨烯/多金属纳米线分散液;(2)将步骤(1)得到的分散液转移到聚四氟高压反应釜中加热反应,结束后用去离子水清洗除杂,初步得到石墨烯负载多金属纳米线复合材料;(3)将步骤(2)得到的复合材料进行冷冻干燥,得到石墨烯负载多金属纳米线气凝胶复合材料。本发明制备方法简单,可抑制多金属纳米线的团聚,改善纳米线的分布,具有更大的比表面积、更高的反应活性。
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本发明提供了含磷小分子功能化碳纳米管的复合材料制备方法和应用,其制备方法为:碳纳米管载硫复合材料、三苯基膦及其衍生物试剂与PVDF加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮中,搅拌并超声分散均匀,控制粘度在1000~10000cps,得到复合材料浆料;用涂布器将所得复合材料浆料以100~400mm的厚度均匀涂刷在铝箔表面,之后于40~60℃烘箱中烘干,即得到含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料;本发明提供了含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料的制备方法,操作简单,条件较为温和,易于大规模生产;制得的含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料用于锂硫电池中,可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝聚苯乙烯及其共聚物的接枝物,包括以下组分及重量份含量:甲基丙烯酸缩水甘油酯1~2、过氧化物引发剂活性氧含量0.005~0.075、树脂100,所述原料树脂采用无色透明的聚苯乙烯及其共聚物中的一种,所述原料的熔融指数为41.46~63.82g/10min,所述接枝物的熔融指数为原料树脂的熔融指数的3倍以内,所述接枝物的接枝率大于0.8%,本发明通过反应挤出的手段对聚苯乙烯及其共聚物进行GMA接枝功能化,使其具备较高的接枝率,并将其应用在复合材料中能够有效的增加复合材料不同组分之间的相容性,同时有效保持复合材料的强度和韧性,且该复合材料在光学元器件薄膜及片材领域中具备极高的应用价值。
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本发明公开了一种碳化硼复合材料的无压烧结制备方法,制备原料为碳化硼83~94.9%,硼化铪1~6%,二氧化钛1~5%,碳0.1~6%,粘结剂2~20%,聚酰亚胺0.5~5%,分散剂0.5‑2%;将物料经过球磨、喷雾干燥、过筛烘干、混合、压制成型、素坯真空烧结等步骤制成碳化硼复合材料。本发明碳化硼陶瓷复合材料配伍合理,在碳化硼粉的基础上,添加一定量的硼化铪、二氧化钛以作为增韧相,并控制优化的制备工艺条件,使制得的碳化硼复合材料在具有高硬度、比重小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀系数小、导热率好等特点的同时韧性提高。
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本方法涉及有机硅改性材料技术领域,为解决在改性氧化石墨烯中氮磷等元素虽具有明显的阻燃效果,但其燃烧过程中所释放的气体对环境具有一定的污染的问题,本发明提出一种硅烷改性氧化石墨烯阻燃薄膜复合材料的制备方法,将硅烷偶联剂加入到氧化石墨烯(GO)水溶液中搅拌均匀,在70‑100℃密闭条件下反应8‑24 h制得有机硅功能化的氧化石墨烯水凝胶;之后,将此水凝胶置于30‑60℃的烘箱中,于空气氛围下干燥12‑36 h,制得有机硅功能化氧化石墨烯薄膜复合材料。引入的硅烷偶联剂可以表面修饰氧化石墨烯片层,有效抑制火焰对氧化石墨烯的热降解,获得燃烧后结构稳定的石墨烯薄膜材料。
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本发明公开了一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和在制备笔记本外壳中的应用,该复合材料,以重量份100份计,由以下重量份的原料制成:聚碳酸酯40-65份;异型玻璃纤维30-50份;阻燃剂2-8份;抗滴落剂0.1~1份;相容剂2-8份;抗氧剂0.2-3份;润滑剂0.2-3份;所述的异型玻璃纤维为无碱扁平短切玻璃纤维,该异型玻璃纤维的宽度为30~40μm,厚度为2~5μm,长度为350~450μm。本发明材料同时具有超高的模量、低翘曲、高阻燃、高冲击性能,以及良好的涂覆性能等特性,同时注塑加工简单,成本低廉,非常适合用于制备笔记本外壳。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域,具体涉及一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。该方法为先超声振荡制备聚倍半硅氧烷/碳纳米管共混预分散溶液,然后与聚硅氧烷溶液共混,高速搅拌混合后排溶剂制得复配粒子填充硅橡胶混合物,进一步与交联剂、催化剂等共混硫化成型制备得到硅橡胶复合材料。本发明所采用的工艺较简单,避开了碳纳米管表面改性处理所带来结构破坏、质量损耗大及强腐蚀性溶剂污染等问题,节约了成本,减少了工艺环节;因此本发明是一种工艺简单、易操作、经济高效,得到分散性较好的含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。
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本发明公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管,包括柔韧性防水材料管和复合材料包层,复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布,立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成,立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体,立体纤维骨架内填充有水泥基干粉,内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物,外层纤维布紧密编织且密不透粉,内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面;该复合材料管使用寿命长,防腐、隔热和抗冻效果好,在极寒恶劣天气下不会胀裂,同时具有防渗和控裂效果,能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。
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本发明公开了一种高韧性复合材料及在陶瓷刀具中的应用,通过如下重量份的原料制备而成:纳米碳化钛,35?45份;纳米氮化钛,30?40份;纳米碳化硅,25?35份;方解石粉,5?15份;改性海泡石粉,5?15份;去离子水,8?12份;聚乙二醇,6?10份;硅烷偶联剂KH560,3?5份;丙烯酸,2?4份;所述改性海泡石粉的制备方法为:将海泡石粉放入硼酸水溶液中,所述海泡石粉与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6,所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9,浸泡6?8小时,随后倒去硼酸水溶液,用水将海泡石粉洗成pH为6.6?7.0,50?60℃烘干即得改性海泡石粉。本发明提供的复合材料硬度、强度和韧度高,且制备方法简易,易于实施推广。
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本发明属于低压电器材料技术领域,特别是涉及一种氮系阻燃PA6复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的氮系阻燃PA6复合材料,由以下重量百分比计的组分组成:PA6树脂45‑73%,氮系阻燃剂MCA 10‑20%,晶须增强材料15‑30%,抗氧剂0.5‑1%,润滑剂0.5‑1%,成核剂0.25‑0.75%,断链剂0.5‑1%和偶联剂0.5‑1%。本发明提供的新型的氮系阻燃PA6复合材料,添加了晶须增强材料,不影响复合材料成型流动性的同时,还降低了产品的翘曲度。
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本发明公开了一种低散发兼具优异耐候性能的聚丙烯复合材料及其制备方法,采用以下原料:聚丙烯40~90%;增韧剂5~15%;矿物填料18~40%;水7~13%;抗氧剂0.1~3%;光稳定剂0.02%~2%;着色剂0%~3%;该方法包括:将聚丙烯、增韧剂、矿物填料、抗氧剂、光稳定剂和着色剂混合,然后加入到双螺杆挤出机进行熔融共混,将第6个和第7个加热工作区的真空度控制在-0.05MPa以上,水在双螺杆挤出机的第7个加热工作区通入,经双螺杆挤出机真空挤出造粒,即可得到。本发明方法生产工艺简单且成本较低,得到的聚丙烯复合材料可以满足国内外汽车组机厂的要求,具备广阔的应用前景。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料在线模压装置中的送料喷嘴,属于机械领域。现有的喷嘴多为横向注料,不仅浪费材料而且注料效果不良,再加上难以实现生产自动化,也降低了碳纤维复合材料制品的生产率。本发明包括横向固定安装在机筒前端的喷嘴本体,所述的机筒前端设有出料口,所述的喷嘴本体内部设有空腔,空腔的一端与所述的出料口连接,所述的喷嘴本体下侧面上开设有垂直向下的喷口,喷口与所述的空腔另一端连接,所述的喷嘴本体上设置有开闭喷口的封盖装置。本发明采用上述结构后,碳纤维复合材料可轻松有效地注入模具内,也可随意控制喷口的开闭,使得整个在线模压实现生产自动化,从而大幅提高了碳纤维复合材料制品的生产率和质量。
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本发明公开了一种由聚丙烯、纳米粒子和聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐组成的复合材料及其制备方法。材料中聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐共聚物与纳米粒子间的协同作用,使聚丙烯与纳米粒子间的作用力增强,减弱了纳米粒子间由氢键导致的团簇效应,从而使纳米粒子能够以纳米尺度均匀地分散在聚丙烯中,得到的聚丙烯-纳米粒子复合材料,具有韧性好、抗冲击强度高、加工性能优良。本发明的生产工艺简单,生产效率高且成本较低。
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本发明公开了一种高性能量子点-聚合物荧光纳米复合材料及其制备方法。它由聚合物和具有荧光性能的二氧化硅杂化的量子点组成。方法是先把1g聚合物用溶剂溶解或将加热到熔融状态,再加入0.0002~0.08g粒径为5~30纳米的未修饰的或用硅烷偶联剂修饰好的二氧化硅杂化的量子点,搅拌2min~24hr后,除去溶剂或自然冷却,得到量子点-聚合物纳米复合材料。该纳米复合材料既具有很强的光致荧光性能,又在力学性能方面较对应的纯聚合物有很大的提高。此种高性能的量子点-聚合物荧光纳米复合材料制备简单,适宜大量生产。其在制备光学器件和光学材料及替代传统聚合物材料等方面有很好的应用前景。
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本发明公开了一种活性炭复合材料及其制备方法和应用。所述活性炭复合材料的制备方法包含氧化羧酸化、官能团接枝以及多种材料复合等步骤。本发明特别公开了多元醇接枝活性炭的工艺,包括催化剂的结构以及反应条件。该活性炭复合材料能同时对水中的铅、铬、铜等重金属离子具有优异的吸附效果,且受温度、pH值等因素的影响较小。
本发明属于电极技术领域,特别涉及一种含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料,包括泡沫镍和附着在所述泡沫镍孔洞和表面的含钯金属有机框架化合物层;所述含钯金属有机框架化合物包括金属有机框架化合物和球状钯;所述金属有机框架化合物由球状镍和对苯二甲酸配位自组装形成;所述球状钯内嵌入所述金属有机框架化合物内部和分布于所述金属有机框架化合物表面。测试结果表明,以本发明所述含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料作为电催化加氢还原中的工作电极,在三氯乙酸电化学还原降解中时,TCAA去除率高且稳定性高。
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本发明提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法,该复合材料包括基材层,基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶;与基材层接触的底漆层;与底漆层接触的膜层;与膜层接触的面漆层;底漆层由底漆喷涂制得,底漆包括:聚酯丙烯酸光敏树脂45~60份,光敏剂3~4.5份,流平剂0.1~0.5份,消泡剂0.05~0.2份,乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35~50份;面漆层由面漆喷涂制得,面漆包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50~65份,流平剂0.2~0.6份,消泡剂0.1~0.3份,乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35~50份。该复合材料的漆膜与基材的结合力较好,经耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试,未出现漆膜破损与脱落现象。
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本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由物料混合物通过熔融法制备而成,所述物料混合物包含:30wt%~60wt%的聚丙烯或改性氧化石墨烯改性的聚丙烯;20wt%~35wt%的长玻璃纤维或碳纤维;0.01wt%~4wt%的改性氧化石墨烯;0.1wt%~5wt%的表面活性剂;0.2wt%~1wt%的润滑剂。本发明的改性聚丙烯复合材料具有拉伸强度大、抗冲击强度高等优点。
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本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种尼龙基绝缘导热复合材料及其制备方法。本发明提供的绝缘导热复合材料,按重量百分比计,包括如下组分:树脂基体30~65%、聚丙烯接枝物1~10%、绝缘导热填料30~55%和玻璃纤维4‑20%;所述树脂基体包括尼龙树脂和聚丙烯树脂;所述聚丙烯接枝物为马来酸酐型接枝聚丙烯、羧酸型接枝聚丙烯、环氧型接枝聚丙烯中的一种或几种。本发明提供的尼龙基绝缘导热复合材料耐冷热冲击开裂性能优异,用作不同结构的塑包铝LED灯壳,进行冷热冲击可靠性验证试验时,均能通过1000个循环不出现灯壳开裂现象。
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本发明提供了一种PLA‑POE复合材料,其中前者按重量份计包括如下组分:聚乳酸70份‑90份;乙烯‑辛烯共聚物10份‑30份;乙烯5份‑10份;乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物0.4份‑0.8份;纳米二氧化硅8份‑14份;抗氧剂0.3份‑0.7份。本发明提供的PLA‑POE复合材料中的EGMA的环氧基与PLA的端羟基或羧基共混生成的接枝聚合物有利于改善PLA和POE之间的相容性,提高两者间的界面结合力,从而得到兼具PLA和POE优点的PLA‑POE复合材料。
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一种音箱外壳复合材料,按质量份数计包括:BMC 60~70份、贝壳粉12~14份、十二烷基苯磺酸钠3~5份、玻璃纤维20~30份、尼龙66 14~16份、TPO 10~12份、氧化锌5~9份、膨润土15~19份、硬脂酸7~13份、碘化盐2~8份、阻燃剂4~8份、溶剂10~20份、润滑剂5~9份。该种音箱复合材料不仅主材本身就具有较强的抗冲击的作用,同时各组分之间的相互作用,能够形成新的保护膜,从而也能够进一步提高音箱外壳的抗冲击强度,另外,音箱外壳的复合材料还具备了良好的热稳定性和抑菌性能,从而也有利于延长音箱外壳的使用寿命。
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本发明涉及一种高导热石墨‑金属复合材料及其制备方法,所述制备方法包括提供一基体,在基体上设置一个子预制块,子预制块包括层叠设置于基体的第一石墨层、金属层和第二铝层,基体为第一铝层,金属层设置有贯穿的通孔,金属层的熔点高于铝的熔点,金属层的金属原子与铝原子形成的合金的熔点不高于铝的熔点,得到预制块;将预制块于500℃~750℃下进行热压烧结,使第一铝层和第二铝层熔化形成铝液,铝液穿过通孔与金属层中的至少部分金属原子结合形成合金液,铝液和合金液填充于第一石墨层中石墨之间的间隙处形成金属骨架,得到高导热石墨‑金属复合材料,该高导热石墨‑金属复合材料中包括石墨带层和复合层,强度和热导率高、热膨胀系数可控。
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