971
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本发明涉及高分子材料领域,公开了一种连续玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料,按重量份计,包括如下原料组成:聚丙烯35‑60份;连续玄武岩纤维20‑40份;阻燃剂10‑35份;晶须1‑5份;相容剂2‑6份;靶向纳米增效功能母粒0.5‑4份。该材料的制备方法为:将各原料混合均匀,加至共混设备中熔融共混后挤出至浸渍模具,将连续玄武岩纤维牵引进入浸渍模具中浸渍,得到所述的聚丙烯复合材料。本发明通过加入靶向纳米增效功能母粒来改善阻燃剂与连续玄武岩纤维的浸渍效果,结合晶须提升碳层的稳定性,从而获得兼具优异力学性能和阻燃性能的聚丙烯复合材料,在新能源汽车、军工领域有着广泛的应用前景。
848
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本发明公开了一种可膨胀微球填充改性的聚丙烯复合材料及其制备方法,由下列重量百分比的原料组成:聚丙烯60-98%,可膨胀微球1-10%,无机填料0-25%,相容剂0.1-2%,增韧剂0-5%,稳定剂0.2-2%,其它添加剂0-3%。本发明的优点是:1、使用一种可膨胀微球作为聚丙烯加工的辅助添加剂,可以降低复合材料的密度,同时不过多影响其他性能,符合当今汽车部件轻量化发展的要求,具有极低的密度、良好的综合力学性能。2、采用分段进料方式,将可膨胀微球等组分在螺杆下游加入挤出机,最大限度的避免了其对发泡微球的剪切和分散过程所造成的影响,进一步提高了复合材料的性能。
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本发明公开了一种耐折叠发白聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯58~94%,无机填料0~20%,增韧剂0~10%,耐折叠发白母粒4~10%,抗氧剂0.1~1%,其它添加剂0.1~2%。所述耐折叠发白母粒按重量百分比计,包括以下组分:载体树脂57~79%,耐折叠发白剂20~40%,分散剂1~3%。本发明通过添加耐折叠发白母粒,使复合材料具有良好的耐折叠发白特性,能够经受人工200次以上反复弯折而不发白,且制备方法简单可行、易于生产,特别适用于折叠盒、折叠床、折叠椅等带铰链结构的制件。
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一种超临界二氧化碳制备硒-碳复合材料的方法,包括如下步骤:(1)称取硒粉和碳粉,按照硒粉:碳粉的质量比为(0.01~10):1将二者混合,获得混合物,备用;(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10~100)装入高压球磨罐中,待高压球磨罐抽真空后,将CO2泵入高压球磨罐,使高压球磨罐内部压力到达80~150bar,在温度35~70℃下、球磨转速为100~500r/min条件下反应2~24h;(3)反应结束后,放去高压球磨罐内的CO2,冷却至室温,将粉体从球磨罐中取出,即得到硒-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点,所得硒-碳复合材料具有批次性好、硒和碳元素分布均匀等特点,在锂-硒电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。
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本发明公开了一种四氧化三锰/石墨烯复合材料的制备方法,所述的制备方法为:室温下,将氧化石墨、硫酸锰和水混合,搅拌1~10h;再加入高锰酸钾,继续搅拌1~10h;然后滴加30wt%双氧水,超声1~10h;最后滴加水合肼,升温至50~150℃反应10~30h;反应结束后抽滤,滤出物水洗干燥后即得所述的四氧化三锰/石墨烯复合材料;所制得的四氧化三锰/石墨烯复合材料具有容量高、导电性好、循环稳定性高、大电流放电性能好等特性,可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
1151
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本发明提供一种生物可降解竹原纤维增强复合材料的制备方法,所述聚生物可降解竹原纤维增强复合材料的制备方法包括以下步骤:原料处理、铺网针刺、模压成型,利用该方法制得的复合材料不会对环境产生污染。
本发明涉及一种有机硅技术领域,为解决绝大多数碳基聚合物泡沫材料固有的易燃性问题,本发明提出了一种有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料的制备方法及其应用,所述的有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料有以下组份组成,各组份的重量份为:聚合物泡沫材料10~60,有机硅树脂30~80,催化剂0.2~2.0,无机填料0~8。本发明利用有机硅树脂来改性易燃聚合物泡沫材料,实现该类材料的无卤阻燃化;同时通过添加少量的无机功能填料,可进一步改善泡沫复合材料阻燃和力学性能,并赋予其他功能如疏水、抗静电等特性。
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本发明属于火箭装置技术领域,并公开了一种火箭复合材料壳体,所述壳体由内至外依次包括内衬垫层、内隔热层、承载层、外隔热层、外耐热层,所述内衬垫层是由耐热橡胶制成,外耐热层是由耐热防冲刷材料制成,所述内隔热层和所述外隔热层是由隔热材料制成,所述承载层是由竹片缠绕多层并通过树脂粘结固化而成。通过本发明,采用竹复合材料制成壳体,尤其是对构成承载层的竹片尺寸、含水率、强度、缠绕方式及树脂进行具体设计,使制得的火箭复合材料壳体绿色环保、原材料资源可再生、防震、低摩擦、耐磨、隔热、耐烧蚀、耐冲刷、成本低。
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本发明公开了一种不反弹的3D成型复合材料及其制备方法。本发明复合材料由至少一层预浸料经热压而成,所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得,其中,所述的混合液主要由以下物料按重量份数均匀混配而成:光固化树脂40~60份,光引发剂2.8~4.2份,热塑性丙烯酸树脂80~120份,溶剂0~30份。本发明不反弹的3D成型复合材料的制备方法,具有配方简单、成本低、预浸料不粘手、可受热软化再加工、加工成型简便、成型效率高和成型件环境测试不反弹等优点。
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本发明公开了一种银/氧化亚铜微纳结构复合材料的制备方法及其应用,该制备方法包括以下步骤:将柠檬酸钠溶液和碳酸钠溶液相混合;缓慢滴加到硫酸铜溶液中;缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮粉末,且使完全溶解并混合均匀;以滴加方式缓慢加入葡萄糖溶液;在水浴条件下反应,反应结束后冷却至室温,得到溶质为凹形多面体氧化亚铜微晶的均匀悬浮液;将硝酸银溶液边滴加边搅拌加入到溶质为凹形多面体氧化亚铜微晶的均匀悬浮液中,再搅拌均匀;进行离心处理;收集沉淀物,再对沉淀物进行干燥处理,得到银/凹形多面体氧化亚铜微纳结构复合材料;优点是成本低廉、工艺简单、产率高,且制备得到的银/氧化亚铜微纳结构复合材料具有良好的拉曼增强效果。
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本发明涉及一种石墨烯尼龙复合材料,其包括尼龙、石墨烯、耐磨剂、导热填料、润滑分散剂和添加剂,其中,所述添加剂为增强剂、增韧剂、阻燃剂、助剂中的至少一种,各组分所占质量分数如下:尼龙30%~85%;石墨烯1%~25%;耐磨剂0.5%~4%;导热填料5%~45%;润滑分散剂1%~15%;增强剂15%~45%;增韧剂2%~25%;阻燃剂5%~30%;助剂0.02%~8%。本发明还涉及一种石墨烯尼龙复合材料的制备方法。所述石墨烯尼龙复合材料通过加入石墨烯,因而具有优异的耐磨性和良好的导热性。
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本发明涉及聚合物改性和加工,旨在提供一种超高抗冲强度聚丙烯复合材料及其制备方法。该种超高抗冲强度聚丙烯复合材料由原料聚丙烯、弹性体增韧剂、稳定剂组成;该种制备方法为将原料混合Haake转矩流变仪中共混,共混结束后,将物料剪成颗粒,即制得所需超高抗冲强度聚丙烯复合材料。本发明使用超支化聚乙烯作为弹性体增韧剂,与传统增韧改性聚丙烯相比,具有更优秀的低温韧性。
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本发明公开了一种高透光高模量光扩散聚碳酸酯复合材料,包括按重量份计:聚碳酸酯60‑80份;透明玻璃纤维5‑10份;有机硅光扩散剂1‑10份;丙烯酸光扩散剂1‑10份;抗氧剂1‑10份;润滑剂1‑10份。本发明还公开了一种高透光高模量光扩散聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明的复合材料具有优异的光学性能,并且具有很高的弯曲强度和模量等特点。
本发明涉及高分子材料技术领域,特别是涉及一种PC/PMMA/MBS/AS透明聚合物复合材料AMS及其制备方法,包括以下重量百分比原料:PC:20‑80%、PMMA:15‑40%、MBS:1‑30%、AS:1‑18%、相容剂:1‑3%、耐候剂:0.1‑0.3%、阻燃剂:0.2‑0.5%、抗氧剂:0.2‑0.5%、热稳定剂:0.2‑0.5%、扩散剂:0.1‑0.2%、光稳定剂:0.1‑0.2%;按配方先称取PC、MBS、AS、相容剂、耐候剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、扩散剂、光稳定剂,充分搅拌混合均匀后,从双螺杆挤出机的主喂料口喂入;将PMMA熔融后通入氮气,用高压注射泵从挤出机的侧喂口注入,共混造粒,得到透明复合材料AMS。本发明可以制出一种透明度高、雾度低、耐候性高和抗冲击的复合材料,拓宽了材料的应用领域。
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本发明提供了一种硅碳复合材料及其制备方法、负极以及电池,设计储能材料技术领域,该硅碳复合材料包括:硅纳米颗粒;金属层,所述金属层包覆于所述硅纳米颗粒表面;碳材料层,所述碳材料层包覆于所述金属层表面。在该硅碳复合材料中,硅纳米颗粒表面的金属层可以提供更多的金属/硅接触界面,增加了电子传导路径,同时金属层和碳材料层为硅的体积膨胀提供了强大应力支撑,增加了硅材料的开裂阻力,从而降低了硅和电解液直接接触的可能性,提升了材料循环性能。
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本发明涉及一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,属于医疗器械材料技术领域。为了解决现有的采用非一次性刮宫勺存在易感染的风险,提供一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,其该可降解复合材料包括以下成分的重量份:聚乳酸‑羟基乙酸共聚物:60~70;壳聚寡糖:10~15;聚新戊内酯:5.0~6.2;抗氧剂:1.0~8.0;复合增韧剂:8.0~9.0;可生物降解纤维增强材料:10~13;改性无机填料:2.0~5.0,所述改性无机填料为聚乳酸包覆纳米二氧化硅颗粒制成。本发明能够保证材料整体具有基本完全全的降解能力,兼具高强度性能的效果。
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本发明公开了一种智能应力传感型复合材料机床床身及其制备方法,所述的机床床身结构为高性能复合材料,由如下比例的原料混合铸造而成:6‑12重量份的环氧树脂,1‑4重量份的固化剂,0.5‑3重量份的稀释剂,15‑20重量份的填充料,20‑40重量份的石英砂,40‑70重量份的碎石料,0.001‑10重量份的应力传感颗粒。通过本发明提供的原料配方和制备方法制得的复合材料机床床身,具有强度高、形变小、尺寸稳定性好、热稳定性好、生产效率上实现大幅提升等优点,实现了通过与应力传感颗粒复合使床身获得准确的应力分布,并且将成本控制在市场能接受的范围内。
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本发明公开了一种超薄碳/碳复合材料双极板及其制备方法;其包括以下步骤:将碳纤维、高分子树脂、改性膨胀石墨、化学助剂、蒸馏水混合,球磨,进行模压成型,制得双极板素坯;将所述双极板素坯置于高温炉中进行烧结,冷却,得到超薄碳/碳复合材料双极板。上述改性膨胀石墨由甘草酸甲酯改性膨胀石墨;本发明制得的超薄碳/碳复合材料双极板内部结构致密,具有较高力学性能以及优良的阻气性、导电性、耐热性与耐腐蚀性能。
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本发明属于塑料改性技术领域,涉及一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。本发明通过在ABS基体中加入包覆红磷使材料的热变形温度升高,并且利用多壁碳纳米管将外界和空气与复合材料隔离,大大提高了复合材料的阻燃性能,本发明制备方法简单,原料简单易得,适用于大规模的工业生产。
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本发明公开了一种类水滑石-金属锑复合材料及其制备方法。首先将辉锑矿溶解,将生成的硫锑酸根插层进入普通类水滑石层间,煅烧分解后得到含有锑氧化物的双金属氧化物;利用碳的还原作用将锑氧化物还原为金属锑,然后利用类水滑石的“记忆效应”使其结构还原,从而得到层间均匀分布了金属锑微粒的类水滑石纳米复合材料。本发明制得的类水滑石-金属锑复合材料综合了类水滑石及金属锑优异的性能,其在阻燃或热稳定应用中具有协同作用,在阻燃剂、热稳定剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛,工艺流程和原理简单,设备投资少,运行成本低廉,为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
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本发明公开了一种铝钢复合材料,其化学成分重量比为:铝15~25%,钢75~85%,其结构为铝与钢复合成一体。本发明还公开了铝钢复合材料的制备方法,制备步骤为:将铝和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铝带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铝钢复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铝钢复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。
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本发明公开了一种纤维复合材料制件的局部加固补强方法,该方法根据待加固补强部位的主要承受载荷的方向、几何形状以及尺寸大小设计相匹配的补强片,采用预浸或未浸树脂的纤维丝束制备补强片,使补强片的纤维丝束轨迹与待加固补强部位的受力承载方向一致,然后将补强片铺放在待加固补强部位,结合一体化固化成型工艺或二次固化成型工艺将该补强片固化在待加固补强部位,实现对纤维复合材料制件的局部加固补强。与现有技术相比,本发明能够实现对纤维复合材料制件的具有任意几何形状和任意纤维取向的局部进行加固补强,并且能够保证加固补强部位具备足够的结构刚度和结构强度,是一种操作方便简单,补强效果优异的方法。
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本发明涉及一种界面增强的碳纤维/聚己内酰胺复合材料及其制备方法。具体地,公开了一种界面增强的碳纤维/聚己内酰胺复合材料制备方法,具体采用碳纤维通过与多官能团的六氯环三磷腈反应提高了纤维表面的反应活性点,在开环聚合过程中碳纤维表面原位接枝上聚己内酰胺,有效地提高碳纤维与基体聚己内酰胺的界面强度,解决了现有方法中碳纤维表面聚己内酰胺的接枝率低,复合材料界面性能改善程度低的缺陷。
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本发明公开了一种铝钢铝复合材料,其化学成分重量比为:铝15~25%,钢75~85%,其结构为铝与钢复合成一体。本发明还公开了铝钢铝复合材料的制备方法,制备步骤为:将铝和钢通过表面处理后,经冷轧轧机轧制成高精度钢带和高精度铝带;通过表面清洗后,去除表面残留物、脱脂;经冷轧轧机轧制成高精度铝钢铝复合带;用真空炉中650-850℃的温度下,对铝钢铝复合带进行退火1-4小时,使二种金属材料复合层的结构分子溶合,然后再在真空炉中冷却至室温;将两种带材进行复合,使带材复合成一体、精轧;将复合材料进行平整、抛光,按照用户的要求对带材进行分剪后进行包装即可。
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本发明涉及一种尼龙复合材料及其制备方法,特别是一种具有较高耐热性的耐低温尼龙6复合材料其制备方法。本发明主要是针对现有技术很难实现尼龙既具有较高的耐低温性能又具有较高的耐高温性能等问题,提供一种具有较好的耐低温性能的同时,又具有较高的耐高温性能、较高刚性的耐低温尼龙6复合材料及其制备方法。本材料主要组份为:纳米层状硅酸盐的尼龙6、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
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本发明公开了一种WC‑C载钯复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:(1)用硝酸对活性炭进行氧化改性处理;(2)将硝酸处理后的活性炭超声分散于无水乙醇中形成混合液,再加入WCl6后进行水浴搅拌,再冷却,洗涤,固液分离,干燥得到固体;(3)配制三氯化铁水溶液,并加入尿素得到混合溶液,将步骤(2)获得的固体投入混合溶液中,搅拌反应后固液分离、烘干得到固体;(4)将固体在富氢气氛下采用程序升温‑气固反应法进行还原碳化,碳化完成后降温得到Fe‑WC‑C颗粒;(5)将Fe‑WC‑C颗粒放入氯化钯溶液中进行置换反应,再进行固液分离并干燥得到WC‑C载钯复合材料。本发明提供了所述WC‑C载钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
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本发明提供一种工字型复合材料制件的成型模具及其成型方法,涉及复合材料零部件模具设计及成型技术领域,包括成型模具,所述成型模具部设有两个,两个成型模具部上分别安装有一排浮动顶压件;两个所述成型模具部上分别安装有顶出驱动件;两个所述成型模具部之间固定连接有四个滑动连接件;两个所述成型模具部之间连接有工件主体,定位更加准确,不易造成脱模断裂,同时可以优化成型工艺,大大提高该类零件的成品合格率,捻丝填充质量更高;解决了目前现有的工字型复合材料制件成型定位不准确,脱模困难,甚至造成分层的情况,提高该类零件的成品次品率的问题。
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本发明属于高分子材料领域,公开了一种长效耐光老化阻燃增强PA6复合材料及其制备方法。本发明的长效耐光老化阻燃增强PA6复合材料中除PA6外,还包含改性玻纤、耐光老化剂、改性剂、阻燃剂和润滑剂,其中,所述改性玻纤的改性方法为:将玻纤烘干,置于硅烷偶联剂水溶液中搅拌进行偶联处理,再干燥即得。该复合材料以受阻胺类光稳定剂为耐光老化剂,在挤出的过程中耐光老化剂和阻燃剂上的反应性基团与改性剂中的马来酸酐、异氰酸酯等活性基团反应,使PA6基体直接接枝上耐光老化剂与阻燃剂,且在此过程中偶联改性过的长切玻璃纤维从侧料口加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒,不仅提高了PA6基体的耐光老化性,而且其拉伸和冲击性能也得到了保证。
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本发明涉及一种具备电磁屏蔽和形状记忆性能的复合材料的制备方法,包括以下步骤:将银纳米线、氧化石墨烯、无水乙醇、水、氧化石墨烯短纤进行混合配料,混合均匀后真空抽滤成膜,经干燥得到氧化石墨烯纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜,并对氧化石墨烯短纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜进行还原,制得石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜;将水性环氧树脂和固化剂混合,制得预制液;将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的一表面,加热固化;将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的另一表面,加热固化,即制得所需的复合材料。本发明的复合材料具备优异的电磁屏蔽性能和形状记忆性。
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