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本实用新型公开一种矿石磨粉装置，包括机架和研磨桶，所述研磨桶上部设有粉碎仓，下部设有研磨仓，所述粉碎仓与研磨仓之间设有输送料斗，输送料斗顶部设有过滤筛网，所述粉碎仓顶部设有进料口，粉碎仓内相对两侧分别设有粉碎挤压版，所述粉碎挤压板内侧表面上均匀设有数个粉碎锥钉，外侧中部接有液压伸缩杆，液压伸缩杆另一端连有油缸，所述研磨仓内设有研磨装置，所述研磨装置下方设有筛料板，所述筛料板底部设有出料斗，所述出料斗的出料端外壁设有振动器，所述出料斗的出料端接有气力输送装置。本实用新型在研磨前对矿石进行粉碎，大大提高了研磨的效率，同时设有筛料板，保证了粉料的细度。
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本发明公开了一种高含泥自然铜矿分选方法，包括：A、将原矿粗碎后两级筛分，粒径大于粒径高值的进入步骤B；粒径小于粒径低值的进入步骤D处理；粒径处于二者之间的进入步骤C处理；B、手选分出废石，原矿细碎返回步骤A；C、磨矿、螺旋分级出矿泥和矿砂；矿泥浮选、矿砂返回磨矿；浮选包括一级粗选、三级扫选，浮选的精矿产物进入步骤E处理，浮选的尾矿进入尾砂库；D、螺旋分级得矿泥和沉砂，沉砂返回步骤C，矿泥浓缩得沉砂后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，浮选得精矿产物进入步骤E处理，浮选的最终尾矿进入尾矿库；E、将步骤C、D得到的精矿产物进行浓缩处理，压滤得到铜精矿。本发明方法回收率高、得到铜精矿品位高。
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一种锥式石英砂原矿破碎分级收集装置，包括破碎机构和筛分筒，破碎机构内设有截面直径由上向下逐渐增大的圆台破碎筒，圆台破碎筒的外壁和破碎机构的内壳体内壁上分别设有第一破碎齿和第二破碎齿；破碎机构靠近顶面的侧壁位置上设有第一进料口，破碎机构的底面为斜底，破碎机构底面较低一侧上设有第一出料口，第一出料口处设有第一导料斗，第一导料斗与筛分筒的进料端接触；筛分筒内设有螺旋导料叶片，在筛分筒的侧壁上还设有多个筛选孔，筛选孔的孔径由筛分筒的输入端向输出端逐渐增大，筛分筒下方还设有多个接料斗。本新型采用上述结构，解决了颚式破碎机的噪音污染大、粉尘污染严重问题，实现了石英砂原矿破碎以及筛分的效率与质量。
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本实用新型涉及煤矿分选技术领域，具体揭示了一种煤矿用分选设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有进料口，所述设备主体的内部设置有筛网，所述筛网的顶部设置有刷块，所述刷块的底部固定连接有刷毛，所述刷毛的底端与筛网的顶面贴合，所述刷块的右端固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接有通水管，所述通水管远离喷头的一端固定连接有水泵；本实用新型通过在设备主体的内部设置刷块和刷毛，从而可以配合活动杆对筛网的表面进行清理，同时启动水泵，再配合活动杆上的喷头，进而可以对筛网的表面进行冲洗，起到了防止筛网出现堵塞的问题。
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本发明公开了一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)弧形振动筛水洗脱泥；3)磁选除铁；4)调浆；5)浮选机粗选；6)浮选柱精选。本发明通过采用浮选机粗选、浮选柱精选的机柱联合浮选工艺对黄铁矿型石英砂进行浮选提纯，能获得高品位和高回收率的石英砂精矿，高于传统石英砂浮选工艺的获得的石英砂的纯度和品位；本发明通过选择合适的组合捕收剂对黄铁矿等杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明药剂消耗低、处理量大、工艺稳定，具有很好的应用价值。
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本实用新型公开了一种矿产智能提取装置，其结构包括脱水筛、返料仓、旋流器、清水槽、复合支撑架、固定底板、抽砂管、真空高压泵、支撑座、驱动电机、控制器、检测传感器、进水管、控制阀、传动轴，所述脱水筛和返料仓固定装设在清水槽的上方，所述清水槽侧边固定设有复合支撑架，所述清水槽通过复合支撑架与固定底板相连接，所述返料仓侧端上设有控制器，所述控制器顶端上设有检测传感器，所述检测传感器与所述返料仓相连接，所述控制器上设有程序控制键和开关按键，所述返料仓侧端上设有出水口，所述脱水筛装设在返料仓的上方，本实用新型结构简单，操作方便，且投入成本较低，能够自动对细砂矿产进行采集作业，提高工作效率。
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本发明涉及一种用于氰化浸出前的金精矿预处理方法，该方法可以减少氰化浸出时的氰化物消耗量、提高金浸出率。本发明包括以下步骤：1)将水加入金精矿中得到混合物料，混合物料中金精矿的质量百分数为65-75％，将混合物料搅拌均匀，加入石灰得到混合物料1，其中混合物料1中CaO的浓度为2-4mg/L，磨矿使90质量％的混合物料1能过400目筛；2)将步骤1)所得产品中能通过400目筛的混合物料1脱水。
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本实用新型涉及矿热炉设备技术领域，公开了一种矿热炉加料装置，包括设置于支撑框架上的送料装置，所述送料装置包括外壳和内壳，所述内壳两侧分别通过水平导向杆通过导向杆外壳活动连接，在所述外壳和内壳之间的水平导向杆上套设有弹簧；所述内壳的顶部设置有齿条，所述齿条上啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮由设置于外壁上的电机驱动；所述内壳内设置有上层漏板和下层筛板，上层漏板的两端设置有固定杆，所述固定杆活动贯穿内壳侧壁、且端部固定于外壳内壁上，在上层漏板上方设置有与内壳固定连接的碾磨辊，所述下层筛板与内壳固定连接。本实用新型能够将物料研磨，且能筛分物料，实现物料的匀速下料。
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一种新型智能报警的矿山设备，包括振动箱、底座、进料口、振动筛、振动电机和出料口，所述振动箱下方安装有底座，所述振动箱顶面安装有振动电机，此新型智能报警的矿山设备，通过振动装置和电路装置的配合，在装置内矿料过多导致堵塞时对装置电路进行断电处理，保护了装置的运行安全，同时通过警报器提醒工作人员进行维修，通过转动装置和出料装置的配合，加快了矿石筛选的速率，同时加快了矿石出料的速度，有效防止了矿石过多对出料口造成的堵塞，减少了工作人员的工作量，提高了矿石采取的效率，通过吸尘器和通气口的配合，对产生的灰尘进行吸收，保护了生态环境不受污染，通过缓冲装置有效减少了振动对底座的冲击力，延长了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种选矿用富液吸附桶，包括富液吸附桶主体，所述富液吸附桶主体设有多个呈阶梯型分布，富液吸附桶主体上均匀设有吸附桶，且吸附桶上均安装有人孔，所述吸附桶下端均设有底座，且吸附桶下端一侧均连接有排污管，所述吸附桶内均设有活性炭吸附区，且活性炭吸附区的上下两端分别设有第二滤筛和第一滤筛，所述吸附桶相邻的两个之间均连接有防溢管以及连接管，且吸附桶首级的下端连接有富液进管，并且吸附桶尾级的上端连接有贫液出管。该选矿用富液吸附桶在活性炭吸附区的上端也设置了格栅和滤筛，可以有效降低活性炭的流失，避免下一级富液吸附桶底部有大量活性炭堆积。
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本实用新型涉及矿粉加工技术领域，公开了一种矿粉球团生产系统辊式压球装置，包括下料仓，所述下料仓的下方一体成型有下料口，所述下料口的下方固接有辊压室，所述辊压室的内部安装有第一压辊和第二压辊，所述辊压室的下方固接有压球机主体，所述压球机主体的右侧安装有第一传送带，所述压球机主体的左侧安装有第二传送带，所述压球机主体的内部安装有筛选机构，所述下料口的内部安装有搅拌机构，通过设置了筛选机构，在对矿粉压球的过程中，有效的收集了漏掉的矿粉，避免了浪费，节约了生产成本，通过设置了搅拌机构，在对矿粉进行搅拌过程中，直接将矿粉中的较大杂质进行收集，且搅拌轴便于拆卸清理，减少了机械损耗。
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本实用新型公开了一种矿石离心式多级分料装置，包括内轴、内网、平面轴承、内网漏斗、中网、中网出料口、中网漏斗、壳体和壳体漏斗，所述内轴是中空腔体结构，内轴两端通过两个轴承和壳体固定连接，内轴一端外壁固定设置有齿轮，内轴中间位置设置内网，内轴另一端通过平面轴承和内网漏斗连接，所述中网处在内轴和壳体中间位置，且中网固定安置在内轴外表面，中网出料口安置在中网尾部，中网漏斗安置在中网出料口下端且固定安置在壳体上，所述壳体中部固定安置壳体漏斗。本实用新型通过离心式的旋转筛选分料装置，让粉碎的矿石经过不同的过滤网因此把矿石筛选分料从过去平面过滤筛选变成立体空间结构，大大提高了工作效率。
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X射线分选机的分选效果受到粒度因素限制，入选物料粒度过小，影响分选精度和处理能力；入选物料粒度过大，有用矿物与脉石矿物未解离，影响抛废率。本实用新型为解决此问题，提供一种矿石X射线预选‑破碎系统。本系统包括的装置有：初次筛选的第一振动筛、选前破碎装置、分选装置、脱水处理装置。选前破碎装置可根据所需破碎比是否＞6而选择一段破碎或二段破碎，其中二段破碎又分为开路破碎或闭路破碎。选择本系统不同分选流程，尽早把合格粒级物料分离出来，既避免过度破碎使矿石粉化而影响进入抛废作业的矿石量，又使得最大化获得适合X射线分选机分选的合适粒级的矿石；从而保障了X射线分选机的分选效果、分选精度和处理能力。
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本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺，包括以下步骤：先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成，占混合矿质量分数为0.6%～3.0%，燃料占混合矿的质量分数为3.0%～6.0%，熔剂占混合矿的质量分数为3.0%～15.0%，返矿的质量分数为10%～30%，水的添加量为5.0%～15.0%，将混合矿制成小球团；再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料，经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合，得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高，能耗明显减少。
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本实用新型涉及料斗技术领域，特别是涉及一种硅铁矿石加工用料斗，将矿石倒入斗箱内，通过第一筛网将较大的矿石分选出来自第一排料管排出，通过第二筛网将碎屑分选出来通过第三排料管排出，得到的中间大小的矿石自第二排料管排出，从而将矿石进行快速分选，提高对矿石的加工效率，同时通过除尘机构将分选产生的粉尘吸入除尘箱内进行除尘，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括斗箱和底柱，底柱固定设置于斗箱的底部；还包括围板、分选机构、导料机构和除尘机构，围板固定设置于斗箱的顶部，分选机构设置于斗箱内，导料机构设置于斗箱内，除尘机构设置于斗箱的右部。
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本发明公开了一种基于摩擦电选提纯菱镁矿的干法分选工艺，包括以下步骤：步骤a，菱镁矿原矿经破碎、筛分、磨矿，使得菱镁矿充分解离，得到菱镁矿粉体物料；步骤b，经步骤a得到的菱镁矿粉体物料首先进入一段摩擦电选机进行分选，根据MgCO3与脉石矿物摩擦荷电性质的差异实现分选，得到精矿和尾矿产品；步骤c，将一段摩擦电选得到的精矿产品进入精选摩擦电选机进行精选，得到最终精矿产品；步骤d，将一段摩擦电选得到的尾矿产品进入扫选摩擦电选机进行扫选，得到最终尾矿。本发明的工艺不用水，省去产品脱水环节，工艺简单、能耗低，回收率高，绿色环保，并有利于精矿产品后继使用，解决了传统方法在水资源环境污染、能耗高等方面的问题。
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本发明公开了磁铁矿-沸石磁性生物载体材料、其制备方法及其应用方法,其中磁铁矿-沸石磁性生物载体材料的原料为沸石,磁铁矿和水泥;其制备方法是将沸石和磁铁矿粉碎并过筛,然后添加水泥,混合均匀后加水,造粒成型并常温静置不少于10天,静置过程中不断向所得颗粒表面喷水使颗粒表面保持润湿即得成品。本发明磁性生物载体可以应用于生活污水二级处理水深度处理、工业废水的深度处理和资源化利用、微污染饮用水的深度处理以及城市景观水处理。
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本实用新型公开了一种高效萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；所述机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构均安装于机壳内，并且所述滚轮组位于所述加工通道的上部，所述传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；所述滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合，所述凹面滚轮上的凹槽与凸面滚轮上的凸条相适配。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，提高对萤石提取率。
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一种用于制备砂浆及混凝土的由矿渣和钢渣复 合而成的胶结材。该胶结材由复合矿渣微粉和钢渣细集料两种 组份按重量比1∶1～2组成, 其中 : 复合矿渣微粉按重量又由 70～85%的高炉矿渣、8～20%的水泥熟料和7～11%的石膏经 磨细组成, 其比表面积为3500～7600cm2/g; 钢渣细集料为仅经粒化处理或磁选过筛、其自然级配的粒径小于8mm的钢渣。本发明中钢渣不以粉料而以细集料的形式参与组合, 使所得胶结材具有生产工艺简单、生产成本低廉、且成品品位高等多种特点。
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本发明公开了一种非烧结尾矿砖及其制备方法，该非烧结尾矿砖,按照重量份包括以下组分：铜尾矿30～50份、水泥10～15份和细骨料30～55份；其制备方法如下：1)将铜尾矿烘干后进行过筛，得到粒径小于1.00mm的铜尾矿；2)按比例将过筛后的铜尾矿、水泥、细骨料和水混合搅拌均匀得混合浆料；3)将步骤2)得到的混合浆料搅拌均匀后，使用机器压实或振动台振动后进行养护即得到所述非烧结尾矿砖。本发明采用铜尾矿非烧结砖代替烧结砖，非烧结砖具有保温、抗渗效果好、隔音效果好；并且使用固废炉渣砖拥有满足设计强度的基础上，有效的减少环境污染、节省工程造价、恢复土资源，达到工程经济、环保的效益。
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本实用新型涉及矿山生态蓄水技术领域，尤其涉及一种矿山修复生态蓄水装置。本实用新型要解决的技术问题是喷洒装置不能很好的蓄水池内水中的杂质进行过滤和不便对筛网上的杂质进行清理。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿山修复生态蓄水装置，包括蓄水池主体，所述蓄水池主体顶部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的两端皆固定连接有水管，所述水管的外侧固定连接有过滤管，所述蓄水池主体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有升降座，通过设置的设置的电动推杆、升降座、第一电磁铁、第二电磁铁、滑块、移动板、清理刷和导流板，便于工作人员对筛网的清理，降低了工作人员的劳动强度。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿提品降硅的方法，属于铁矿石筛选技术领域。本发明将钒钛磁铁矿进行高温还原，然后湿磨之后，得到矿浆，经过高频细筛，再将矿浆经多次磁选得到精矿。该方法不仅提高了精矿的品味，提高了铁回收率，同时降低了精矿中SiO2的含量，达到降本增效的目的。
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本实用新型公开了废矿物油加工领域内的，特别涉及一种废矿物油存储箱。该废矿物油存储箱，包括罐体，其内部中空，罐体的顶部设置有与外部连通的进油管，进油管下方设置有加热室，加热室与罐体内部连通，罐体内还设置有将罐体分隔为搅拌室和储油室的挡圈，该挡圈上压抵有筛网，筛网与加热室中部形成有避让搅拌装置的通道，该搅拌装置包括一竖向设置的搅拌杆，该搅拌杆通过支架转动安装于罐体内部，搅拌杆对着加热室的一侧设置有驱动叶，另一侧设置有与驱动叶偏转方向相同的搅拌叶。本实用新型结构合理且不需要外接能源。
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本实用新型公开了一种金矿洗选设备，其结构包括底架、滑轮、连接杆、震动弹簧、筛床、第一导料口、第二导料口、入料斗、筛网、压板、压块、震动电机、水泵、控制屏、电源线、导管，为解决现有的金矿洗选设备在导入金矿时，冲击力大灰尘沙子容易溅出的问题，通过在入料斗顶部设置了防尘缓速装置，当金矿导入时，由第一转板和第二转板受力沿着第一连接板和第二连接板进行旋转打开，使第一弹簧和第二弹簧受力进行压缩，使金矿沿着第一转板和第二转板形成的间隙缓慢的流入入料斗内，减小金矿向下的冲击力，同时防止砂石的溅出，限位杆起到防止第一转板和第二转板过度旋转挤压损第一弹簧和第二弹簧，达到减小向下冲击力，防止沙尘溅出的效果。
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本发明涉及一种降解废弃蓖麻基润滑油及矿物油的M-4菌株,其特征在于:M-4菌株的分类名称:链格孢Alternaria?sp.,保藏编号为:CGMCC?No.4933,保藏日期:2011年06年10日,保藏单位为:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址为:北京市朝阳区北辰西路1号院3号。本发明利用平板梯度涂布分离法,从蓖麻榨油车间排污口附近采取土样和水样,筛选出能以蓖麻基润滑油为唯一碳源生长的微生物,该方法操作简便快捷,筛选出的降解蓖麻基润滑油的M-4菌株生长速度快,在最适培养温度和pH条件下,有利于扩大培养,制成菌种发酵剂,投放到污染环境中进行生态修复。
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本实用新型公开了一种矿石输送装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器连接有第一托轮，所述支撑腿的上方另一侧安装有第二托轮，所述第一托轮和第二托轮的外侧设置有齿牙，所述第一托轮和第二托轮的上方设置有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有两组齿轮环，两组所述齿轮环分别与第一托轮和第二托轮啮合连接，所述滚筒上开有筛料孔，所述滚筒的一侧设置有进料口，所述滚筒的另一侧设置有出料口，该实用新型设计合理，结构简单，方便对矿石进行筛料，同时便于矿石的输送，值得大力推广。
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本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55%、二氧化钛含量17～20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400～500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8%的条件下,焙烧15～30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50～53%、二氧化钛含量15～18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种适用于煤矿检测的采样装置，包括穿设在固定板上表面的固定销，所述固定板上表面安装有连接框，所述连接框内可滑动地连接有移动柱，所述连接框内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装在移动柱下表面。该适用于煤矿检测的采样装置，通过启动往复气缸，使得推动板沿着收集箱左右移动，再经过推动板左右移动带动筛分柱左右移动对煤炭和土壤进行筛分，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件分离煤炭中携带的土壤，可防止煤炭中掺杂土壤出现检测结果不准确的情况，加强了该装置内零部件的取样效果，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
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一种含金硫化矿物抑制剂的制备方法，以植物果实为原料，洗净后烘干,粉碎,过100目筛,按质量比取：植物果实:碳酸钠:氢氧化钠:水=5～8:1～2:4～8:10～20，加热至50～80℃，搅拌反应3～4h，过滤2～3次，取滤液进行2～3次离心分离，收集上层清液于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得白色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在60～70℃，将溶剂蒸干，得到粘稠液体在温度为60～70℃的真空干燥箱中干燥，得到白色粘稠固体，完全干燥后得到白色无味粉末即为含金硫化矿物抑制剂。采用本发明能够对含金硫化矿有很好的抑制作用，使有用矿物获得较好的回收率和精矿品位，药剂用量少，无毒无污染。
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