北京有色金属复合材料技术理论与应用

耐腐蚀集流体复合材料及其制备方法和应用 953     

 0

本发明涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀集流体复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的耐腐蚀集流体复合材料的制备方法，包括以下步骤：将金属集流体进行酸洗后，与糖类溶液混合，进行水热反应，得到预处理的金属集流体；将所述预处理的金属集流体进行碳化处理，得到所述耐腐蚀集流体复合材料。本发明以糖类为碳源，在金属集流体表面包覆碳层，以改进集流体耐腐蚀性，解决集流体在电池工作中发生电化学腐蚀的现象。本发明以糖类作为碳源，绿色环保，产物无污染，价格低廉，且无需粘结剂，自然在金属集流体表面形成碳层，碳层厚度可控，适用于大规模生产。

高强高塑钛基复合材料及其制备方法 986     

 0

本发明提供了一种高强高塑钛基复合材料及其制备方法，该制备方法包括：利用高温旋转球磨处理工艺制备高氧氢化脱氢钛粉，且使制备的氢化脱氢钛粉的粒度为10～40μm，氧含量为0.8～1.5wt.％；利用湿磨法高能振动球磨处理工艺制备高纯超细氧吸附剂粉末；氧吸附剂粉末的纯度≥99.9％，粒度≤8μm；在保护气氛下，将高氧氢化脱氢钛粉与氧吸附剂粉末进行混料处理，然后将混料处理后的粉末压制成形，得到生料坯；将生料坯进行气氛保护烧结处理，得到钛基复合材料。该方法制得原位自生多尺度Ca‑Ti‑O、TiC、TiB颗粒增强钛基复合材料，有效细化组织晶粒，显著提高材料的强度和塑性。

用于氢气燃料电池的多孔金属-陶瓷复合材料气体扩散层和其制备方法 1178     

 0

本发明描述了一种以钛及其合金为基础原材料，通过粉末冶金加工工艺和热处理表层材料陶瓷化工艺制作的金属-陶瓷复合材料多孔薄带材作为氢气燃料电池的新型气体扩散基层材料。这种复合材料的气体扩散层具有良好的机械强度，为MEA提供稳定的结构支撑。复合材料的气体扩散层使得催化剂电极和双极板之间的实现低电阻接触，从而降低电池内电阻，提高了电流传导效率，提高氢气燃料电池运行效率。

复合材料桩及其制作方法 800     

 0

本发明涉及一种复合材料桩及其制作方法，所述复合材料桩包括水泥土桩，所述水泥土桩内设有加劲管，所述加劲管设于水泥土桩的上部。所述水泥土桩的材质为水泥土，水泥土中水泥掺量为15%，含水量为40%。本发明的有益效果为：本发明提供的一种复合材料桩，对水泥土桩起到围箍的作用，能显著提高水泥土桩承载力的同时，使其不受到竖向承载力作用；本发明经现场实施后发现，具有良好的经济效果和推广条件。

镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法 1039     

 0

本发明涉及一种镁铝层状复合材料薄壁管材的制备方法，包括（1）将半连铸镁合金铸锭和铝合金铸锭分别进行均匀化处理；（2）将镁合金锭进行等温反挤压；（3）机加工后，利用压力机把经均匀化处理的铝合金锭压入镁合金杯形件中，得到复合材料坯料；（4）首先进行穿孔挤压，然后进行管材挤压，得到层状复合材料管坯；（5）冷加工，获得薄壁管材；（6）清洗和热处理；（7）矫直，获得成品管材。本发明提供的新型轻质薄壁管材制备加工的流程短、成本低，轻质薄壁管材的附加值高，适合于规模化生产，制备的轻质薄壁管材可用于航空、航天和飞行器，具有良好的应用推广前景。

木材/蒙脱土纳米插层复合材料及其生产方法 870     

 0

本发明公开了一种木材/蒙脱土纳米插层复合材料及其制备方法。本发明的木材/蒙脱土纳米插层复合材料,比普通木材的顺纹抗压强度增大2倍,阻燃性能提高30%,吸湿膨胀率仅是普通木材的1/6,表面硬度提高80%。本发明的木材/蒙脱土纳米复合材料生产方法是使经有机改性的蒙脱土,以低聚物为中间介质进入木材,在一定的条件下发生反应,使蒙脱土以纳米级分散在木材细胞腔、纹孔室、纹孔膜、细胞壁无定形区中,在木材-蒙脱土-聚合物间形成缔合,从而提高木材的物理力学性能。

超小尺寸氢氧化钙复合材料及制备方法与应用 1026     

 0

本发明实施例公开了一种超小尺寸氢氧化钙复合材料及制备方法与应用。其制备方法包括：对装有共价有机骨架(COFs)的密封瓶抽真空，之后加入钙盐溶液进行吸附，吸附平衡后，固液分离，得固相；将所述固相加入氢氧化钠溶液中进行搅拌，充分反应后固液分离，洗涤，干燥，得COFs封装的超小尺寸氢氧化钙复合材料。本发明利用COFs孔道限域生长的氢氧化钙纳米颗粒尺寸在5‑10nm范围内，与传统氢氧化钙相比，所制得的复合材料具有更高的比表面积，更有利于提高其脱硫性能。本发明制备方法简单，可操作性强，易于规模化生产，具有广阔的应用前景。

激光诱导石墨烯层状复合材料 1063     

 0

本发明提供了一种激光诱导石墨烯层状复合材料，该石墨烯层状复合材料包括基材层、石墨烯功能层，石墨烯功能层含有激光诱导石墨烯。石墨烯层状复合材料因其具备的特殊结构，克服了石墨烯功能层与基材层结合不牢靠的问题，使得石墨烯功能层与基材层可以结合牢靠不易脱落，并实现了优异的柔性、耐候性等特点。

具有三明治结构的仿贝壳复合材料的制备方法 751     

 0

本发明涉及材料领域，主要涉及一种具有三明治结构的仿贝壳复合材料的制备方法。该复合材料由氧化石墨烯、氧化铝纳米线、聚乙烯醇以及少量的戊二醛组成，通过真空辅助抽滤法进行组装，其厚度和直径乃至形状可通过真空抽滤装置进行调节。制备过程简单，普通工人便可掌握学会，而且制备出复合材料呈现出高强度和高韧性的特点，且其在酸、碱、有机溶剂中浸泡或超声也能维持良好的形貌和力学性能，可在潮湿环境中始终保持良好的自支撑性和结构稳定性，可被用作极端环境下的结构材料，其在航空航天、工程领域有着很大的应用前景。

基于碳纳米管膜复合材料的燃料电池双极板及其制备方法和应用 1249     

 0

本发明提供了一种基于碳纳米管膜复合材料的燃料电池双极板及其制备方法和应用，所述燃料电池双极板为包含碳纳米管膜和树脂基体的碳纳米管膜复合材料，所述碳纳米管膜与所述树脂基体的重量比为1.5:1～3:1；以及其中，所述碳纳米管膜复合材料的电导率≥10³S/cm。本发明的燃料电池双极板具有高的电导率和机械强度，并具有优异的耐腐蚀性能。

金属基复合材料成型系统及成型方法 864     

 0

本发明涉及金属基复合材料成型技术领域，提供一种金属基复合材料成型系统及成型方法，该成型系统包括成型筒、第一物料转运单元和第二物料转运单元；所述成型筒的上方活动设置所述第一物料转运单元和所述第二物料转运单元，所述第一物料转运单元用于将基体金属注入所述成型筒内，所述第二物料转运单元用于将增强体材料转移至所述成型筒。本发明的金属基复合材料成型系统及成型方法，该成型系统结构简单，该成型方法操作简便。

采用三元复合材料作负极的双离子电池及其制备方法 1010     

 0

本发明涉及一种采用三元复合材料作负极的双离子电池及其制备方法，采用一步高温碳热还原法制备得到金属/碳/石墨烯三元复合材料，以金属/碳/石墨烯三元复合材料作负极，石墨类材料作正极和金属盐电解液组装成双离子电池。本发明的制备方法简单，绿色环保，原材料简单易得，大电流下循环性能好，库伦效率高。

颗粒增强复合材料各组分就位性能测试方法 1142     

 0

本发明公开了一种颗粒增强复合材料各组分就位性能测试方法，属于微纳米力学测试技术领域。将被测颗粒增强复合材料镶嵌、研磨、抛光，制成用于纳米压痕和纳米划痕的试样。通过反馈调节方法，使得压头保持恒定的划入深度完成一系列划痕。以圆形区域中心点为零点，建立包括全部划痕路径的直角坐标系，将划痕路径上采集点的坐标导入origin。通过接触力学判断准则，获得每条划痕界面相的起始点和结束点位置，并将界面相的起始点和结束点依次连接成线，即可获得界面相的形貌。本发明对微纳米尺度材料进行纳米压痕实验时，可以有效的判断典型区域一定深度下的界面相宽度，获得无周边效应影响的颗粒增强复合材料各组分就位性能。

碳化二钼界面层改性的碳化硅纤维增强碳化硅复合材料及其制备方法 721     

 0

本发明涉及一种碳化二钼界面层改性的碳化硅纤维增强碳化硅复合材料及其制备方法。所述方法包括：(1)通过化学气相沉积法在碳化硅纤维预制体的表面依次沉积一层碳化二钼界面层和一层碳化硅界面层，制得改性碳化硅纤维预制体；(2)用碳化硅的先驱体溶液浸渍步骤(1)制得的改性碳化硅纤维预制体，然后将浸渍后的所述改性碳化硅纤维预制体依次经过固化和裂解的步骤；和(3)重复步骤(2)多次，制得碳化二钼界面层改性的碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。本发明制得的碳化二钼界面层改性的碳化硅纤维增强碳化硅复合材料的高温抗氧化性能、抗热冲击性能、抗水蒸气腐蚀性能等综合性能优异。

三维四向编织复合材料的参数化建模方法 803     

 0

本发明介绍了一种三维四向编织复合材料的参数化建模方法，实现步骤如下：针对三维四向编织复合材料的内部纤维束结构进行立体几何分析，提取几何单胞模型；根据立体几何映射关系，形成单胞内部纤维束与六面体边界的相交截面控制方程；基于Matlab平台调用单胞及其纤维束的空间几何控制方程，编写在空间内生成纤维网格信息和基体网格信息的自动化程序；将网格信息和材料信息输出到可导入Abaqus中进行仿真模拟的inp文件；在程序中将编织角、纤维束轴尺寸、网格尺寸等设为单胞模型参数化变量，以inp文件为媒介工具，实现三维四向编织复合材料的参数化建模。

抗霉变的塑木复合材料及其制备方法 863     

 0

本发明公开了一种抗霉变的塑木复合材料及其制备方法。所述抗霉变的塑木复合材料包括以下重量份数的组分：聚乳酸40‑65份、植物油10‑15份、牛油果树叶粉20‑32份、二乙酸亚乙酯10‑15份、羟基三甲基乙酸甲酯10‑14份、β‑苄基丁内酯6‑17份。本发明的塑木复合材料通过聚乳酸、植物油、牛油果树叶粉、二乙酸亚乙酯、羟基三甲基乙酸甲酯和β‑苄基丁内酯制备而成，具有原料少、机械强度高，防霉变性能好的优点；制备工艺易于实现，有利于推广。

片状铁氧体电磁复合材料及制备方法 1045     

 0

本发明涉及一种片状铁氧体电磁复合材料及其制备方法。所述制备方法以通过球磨制成的片状铁氧体、偶联改性剂、树脂、固化剂和稀释剂为原料，将各原料组分混合、成型，制得所述复合材料；其中，通过球磨制备片状铁氧体的工艺条件为：将铁氧体粉、钢球、球磨助剂和易挥发性溶剂在400‑500r/min转速条件下球磨7‑8h；所述刚球包括8mm直径钢球和6mm直径钢球。本发明采用球磨法制备片状铁氧体粉体，通过偶联改性与环氧树脂复合，运用热压罐工艺或超声固化成型电磁负载复合材料，其在1‑18GHz表现出较高的电磁参数，可广泛应用于雷达、导航、卫星通信、电子对抗、广播电视、移动通讯等各领域电子设备中。

复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具及成型方法 1174     

 0

本发明涉及一种复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具及成型方法，属于复合材料散热基板制造技术领域。该模具包括相互配合的上模和下模，上模包括上模固定板、上模芯、排气垫板和顶料板，上模固定板与上模芯之间设置排气垫板，上模固定板或上模芯与排气垫板之间为固定连接，顶料板设置于上模固定板上方，顶料板上设置顶料柱，上模固定板、排气垫板和上模芯上均设置与顶料柱匹配的圆孔，下模包括下模固定板和下模腔，下模固定板和下模腔之间为固定连接，下模腔设置浇料通道。该模具结构设计合理，安装拆卸方便，加工制造成本低，利用该模具能完成复合材料散热基板一次性近终成型，浸渗效果均匀充分，后续机加工少，易于实现规模化工业生产。

低介电高强度透波复合材料及其制备方法 825     

 0

本发明涉及一种低介电高强度透波复合材料及其制备方法。具体的制备方法包括如下步骤：(1)制备改性氰酸酯树脂；(2)树脂与纤维增强体的复合；(3)固化成型。该复合材料在高频带范围内具有较低介电常数与损耗角正切，并具有较高的力学性能，可广泛应用于高性能透波复合材料领域。

氧化石墨烯/生物酶纳米复合材料的制备方法 895     

 0

本发明涉及一种防雾霾、降解甲醛的氧化石墨烯/生物酶纳米复合材料。制备方法如下：第一步，利用酸法制备生物酶，将制备的生物酶分散到去离子水中；第二步，制备多孔的海绵状三维氧化石墨烯；第三步，将多孔的海绵状三维氧化石墨烯浸入到上述生物酶溶液中，最后将负载生物酶的海绵状三维氧化石墨烯在50℃干燥箱中干燥，即可得到防雾霾、降解甲醛的氧化石墨烯/生物酶纳米复合材料。该纳米复合材料具有以下优点：有效的过滤PM2.5及其他粉尘颗粒、降解甲醛能力强、效果稳定持久等，可作为口罩、空气净化器、空调等滤材，也可用于污水处理滤材。

石墨烯-介孔氧化铟纳米复合材料的制备方法 788     

 0

本发明公开了一种制备石墨烯‑介孔氧化铟纳米复合材料的方法。本发明的方法将石墨片在低共熔离子液体和水组成的电解液中电解，形成石墨片层；在无氧环境中微波、超声联合剥离，将所得溶液离心，清洗并烘干沉积物，得到高质量的石墨烯；将石墨烯和介孔氧化铟纳米颗粒在去离子水中超声，抽滤并干燥，得到石墨烯‑介孔氧化铟纳米复合材料。本发明采用电化学法，所需设备简单，能耗低；原料和电解液可循环利用，绿色环保；通过将石墨烯和介孔氧化铟纳米颗粒结合，大大提升材料的气敏性，是一种具有商业应用价值的材料制备方法；所制备的石墨烯‑介孔氧化铟纳米复合材料在气体传感器领域具有广泛的应用潜力。

具有抗菌活性的纤维素复合材料及其制备方法 1204     

 0

本发明提供了一种高抗菌活性综纤维素/银纳米复合材料及其制备方法，该方法以综纤维素、银盐为原料，以水为溶剂，采用水热合成法制备而成。本方法制备的综纤维素/银纳米复合材料，银纳米颗粒粒径小且粒径分布范围窄，均匀地分散在综纤维素基体上。本发明的纤维素/银纳米复合材料的抗菌活性高，在抗菌领域具有广阔的应用前景。本发明使用的综纤维素既做反应基体又做硝酸银的还原剂，无需加入其它添加剂，简化了生产工艺过程，降低了成本；本发明中所用综纤维素来自农林生物质，来源广泛，价格低廉；利用水热合成法，方法简单易行，不需要复杂昂贵的设备，利于工业化推广。

用于飞机主/次承力构件的热塑性复合材料产品的制造技术 840     

 0

本发明公开了一种飞机主/次承力构件的热塑性复合材料产品的制造技术，具体包括以下几个步骤：1、选取连续纤维增强高性能热塑性预浸料片材，根据预浸料片材的具体参数设计一次成型平板模具；2、剪裁预浸料片材放置平板模具中，通过加热和施压处理，制造热塑性复合材料平板；3、根据一次成型平板的厚度设计二次成型产品模具；4、将平板放入单独的预热设备，预热充分后快速转移到产品模具中，立即加压进行二次成型，保压降温后取出，制得热塑性复合材料产品。本发明的优点可以表述为：原材料选取连续纤维增强高性能热塑性预浸料片材，使得产品性能更优。二次成型采用预热设备和产品模具分离的方式，提高了产品模具的使用寿命、降低了成本，此外本发明还具有产品的成型周期短、能耗低、重复性好等特点。

基于液态金属柔性复合材料的固定用绷带 729     

 0

一种基于液态金属柔性复合材料的固定用绷带，包括液态金属、含有液态金属的细管道网络，以及与细管道网络进行复合的医用纤维材料；这种柔性复合材料可以根据需要制成不同形状，作为一种新型绷带，可以对人体的四肢、躯干、头部等进行包扎与固定，且相比于传统的石膏、夹板等固定方法，有着操作简单，使用轻便舒适，透气性好，降低感染，适用范围广，可重复利用等优点；该柔性复合材料性能稳定，可靠性高，一定程度上弥补了传统医用材料的不足与缺陷。

整体复合材料加筋筒体的成型方法、铺叠工装、固化模和长桁定位装置 970     

 0

本发明属于复合材料成型技术，涉及一种整体复合材料加筋筒体的成型方法、铺叠工装、固化模和长桁定位装置。本发明的成型步骤是：组装铺叠模；调整活动模(6a)；密封铺叠模；铺叠蒙皮(1)；安装固化模；抽出铺叠模；固化蒙皮；调整长桁定位装置(7)；长桁粘贴胶膜；长桁定位；固化。本发明提出了一种整体复合材料加筋筒体的成型方法、铺叠工装、固化模和长桁定位装置，大大提高了帽形长桁和筒体的外形面精度，简化了长桁定位的方法，解决了脱模难题，提高了产品的合格率。

复合材料三角填充区单圆弧结构的制造方法 734     

 0

本发明属于复合材料结构成型工艺技术领域，涉及一种复合材料三角填充区单圆弧结构的制造方法。本发明的工装包括左支撑滚子，右支撑滚子，滚盘，摇臂，支架，左支撑滚子、右支撑滚和滚盘围成工装型腔与单圆弧三角区填充结构的横截面精确一致；滚盘上安装有摇臂；左支撑滚子、右支撑滚子、滚盘通过各自的轴线简支固定在支架上，各轴可以自由转动；滚盘的外环面是弧面，其弧线是三角区单圆弧的弧线。本发明提供的工装和成型工艺方法，实现了复合材料结构三角区填充结构的精确制造。

以硅灰为原料制备纳米尺寸的硅及硅/碳复合材料的方法及其用途 1150     

 0

一种纳米尺寸的硅和硅/碳复合材料的制备方法。直接采用金属热还原法还原工业冶炼金属硅、铁硅等合金过程中所产生的自身具有纳米尺寸的含硅副产物得到具有纳米尺寸的硅材料；将其与碳材料球磨和/或碳前躯体混合，经水热碳化、溶剂热处理，热解碳化，或化学气相沉积碳的方法制得纳米尺寸的硅/碳复合材料。本发明所得的纳米尺寸的硅和/或复合材料可用作活性负极材料，或用于储能系统。本发明的制备方法无需预先除杂处理及纳米结构化等工艺繁琐、设备复杂、耗能的过程，原料资源丰富、廉价易得、工艺简单、成本低廉且易于放大。

复合材料板簧以及汽车 1037     

 0

本发明涉及汽车技术领域，涉及一种复合材料板簧以及汽车，该复合材料板簧包括弓形的板簧本体和安装于板簧本体两端的刚性连接件，板簧本体由纤维增强复合材料形成；刚性连接件上开设有凹槽，板簧本体的两端分别插入凹槽内；刚性连接件的上表面上设有凸台，凸台开设有安装用于连接刚性连接件与车架吊耳的销轴的通孔。如此设置可以在前后车架吊耳中心距不变的情况下，增加板簧本体的纵向长度以及板簧本体与刚性连接件的接触面积。本发明的刚性连接件可更大程度地分担板簧本体所承受的纵向力，并改变板簧本体在制动过程中受力的作用点和作用方向，使板簧本体所承受的剪切力减小，从而延长疲劳寿命以及提高安全性能。

利用静电纺丝法制备自愈合复合材料的方法 833     

 0

本发明提供了一种制备自愈合复合材料的方法。将可纺性聚合物和液体愈合剂溶解在挥发性溶剂中，进行静电纺丝，将得到的可纺性聚合物/愈合剂复合纤维通过固化剂稀溶液，室温下固化，得到表面有壳层的可纺性聚合物/愈合剂复合纤维；将可纺性聚合物和固化剂溶解在挥发性溶剂中，静电纺丝得到可纺性聚合物/固化剂复合纤维；将上述两种复合纤维叠放形成纤维膜，浇注可固化树脂材料，重复铺膜、树脂浇注，固化后，得到自愈合复合材料。当所述复合材料出现微裂纹时，内部纤维发生断裂，在受热的条件下，封锁在纤维微孔中的愈合剂与封锁在另一纤维微孔中的固化剂会在裂纹处释放并发生反应，实现自愈合，该材料可成为极具应用前景的自修复人工材料。

改善高体份金属基复合材料加工表面完整性的方法 1170     

 0

一种改善高体份金属基复合材料加工表面完整性的方法，属于航空航天材料加工技术领域。将高体份金属基复合材料用一种特制的烧结金刚石颗粒的磨头刀具进行粗磨铣和精磨铣两次加工。粗磨铣是为了使加工试样基本达到加工要求尺寸，基本保证表面光洁度和表面粗糙度；精磨铣是在粗磨铣的基础上进一步改善材料表面粗糙度，减少表面形貌损伤，实现表面高光洁度，降低表层残余应力。烧结金刚石磨头刀具克服了传统刀具加工时出现的高体份金属基复合材料工件表面损伤严重、表面粗糙度过大、表层残余应力过高及刀具需不断修磨、更换的缺点；与金刚石刀具相比，成本大幅度降低，并可适用于粗加工。