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本发明公开了一种医院污废水处理装置,包括污水进口、化粪池、一级沉淀池、隔板、输送泵、生物流化床、填料、紫外灯管、氧化床、石英管、过滤网、废气处理箱、等离子体反应器、活性炭吸附板、出气口、开关阀、二级沉淀池、污泥泵、搅拌电机、出水口、膜反应器、膜组件、臭氧发生器、消毒池、搅拌叶片、次氯酸钠发生器、污泥斗、气提泵、风机、格栅、输送电机和输送带;本发明采用三室化粪池使污废水腐败破裂,同时对内部的固体废物进行截流,采用输送带的方式进行输出,方便快捷,处理量大,在通过生物流化床处理后采用臭氧发生器和次氯酸钠发生器在搅拌的情况下依次进行臭氧消毒和次氯酸钠杀菌,实现对污废水中病原体的去除。
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本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是本发明公开了一种用盐酸处理纯碱蒸馏废液的方法,其主要的技术方案为:是把纯碱废液与盐酸反应,除去氯化钙溶液以外的不溶性杂质,得到澄清纯净的基础溶液;然后再用氯化钙与硫酸或者硫酸盐进行合成的反应,以便得到比较纯净的固体产品,同时得到的盐酸溶液循环利用,如此形成了物料再循环系统;该方法能把蒸氨废液里面的物质合理地的循环再利用;本发明不但能消除化工污染,而且能将蒸馏废液改造成为具有一定经济价值的化工产品,生产工艺及其设备简单;尤其是循环再利用大大的降低了加工和处理成本。
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一种负压外循环连续蒸发连续冷冻结晶法处理酸洗废液的方法,利用三效负压外循环连续蒸发器对酸洗废液进行蒸发浓缩,蒸发产生的酸蒸汽经冷凝形成再生酸,再生酸作为后续蒸发器热源,浓缩液经热交换、冷却、冷冻结晶,再经真空带式固液分离机分离,得到固体颗粒,母液再回到废酸池,完成整个循环,实现废酸液零排放。且一效蒸发器由蒸汽加热,二效蒸发器由一效蒸发器产生的酸蒸汽加热,三效蒸发器由二效蒸发器产生的酸蒸汽加热,最大限度利用热能。本发明的工艺方法效率高、速度快、生产稳定、成本低,还实现了废液零排放。
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本实用新型公开了一种电镀废水磷酸盐回收装置,包括处理装置,处理装置的一侧侧壁上固定连接有输送结构,输送结构内连接有过滤结构,处理装置内部连接有加热结构,处理装置的一侧侧壁上设立有取料口,处理装置内部中间设立有内槽,与现有技术相比,输送结构包括收集管,收集管上开设有衔接口,过滤结构可拆式连接在衔接口内,本实用新型的有益效果是:通过电热管能够对废水进行加热使其沸腾蒸发,废水形成的水蒸汽上升通过排放管排放到收集箱内,随着水的蒸发,水内磷酸盐会逐渐形成结晶体,通过观察口观测,在废水全部蒸发后,开启盖板将磷酸盐从内槽内取出,废水经过过滤结构时能够将废水自身携带的固体杂质过滤出来,避免影响后续的加工。
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本实用新型公开了一种用于自动焊锡机的除废锡装置,其涉及自动焊锡领域,旨在解决现有自动焊锡机去除废锡不稳定的问题,其技术要点包括设置在机架内的熔锡炉和设置在机架内位于熔锡炉远离助焊剂炉一侧的废锡回收箱,所述废锡回收箱的顶端位于熔锡炉顶端的下方,其特征在于:还包括设置在机架内位于废锡回收箱远离熔锡炉一侧的集化驱动组件、设置在集化驱动组件驱动端的水平挡锡板、设置在水平挡锡板下表面远离集化驱动组件的一端的竖直刮锡板以及设置在水平挡锡板上的若干碎锡槽,本实用新型可以有效防止固体废锡反倾倒到熔融的锡液中,保证金属端子脚焊锡工作的正常进行。
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本实用新型涉及高含盐废水烟气干燥处理装置,包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱;所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器,所述烟气分配器一端连接高温烟气入口;所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器,所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连;所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器,干燥塔塔体下部设有烟气出口,干燥塔塔体底部设有积灰斗。本实用新型的有益效果是:本实用新型可干燥处理高含盐量的废水,同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集;并充分利用烟气中的热量,实现了高盐废水的零排放。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种废白土加热搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形主体稳定加热搅拌壳体,主体稳定加热搅拌壳体的左侧设有同轴的圆柱形装配稳定连接槽,装配稳定连接槽内部装配有一个主体形状为扇形的主体稳定输送加热连接架,装配稳定连接槽内部与主体稳定输送加热连接架配合装配有两个扇形第二稳定输送加热连接架,两个第二稳定输送加热连接架和主体稳定输送加热连接架组成一个圆柱形结构。本实用新型的优点是:能够对废白土进行搅拌的同时对其进行加热,从而能够使废白土进行全面快速的加热,能够从整体上提高废白土分解处理时的效率,使废白土的分解处理更加彻底。
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本实用新型公开了一种可拆卸式废水处理设施,用于生活污水或同类水质的生产废水的处理,该设施按照废水处理流程,依次设置有:调节池,用于均匀废水的水质和水量;生物脱氮除磷反应器,按照废水处理流程,依次包括缺氧区、厌氧区和好氧区;所述生物脱氮除磷反应器的前端设置有过滤废水中的固体杂物的过滤装置;膜分离器,通过膜组件进行泥水分离;所述调节池、所述生物脱氮除磷反应器和所述膜分离器之间通过可拆卸的管路连通。本实用新型的调节池、生物脱氮除磷反应器、膜分离器等各设备间既能合并又能分散布置,分散布置时因各单元采用特殊结构设计,拆装方便,并具有灵活性、可移动的特点,而且可拆卸设计还使得各部分可单独回收再利用。
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本实用新型提供了一种废弃陶瓷回收利用装置,涉及固体废弃物循环利用技术领域,该装置包括浮选清洗机构、烘干机构、破碎机构、电磁除铁机构、筛分机构、研磨机构以及陈化机构;本装置的设计合理、性能可靠、自动化程度高,设备投资成本低,并且还可部分利用现有窑炉排放废气的热量,提高了能源的利用率,并且使用本装置回收废陶瓷处理后得到的原料可提高陶瓷产品在承受急剧温度变化时的抗破损能力,使其的显微结构和宏观性能指标更合理化和提质优化,实现了废陶瓷的回收再利用,解决了土地浪费和环境污染问题;还可以部分缓解陶瓷原料来源的压力,还能使陶瓷企业减少废弃物的排放量,甚至可以实现零排放,具有较高的环保效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种制革废水除盐处理装置,其中包括:蓄水池,所述蓄水池用于接收已经经过生物处理的制革废水,并且所述蓄水池包括PH值调节器,用于将所接收的制革废水调节为PH值介于9~10之间的碱性液体;氧气添加装置、加热器、热交换器、冷却结晶装置以及结晶分离装置,所述结晶分离装置连通于冷却结晶装置,用以接收结晶液,将结晶液分离为固体盐与可回收除盐废水。本实用新型能够有效去除制革废水中的盐份,从而实现制革废水的回收利用。
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本实用新型公开了一种有机合成设备中的废液回收装置,所述底座上方一侧固定安装有罐体,所述罐体上方中部设有电机,所述电机与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆上设有搅拌叶,所述过滤箱下方设有环形挡板,所述环形挡板中部设有放置槽,所述放置槽内设有活性炭过滤层。该种有机合成设备中的废液回收装置,通过搅拌杆将废液与水的混合液进行搅拌,对废液进行稀释,便于对废液进行过滤,废液依次通过过滤网和活性炭过滤层,能够有效的将废液中的固体杂质以及其他有机物进行吸附,从而达到对有机废液回收的目的,该种回收装置,结构简单,操作方便,对有机废液具有良好的回收效果。
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本实用新型涉及一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置,包括底板和废水箱,所述底板和废水箱之间连接设有用于处理废水的蒸馏机构,所述废水箱上壁设有圆孔,所述圆孔内活动设有过滤筒,所述过滤筒外侧壁顶部套接设有环形板,所述环形板底壁和废水箱上壁相接触,所述环形板上壁相对两侧之间绑接设有钢丝绳,所述底板的一侧侧壁设有侧板,所述侧板靠近废水箱的侧壁顶部设有顶板,所述顶板的底壁通过滑槽左右滑动设有移动块,所述顶板上设有用于驱动移动块的驱动机构,所述移动块上设有与钢丝绳相配合的钩动机构。本实用新型与现有技术相比优点在于:能够有效对水性聚氨酯树脂废水进行过滤,防止蒸馏时固体废物吸收热量。
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本实用新型涉及一种用于高粘化工废渣的密闭收集转移处理系统,包括反应釜、密闭输送器、辅料输送器、废渣浓缩器、冷凝器、负压缓冲罐、真空泵、尾气吸收罐、冷凝液储罐和出料降温输送器;反应釜连接到密闭输送器;密闭输送器的出料口连接到废渣浓缩器的废渣进料口;废渣浓缩器的气体出口连接到冷凝器的气体进口,废渣浓缩器的固体出口连通到出料降温输送器,废渣浓缩器的进料端设置一个辅料入口,辅料输送器的出料口连通到废渣浓缩器的辅料入口;冷凝器的气体出口连接负压缓冲罐,负压反冲罐后依次安装真空泵和尾气吸收罐,冷凝器的液体出口连接到冷凝液储罐。本申请实现了高粘化工废渣密闭处理和转移,降低劳动强度,使工作环境更安全。
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本发明公开了一种废轮胎制备高品质油的方法,包括以下步骤:(1)废轮胎粉碎:将废轮胎粉碎;(2)热解:将预处理过的轮胎送入热解炉,在氦气氛围下加压热解;(3)冷却分离:热解后液体混合物经过冷却以及二氯甲烷冲洗后,再经过过滤以及旋转蒸发得到粗油;(4)精制:将步骤(3)得到的粗油送入二级高压加热反应釜,在氢气氛围下,加入定量催化剂和四氢萘,加压定温反应后,得到的液体经冷却以及离心分离后得到精制油。本发明通过四氢萘与氢气联合作用,减少气体和固体产品的产量,提高了所得到的由品的质量,同时引入催化剂极大降低了NOS的含量,因此,本发明既能提高轮胎制油的品质,又可以提升油的环保性。
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本发明公开了一种处理方法,尤其是公开了一种用于钙化提钒废水的处理方法,属于冶金生产环保工艺技术领域。提供一种综合利用价值高,工艺过程中简单的用于钙化提钒废水的处理方法。所述的处理方法将钙化提钒废水在搅拌条件下与粉状钢渣尾渣反应沉淀其中的固体物质完成固液分离。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域,特别涉及一种玻璃纤维厂废玻璃丝资源化工艺,其通过破碎、清洗、脱水、干燥、磨粉、分选和收集以及打包输送的步骤,实现了废玻璃丝的回收处理,有效提高了资源的回收利用率。另外,对比现有的分段式、人工分拣处理等方式,本发明可实现流水线式生产,进而有效提高了玻璃纤维的制造效率,降低了玻璃纤维的制造成本。
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本发明公开了一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用。该复合除氟剂为:腐植酸‑CaO‑聚合氯化铝‑水的复合材料。制备方法为:(1)将腐植酸溶于饱和氢氧化钙溶液中,搅拌均匀;(2)在搅拌的同时加入聚合氯化铝;(3)调节PH值,然后进行固液分离;(4)将分离出固体进行洗涤、烘干,粉碎后得到含氟废水复合除氟剂。其应用:将制备的复合除氟剂加入含氟废水处理装置中,充分搅拌,使复合除氟剂与氟离子发生反应,加入1‰浓度的阴离子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分离明显,静置后检测上清液氟离子含量。
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本发明公开了一种铝电解废阴极回收炭的方法,包括下述步骤:步骤一、将铝电解槽废旧阴极炭块破碎,得到备用颗粒;步骤二、将步骤一所得备用颗粒与固体碱混合均匀,加入去离子水,静置后蒸发除去水分,得到混合料;步骤三、将步骤二所得混合料于保护性气氛中加热至320‑700℃,保温0.5‑4h,冷却后水洗至中性,经过滤、烘干得碱熔渣;步骤四、将步骤三所得碱熔渣加入至酸和氟化钠混合液中浸出,浸出后过滤,水洗至中性,得到炭粉。本发明实现了废阴极炭块中炭组分的高效回收,所得炭粉纯度不低于99.0%。
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本发明涉及一种用于萤石矿选矿废水处理的氯化钙溶液制备方法,主要用于萤石矿废水中硅酸根及氟离子的去除。其步骤是,以石灰与盐酸为原材料,在反应釜中进行搅拌反应,反应完成后进行过滤,在滤液中先添加结晶抑制剂,然后添加氯化钙固体,配制质量浓度为45%~58%的氯化钙溶液,最后在该溶液中添加聚合氯化铝和有机酸,搅拌均匀后陈化2小时后得到产物。本发明的工艺流程短、废渣量低,生产效率高,制备的氯化钙溶液浓度高并且可调。
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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用,组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水,胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成,再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成:活性建筑垃圾粉:CaCl2:脱硫石膏:水泥熟料为2ˉ8:0.21ˉ2.1:0.1ˉ1:15ˉ21,再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成:建筑垃圾粉74%ˉ90%,助熔剂0.5%ˉ1.5%,粘接剂8%ˉ15%,铝土矿0ˉ8%,木屑粉0.5%ˉ3%,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480ˉ550kg,再生微粉水泥混合材60ˉ115kg,河砂600ˉ730kg,再生微粉轻骨料480ˉ651kg,水160ˉ170kg,外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用,减少水泥用量,增加了固体废弃物再利用率,对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。
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一种用于废水处理的双膜光催化反应器,包括料液槽(1)、第一组膜或膜组件(2)、第二组膜或膜组件(8)、第一真空压力表(3)和第二真空压力表(11)、第一泵(4)和第二泵(12)、光催化剂(5)、光源(7)、石英套(6)、反应槽(9)、搅拌器(10)、渗透液槽(13)。所述反应器包括两个膜或膜组件,第一组膜或膜组件置于料液槽中,第二组膜或膜组件置于反应槽中;所述第一组膜或膜组件截留废水溶液中悬浮颗粒及不溶性固体,消除其对催化剂光催化活性的影响;所述第二组膜或膜组件截留光催化剂,实现光催化剂与处理液分离。本发明适用于实际复杂废水的光催化处理。
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本发明公开了一种工业废水处理机构,属于油脂加工设备领域。其主要包括高效浅层气浮机、水解酸化池、加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池、二次沉降池和污泥浓缩池,高效浅层气浮机前置有格栅,油脂废水通过格栅流入高效浅层气浮机内,格栅处产生的栅渣流入沉渣池,水解酸化池置于高效浅层气浮机后,水解酸化池依次连接加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB,接触氧化池和二次沉降池,二次沉降池处理后的废水达标排放,泥渣排入污泥浓缩池。本发明的优点为:工艺简单,效果好,脱色率、油污去除率高,COD、BOD去除率、磷去除率高,通过先厌氧反应再有氧反应,使得固体残余量小,且成本低廉,适合推广。
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本发明涉及一种废旧液晶面板中铟的浸出剂及相应的浸出方法,属固体废弃物回收技术领域。本发明采用氯化胆碱与二酸类物质形成的低共熔离子液体为浸出剂,液晶面板玻璃基片粉碎为颗粒度50~200目的粉末后用低共熔离子液体浸泡,浸泡温度为50~90℃,浸泡时间为12~48小时,玻璃粉末与低共熔离子液体的固液质量比为1:0.5~1:2,铟的浸出率高于95%。本发明具有浸出剂配制方法简单、绿色环保、可循环使用和浸出方法操作工艺简单,铟浸出率高、选择性好的优点,提供了一种从废旧液晶面板中回收铟的有效方法。
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本发明为一种利用制革废皮屑制备具有除醛作用的胶黏剂的方法,包括下述步骤,(1)按照常规方法将制革废皮屑水解,从中提取得到胶原蛋白,将其配置成一定质量浓度的胶原蛋白溶液备用;(2)制备丙烯酰胺预聚体;(3)接枝改性:将胶原蛋白溶液和丙烯酰胺预聚体混合,加入一定量引发剂,一定温度下接枝反应一段时间,得到接枝改性胶原蛋白;(4)交联:调节接枝改性胶原蛋白体系的pH为碱性,然后加入一定量交联剂,反应一段时间,得到交联接枝改性胶原蛋白胶黏剂,本发明一方面可以缓解皮革固体废弃物对环境的污染,另一方面还可能为制造无甲醛或低甲醛含量的胶合板行业开发一种新型环保型胶黏剂。
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本发明公开了一种从废弃荧光粉中回收钇和铕制取氧化钇铕的方法,属于废物回收技术领域。该方法包括以下步骤:a、将废弃荧光粉和氯化铵、焦硫酸钾粉末混合并移入焙烧炉用340~400℃的温度焙烧;b、水浸焙烧后的固体,然后得到含钇和铕的溶液;c、向含钇和铕的溶液中加入硫化钠除杂;d、将步骤c除杂后的溶液调节PH值至1.5~2之间,再加入草酸使钇和铕沉淀得到草酸钇和草酸铕;根据彩色电视或三基色荧光灯荧光粉对原料的要求,向草酸钇和草酸铕中配入草酸钇、草酸铕、氧化钇或氧化铕中的至少一种,反应制得氧化钇铕。本发明方法能够降低生产成本,提高钇和铕回收率,制得的氧化钇铕可直接用于配制彩色电视或三基色荧光灯荧光粉。
本发明涉及得到芳族二羟基化合物金属盐水溶液的方法,是用碱金属氢氧化物水溶液将废芳族聚碳酸酯分解、得到芳族二羟基化合物的碱金属盐水溶液的方法,其包含以下步骤:(1)将废芳族聚碳酸酯溶解于氯代烃溶剂的溶解步骤;(2)向该溶液中加入碱金属氢氧化物水溶液,使芳族聚碳酸酯分解的分解步骤;(3)向该分解液中加入水,使固体成分溶解的再溶解步骤;(4)将上述步骤的处理液放置,形成有机溶剂相(有机相)和水溶液相(水相)的二相化步骤;以及(5)将水相与有机溶剂相中分离,回收水相的分离回收步骤。根据本发明的方法,可以低成本、分解时间短、利于工业化地从废芳族聚碳酸酯中得到可用作聚碳酸酯原材料的高品质芳族二羟基化合物的金属盐水溶液。
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本发明属于废液再利用领域,公开一种重复利用超临界废液生产二氧化硅气凝胶毡的方法,基于气相催化的原理,将超临界过程中产生的废液置于蒸汽发生器中制备气相凝胶催化剂,然后将气相的凝胶催化剂通入二氧化硅溶胶装置中,进行催化凝胶反应,制备性能优异的二氧化硅气凝胶毡。本发明中硅源的水解以及缩聚反应分别在不同的反应器中进行,避免了水解和缩聚同时进行造成的凝胶程度不一致的情况,避免了由于硅源的水解和缩聚同时进行而产生的较为坚固的网络微结构固体附着在反应器的内壁,进而缩短设备的运行寿命;同时将回收的超临界废液经过气化在二氧化硅溶胶凝胶过程中重复利用,保证了废液的再利用,合理利用资源节约成本。
本发明公开了一种以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂及其制备方法和应用;所述负载型α‑FeOOH催化剂以再生木质废活性炭为载体,α‑FeOOH为活性组分,所述α‑FeOOH通过共沉淀法负载于再生木质废活性炭的表面。所述负载型α‑FeOOH催化剂的制备方法,包括如下步骤:1)配制亚铁离子浓度为0.01~1.5mol/L的亚铁盐溶液,向其中加入再生木质废活性炭,搅拌均匀得溶液A;2)向溶液A中通入过量的空气或氧气,在搅拌条件下加入碱溶液控制反应体系的pH值在4.0~8.0,并在10~50℃下反应0.3~4h;3)反应结束后,取固体产物干燥后得到负载型α‑FeOOH催化剂。本发明还涉及以再生木质废活性炭为载体的负载型α‑FeOOH催化剂在重劣质油轻质化、煤油共炼、煤直接液化和煤焦油加氢反应中的应用。
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本发明公开了一种废物利用环保烧制澄泥砚的加工工艺。本发明中,采用电窑炉、气窑炉或煤窑对澄泥砚进行烧制,减少了对澄泥砚烧制过程中产生的硫化物、一氧化碳和粉尘,避免了对工人的身体健康和环境造成影响;采用电窑炉、气窑炉或者煤窑对澄泥砚进行烧制,相比较传统的煤窑炉用煤炭作为燃料,更加的环保,且成本更加低廉;采用燃烧有烟可燃废弃物或者废弃橡胶产生烟雾将产品熏色的方式对澄泥砚进行烧制,可以直接将热量传递给澄泥砚土坯,不需要其他的固体进行传导,降低了热量的损耗;采用燃烧有烟可燃废弃物或者废弃橡胶产生烟雾将产品熏色的方式对澄泥砚进行烧制,燃烧产生的烟雾可以对澄泥砚土坯进行包裹熏色,提高了澄泥砚的产品品质。
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